T_CI 104-2023 公路隧道瓦斯工区作业 设备安全技术规范.docx

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1、ICS93.060CCSP66团体标准T/CI104-2023公路隧道瓦斯工区作业设备安全技术规范TechnicalSpecificationsforEquipmentSafetyinGasWorkingAreaofHighwayTunnels2023-07-20发布2023-07-20实施中国国际科技促进会发布IT/CI104-2023目次前言.11范围.22规范性引用文件.23术语和定义.34总体要求.45电气设备.56通风设备.137作业机械设备.178瓦斯检测和监测设备.219辅助设备.24附录A（资料性）瓦斯工区验收相关表格.286附录B（规范性）瓦斯隧道相关管理用表格.342附录C

2、（规范性）瓦斯工区施工通风方案设计.431IIT/CI104-2023前言本文按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由中交二公局萌兴工程有限公司提出。本文件由中国国际科技促进会归口。本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。所涉及专利持有人已向本文件的发布机构保证，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下，就专利授权许可进行谈判。所涉及专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联系方式获得：专利持有人姓名：中交二公局萌兴工程有限公司

3、地址：山东省济南市历城区山大路街道洪家楼南路1号聚隆广场F1聚隆财富中心27层本文件起草单位：中交二公局萌兴工程有限公司、中交第二公路工程局有限公司、湖南科技大学、贵州鑫诚科技有限公司、中铁二局第四工程有限公司、河南志林矿山设备科技有限公司、西安华兴工程管理有限公司、中交二公局国际公司、中交一公局第五工程有限公司、中交一公局第四工程有限公司、中铁十一局集团第五工程有限公司、中铁十一局集团有限公司、中交第一航务工程局有限公司、中交天津港湾工程研究院有限公司、中铁七局集团武汉工程有限公司、科促星火（天津）科技发展有限公司、北京中企慧智标准化技术服务中心。本文件主要起草人：党崇民、薛成、安俊杰、郝生

4、炜、梁顺勇、赵志林、云峰、黄小亮、庄江涛、田欣、郑杰、张艾、王少龙、祝河清、赵海龙、张冬、闫沛、林菲、高培超、熊江平、叶华、王硕、黄飞、罗太友、刘刚、贾勋涛、蔡国斌、李学友、邓刚、谭祥国、王学海、韩文抢、赖庆招、熊成宇、李勇、张丕界、唐达昆、潘伟、张乃受、刘爱民、陈磊、魏世东、俞跃、杨继朝、李飞、魏超、刘彪、赵晋芬、孙玉胜。本文件为首次发布。1T/CI104-2023公路隧道瓦斯工区作业设备安全技术规范1范围本文件规定了公路隧道瓦斯工区电气设备、通风设备、作业机械设备、瓦斯检测和监测设备、辅助设备等要求。本文件适用于以钻爆法开挖为主的公路隧道瓦斯工区施工过程中设备及其作业安全管理。2规范性引用

5、文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2811头部防护安全帽GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBT50518矿井通风安全装备配置标准GB50581煤炭工业矿井监测监控系统装备配置标准GB51062煤矿设备安装工程施工规范GB51145煤矿电气设备安装工程施工与验收规范JTG/T3374公路瓦斯隧道设计与施工技术规范JTG/T3660公路隧道施工技术规范JT5202贵州省高速公路瓦斯隧道施工技术指南TB10120铁路瓦斯隧道技

6、术规范DB52/T1666贵州省公路瓦斯隧道技术规范AQ1023煤矿井下低压供电系统及装备通用安全技术要求AQ1029煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范2022年第8号煤矿安全规程（中华人民共和国应急管理部令）2T/CI104-20233术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1瓦斯gas在地层中赋存或逸出的烷烃类气体，其成分以甲烷（CH4）为主，本文件主要指甲烷（CH4）。3.2瓦斯工区workareawithgas隧道施工区段内任一处有瓦斯，则洞口至开挖掌子面的施工区段为瓦斯工区。3.3瓦斯积聚localgasaccumulation隧道内任一体积大于0.5m的空间内积聚的瓦斯浓度达

7、到2.0%的现象。3.4瓦斯浓度gasconcentration瓦斯在空气中的体积占比，以百分数表示。3.5自救器selfrescuer防止有害气体中毒或缺氧窒息的一种随身携带的呼吸保护器具。3.6防爆电气设备theexplosion-proofelectrical具有防爆功能专供瓦斯隧道使用，且符合安全技术要求的电气设备。3.7防爆电机explosion-profelectricmachine具有防爆性能的一类电动机。3.8防爆插销explosion-profbolt由插头和插座两部分组成，插座连接于电源端，插头连接于设备端，外壳用合金整体压铸而成的密封式结构，具有防尘、防水、防腐蚀、防火花

8、等特点。3.9矿用隔爆可逆真空电磁启动器mineexplosion-profreversiblevacuumelectromagneticstarter用于控制矿用感应电动机的直接启动、停止和正反向运转的设备。3.10矿用隔爆型真空馈电开关mineflameproofpermanentvacuumfeedswitch3T/CI104-2023用于煤矿井下和其他周围介质中含有爆炸性气体（甲烷混合物）的环境中，在线路中作为供电系统的总开关、分支开关、或者作为矿用隔爆型移动变电站用馈电开关等。3.11局部通风机localventilator洞内用于防止瓦斯局部积聚或引导空气流对瓦斯浓度予以降低采用的

9、通风机，也简称“局扇”。3.12主要通风机mainventilator向工作面提供新鲜空气的通风机，也简称“主风机”。3.13风电闭锁和甲烷电闭锁装置fan-stoppageandmethane-monitorbreaker当开挖工作面的局部通风机停止运转或隧道内甲烷浓度超过规定值时，能立即自动切断该供风隧道中的一切电源，并只有在局部通风机恢复运转和甲烷浓度低于规定值时，通过人工送电才能恢复供风隧道的电气设备供电的安全装置。4总体要求4.1基本规定4.1.1公路瓦斯隧道施工应符合国家法律法规及相关技术标准的要求。4.1.2开工前应编制施工组织设计、专项施工方案并按相关程序审批，瓦斯隧道的通风、

10、电气设备、机械防爆改装等专项施工方案应按程序进行评审，批复后实施。4.1.3从事瓦斯隧道电气设备安装、改装施工的特种作业人员，应经过安全培训并取得合格证书，且作业项目不应超出证书认证的范围。4.1.4电气设备安装施工中使用的各种计量和检测仪器、仪表和设备应经检验合格，且在有效期内。4.1.5瓦斯隧道电气设备安装应按规定的程序进行，相关各专业工种之间应做好交接检查并应形成记录。4.1.6各工序应实施安全培训和安全技术交底，并严格按施工技术标准进行质量控制，各道工序完成后，应进行检查，形成施工原始记录，下一道工序施工应在上一道工序检验合格后进行。4.1.7设备改装或者安装工程完工后，应在施工单位自

11、检合格的基础上组织参建单位进行联合验收，相关验收用表格参见附录A。4.1.8瓦斯工区施工期间应实施连续通风，并设置专职通风管理班组，瓦斯隧道施工应全程检测瓦斯和通风状况。各工序施工前应将测风、瓦斯检测等作为独立工序管理和检查。4.1.9瓦斯工区施工作业施工管理相关管理用表参见附录B。4.1.10瓦斯工区施工应推行“机械化减人、自动化换人、智能化无人”施工技术，鼓励瓦斯隧道施工企业采用提高施工安全的新技术、新装备及智能化装备。4瓦斯地层或瓦斯工区类别绝对瓦斯涌出量（QCH4）m/min双车道三车道四车道非瓦斯工区000微瓦斯工区0QCH40.50QCH40.50QCH40.5低瓦斯工区0.5QC

12、H41.50.5QCH42.00.5QCH43.0高瓦斯工区1.5QCH42.0QCH43.0QCH4煤（岩）与瓦斯突出工区发生突出现象并经突出危险性鉴定T/CI104-20234.2瓦斯隧道分类4.2.1瓦斯隧道类别瓦斯隧道分为微瓦斯、低瓦斯、高瓦斯、煤（岩）与瓦斯突出四类。4.2.2瓦斯工区划分瓦斯隧道工区分为非瓦斯工区、微瓦斯工区、低瓦斯工区、高瓦斯工区、煤（岩）与瓦斯突出工区五类；瓦斯隧道类别应按瓦斯地层或瓦斯工区的最高类别确定。4.2.3瓦斯工区判定施工阶段微、低、高瓦斯工区等级根据施工工作面的绝对瓦斯涌出量判定，校核并动态调整勘察设计阶段瓦斯工区等级。判定指标见表1。采用巷道式通风

13、时应取两个工作面绝对瓦斯涌出量的较大值确定工区等级。表1瓦斯地层或瓦斯工区判定指标注：煤（岩）与瓦斯突出工区判定参照公路瓦斯隧道设计与施工技术规范（JTG/T3374）3.2.3及3.2.4的规定。5电气设备5.1一般要求5.1.1瓦斯工区内瓦斯地层施工完成前，电气设备应按最高瓦斯工区类别配置，瓦斯隧道电气设备应在进入瓦斯工区前应提前安装或改装完成并经验收合格。5.1.2瓦斯工区的电气设备应按以下规定配置和使用：a）微瓦斯工区的电气设备可使用非防爆型；b）低瓦斯工区的电气设备应使用矿用一般型；c）高瓦斯、瓦斯突出工区的电气设备应使用矿用防爆型；d）瓦斯突出工区进行超前探测、突出危险性预测、采取

14、防突措施及防突措施效果检验过程中，禁止其他与防突工作无关的任何作业；e）采用风机进洞的巷道式通风时，新鲜空气流区段的电气设备可使用非防爆型。5.1.3电气设备配置应满足专用供电线路、专用变压器、专用开关，瓦斯浓度超限与供电的闭锁、风机与供电的闭锁情况等。5.1.4瓦斯工区内使用的普通型电气测量仪器仪表，应在瓦斯浓度0.5%以下的地点使用，瓦检员应跟5T/CI104-2023班作业，随时检测瓦斯浓度。瓦斯浓度大于0.5%时应采取加强通风等措施。5.1.5高瓦斯工区和瓦斯突出工区供电应配置两路电源，且任一路电源线上均不得分接隧道以外的任何负荷。当受条件限制时，应至少配备满足一级负荷供电的可靠备用电

15、源，并在公用电网断电10min内启动，保证隧道通风、照明和自动监控系统等一级负荷供电。5.1.6瓦斯工区内各级配电电压和各种机电设备额定电压等级，应符合下列要求：a）高压不超过10kV，低压不超过1140V；b）照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，在微瓦斯、低瓦斯工区不应大于220V，在高瓦斯、瓦斯突出工区不超过127V；c）远距离控制线路的额定电压和手灯等移动式照明灯具电压不超过36V。5.1.7瓦斯工区洞内的配电变压器严禁中性点直接接地，严禁由洞外中性点直接接地的变压器或发电机直接向瓦斯工区内设备供电。5.1.8瓦斯工区供电线路末端电压降超过10%时，应在成洞段适当位置设置变电

16、站，与洞壁最小距离不小于300mm，采用6kV10kV铠装高压电缆送电。洞内变电站之间距离不宜超过1000m。注：一般当隧道掘进超过1500m时，随着供电距离延长将造成电压降过大（洞内设备工作时洞口配电房到洞内作业面电压降约为40V），供电系统需预留设计隧道内的移动变电站布置在紧急停车带或距作业面600m处，随着隧道向前掘进移动变电站依次向前迁移，所增加移动变压器进线电缆采用高压电缆连接器连接，移动变压器中性点不接地。5.1.9防爆电气设备进入瓦斯工区安装或使用前，应检查其必须具有“三证”（产品鉴定证书、生产许可证、产品合格证），两标”（煤矿矿用产品安全标志、防爆电气设备防爆标志），并核查与安

17、全标志一致性后方可投入使用。5.1.10瓦斯工区电气设备操作应遵守下列规定：a）未经岗前培训的人员不得擅自操作电气设备；b）操作人员进行高压电气设备主回路操作时，应戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；c）手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分应有良好绝缘。5.1.11瓦斯工区应建立并严格执行停、送电安全管理制度，严禁随意断电、送电操作。因停电、停风、瓦斯超限或远距离放炮等原因而切断电源的洞内电气设备，恢复供电前，应检测断电或停风区内瓦斯浓度。5.1.12瓦斯工区电气设备的配置，应按不同施工阶段分别编制临时供配电系统图、电气设备布置示意图和电力、电话、信号等线路敷设示意图，图中应当注明

18、：a）电动机、变压器、配电设备、信号装置、通信装置等装设地点；b）每一设备的型号、容量、电压、电流等主要技术参数及其他技术性能指标；c）馈出线的短路、过负荷保护的整定值，熔断器熔体的额定电流值以及被保护干线和支线最远点两相短路电流值；d）线路电缆的用途、型号、电压、截面和长度；e）保护接地装置的安设地点等。6d）各保护接地装置与主接地极之间的接地母线，应采用截面不小于50mm的专用黄/绿双色PE铜e）电气设备的外壳等与接地母线的连接，应采用截面不小于25mm的PE铜芯接地线；T/CI104-20235.1.13电气设备均不应大于额定值运行。5.1.14瓦斯工区内严禁使用油浸式低压电气设备,包括

19、油断路器、带油的启动器和一次线圈为低压的油浸变压器。5.1.15瓦斯工区内高压电网应采取措施限制单相接地电容电流不超10A。5.1.16瓦斯工区洞外地面变电所高压馈电线上，应装设有选择性的单相接地保护装置；供洞内移动变电站的高压馈电线严禁单相接地运行，应装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置。当发生单向接地时，应立即切断电源。洞内低压馈电线上，应装设能自动切断漏电线路的检漏保护装置或有选择性漏电保护装置。5.1.17向瓦斯工区内供电的高、低压馈电线上严禁装设自动重合闸装置。手动合闸时，应事先同工区内联系，在接到送电指令后方可合闸供电。5.1.18瓦斯工区内低压馈电线路上装设的漏电保护装置应

20、符合下列规定：a）配电系统应按三级配电两级保护的原则，总配电箱至开关箱设置两级检漏继电器，两级检漏继电器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能，与总电源隔爆断路器配合的检漏继电器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mAs；b）检漏继电器应分别装设在总电源断路器和分路开关的负荷侧；c）洞内所有电气设备控制应装设漏电保护开关，其动作特性应根据电气设备的不同使用环境，选用适当的漏电动作电流；d）检漏电继电器和漏电保护开关安装完毕后，应按规定做人工漏电跳闸试验，如不跳闸，应切断电源做

21、全面检查，合格后方可投入使用；e）洞内使用的检漏电继电器和漏电保护开关应采用防爆型。5.1.19瓦斯工区内电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、屏蔽护套等应进行保护接地。洞内电气设备等的保护接地应符合以下规定：a）瓦斯工区内电气设备严禁接零，保护接地装置应与主接地极连接成1个独立的接地网，从洞口集中接地处向洞内架设，洞内每200m施做重复接地；b）接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2。每一移动式和手持式电气设备与接地网间的保护接地所用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值不得超过1；c）主接地极应在洞口或洞内集水坑、水沟或预留洞室

22、处埋设。主接地极应用耐腐蚀的镀锌钢板制成，其面积不得小于0.75、厚度不得小于5mm；2芯接地线；2f）专用保护接地线不允许断线，且不允许安装任何开关或熔断器。5.1.20应防止雷电引起瓦斯工区内瓦斯爆炸，并遵守下列规定：7T/CI104-2023a）由地面架空线路引入瓦斯工区内的供电线路包括：动力电缆、照明电缆、瓦斯监控信号电缆、通信电缆等，在隧道洞口处应装设避雷装置；b）由地面直接进入瓦斯工区内的轨道和露天架空引入（出）的风、水等管路，在隧道洞口处应将金属体进行不少于2处的集中接地；c）通信线路在隧道洞口处装应设熔断器和避雷装置；d）应每月测定一次接地电阻值，并根据电气防雷检查需要随时进行

23、安全防雷安全性能检测。5.1.21洞内照明供电与照明灯具的选用，应符合下列规定：a）供电应采用动照分供法，照明供电应从洞外或洞内低压变压器专用电缆单独引出；b）分路动力开关与照明开关应分别设置，照明线路接线应接在动力开关的上侧；c）照明电压：工作面、防水板铺设和衬砌施工等作业平台处及未施做衬砌地段的移动照明，均应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置，采用分支专用电缆、防爆接线盒接入防爆照明灯具；d）固定照明灯具应符合下列要求：1）采用压入式通风时，已衬砌地段的固定照明灯具，可采用ExdII型防爆照明灯；开挖工作面附近、未衬砌地段的移动照明灯具，应采用ExdI型矿用防爆照明灯；2）

24、采用巷道式通风时，进风巷道已衬砌地段可采用ExdII型防爆照明灯，开挖工作面附近、未衬砌地段及回风巷道内的照明灯具，应采用ExdI型矿用防爆照明灯，照明灯具功率不得小于100W；3）固定照明灯具设置间距不得超过20m，曲线半径较小地段间距宜控制在1015m。e）移动照明灯具应符合下列要求：1）移动照明使用矿灯，并配置专用矿灯充电装置；2）对洞内工作面开挖支护、仰拱施作、防水板铺设及衬砌浇筑等工序作业照明亮度要求较高处，配置移动隔爆型投光灯。5.1.22容易碰到的、裸露的电气设备及机械外露的转动和传动部分，应加装护罩或遮栏等防护设施。5.1.23瓦斯工区内使用的局部通风机和开挖工作面附近使用的电

25、气设备，应同时装设风电闭锁和甲烷电闭锁装置。当局部通风机停止运转时，应立即自动切断局部通风机供风区段的一切电源。5.1.24瓦斯工区电气设备使用应符合下列规定：a）应急及抢险等特殊条件下，需要使用非防爆型光电测距仪及其他有电源的设备时，在仪器设备20m范围内瓦斯浓度应小于0.5%；b）瓦斯工区内使用的电气设备均应实行专用供电线路、专用变压器、专用开关、瓦斯浓度超限与供电闭锁、风机与供电闭锁；c）供电线路应无明接头、接头连接不紧密或散接头等失爆情况，应有齐全的漏电保护装置、接地装置、防护装置等，且电缆悬挂整齐。8T/CI104-20235.2电缆5.2.1瓦斯工区内施工供电电缆选用应符合下列规定

26、：a）电缆应根据作业环境条件严格选用；b）选用取得矿用产品安全标志的阻燃电缆；c）电缆应采用铜芯，严禁采用铝芯电缆；d）电缆应带有保护接地专用的足够截面的导体；e）电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。5.2.2对于隧道二次衬砌已施作地段作为回风巷道时，电缆应采用阻燃电缆。5.2.3瓦斯工区内高压电缆的选用应符合下列规定：a）固定敷设的高压电缆应符合以下要求：1）在竖井或倾角为45及其以上斜井内，应采用聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆；2）在隧道、辅助坑道内，应采用聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚乙烯钢带或细钢

27、丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。b）非固定敷设的高压电缆，采用的橡套软电缆应符合MT818.1的规定。5.2.4瓦斯工区内低压动力电缆的选用应符合下列规定：a）固定敷设的低压电缆，采用煤矿用铠装或非铠装电缆或者对应电压等级的煤矿用橡套软电缆；b）非固定敷设的低压电缆，采用橡套软电缆应符合MT818.1规定。移动式和手持式电气设备应使用专用阻燃橡套电缆；c）开挖面的电缆严禁采用铝芯，应采用铜芯橡套软电缆；d）固定敷设的照明、通信、信号和控制用的电缆，应采用铠装或非铠装通信电缆、橡套电缆或MVV型塑料绝缘电力电缆。5.2.5瓦斯工区内电缆的固定敷设应符合下列规定：a）电缆应悬挂布设，电缆悬挂点间的距离

28、，在竖井内不得大于5m，在正洞、辅助坑道或斜井内不应大于2m；b）电缆不应与风、水管敷设在同一侧，当受条件限制需敷设在同一侧时，应敷设在管子的上方，其间距应大于0.3m；c）通信和信号电缆应与电力电缆分挂在隧道两侧；如果受条件所限，竖井内应敷设在距电力电缆0.3m以外的位置；在正洞或辅助坑道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上位置；d）高、低压电力电缆敷设在同一侧时，其间距应大于0.2m；e）高压与高压、低压与低压电缆间的距离不应小于0.1m；f）照明电缆和动力电缆安装在同一侧时，必须使用电缆挂钩分层架设。电缆悬挂高度距人行地面的距离：127V以下时大于2m；400V时大于2.5m，瓦斯地段的

29、电缆沿侧壁铺设，不得悬空架设。5.2.6瓦斯工区内电缆的连接应符合下列要求：9T/CI104-2023a）电缆连接使用的接线器和接线盒应采用防爆型；b）电缆与电气设备的连接，应使用与电气设备性能相符的接线盒。电缆芯线应使用齿形压线板或线鼻子与电气设备连接；c）不同型电缆之间严禁直接连接，应经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接；d）同型电缆之间直接连接时应遵守下列规定：1）橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)应采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。热补或冷补后的橡套电缆，应经浸水耐压试验，合格后方可进洞使用；2）塑料电缆连接处的机械强度及电气、防潮密封、

30、老化等性能，应符合该型电缆的技术标准要求。5.3主要防爆电气设备5.3.1防爆接线盒5.3.1.1公路瓦斯隧道接线盒宜采用矿用隔爆型低压电缆接线盒，接线盒应适用于在含有爆炸性气体、煤尘混合物的隧道内；应能在交流50Hz、电压至1140V的供电网络中，供信号、照明、动力设备作为电缆连接和分支使用。5.3.1.2接线盒的适用条件如下：a）海拔高度不超过2000m；b）环境温度为-2040；c）含有爆炸性气体、煤尘混合物的隧道内；d）无显著摇动和剧烈冲击振动的地方。5.3.1.3接线盒使用注意事项：严禁带电打开、严禁损伤隔爆面。5.3.1.4接线盒使用与维护：a）接装电缆电线前应核对网路电压是否与接

31、线盒额定电压一致，并检查接线盒零部件有无损坏现象，如有，应修复或更换后才能接线；b）应在切断电源前提下接装电缆电线，维修时应切断电源，严禁带电开盖和装拆电缆电线；c）应将电缆电线正确地牢固地接在接线柱上，不得有松动现象，并应检查电气间隙和爬电距离是否符合标准规定；d）凡不接电缆电线的通口端均应用密封圈、堵板、垫圈、压紧螺母或压盘堵住、压紧，防止腔体内外空气流通；e）使用维护过程中应注意保护隔爆面不受损伤和锈蚀；f）使用维护过程中出现接线松动故障时，应及时紧固接线；g）当实际电流大于接线盒额定电流时，应更换与实际电流相符的接线盒，防止接线盒内部短路引起火花。10T/CI104-20235.3.2

32、防爆电机5.3.2.1公路瓦斯隧道使用的防爆电机宜采用隔爆型三相异步电动机，防爆型电机采用隔爆外壳。5.3.2.2电动机的操作与使用要点：a）电机应有防爆标志和防爆合格证编号，且应符合爆炸性气体环境工作的要求；b）电机所有的紧固螺栓必须拧紧，弹簧垫圈不得缺失和损坏，隔爆外壳各部件间应连接良好；c）电机安装时应保证电动机中心线与被传动机器的中心线一致；d）电机启动装置应灵活、触头接触应良好，启动设备的金属外壳应可靠接地或接零；e）当多台电动机用同一台变压器供电时，不得同时启动，应由大到小逐台启动。5.3.3防爆插销应采用无火花型防爆插销。5.3.4矿用隔爆型可逆真空电磁启动器5.3.4.1启动器

33、在安装前应检查其铭牌上所列技术数据是否与所控制的电动机功率等相关指标相符合，其零件及结构（尤其防爆结构）是否符合要求。5.3.4.2启动器应垂直安装，与垂直面的倾斜角度不大于15。5.3.4.3电缆引入与引出、应用引入装置中的橡胶密封圈、垫圈、压紧螺母或压盘，将电缆压紧以达到密封要求，未使用的引入和引出装置，应用橡胶密封圈和堵板加以堵封，以确保其防爆性能。5.3.4.4启动器外壳应有良好、可靠的接地。5.3.4.5启动器在安装时应保证隔爆面不被破坏，在使用中应保持其隔爆面的清洁，并涂防锈油。5.3.4.6启动器内的控制变压器，原端电压可为660V/380V/36V，出厂时均按660V接线，如需

34、要380V时，需将前底板上电压选择装置调到380V上，并更换控制回路熔断器。5.3.4.7接线时，应保证启动器的电气间隙、爬电距离符合要求。5.3.4.8根据启动器所控制的电机的额定工作电流，应调整综合保护器的整定电流，使之与被控电动机的工作电流相符。5.3.5矿用隔爆真空馈电开关5.3.5.1使用前应检查隔爆真空馈电开关的完好性，检查所有连接螺栓是否松动，铭牌上各项技术参数是否与使用条件相符。5.3.5.2隔爆真空馈电开关应垂直安装，与垂直面的倾斜角度不大于15，应采用橡胶电缆接入隔爆真空馈电开关；每台开关主接地、辅助接地应良好。5.3.5.3隔爆真空馈电开关可作为电网总开关使用，也可作为分

35、开关使用。总开关和分支开关必须用同厂家同型号的产品，以免造成漏电，并且总开关要设延时400ms。5.3.5.4若两台开关并联使用，应将一台设置成总开关，另一台开关设置成分开关，以避免同时跳闸。5.3.5.5开关外壳的隔爆面应定期检查，隔爆间隙是否有损伤，是否涂有防锈油。11T/CI104-20235.3.6设备进场检查5.3.6.1检查包装外观，应无损伤和碰撞变形痕迹。5.3.6.2设备外表应完整，零件、附件、备件等应齐全、完整，无锈蚀、机械损伤和碰撞变形痕迹。5.3.6.3绝缘件应光滑，无变形、受潮、裂纹、缺损和剥落，绝缘性良好。5.3.6.4铸件应无外伤、变形、砂眼和裂纹。5.3.6.5支

36、架等金属构件，应无变形、损坏、锈蚀，镀锌层、漆层完好、无脱落。5.3.6.6地脚螺栓应满足设计及产品技术文件的要求。5.3.6.7产品技术资料应齐全，并应符合安全技术相关管理的要求。5.3.7设备保管5.3.7.1保管设备时，应按包装箱上标明的正确方向稳定放置，并应将其置于平整、坚硬、无积水、无腐蚀的场地；设备露天存放时，应有防雨、防尘、防暴晒、防碰撞等措施。5.3.7.2绝缘部件及绝缘材料，易损、易受潮部件，以及专用材料、工具及备品、备件，应存放在无腐蚀、干燥、通风的室内；瓷器不得倒置、碰撞和挤压。5.3.7.3易锈蚀零部件应室内存放，应采取防锈措施，并应定期检查，发现锈蚀时应及时处理。5.

37、3.8设备安装5.3.8.1设备与支架基础应符合下列规定：a）设备安装前，应对设备基础进行验收，验收内容应包括基础中心线、标高、主要预留螺栓孔位置尺寸及深度，以及主要预埋件位置、预埋质量及基础表面质量等，设备基础应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）的有关规定；b）设备的基础灌浆及其隐蔽工程，隐蔽前应进行隐蔽工程验收，并应形成隐蔽工程验收文件。5.3.8.2电气安装工程所用材料应符合工程设计及其产品标准的规定，并应有合格证明，安装前应对材料进行检查和验收，并应做好记录；电气设备安装工程采用新材料、新设备，应有鉴定证书或试验报告，并应制定专项安全技术措施。5.3.8.

38、3在竖井、斜井中运输电气设备、材料及进行安装工作时，应采取防坠物、防溜车等安全技术措施。5.3.8.4任何防爆电气设备、设施安装必须符合设备安装质量标淮，严格把控安装质量，做到一次性达到防爆标准要求；安装完毕后必须对其防爆性能进行再一次的全面检查，确保达到防爆设备标准要求。5.3.8.5电气设备安装工程现场进行电焊、气焊（割）和喷灯焊接作业，应符合下列规定：a）隧道口和隧道内进行电焊、气焊（割）和喷灯焊接作业，应制定专项安全技术措施，应经主管部门审批后再作业；b）作业点前后两端各10m范围内，应采取防火措施；作业点10m范围内空气流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，在有煤（岩）与瓦斯突出的工区中作

39、业时，应停止其他一切施工作业。12序号检查、调整项目检查周期备注1使用中的防爆电气设备防爆性能检查每月1次每日由电工检查一次外部2配电系统继电保护装置检查、整定每季度1次负荷变化应及时调整3高压电缆的泄漏和耐压试验每半年1次考虑瓦斯工区施工周期，宜提高检查频率4主要电气设备绝缘电阻的检查至少每季度1次5固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季度1次外观和悬挂情况由专职电工每周检查一次6移动式电气设备橡套电缆绝缘检查每月1次每班由当班人或电工检查一次外皮有无破损7接地电网接地电阻值测定每季度1次8新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻值测定投入运行以前T/CI104-20235.4设备安装验收、维护保养5.

40、4.1电气设备的验收试验，应按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150）的规定执行。5.4.2防爆电气设备安装验收：a）瓦斯隧道内所有防爆电气设备和小型防爆电气安装完工后都必须组织验收；b）所有防爆电气设备、设施的验收都应执行验收交接单及原始验收记录；验收交接单和原始记录应保存两年以上，以备复查。5.4.3电气设备交接验收时，应提交下列技术文件：a）设计变更的证明文件及竣工图资料；b）制造厂提供的产品说明书、装箱单、检验试验记录、合格证明文件、安装图纸等技术文件；c）电气试验记录及报告；d）安装（组装）技术记录。5.4.4不得在洞内拆卸和维修设备，使用期间应由专人进行日常检查和定期保养。5.4.5瓦斯工区内使用的电气设备，施工期间除日常检查外，尚应按规定的周期进行检查，其检查周期应符合表2的规定。表2电气设备和电缆进行检查周期规定6通风设备6.1一般要求6.1.1压入式通风机应设在洞外安全地点或新鲜风流中，风机距回风排污口的距离宜大于30m，避免污风循环，洞内送风风机应布设在进风通道的新鲜风流中，且供给新鲜风量应大于洞内通风机的吸入风量，风机布置在隧道轴线外偏角宜为30。6.1.2