浅析液压支架乳化液的性能试验与维护方案获奖科研报告.docx
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1、浅析液压支架乳化液的性能试验与维护方案获奖科研报告 摘 要:在液压支架系统中,乳化液占据十分重要的作用,本文以MT 76-2011标准的煤矿用乳化液为例,由配比浓度、热稳定性以及配液水质取样等方面进行了现场试验,在详细分析试验数据的基础上,总结了乳化液浓度过低产生的各种危害,并提出了提升乳化液浓度的技术措施,以期为矿井现场液压支架以及乳化液的选择与维护工作提供了参考依据。 关键词:液压支架;乳化液;维护方案 1.影响乳化液的质量因素 首先是乳化油油质因素,由于生产厂家没有严格制定MT 76-2011标准,以致矿用乳化液的质量较低,且虽然当前国家相关部门已经颁布了相关的检测报告与煤矿安全标志证书
2、,但由于生产批次不同,因此没有均衡做好质量控制工作,以致乳化油质量不稳定。同时,部分厂家在储存、运输乳化液时没有严格遵循规定说明。其次是水质因素,液压支架应使用浓度在3%至5%的矿用乳化液,且水质技术指标具备十分严格的要求。而平常水质中含有部分固体与液体污染物,影响了水质的酸碱性,若配制期间使用了酸性水质,则矿用乳化液很容易受化学物质的影响,影响了自身性能。且还可能因细菌污染,产生乳化液沉淀、元件失效或者金属元件腐蚀等问题。最后是现场污染,现场工作环境以及使用条件的污染会导致液压支架故障问题。 2.矿用乳化液的选择与维护 企业的液压系统主要由液压支架、控制阀、管路、泵站、过滤网以及液压介质组成
3、,其中执行元件为液压系统的油缸与立柱,而控制元件则为液压系统的控制阀。企业采用电液控制液压支架系统,它可以利用电磁先导阀控制主控阀的开关,从而控制油缸。而在计算机系统的自动控制下,电磁先导阀具备精细的控制回路,且实现了程序化运行,由此对液压介质与过滤网提出了更高的要求。 2.1前期准备工作 选择MT 76-2011标准的煤矿用乳化液,且其水样检测外观较为透明,每毫升水中的细菌少于1000个,每升水的硬度为270毫克,每升水中氯离子的含量为16.2毫克,水质pH值为7.7。 2.2热稳定试验 由上述煤矿水质检测结果可以看出,将水样配置为质量分数为3%、4%以及5%的煤矿乳化液,并将其放于温度为7
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