2023火力发电厂超净排放脱硝优化控制技术导则.docx

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1、火力发电厂超净排放脱硝优化控制技术导则目次前言21 范围32 规范性引用文件33 术语和定义44 系统配置54.1 脱硝系统改造选型54.2 控制系统配置75 优化控制技术75.1 优化目标85.2 控制技术86 验收测试96.1 验收条件96.2 测试内容及要求96.3 验收测试资料11附 录 A （资料性） 脱硝优化控制系统的软硬件性能测试11附 录 B （资料性） 脱硝优化控制系统的控制性能测试13附 录 C （资料性） 脱硝优化控制系统的验收表141火力发电厂超净排放脱硝优化控制技术导则1 范围本文件提供了火力发电厂超净排放脱硝优化控制系统配置、优化控制技术、验收与测试的技术性 指导。

2、本文件适用于火力发电厂超净排放脱硝优化控制升级的技术改造，可作为脱硝优化控制系统选型、 技术方案设计、测试与验收的指南。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。凡是注日期的引用文件， 仅日期对应的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T21509燃煤烟气脱硝技术装备GB/T22239信息安全技术网络安全等级保护基本要求GB/T26863火电站监控系统术语GB/T32156燃煤烟气脱硝技术装备调试规范GB/T34340燃煤烟气脱硝装备运行效果评价技术要求DL/T657火力发电厂模拟量控制系统验收测试规

3、程DL/T658火力发电厂开关量控制系统验收测试规程DL/T659火力发电厂分散控制系统验收测试规程DL/T701火力发电厂热工自动化术语DL/T774火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程DL/T 1083火力发电厂分散控制系统技术条件DL/T 1286 火电厂烟气脱硝催化剂检测技术规范DL/T 1492.1-2016 火力发电厂优化控制系统技术导则 第1部分：基本要求DL/T 1492.2-2016 火力发电厂优化控制系统技术导则 第2部分：协调及汽温优化控制系统验收测试14DL/T 1695火力发电厂烟气脱硝调试导则DL/T 5175 火力发电厂热工控制系统设计技术规定DL/T 519

4、0.4 电力建设施工技术规范 第4部分：热工仪表及控制装置DL/T 5190.5 电力建设施工技术规范 第5部分：管道及系统DL/T 5480火力发电厂烟气脱硝设计技术规程T/CEEMA 005-2022 煤电机组自动控制系统节能、供热和灵活性改造技术导则3 术语和定义GB/T 21509、GB/T26863和DL/T701界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1超净排放ultra-low emission火力发电厂排放水平达到超清洁状态的污染物排放标准。3.2优化控制系统 optimized control system,OCS除PID等控制算法外，还采用自适应控制、预测控制、智能控制等

5、先进控制算法，以及模型在线辨识和建模等实用化的技术方法，达到被控目标的单个参数最佳，或多个参数综合优化的控制系统。来源：DL/T 1492.1-2016，3.13.3分散控制系统distributedcontrolsystem；DCS采用计算机、通信和屏幕显示技术，实现对生产过程的数据采集、控制和保护等功能，利用通信 技术实现数据共享的多计算机监控系统，其主要特点是功能分散，操作显示集中、数据共享。根据具 体情况也可以是硬件布置上的分散。来源：DL/T 701-2012，7.23.4智能控制器intelligent controller具备多模式、变结构、变参数等特点，应用模糊逻辑、神经网络、

6、专家系统、遗传算法等智能算 法以及自适应控制、自组织控制和学习控制等技术，实现发电过程的智能信息处理、智能信息反馈和 智能控制决策的自动控制器。3.5可编程逻辑控制器 programmable logic controller，PLC用于顺序控制的专用计算机，通过编程系统，利用布尔逻辑或继电器梯形图等编程语言来改变顺 序控制逻辑。目前，可编程逻辑控制器可根据需要扩展模拟量控制功能（国外也称PAC），配置有多个输入和输出装置，可承受更宽的温度变化范围，更苛刻的电气噪声、振动和冲击等。来源：DL/T 701-2012，4.693.6脱硝效率denitration efficiency经脱硝反应装置

7、脱除的NOx量与原烟气中所含NOx量的百分比。 来源：DL/T 5480-2013，2.0.33.7NOx排放浓度 NOx emission concentration2每立方米烟气中所携带的NOx的含量（以NO2计）（标准状态，3%O2-燃油机组；6%O2-燃煤机组； 15%O -燃机）（mg/m3）。来源：DL/T 5480-2013，2.0.43.8氨逃逸 ammonia-slip脱硝反应装置出口烟气中氨的质量与烟气体积（101.325 Pa、0，干基，过量空气系数1.4）之比。来源：DL/T 1286-2013，3.213.9可用率 available rate在外部条件满足要求、系统

8、功能正常且性能达到考核指标的前提下，在规定的时间区间内，优化 控制系统的正常运行时间与总考核时间的比值。来源：DL/T 1492.1-2016，3.54 系统配置4.1 脱硝系统改造选型4.1.1 在超净排放脱硝优化控制技术实施前，宜对脱硝系统部分装置及设备进行必要性的改造。4.1.2 在任意工况下，当燃用设计煤种（包括校核煤种）时，改造后的脱硝系统脱硝效率不低于设计效率，并宜留有一定裕度，NOx 排放浓度、氨逃逸率、压降及烟气流经过反应器的温度变化都应小于设计值。4.1.3 在超净排放脱硝优化控制技术实施前，宜对制氨系统相应装置及设备进行改造，改造选型宜包括下列内容：a) 制氨系统若为尿素水

9、解系统，在任意工况下，改造后水解反应器内的尿素溶液浓度达到 40% 50%，气液两相平衡体系的压力约为 0.48MPa0.6 MPa,温度约 150170 。b) 制氨系统若为尿素热解系统，尿素溶液绝热分解室中的喷枪布置均匀，宜采用浮子流量计， 在任意工况下，浮子流量计的误差不超过 1.5%FS（FS：Full Scale，量程范围），使用量程范围保持在量程的 1/43/4 段内。c) 每台水解反应器出口或热解炉出口至 SCR 反应器管道应配有 1 套测量装置及相应的调节阀门， 宜采用一拖一控制方式，实现两侧反应器用氨量及每个喷射器的尿素溶液的独立控制。d) 制氨系统若为液氨系统，在任意工况下

10、，液氨系统应采用纯度为 99.8%的氨，存储压力容器应保证具有严格的安全和防火措施。e) 在液氨蒸发器配置的气氨缓冲槽，在任意工况下，均应提供压力稳定的气氨，供氨压力范围 应约 0.3MPa0.35MPa。f) 气氨输送管道应进行伴热保护，防止空气冷凝结晶，保证氨喷射系统前的温度不低于 300。4.1.4 在超净排放脱硝优化控制技术实施前，宜对氨/空气喷雾系统相应装置及设备进行改造，氨/空气喷雾系统的每一供应箱应安装一个节流阀及节流孔板，使氨/空气混合物在喷雾管格子均匀分布。4.1.5 在超净排放脱硝优化控制技术实施前，宜对反应器相应装置及设备进行改造，宜在 SCR 反应器进口配置 NOx、O

11、2、温度监视分析仪，在 SCR 反应器出口配置 NOx、O2、NH3 监视分析仪，监视氨逃逸浓度小于设定值，超限则报警并自动调节氨注入量，确保氨逃逸体积分数不高于 310-6（标准状态，干基，过量空气系数 1.4）。4.1.6 在超净排放脱硝优化控制技术实施前，宜对催化剂相关装置及设备进行改造，反应器第一层催化剂入口烟气参数均匀性的要求为相对偏差不大于下述值：速度最大偏差为平均值的15%；温度最大偏差为平均值的10；氨氮摩尔比的最大偏差为平均值的5%；烟气入射催化剂角度（与垂直方向 的夹角）为10。4.1.7 在超净排放脱硝优化控制技术实施前，宜对相应的仪控设备进行改造升级，升级后的仪控设备应

12、具有先进性、高成熟度、高可靠性、耐用性、可操作性、可维护性和易扩展性，与整个电厂的自动 化水平相适应。4.1.8 电动执行机构选择带有限位开关和力矩开关的智能一体化产品；气动执行机构选择配气动三联件，具有限位功能，采用智能定位器；可采用三合一功能（电气转换功能、定位器功能、位置反馈功 能）的一体化产品，并根据工艺要求配电磁阀和手轮，执行机构线性误差不超过 0.5%，基本误差不超过1%。4.2 控制系统配置4.2.1 超净排放脱硝优化控制系统宜单独配置控制站执行脱硝优化实时快速控制功能，也可采用上位分析站和下位控制站的系统结构，分别实现复杂数据分析运算功能与实时快速控制功能。4.2.2 对于单独

13、配置控制站的超净排放脱硝优化控制系统宜由控制站、操作员站、网络交换系统、 I/O 模件和电源等组合构成。4.2.3 控制站宜从常规控制系统控制器中直接获取过程参数，通过通信方式从常规系统中获取实时与历史数据，并通过常规控制系统输出指令至现场。4.2.4 控制站能实现数据分析运算，运行参数优化，具体运行方式和参数定值的控制执行。4.2.5 超净排放脱硝优化控制系统应以投切的方式接入常规脱硝控制系统，投入和退出不应对常规控制系统产生任何扰动。4.2.6 单独配置的优化控制系统，是完整的软硬件系统，并保证一定的裕量。4.2.7 超净排放脱硝优化控制系统宜采用智能 DCS 最小系统实现，并具备与常规

14、DCS 系统类似的组态、算法调用、算法开发、模型测试功能，借助组态调试环境和冗余机制，提升优化控制系统组态的透明度和运行的安全可靠性，且便于运行人员维护。4.2.8 超净排放脱硝优化控制系统也可选择与现有机组 DCS 高度兼容的外挂控制系统、可编程逻辑控制器（PLC）、工控机等来实现，并配置标准化的通信接口和软件接口，方便与常规控制系统连接、加载高级算法，并提供必要的参数调整手段。4.2.9 对于具有智能控制器或智能控制模块的控制系统，宜建立独立的脱硝优化控制站，充分应用易维护、易使用的智能算法模块进行脱硝优化控制。4.2.10 超净排放脱硝优化控制系统的信息安全等级应与常规控制系统的信息安全

15、等级一致。5 优化控制技术5.1 优化目标5.1.1 利用先进控制技术优化脱硝系统过程控制，实现脱硝优化闭环控制，可用率达 99%以上。5.1.2 超净排放脱硝优化控制改造后，火力发电厂超净排放NOx 浓度小于 50 mg/Nm3。兼顾机组环保排放性能和经济性能，机组 NOx 排放浓度设定目标范围宜为 30mg/Nm350 mg/Nm3。5.1.3 超净排放脱硝优化控制改造后，提高氨逃逸率控制水平，确保氨逃逸体积分数不高于 310-6（标准状态，干基，过量空气系数 1.4）。5.2 控制技术5.2.1 在超净排放脱硝优化控制改造前宜进行流场优化调整，对 NOx 测量设备进行改造，可通过汽、水、

16、风、烟参数的监测，对锅炉入炉煤质甚至成分进行实时估计分析，指导锅炉整体风量及配风分布， 降低 NOx 生成质量浓度及其动态波动幅度，宜采用分区喷氨，实现精细化氨量调节，严格控制氨逃逸体积分数在 310-6 以下。5.2.2 在超净排放脱硝优化控制改造前，宜对 SCR 进、出口 NOx 浓度采样测量设备进行改造，使其测量具备多点取样、快速取样、定期反吹等功能，提升脱硝控制系统的可靠性。5.2.3 在传统氨氮摩尔比前馈控制、氨流量串级控制的基础上，宜采用神经网络软测量技术在线评估测量参数，可应用变结构预测控制、模糊控制、内模控制、史密斯预估、状态观测、相位补偿、跟踪微分器等先进控制算法，设计变结构

17、、变参数的脱硝优化控制方案，实现脱硝过程闭环自动优化控制， 控制目标应兼顾机组排放环保性、能耗物耗等方面的要求。5.2.4 在超净排放脱硝优化控制组态过程中，宜充分采用变结构预测控制、补偿控制等智能控制算法模块进行脱硝优化控制组态，解决脱硝系统喷氨的大迟延、大惯性的难控问题，并充分利用跟踪微分 器快速提取脱硝反应器出口 NOx 浓度变化趋势，克服脱硝系统内外部扰动。5.2.5 在超净排放脱硝优化控制组态过程中，针对启停磨组、二次风门、SOFA 风门、吹灰优化的影响，充分应用智能控制算法模块进行联动优化组态，克服负荷工况变动，磨煤机启停、吹灰过程等对脱硝优化控制系统带来的扰动，提高其运行稳定性。

18、5.2.6 超净排放脱硝优化控制改造完成后，机组 NOx 排放浓度控制水平有明显提升，在机组负荷变动率小于 1%Pe/min， 且无明显内外扰动的负荷稳态工况下， 机组 NOx 排放浓度控制偏差宜在 2 mg/Nm34mg/Nm3 范围内。5.2.7 超净排放脱硝优化控制改造完成后，在机组变负荷动态工况下，机组 NOx 排放浓度控制偏差一般不高于12 mg/Nm3。6 验收测试6.1 验收条件6.1.1 接入脱硝优化控制系统的全部现场设备（包括变送器、执行器、接线箱以及电缆等）的安装、调试质量符合 DL/T 5190.5 的要求。6.1.2 烟气脱硝系统改造设备及装置的设计、制造、安装、调试、

19、试验及检查、试运行、考核、最终交付符合 GB/T 34340-2017、GB/T 32156-2015、GB/T 21509-2008 以及 DL/T 1695-2017 的规定。6.1.3 脱硝优化控制系统的硬件和软件应按照制造厂的说明书和有关标准完成安装和调试，并投入连续运行。6.1.4 脱硝优化控制系统的供电电源品质及运行环境应符合制造厂的技术条件。6.1.5 火电机组及辅机在试生产阶段中已经确定运行，脱硝优化控制系统随机组连续运行时间超过 7 天。6.1.6 与脱硝优化控制系统有关的主、辅设备在机组运行范围内可控。6.2 测试内容及要求6.2.1 超净排放脱硝优化控制测试的功能对象包括

20、脱硝系统改造设备、网络系统、通信系统、控制设备，如涉及智能设备的还包括智能组件及平台。6.2.2 脱硝优化控制系统与常规控制系统采用相同软硬件系统的，可进行本文件 6.2.5-6.2.6 规定的验收与测试，否则宜完成 6.2 所规定的全部测试内容。检测的项目、内容与要求、实际测试结果参附录A 中表 A.1 进行记录。6.2.3 超净排放脱硝优化控制测试范围包括软硬件及网络通信一致性测试，控制系统基本功能性测试， 控制系统控制性能测试。6.2.4 软硬件及网络通信一致性测试包括：a) 电源性能测试。电源、接地系统满足 DL/T 5175 与 DL 5190.4 中规定的技术要求。b) 控制计算单

21、元性能测试。控制器处理周期不大于 500ms，控制器最大负荷率不大于 20%，每组冗余的控制计算单元均有一个处于主控状态、一个处于跟踪状态，冗余控制计算单元状态切 换时，系统输出无跳变。c) 通信及 I/O 系统性能测试。I/O 系统开关量输入信号查询电压不低于 24V，模拟量输入信号精度不低于 0.2%，模拟量输出信号精度不低于 0.2%，并满足 DL/T 659 中相关要求。d) 数据运算与记录能力测试。最大逻辑页面的组态运算能力；最大模拟量计算模块的运算能力； 模拟量信号快速变化时的数据记录能力。e) 通信能力测试。控制站与常规控制系统的信号通信采集周期不大于 1s，通讯带宽留有余量，

22、且余量不宜小于数据传输峰值的 20%。f) 通信响应测试。在常规控制系统侧建立一路正弦信号输出，通过通信方式输入脱硝优化控制 系统侧，脱硝优化控制系统将信号原样通过通信方式返回常规控制系统侧，应在常规控制系 统侧建立发出和收到的信号趋势，并建立逻辑，统计两者差别过大的次数。g) 信息安全管理遵循 GB/T22239 信息系统安全等级保护基本要求。h) 系统抗干扰能力满足 DL/T 659 中规定的抗干扰要求。6.2.5 控制系统基本功能性测试包括：a) 系统设备涉及 DCS 系统的应符合 DL/T 659、DL/T 774、DL/T 1083 的验收要求。b) 功能组开关量控制部分应符合 DL

23、/T 658 验收要求。c) 模拟量调节回路应符合 DL/T 657 验收要求。d) 使用智能设备的应能达到智能控制的设计要求，实现对脱硝系统进行优化分析并完成参数自 适应优化调整，保证控制参数准确。6.2.6 超净排放脱硝优化控制性能测试包括：a) 对控制回路进行投退试验、扰动试验以及变负荷运行试验，获得优化控制系统在稳定工况、 大幅扰动工况以及变负荷工况下的运行控制性能。在测试规程中可不断调整机理模型、控制 策略及控制参数，使脱硝系统各参数和性能指标达到设计保证指标，宜包括：脱硝效率不低于原有机组优化前脱硝效率、NOx 排放浓度不高于 50mg/Nm3 且 NOx 排放控制水平较原有机组有

24、明显提升、氨逃逸体积分数在 310-6 以下等。试验结果按附录 B 中表 B.1 进行记录,试验后出具试验报告并附上试验曲线。b) 优化控制系统投退试验。在相同的 NOx 排放浓度设定值下，机组采用常规脱硝控制系统与超净排放脱硝优化控制系统运行相同的时间，定时详细记录脱硝系统的运行情况，包括NOx 排放浓度、氨逃逸率、实际脱硝效率。c) 扰动试验。在机组负荷较稳定情况下进行扰动试验，定时详细记录优化控制回路投入后脱硝 系统的运行情况，包括 NOx 排放浓度、氨逃逸率、实际脱硝效率、NOx 排放调节峰值时间、NOx 排放控制调节时间、NOx 排放超调量。d) 变负荷运行试验。在设定 NOx 排放

25、浓度和设计脱硝效率下，机组宜按照一定的速率在 50% 60%Pe、75%85%Pe 和 90%100%Pe 等负荷段变负荷运行（具体负荷段根据机组运行情况决定），定时详细记录优化控制回路投入后脱硝系统的运行情况，包括NOx 排放浓度、氨逃逸率、实际脱硝效率、NOx 排放调节峰值时间、NOx 排放控制调节时间、NOx 排放超调量。e) 在系统性能满足要求的前提下，记录脱硝优化控制系统投入与退出的历史数据，可在常规控 制系统中设置开关量信号自动记录，以 168h 为周期统计脱硝优化控制系统的可用率，可用率应达到 99%。6.3 验收测试资料6.3.1 验收资料包括脱硝系统设备改造说明和脱硝优化控制

26、系统选型说明、控制系统功能设计说明， 如脱硝系统优化控制软硬件及网络设备配置及清册、控制系统设计方案及逻辑说明等。6.3.2 超净排放脱硝优化控制过程中涉及设计变更及逻辑修改应有文档记录并保存。6.3.3 验收试验单包括设备启动/停止允许条件、优化控制回路投退允许条件等内容，试验完成后， 有调试单位、监理单位（如有）、运行单位人员签名。6.3.4 技术升级改造后，测试单位出具测试及投运报告。测试及投运报告包括设备概况、控制说明、控制系统测试投运过程概述、投运过程中主要参数记录曲线、结论和存在问题。6.3.5 验收参照附录 C 中表 C.1 进行记录。附 录 A（资料性）脱硝优化控制系统的软硬件

27、性能测试软硬件性能测试记录见表A.1表A.1 软硬件性能测试记录表序号测试项目测试内容与要求实际测试结果1供电电源的冗余能力测试在两路电源供电的情况下，停用其中任意一路电源， 应不影响整个装置的运行。2控制计算单元的冗余能力测试每一组冗余的控制计算单元均有一个处于主控状态、一个处于跟踪状态（可以包括优化控制器和常规控制系统的冗余）。主控状态的控制计算单元停用后，跟踪状态的控制计算单元应立即切换至主控状态，且系统输出无跳变。3通信网络数据传输能力测试控制站与常规控制系统之间的通信满足不大于 1s 的实时通信能力。4I/O 系统设备性能测试开关量输入信号查询电压应不小于 24V，模拟量输入信号精度

28、大于 0.2%,模拟量输出信号精度大于 0.2%。5抗射频干扰能力试验关闭机柜门，用射频干扰源（对讲机通话）对优化控制系统进行干扰测试， 满足 DL/T 659 中规定的相关要求。6可用率测试以 168h 为周期统计优化控制系统的可用率，应达到 99%。附 录 B（资料性）脱硝优化控制系统的控制性能测试控制性能测试记录见表B.1表 B.1 控制性能测试记录表项目投退试验扰动试验变负荷运行试验指标参数参考指标实际值签名/日期参考指标实际值签名/日期参考指标实际值签名/日期NOx 排放浓度 mg/Nm3505050氨逃逸率310-6310-6310-6脱硝效率设计值设计值设计值NOx 排放调节峰值时间sNOx 排放控制调节时间sNOx 排放超调量 mg/Nm3试验曲线记录测试方签字：业主方签字：附 录 C（资料性）脱硝优化控制系统的验收表脱硝优化控制系统验收表见表C.1表C.1 脱硝优化控制系统验收表发电公司： 机组：序号项目名称验收项目与内容结论备注（对不合格项目的描述）1软、硬件配备情况硬件配备情况合格 不合格软件配备情况合格 不合格2控制性能测试投退试验合格 不合格扰动试验合格 不合格变负荷运行试验合格 不合格3人员培训与资料交接人员的培训合格 不合格资料的交接合格 不合格业主签字： 日期：脱硝优化控制系统供应方签字： 日期：