T_YCST 009-2023 RQB钢丝网片组合保温板现浇混凝土墙体自保温系统应用技术规程.docx

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1、ICS:91.100.60CCS:P32河南省建设科技协会团体标准T/YCSTT/YCST009-2023RQB钢丝网片组合保温板现浇混凝土墙体自保温系统应用技术规程TechnicalSpecificationforApplicationofSelf-InsulationSystemforRQBSteelWireMeshCompositeInsulationPanelin-situConcreteWall2023-08-05发布2023-09-05实施河南省建设科技协会发布河南省建设科技协会团体标准RQB钢丝网片组合保温板现浇混凝土墙体自保温系统应用技术规程TechnicalSpecifica

2、tionforApplicationofSelf-InsulationSystemforRQBSteelWireMeshCompositeInsulationPanelin-situConcreteWallT/YCST0092023主编单位：郑州大学综合设计研究院有限公司中海筑工（河南）建筑研究院有限公司批准单位：河南省建设科技协会执行日期：2023年09月05日河南省建设科技协会文件豫建科协202339号河南省建设科技协会关于发布团体标准RQB钢丝网片组合保温板现浇混凝土墙体自保温系统应用技术规程的公告现批准由郑州大学综合设计研究院有限公司、中海筑工（河南）建筑研究院有限公司主编的RQB钢丝

3、网片组合保温板现浇混凝土墙体自保温系统应用技术规程为河南省建设科技协会团体标准，在国家标准化信息平台予以公开，标准编号为：T/YCST0092023，自2023年9月5日在我省实施。现予公告。河南省建设科技协会2023年8月5日前言根据河南省建设科技协会关于印发关于决定下达2023年度第一批团体标准制定计划的通知（豫建科协202317号）的要求，制定本标准。本标准编制组经广泛深入调查研究，认真总结实践经验，参考国内外先进技术标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。本规程的主要内容包括总则、术语、基本规定、系统及材料、设计、施工、验收等七个部分，系统地对RQB钢丝网片组合保温板现浇混凝土墙体

4、自保温系统做出了具体技术要求和规定。本规程发布机构不承担识别这些专利的责任。本规程由河南省建设科技协会负责管理，由中海筑工（河南）建筑研究院有限公司负责具体内容的解释。本规程在执行过程中，请各单位注意总结经验，如发现需要修改和补充之处，请及时将意见和有关资料寄送至中海筑工（河南）建筑研究院有限公司（地址：郑州市郑东新区商都路十里铺街建业五栋大楼D座，电话：16760101666，邮编：450000)。主编单位：郑州大学综合设计研究院有限公司中海筑工（河南）建筑研究院有限公司参编单位：北京睿利特科技集团有限公司河南迅隆实业有限公司河南耐睿特实业有限公司河南睿利特新型建材有限公司安徽睿利特节能科技

5、有限公司陕西睿利特节能科技有限公司主要起草人：张明慧张功利张明洋张亚飞张俊伟高鹏李方张强功李照亮王海洋张漫漫张迪赵志飞刘坦张雨吴耀州张壮壮白俊清郭丽敏郭佳吴娟徐慧敏王建国张文东林静主要审查人：栾景阳张利萍李建民唐丽董新红目次1总则.12术语.23基本规定.34系统及材料.44.1组合墙体自保温系统.44.2网片组合板.54.3限位连接件.84.4其他材料.95设计.115.1结构设计.115.2节能设计.115.3构造要求.126施工.186.1一般规定.186.2施工准备.196.3施工工艺流程.196.4网片组合板的入场及安装.196.5模板工程.206.6混凝土施工.216.7墙体分缝与

6、饰面层施工.216.8施工安全.227验收.237.1一般规定.237.2主控项目.247.3一般项目.257.4质量验收.27本规程用词说明.29引用标准名录.30附：条文说明.31Contents1General.12Terms.23Basicrequirements.34Systemandmaterials.44.1RQBbuiltinthermalinsulationcompositewall.44.2RQBmeshcompositeboard.54.3Metallimitconnectingrod.84.4Othermaterials.95Design.115.1Structural

7、design.115.2Energysavingdesign.115.3Structuralmeasures.126Construction.186.1Generalprovisions.186.2Constructionpreparation.196.3Constructionprocessflow.196.4MobilizationandinstallationofRQBmeshcompositeplate.196.5Formworkworks.206.6Concreteconstruction.216.7Constructionofwalljointandfacinglayer.216.

8、8Constructionsafety.227Acceptance.237.1Generalprovisions.237.2Masterproject.247.3Generalproject.257.4AcceptanceofConstruction.27ExplanationofWordinginthisspecification.29ListofQuotedStandards.30Addition：ExplanationofProvsions.311总则1.0.1为规范RQB钢丝网片组合保温板现浇混凝土墙体自保温系统在建筑工程中的应用，做到安全适用、技术先进、经济合理，制定本规程。1.0.

9、2本规程适用于抗震设防烈度8度及8度以下抗震设防区，建筑高度不大于100m的新建、扩建民用与工业建筑内置保温复合墙体工程。1.0.3RQB钢丝网片组合保温板现浇混凝土墙体自保温系统的设计、施工及验收，除执行本规程外，尚应符合国家及地方现行有关标准的规定。12术语2.0.1RQB钢丝网片组合保温板现浇混凝土墙体自保温系统RQBselfinsulationsystemofcast-in-situconcretewallwithbuilt-insteelmeshcompositeplate以内置RQB钢丝网片组合保温板为保温层、限位连接件为拉结件，保温板内外侧同时浇筑混凝土后形成的墙体自保温系统，简

10、称组合墙体自保温系统，分为复合单面网墙体和复合双面网墙体。2.0.2RQB钢丝网片组合保温板RQBsteelwiremeshcompositeinsulationboard由钢丝网片、保温芯材通过限位连接件组成的网片组合保温板，简称网片组合板，分为单面网片组合板和双面网片组合板。2.0.3复合单面网墙体compositeshearwall在单面网片组合板外侧防护层和内侧结构层同时浇筑混凝土形成的，结构受力与保温于一体的复合墙体保温系统。2.0.4复合双面网墙体compositeinfilledwall在双面网片组合板保温层两侧防护层同时浇筑不小于50mm厚混凝土形成的非承重建筑外围护与保温于一

11、体的复合墙体保温系统。2.0.5现浇混凝土防护层cast-in-situconcreteprotectivelayer复合单面网墙体中位于保温层的外侧，复合双面网墙体中位于保温层的内、外两侧，主要起围护和防护作用的钢筋混凝土层，简称防护层。2.0.6钢丝网片metalsteelmesh采用钢丝焊接而成的一种网格均匀分布的片状体。2.0.7限位连接件limitconnector由外侧垫片、定位塑料片、塑料套管及金属连接杆组成，根据保温芯材厚度，将钢丝网片固定于保温芯材上，并通过金属连接杆连接网片组合板及内外侧混凝土层，同时起支撑两侧模板作用的专用连接件。23基本规定3.0.1组合墙体自保温系统的

12、设计使用年限应与主体结构相同，且不应小于50年。在设计使用年限内，应能承受长期自重荷载、风荷载、地震作用和室外环境作用而不产生有害变形和破坏。3.0.2组合墙体自保温系统的保温、隔热和防潮设计应符合现行国家标准民用建筑热工设计规范GB50176的有关规定。3.0.3组合墙体自保温系统的防火设计应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB50016及建筑防火通用规范GB55037的有关规定。3.0.4组合墙体自保温系统的隔声设计应符合现行国家标准民用建筑隔声设计规范GB50118的有关规定。34系统及材料4.1组合墙体自保温系统4.1.1组合墙体自保温系统的构造如下：1复合单面网墙体基本构造详见图4.

13、1.1-1。1保温层；2防护层；3限位连接件；4钢丝网片；5饰面层；6结构层图4.1.1-1复合单面网墙体基本构造2复合双面网墙体基本构造详见图4.1.1-2。1保温层；2防护层；3限位连接件；4钢丝网片；5饰面层图4.1.1-2复合双面网墙体基本构造4.1.2组合墙体自保温系统热阻应符合节能设计要求，试验方法应符4长度宽度厚度2900，3000，3600600，1200同设计墙体厚度注：其他规格尺寸按设计施工要求制作。合现行国家标准绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法GB/T13475的有关规定。4.2网片组合板4.2.1网片组合板分为单面网片组合板和双面网片组合板，其基本构造见图4.2.

14、1-1和图4.2.1-2。1保温芯材；2钢丝网片；3限位连接件图4.2.1-1单面网片组合板构造1保温芯材；2钢丝网片；3限位连接件图4.2.1-2双面网片组合板构造4.2.2网片组合板规格尺寸应符合表4.2.2的要求。表4.2.2网片组合板主要规格尺寸（mm）5项目尺寸允许偏差试验方法宽度3GB26540长度5保温芯材厚度2.0两对角线差5钢丝网片局部翘曲5JC623项目直径（mm）抗拉强度2标准值（N/mm）伸长率（%）180反复弯曲次数（次）弯曲半径（mm）性能要求35502.047.542.510试验方法GB/T228.1GB/T2384.2.3网片组合板尺寸允许偏差应符合表4.2.3

15、的规定。表4.2.3网片组合板尺寸允许偏差（mm）4.2.4网片组合板的质量要求应符合表4.2.4的规定。表4.2.4网片组合板质量要求项目质量要求试验方法外观质量板面平整，不得有明显翘曲、变形；保温芯材不得掉角、破损；钢丝网片网孔均匀，色泽一致。保温芯材对接板长范围内保温芯材的对接不应多于两处，且对接处需要用胶粘剂粘牢。GB265404.2.5钢丝网片应符合以下要求：1钢丝网片钢筋应采用冷拔低碳钢丝，其性能应按表4.2.5-1执行。表4.2.5-1冷拔低碳钢丝性能要求注：1抗拉强度试样应取未经机械调直的冷拔低碳钢丝；2伸长率测量标距为100mm。6项目性能指标试验方法EPS板SEPS板XPS

16、板SXPS板表观密度（kg/m）1822182225353038GB/T6343导热系数W/(mK)0.0370.0330.0300.026GB/T10294压缩强度MPa0.100.20GB/T8813吸水率（V/V）/%31.5GB/T8810垂直于板面方向的抗拉强度/MPa0.100.20JGJ144燃烧性能B2级B1级B2级B1级GB8624项目质量要求试验方法钢丝直径*3.00mm0.06mm或4.00mm0.08mmGB26540板边钢丝挑头6mm钢丝网片网孔尺寸偏差10mm钢丝网片焊点抗拉力520N钢丝网片焊点漏焊率0.8%，且不应集中在一处，连续脱焊点不应多于2处2钢丝网片的钢

17、丝直径为3mm时，钢筋间距为50mm、75mm；钢丝直径为4mm时，钢筋间距为100mm；3网片组合板用钢丝网片质量要求应符合表4.2.5-2的规定。表4.2.5-2钢丝网片质量要求注：*当双面网片组合板用于大面积填充墙时，钢丝网片钢丝直径应按照设计要求选取。4.2.6保温芯材主要性能指标应符合表4.2.6的规定。表4.2.6保温芯材主要性能指标注：1.模塑聚苯乙烯泡沫塑料板简称EPS板，石墨聚苯乙烯泡沫塑料板简称SEPS板，挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板简称XPS板，石墨挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板简称SXPS板；2保温芯材采用其它保温板材时，应符合国家相关标准的规定；74.3限位连接件4.3.1限位连接

18、件应采用原生的聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等材料制造，不应使用再生材料。应用于单面网片组合板的基本构造如图4.3.1-1，应用于双面网片组合板的基本构造如图4.3.1-2。I型II型1金属连接杆；2塑料垫片；c-现浇混凝土厚度；d-保温芯材厚度图4.3.1-1限位连接件（单面网片组合板）I型II型1金属连接杆；2塑料垫片；d-保温芯材厚度图4.3.1-2限位连接件（双面网片组合板）4.3.2限位连接件的金属连接杆应采用直径为8mm的HPB300及以上规格的钢筋，其基本构造如图4.3.2所示。质量要求应符合表4.3.2的规定；连接杆穿过保温层的部分应做两道表面防腐涂层，第一道应为镀锌，第二道应为聚乙烯

19、、聚氯乙烯或聚氨酯。并应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和混凝土结构通用规范GB55008的有关规定。I型II型1-顶部卡头；2-8钢筋；3-端部螺纹图4.3.2金属连接杆8项目要求试验方法距板边距离100mm150mmGB26540镀锌层质量90g/m2GB/T1839直径8mm0.3GB/T1499.1抗拉强度420MPa数量6个/项目单位性能指标试验方法干表观密度kg/m3250350GB/T5486抗压强度MPa0.30抗拉强度MPa0.10JG/T158导热系数W/(mK)0.080GB/T10294表4.3.2金属连接杆质量要求4.4其他材料4.4.1组合墙体自保温

20、系统内、外侧混凝土强度等级不应低于C25，并应符合设计要求。粗骨料最大公称粒径不宜大于20mm，坍落度宜控制在200mm220mm之间，其他性能应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的有关规定，并应符合组合墙体自保温系统的结构和施工要求。4.4.2用于热桥部位保温处理的保温浆料，其性能指标应符合表4.4.2的规定。表4.4.2保温浆料性能指标9项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度（与水泥砂浆）标准状态MPa0.70GB/T30595浸水状态MPa0.50冻融循环处理MPa0.50压折比3.0抗冲击性J级3吸水量g/m2500可操作时间h1.54.0项目单位性能指标试验方法单位面积质

21、量g/m2160GB/T9914.3耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）N/50mm1000GB/T20102耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）%50断裂伸长率（经、纬向）%5.0GB/T7689.5线性收缩率%0.30JGJ/T70软化系数0.60GB/T20473燃烧性能等级A级GB8624表4.4.5抹面胶浆性能指标104.4.3玻璃纤维网布的性能指标应符合表4.4.3的规定。表4.4.3玻璃纤维网布性能指标4.4.4找平砂浆性能应符合现行国家标准预拌砂浆GB/T25181的有关规定。4.4.5抹面胶浆性能应符合表4.4.5的规定。5设计5.1结构设计5.1.1组合墙体自保温系统结构设计及构造要

22、求应符合国家现行标准混凝土结构设计规范GB50010、建筑抗震设计规范GB50011、混凝土结构通用规范GB55008和高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3的有关规定。5.1.2组合墙体自保温系统的保温芯材外侧混凝土防护层不参与结构整体计算，但应考虑其自重对结构的影响；预埋件、锚固件等部位应采取加强措施，以承受其传递给主体结构的水平作用。在计算地震作用时，应考虑防护层的刚度影响；在稳定性验算和承载力计算时，墙体的计算截面厚度应取结构层混凝土截面厚度。5.1.3组合墙体自保温系统进行结构计算时，可采取周期折减的方法考虑外侧防护层混凝土对整体结构刚度的影响，自振周期折减系数应符合现行国家标准高层建筑

23、混凝土结构技术规程JGJ3的规定。5.2节能设计5.2.1组合墙体自保温系统工程的节能设计应符合现行国家标准建筑节能与可再生能源利用通用规范GB55015的有关规定，并符合国家和河南省现行有关标准的节能设计要求。5.2.2组合墙体自保温系统热工设计计算时，应考虑金属连接杆及保温芯材因混凝土现浇压缩的影响，组合墙体自保温系统中保温材料的综合修正系数取值1.1。5.2.3围护结构其他部位如外门窗洞口四周侧面、室外空调机搁板、女儿墙、外墙挑出构件及附墙部件等热桥部位均应做好保温防水处理，且应符合最小传热阻的要求并保证其内表面温度不低于室内空气设计温、湿度条件下的露点温度。115.2.4外围护结构应控

24、制热桥的产生，减少热桥设计应符合下列规定：1限位连接件的金属连接杆穿混凝土部分应采取断热桥保护措施，做法应符合本规程4.3.1条的规定；2墙面、门窗洞口、屋面保温层未连续部位应进行二次保温处理，保温层的搭接长度不宜小于50mm，见图5.2.4。1门窗洞口；2保温材料图5.2.4二次保温处理5.3构造要求5.3.1组合墙体自保温系统的网片组合板板间连接应符合以下要求：1网片组合板接缝应设在楼面、地面或屋面处。2网片组合板防护层的水平连接应搭接同规格钢丝网片或钢筋，钢丝网片的搭接长度不应小于200mm，钢筋间距不应大于200mm，直径为6mm（图5.3.1-1）；在墙体端部及洞口周边应采用同规格U

25、型、L型钢丝网片（图5.3.1-2），或采用钢筋进行加固连接，钢筋间距不应大于200mm，直径为6mm。12（a）水平位置（b）转角位置1结构墙体；2钢丝网片；3附加钢丝网片或附加钢筋图5.3.1-1防护层钢丝网片墙身搭接（a）承重墙端部（b）非承重墙端部1附加“L型”钢丝网片或附加钢筋；2门窗框；3附加“U型”钢丝网片或附加钢筋图5.3.1-2防护层钢丝网片端部搭接3防护层的竖向连接宜采用附加绑扎钢筋搭接，附加绑扎钢筋的直径为6mm，间距不应大于250mm，其与钢丝网片的搭接长度不应小于300mm（图5.3.1-3、图5.3.1-4）；131无机保温砂浆；2附加钢筋；3钢丝网片；4楼地面图5

26、.3.1-3单面网片组合板竖向连接构造1无机保温砂浆；2附加钢筋；3钢丝网片；4楼地面图5.3.1-4单面网片组合板与双面网片组合板竖向连接构造4组合墙体自保温系统端部应在保温层一侧转角处设置1根6的钢筋，且锚入结构不小于250mm；在填充墙端部转角处应各设置1根6的钢筋，且锚入结构不小于250mm进行端部防护加强（图5.3.1-5）。14（a）单面网片组合板窗口（b）单面网片组合板带窗套窗口（c）双面网片组合板窗口（d）双面网片组合板带窗套窗口1附加钢丝网片或附加钢筋；26钢筋；3无机保温砂浆；4窗户图5.3.1-5组合墙体自保温系统端部构造5.3.2组合墙体自保温系统应在每层结构楼板、屋面板处设置挑板，悬挑长度应与保温层和防护层厚度相适应；挑板应由设计单位根据建筑层高、防护层厚度等因素进行设计。5.3.3组合墙体自保温系统的限位