二楼(T-QGCML 1554—2023).pdf

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1、 ICS 87.080 CCS A 17 团体标准 T/QGCML 12062023 装饰纸水性印刷油墨 Water-based printing ink for decorating paper 2023-08-23 发布 2023-09-08 实施 全国城市工业品贸易中心联合会 发 布 T/QGCML 12062023 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 要求.1 5 试验方法.2 6 检验规则.4 7 标志、包装、运输、贮存.4 T/QGCML 12062023 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化

2、文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由昆山大世界油墨涂料有限公司提出。本文件由全国城市工业品贸易中心联合会归口。本文件起草单位：昆山大世界油墨涂料有限公司、东莞德芳油墨科技有限公司、大世界油墨塗料股份有限公司。本文件主要起草人：许文程、郭立民、郭智远、王国安、张良祥。T/QGCML 12062023 1 装饰纸水性印刷油墨 1 范围 本文件规定了装饰纸水性印刷油墨的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于装饰纸水性印刷油墨的生产和检验。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范

3、性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 458 纸和纸板透气度的测定 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T 13217.1 油墨颜色和着色力检验方法 GB/T 13217.3 油墨细度检验方法 GB/T 13217.4 油墨黏度检验方法 GB/T 13217.6 液体油墨着色力检验方法 GB/T 15962 油墨术语 GB/T 17657 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T 23986 色漆和清漆

4、挥发性有机化合物(VOC)含量的测定 气相色谱法 GB/T 23993 水性涂料中甲醛含量的测定 乙酰丙酮分光光度法 GB 24613 玩具用涂料中有害物质限量 GB/T 24989 装饰原纸 GB/T 26395 水性烟包凹印油墨 GB/T 34683 水性涂料中甲醛含量的测定 高效液相色谱法 QB/T 4103 水性凹版塑料薄膜表印油墨 3 术语和定义 GB/T 15962界定的术语和定义适用于本文件。4 要求 4.1 产品各项技术指标应符合表 1 的规定。表1 技术指标 项目 要求 红 黄 蓝 黑 白 外观 搅拌混合后无分层，呈均匀状态 颜色/级 4 着色力/%95105 细度/m 5

5、粒径分布/m D503.0；D9715 黏度/s 1685 pH 8.09.0 透气性能/(m/Pas)1.5 T/QGCML 12062023 2 表1 技术指标（续）项目 要求 红 黄 蓝 黑 白 耐光色牢度/级 常规等级 6 7 6 高耐晒等级 7 6 耐热性/190 挥发性有机化合物(VOC)含量/(g/L)50 游离甲醛含量/(mg/kg)30 苯系物(苯、甲苯、乙苯和二甲苯)含量总和/(mg/kg)50 注：实际产品质量验收时，细度和粒径分布指标可二选一。4.2 产品中有害可溶性元素的最大限量应符合表 2 的规定。表2 有害可溶性元素的最大限量 单位为毫克每千克 元素名称 锑(Sb

6、)砷(As)钡(Ba)镉(Cd)铬(Cr)铅(Pb)汞(Hg)硒(Se)限量 60 25 500 75 60 90 60 500 5 试验方法 5.1 试验条件 除另有规定，试验应在温度(232)、相对湿度(655)%的条件下进行。5.2 外观 打开容器，产品搅拌后目测检查。5.3 颜色 按GB/T 13217.1规定的方法进行。5.4 着色力 按GB/T 13217.6规定的方法进行。5.5 细度 按GB/T 13217.3规定的方法进行。测试前，样品与95%乙醇按1：1.2(质量比)的比例混合并充分搅拌，静止至无气泡后进行。5.6 粒径分布 5.6.1 仪器及材料 5.6.1.1 50 m

7、L 烧杯。5.6.1.2 玻璃棒。5.6.1.3 去离子水。5.6.1.4 激光粒度仪：测量范围不小于 0.01m，精度2%。5.6.2 测定 将试样倒入50 mL烧杯中，用玻璃棒充分搅拌均匀后滴加到样品池，用去离子水控制样品池中试样浓度在0.0005%0.005%(体积分数)，用激光粒度仪进行测定。5.7 黏度 按GB/T 13217.4规定的方法进行。T/QGCML 12062023 3 5.8 pH 按QB/T 4103中4.5规定的方法进行。5.9 透气性能 5.9.1 工具及材料 5.9.1.1 丝棒：铜棒体直径为(90.05)mm，长度为 170 mm,缠绕不锈钢丝部分长度为(10

8、00.50)mm，钢丝直径为 0.12 mm，密绕排列，整齐无间隙。5.9.1.2 基材样纸：GB/T 24989 规定的 II 型优等品。5.9.2 试样的制备 将油墨用丝棒刮涂于基材样纸上，在试验的温湿度条件下放置24 h后测试。5.9.3 测定 按GB/T 458中葛尔莱法规定的方法进行，也可按GB/T 458中其他规定的方法进行。仲裁时按GB/T 458中葛尔莱法执行。5.10 耐光色牢度 按GB/T 17657中4.31规定的方法进行。试样的制备同5.9.2。5.11 耐热性 5.11.1 工具及材料 5.11.1.1 电热恒温鼓风干燥箱：最高温度 300，精度2。5.11.1.2

9、电热吹风机：功率 1000 W。5.11.1.3 丝棒：铜棒体直径为(90.05)mm，长度为 170 mm,缠绕不锈钢丝部分长度为(1000.50)mm，钢丝直径为 0.12 mm，密绕排列，整齐无间隙。5.11.1.4 基材样纸：GB/T 24989 规定的 II 型优等品。5.11.2 试样的制备 将油墨用丝棒刮涂于基材样纸上宽度大于6 cm,用电热吹风机吹10 s。5.11.3 测定 将试样纸沿油墨刮样方向均分为两部分，一部分放入从160开始升温的电热恒温鼓风干燥箱中，以10为间隔，每个温度放置时间为60s达到规定的时间后，将这部分试样纸从电热恒温鼓风干燥箱中取出并记录当时的温度。冷却

10、至室温，与另一部分未经加热的试样纸按GB/T 14624.1附录A规定的方法进行变色等级评定，每个温度重复操作，直到两者颜色对比样卡相应级数为4级时停止操作，记录当时的温度，此温度作为最高耐受温度即为油墨的耐热性，两次平行试验结果一致为试验结果。5.12 挥发性有机化合物(VOC)含量 按GB/T 23986规定的方法进行。5.13 游离甲醛含量 按GB/T 34683或GB/T 23993规定的方法进行。仲裁时按GB/T 34683执行。5.14 苯系物(苯、甲苯、乙苯和二甲苯)含量总和 按GB/T 26395规定的方法进行。5.15 有害可溶性元素的最大限量 按GB 24613规定的方法进

11、行。T/QGCML 12062023 4 6 检验规则 6.1 组批与抽样 6.1.1 组批 以一次投料单机或机组完成的单位产品为一批。6.1.2 抽样 产品按GB/T 3186规定的方法进行取样，样品应分两份，一份密封备查，另一份作检验用样品。6.2 检验分类 6.2.1 分类 产品检验分出厂检验和型式检验。6.2.2 出厂检验 出厂检验的项目为外观、颜色、着色力、细度（或粒径分布)、黏度和pH。6.2.3 型式检验 型式检验项目为本文件要求中规定的全部项目。当有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b)因结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

12、c)停产 6 个月后，恢复生产时；d)国家质量监督部门抽查时；e)正常生产后，型式检验周期为 12 个月。6.3 判定规则 检验结果中全部指标符合本文件要求，则判该批产品为合格品。若有一项及以上指标不符合本文件要求，则从同批产品中加倍取样对不合格项进行复检，复检后仍有一项及以上不符合本文件要求，则判该批产品为不合格品。7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志 7.1.1 产品包装上的标志应包括：产品名称；型号；商标；企业名称和地址；执行标准编号；批号或生产日期；保质期；净含量；产品质量检验合格证明。7.1.2 当用户有要求时，生产企业应向使用方提供使用说明或化学品安全技术说明书(MSDS)。包装贮运图示标志应符合 GB/T 191 的规定。7.2 包装 产品包装容器宜为干燥、洁净的塑料桶、铁桶，也可根据客户要求采用特殊包装。7.3 运输 T/QGCML 12062023 5 7.3.1 产品在符合 7.2 包装要求下，可用车、船等交通工具在 040环境下运输。7.3.2 运输和搬运过程中，避免雨淋、日晒，不应抛、摔、碰撞，以防包装破损、油墨溢出。7.4 贮存 7.4.1 产品不应露天贮存，库房内应阴凉干烦、通风，温度保持 040。7.4.2 在贮存条件下，自生产之日起，产品保质期为 6 个月。