粉体投料阀(T-CASME 745—2023).pdf

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1、ICS23.060.10CCS J 16CASME中 国 中 小 商 业 企 业 协 会 团 体 标 准T/CASME 745XXXX粉体投料阀Powder feeding valve2023-09-22 发布2023-09-30 实施中国中小商业企业协会发 布T/CASME 745XXXXI目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14结构型式.15基本要求.26技术要求.47试验方法.58检验规则.69标志、随机文件、包装、运输、贮存.6T/CASME 745XXXXII前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注

2、意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由博莱阀门（常州）有限公司提出。本文件由中国中小商业企业协会归口。本文件起草单位：博莱阀门（常州）有限公司、内蒙古科学技术研究院、内蒙古工业大学。本文件主要起草人：李茉、吴志平、张正国、汤奕明。T/CASME 745XXXX1粉体投料阀1范围本文件规定了粉体投料阀的结构型式、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、随机文件、包装、运输、贮存。本文件适用于公称尺寸 DN80DN250、公称压力 PN16PN63 的粉体投料阀。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日

3、期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 70.1内六角圆柱头螺钉GB/T 150.4压力容器第 4 部分：制造、检验和验收GB/T 223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法GB/T 228.1金属材料拉伸试验第 1 部分：室温试验方法GB/T 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 231.1金属材料布氏硬度试验第 1 部分：试验方法GB/T 901等长双头螺柱B级GB/T 1220不锈钢棒GB/T 1972.2碟形弹簧第 2 部分：技术条件GB/T 61752型六角螺母GB/T 12220工业阀门标志GB/T

4、 12221金属阀门结构长度GB/T 12223部分回转阀门驱动装置的连接GB/T 12224钢制阀门一般要求GB/T 12230通用阀门不锈钢铸件技术条件GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB/T 13927工业阀门压力试验HG/T 20592钢制管法兰（PN系列）JB/T 106阀门的标志和涂漆QB/T 4041聚四氟乙烯棒材3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。粉体投料阀用于控制和调节粉体流动的阀门装置。4结构型式粉体投料阀的典型结构型式如图 1 所示。T/CASME 745XXXX2标引序号说明：1阀体；7中道垫片；13填料；2阀座垫片；8阀杆；14

5、填料压套；3阀座套；9导向轴承；15碟簧；4阀座；10双头螺柱；16填料压盖；5阀盖；11外六角螺母；17内六角螺栓；6球体；12填料垫；18支架。图 1粉体投料阀的典型结构型式5基本要求压力-温度额定值产品的压力-温度额定值应不高于壳体的额定压力-温度额定值。此外阀座、阀杆及阀体连接密封处等非金属件受温度的影响，会限制产品的压力-温度额定值。因此，产品的压力-温度额定值应满足这些非金属件温度限制的规定。壳体的压力-温度额定值按 GB/T 12224 的规定。材料要求5.2.1壳体如订货合同中无特殊要求，产品壳体（阀体、阀盖、支架等）的金属材料应符合 GB/T 12230 的规定。5.2.2球

6、体和阀杆产品内金属的材料应采用不低于壳体材料的耐腐蚀性能的材料，应符合 GB/T 1220 的规定。5.2.3密封材料T/CASME 745XXXX3阀杆密封、阀体连接处和阀座垫片等的密封材料应采用抗腐蚀性能不低于壳体的材料，应按产品最大允许使用温度及相应的压力等级选取材料，并应根据垫片材料确定产品的使用温度限制。可选用聚四氟乙烯等材料，应符合 QB/T 4041 的规定。5.2.4填料垫和填料压套应采用不锈钢材料并符合 GB/T 1220 的规定。连接端5.3.1法兰端按 HG/T 20592 的规定，或按订货合同要求。5.3.2卡箍连接端按订货合同要求。阀体5.4.1阀体应是铸造或锻造成型

7、。5.4.2订货合同允许采用阀体与端法兰采用焊接的，阀体与端法兰应采用对接焊结构型式，法兰应采用锻造材料的，焊接应按 GB/T 150.4 的规定，焊后应按材料的特性进行相应的热处理。5.4.3订货合同有球阀排泄、旁路或其他类型的辅助连接要求的，应按 GB/T 12224 的规定。阀体间的连接5.5.1应采用不锈钢材料。5.5.2双头螺柱应符合 GB/T 901 的规定。5.5.3外六角螺母应符合 GB/T 6175 的规定。5.5.4内六角螺栓应符合 GB/T 70.1 的规定。阀体通道缩径和不缩径的阀体通道应为圆形，其最小通道直径应按表 1 的规定。表 1阀体通道最小直径公称尺寸最小通道直

8、径，mmPN16PN63不缩径缩径DN807462DN10010074DN125125100DN150150125DN200201150DN250252201球体5.7.1球体的通道直径应不小于表 1 中相应公称尺寸的阀体通道最小直径。5.7.2产品全开时球体通道应与阀体通道在同一轴线上。阀杆5.8.1阀杆应具有防脱结构，阀体与阀杆的配合在介质压力作用下，拆开阀杆密封挡圈（如填料压盖）时，阀杆不应脱出阀体。5.8.2阀杆应有外保护措施，外部物质不应进入阀杆密封处。5.8.3阀杆及阀杆与球体的连接处应有足够的强度，在使用各类执行机构直接操作时，不应产生永久变形或损伤。5.8.4阀杆的截面及与球体

9、的连接面应能经受最大操作扭矩，扭矩应符合表 2 的规定。T/CASME 745XXXX4表 2阀门工作状态最大操作扭矩（NM）公称尺寸工作压力PN(MPa)1.62.54.06.3DN80340520652DN100381658877DN12589011021488DN150105014881872DN200135218052390DN250222126933071碟簧应采用不锈钢材料，应符合 GB/T 1972.2 的规定。密封方向对单向密封及有推荐介质流向的阀门应在阀体上标示介质流向。6技术要求外观要求6.1.1产品应符合本文件的要求，并按照经规定程序批准的工艺及技术文件制造。6.1.2产

10、品表面应光洁、无毛刺，密封面无划伤，壳体无机械损伤、明显变形等缺陷。6.1.3焊缝应圆滑过渡，不应有裂纹、未熔合、未焊透等缺陷，不应有熔渣和飞溅物。6.1.4产品涂漆处，涂层应平整，无流痕、挂漆、漏漆、脱落、起泡等缺陷。6.1.5产品铭牌内容及指示应齐全，阀体表面标志应完整、清晰。结构长度及连接尺寸产品的结构长度及连接尺寸应符合表 3 的规定，或按订货合同要求。表 3结构长度及连接尺寸公称通径DNL(mm)H(mm)PN1.6MPaPN2.5Mpa法兰卡箍DD1n-dDD1n-d1002752504452201808-182201808-181253152904652502108-182502

11、108-181503583255502852408-222852408-222004103566353402958-2234029512-2225045640672539535012-2240535512-26装配质量6.3.1产品的所有零件在装配前应经质量检验部门检查，不合格的零件不应进行装配。6.3.2紧固件的螺纹连接表面，在装配时可涂二硫化钼脂（膏）或相当效果的涂料，防止咬死现象。6.3.3产品应按图样和有关技术文件进行组装和调试，应保证运动灵活，无卡阻现象。6.3.4产品出厂前应至少进行三次带载开关试验，应运行平稳、可靠。阀体壁厚除对接焊的焊接坡口区域外，阀体的最小壁厚按 GB/T 1

12、2224 的规定。壳体强度产品经壳体强度试验后，不应有结构损伤及永久变形，所有的连接处和阀体表面不应有渗漏等现象。T/CASME 745XXXX5密封性能产品经密封试验的最大允许泄漏量按 GB/T 13927 的规定。操作机构6.7.1产品的驱动可采用手动（包括直接用手柄或蜗轮驱动）或气动等形式。6.7.2驱动装置应能保证产品在规定的使用压力及温度范围内的正常操作。6.7.3当产品的工作温度较高时，在驱动装置与阀体之间采取隔热措施，以保证驱动装置的正常工作。6.7.4用手柄的产品，当全开启时扳手的方向应与球体通道平行。产品应有表示球体通道位置的指示牌或在阀杆顶部刻槽。6.7.5用手柄或手轮直接

13、操作产品的开关，以顺时针方向为关闭，手柄或手轮上应有表示开关方向的标志，产品应有全开和全关的限位结构。6.7.6扳手或手轮应安装牢固，可方便地拆卸和更换。拆卸和更换扳手或手轮时，不会影响产品或阀杆的密封。6.7.7气动驱动的产品，其驱动装置与阀门的连接尺寸按 GB/T 12223 的规定。防静电结构有防静电要求的产品应设计成防静电结构。应保证球体、阀杆和阀体之间能够导电，且满足下列要求：a)安装后能防止外界物质侵入并不受周围介质腐蚀；b)经过压力试验合格，并至少开关过 5 次的新的干燥产品，在电源电压不超过 12 V 时，其阀杆、阀体、球体的防静电电路的电阻应小于 10。7试验方法外观检查在自

14、然光线下，以目测进行检验。结构长度及连接尺寸用精度为 1 mm 的钢直尺进行测量。装配质量试验7.3.1采用目测及实际操作进行检验。7.3.2在正常载荷情况下，开关三次。试验介质压力应是阀门的公称压力或根据客户具体要求各制造厂商自行确定的试验压力。阀体壁厚测量采用测厚仪或专用卡尺量具进行测量。壳体强度试验按 GB/T 13927 的规定执行。密封试验按 GB/T 13927 的规定执行。操作机构以目测、手触进行检验。防静电试验对带有防静电结构的产品应按 6.7 的要求进行防静电试验。T/CASME 745XXXX68检验规则检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。检验项目出厂检验和型式检验的项

15、目、技术要求、试验方法按表 4 的规定。表 4检验项目检验项目检验类别技术要求试验方法出厂检验型式检验外观检查6.17.1装配质量试验6.37.3阀体壁厚测量6.47.4壳体强度试验6.57.5密封试验6.67.6防静电试验6.87.8出厂检验8.3.1产品应逐台进行出厂检验，检验合格后方能出厂。8.3.2出厂检验项目按表 2 的规定。型式检验8.4.1有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品试制鉴定；b)正式生产时，如原料、工艺有较大改变可能影响到产品的质量；c)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；d)产品停产 12 个月以上重新恢复生产时；e)国家质量监督机构提出要求时。8.4.2

16、型式检验项目按表 2 的规定。8.4.3型式检验应从出厂检验合格产品中随机抽取，抽取数量应不少于 2 台。判定规则当检验结果全部符合本文件要求时，判定检验合格。若其中任一项目不符合要求时，允许返修后进行复验，若复验符合要求，仍判定检验合格。若复验仍有不符合要求的项目，则判定检验不合格。9标志、随机文件、包装、运输、贮存标志9.1.1产品应具有清晰的标志并符合 GB/T 12220 和 JB/T 106 的规定。9.1.2标牌应牢固地固定在产品的明显部位，其内容应齐全、准确，符合 GB/T 13306 的规定，或订货合同的要求。标牌材料应使用不锈钢、铜合金或铝合金制造。随机文件9.2.1产品出厂

17、时应随机带有产品合格证、使用说明书和装箱单。如合同有要求，提供合同规定的验收文件。9.2.2产品合格证应至少包括下列内容：a)制造厂名和出厂日期；T/CASME 745XXXX7b)产品名称、型号；c)公称尺寸、公称压力、适用介质、温度；d)执行标准、检验结论及检验日期；e)出厂编号；f)检验人员签名或签章。9.2.3产品使用说明书应至少包括下列内容：a)制造厂名；b)用途和主要性能规范；c)作用原理和结构说明；d)注有主要外形尺寸和连接尺寸的结构图；e)主要零件的材料f)维护、保养、安装和使用的方法及注意事项；g)可能发生的故障和消除方法；h)使用安全警示内容：包括安装、检验试验过程、调试维护、运行过程及可能发生的安全隐患，且应置于说明书主要内容前的醒目位置。9.2.4产品装箱单应至少包括下列内容：a)订货合同编号；b)制造厂名和出厂日期；c)产品名称、型号及公称尺寸；d)随带文件的名称和份数；e)检验员的印章及检验日期。包装产品包装应牢固，具有良好的防潮、防震、防尘措施，并应符合 GB/T 13384 的规定，便于运输和贮存。如客户有特殊要求，按合同有关规定进行。运输产品在运输过程中应避免冲击、挤压、日晒、雨淋及化学品的腐蚀。贮存产品应贮存在通风良好、干燥的室内，堆放整齐，堆放不应对产品性能带来不利影响。如果露天贮存，应能防止损坏和腐蚀。