湖南省高速公路施工组织设计范本.pdf
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1、湖南省高速公路施工施工组织设计范本全部施工组织设计范本目录施工组织设计范本.1路基土石方工程.1填方路基.1挖方路基.9软基处理.15路基土石方施工方案实例.23路面工程.35基层、底基层及垫层.35粒料类.35无机结合料稳定类.50沥青路面.83水泥混凝土路面.104沥青混凝土路面施工方案实例.135桥梁工程.145下部结构.145上部结构.181桥梁工程施工方案实例.209隧道工程.-224-山岭隧道的常规施工方法.-224-开挖.-224-出渣运输.-224-初期支护.-224-量测与监控.-224-二次支护.-224-盾构法施工.-224-浅埋隧道施工.-224-全断面掘进机施工.-2
2、24-隧道工程施工方案实例.-224-总体方案.-224-洞口工程.-225-洞身工程.-226-排水及涵洞.-243-防护工程.-246-安全设施及预埋管线.-249-绿化及环境保护工程.-251-其他.-251-施工工艺流程图(中文).-278-路基土石方工程.-278-填方路基.-278-挖方路基.-280-请输入页脚1软基处理.-284-路面工程.-286-基层、底基层及垫层.-287-沥青路面.-296-水泥砂路面.-300-桥梁工程.-301-下部结构.-301-上部结构.-307-隧道工程.-326-排水及涵洞.-326-防护工程.-333-安全设施及预埋管线.-335-绿化及环
3、境保护工程.-335-请输入页脚2施工组织设计范本路基土石方工程填方路基填方路基施工1施工特征路基填筑工程可用配套的机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业,可保证路 基填筑高质量,高速度的完成。2施工方法A.恢复路基中线并加密中桩,测标高,放出坡脚桩,桩上注明桩号,标上填筑高度。B.清除填方范围内的草皮,树根,淤泥,积水,并翻松,平整压实地基,经监理工程师认可,实测 填前标高后,方能上土填筑路基。C.选择的适宜的取料场,选择适宜的填筑材料,提前作好标准击实试验并经监理工程师批准。D.地面横坡陡于1:5时;原地而应挖成台阶后填筑,地面横坡陡于1:2.5时、应作特殊处理,防 止路堤沿
4、基底滑动。E.采用水平分层的方法填筑路堤,根据压实设备和技术规范确定压实厚度,一般控制每层压实厚度 20cm。F.土方的挖、装、运均采用机械化施工,一般用挖装机械配备自卸汽车运土,按每延米用土量严格 控制卸土,推土机把土摊开,平地机整平。G.当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用锌犁翻拌晾晒;当含水量不 足时、可用水车洒水补充,使填土达到最佳含水量的要求,确保达到压实度标准。H.当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后,用压路机从路边向路中,从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则,直到达到设计的压实度为止。I.根据路堤的填筑高度,严格按规范要求检查压实度,每层填土都
5、要资料齐全,并经监理工程师签 认或旁站。J.在雨季施工中,严防路堤积水,填筑层表面应适当加大横坡度,以利于排水,并注意天气预报,及时碾压成型,防止填土被雨水泡软。K.进入初冬填筑路堤时,尽量昼夜连续施工,取土场进行覆盖,保证填土不受冻害影响,每天填筑 的土层要当天碾压成型。L.达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽,修整边坡,防护,确保路堤填筑质量和稳定性。M.设计在填方路段的桥涵构造物要提前施工,桥涵两侧填土应特别注意,填筑材料必须符合设计及 规范要求,台背填方最好与路堤填方同步协调进行,桥台附近配合小型压实机械压实,台背回填 和路堤填充方结合部要特别重视,如后填台背要挖台阶,保证压实度合格
6、。雨季应防止地面水流 入,如有积水要及时排除,确保台背压实质量,严防因桥头填土沉降而造成的跳车。N.半填半挖路基和填挖交界处的路基,要结合挖方路基的施工要求进行,填方一般从低处开始,按 距路基顶面的不同高度控制压实度标准,最后一层要翻松挖方地段,平整后和填方路段一起碾压 成型路基。13工艺流程框图4主要机械设备:推土机,铲运机,挖土机,装载机,平地机,压路机,水车,自卸汽车,蛙式夯,气夯等。粉煤灰路堤1施工特征粉煤灰路堤是利用电厂的废料粉煤灰填筑路堤,粉煤干燥后松散,无粘性,填筑路堤时必须严格控制 含水量并与路肩包边土协调施工。粉煤灰路堤填筑多数采用机械化联合施工。2施工方法A.恢复路基中线并
7、按20m加密中桩,测标高,放出粉煤灰填筑边桩和包边土坡脚桩,桩上注明桩号,标上填筑高度。B.清除填方范围内的草皮,树根,淤泥,积水,并翻松,平整压实地基,经监理工程师检查认可,实测填前标高后,方能上粉煤灰填筑路基。C.选择符合质量要求的粉煤灰和土,提前做好标准击实试验,并报监理工程师批准。D.在平整压实的地基上,准确放出粉煤灰填筑线和包边土填筑线,以及排水沟的具体位置。在施工 前做好排水系统的施工并保证排水沟不被路基填料和施工机械破坏,保持粉煤灰路堤的排水畅通。E.按设计要求分层进行土质护坡和粉煤灰路堤填筑施工。要求配合紧密,包边土宽度和填筑粉煤灰 宽度准确,包边土配合人工整修,粉煤灰用装载机
8、和自卸汽车运到施工路段,用推土机,平地机 摊铺,应在路堤中心和路堤边缘设置松铺厚度控制桩,控制摊铺厚度。2F.粉媒灰路堤采用水平分层填筑施工法。当分成不同作业段填筑时,先填地段应按1:1坡度分层留 台阶,使每一压实层相互交叠衔接,搭接长度应大于150cm,以保证相邻作业段接头范围的压实 度。G.粉煤灰的松铺系数应通过试验确定。无实测资料时,可按下列数值选用并在施工中调整。松铺系 数大致为:人工摊铺:1.51.7;推土机摊铺:1.21.3;平地机摊铺:L11.2;H.粉煤灰的含水量宜在灰场调整后再运到工地直接摊铺辗压,以达到提高工效之目的。已摊铺的粉 煤灰因故造成过湿或过干,应晾晒或喷洒水份调整
9、含水量,以达到最佳含水量。加水量可按下式 计算:Q=LXBXHX pLW/(1+O.l Wo)X0.01(WWo)式中:Q所需加水量(Kg)L路段长度(m)B一路段宽度(m)H一松铺厚度(m)Plw松铺湿密度(Kg/n?)Wi粉煤灰原始含水量()Wo粉煤灰要求达到的含水量()I.摊铺后的粉煤灰必须及时碾压,做到当天摊铺,当天压实完毕,以防水份蒸发而影响压实效果。碾压时应使粉煤灰处于最佳含水量范围内。J.粉煤灰路堤宜采用振动压路机碾压。压实厚度应根据压实机械种类和压实功能的大小而定,事前 要进行试压试验。一般2030t的中型振动压路机,每层压实厚度不大于20cm,中型振动羊脚碾 或4050t的重
10、型振动压路机,每层压实厚度不得大于30cmoK.粉煤灰辗压,应遵循先轻后重原则,对人工摊铺的灰层宜先用履带式机具或812t轻型压路机静 压12遍,稳定后,用振动压路机碾压3-4遍。机械摊铺的灰层可直接用20t以上的中型或重 型振动压路机碾压34遍,振动压路机压实后,再静压12遍。碾压完毕应及时检验压实度,符合规定要求后方可继续填筑上层。L.辗压顺序应遵循先低后高的原则,直线段由土质边坡向路中心辗压,曲线段由弯道内侧向外侧辗 压。辗压速度,稳压时采用1档(1.51.7Km/h)为宜,振动时宜用2档(2.02.5Km/h)速 度辗压。压路机辗压轮迹应相互搭接。后轮必须超过两段的接缝。M.铺筑上层时
11、,应控制卸料汽车的行驶方向和速度。不得在下层灰面上调头、高速行驶、急刹车等,以免造成压实层松散。N.对做好的粉煤灰堤要养护好,限制车辆行驶。晴天洒水润湿,防止表层干燥松散;雨天及时一排水,以免影响上层铺筑。当长时间不能继续施工时,应进行表层复土封闭处理并碾压密实,做好路拱 横坡,以利表面排水。33工艺流程框图监理验收4主要机械设备:推土机,装载机,平地机,压路机,水车,自卸汽车。填石路堤1.施工特征填石路堤是利用开采的石料填筑路堤,它与一般填土路堤不同,主要是石料粒径大,强度高,填筑和 压实都有特殊要求。2.施工方法a.恢复路基中线,并加密中桩,测标高,放出坡脚桩,桩上注明桩号,标上填筑高度。
12、b.清除填方范围内的草皮,树根,淤泥,积水,并平整压实经监理工程师认可,实测填前标高后,方可进行填石路基施工。c.填石路堤的石料强度不应小于15Mpa(用于护坡的不应小于20Mpa)。填石路堤石料径最大不宜 超过层厚的2/3。d.高速公路,一级公路和铺设高级路面的其他等级公路的填石路堤均应分层填筑,分层压实。高速 公路,一级公路填筑厚度不宜大于50cm,其他公路不宜大于100cm。e.填石路堤倾填前,路堤边坡坡脚应用粒径大于30m的硬质石料码砌。填石路堤高度小于或等于 6m时一,其码砌厚度不应小于1m;当高度大于6m时,码砌厚度不应小于2m。f.逐层填筑时,应安排好石料运输路线,专人指挥,按水
13、平分层,先低后高,先两侧后中央卸料,并用大型推土机摊平。个别不平处应配合人工用细石块,石屑找平。g.当块石级配较差,粒径较大,填层较厚,石块间的空隙较大时,可于每层表面的空隙里扫入石渣、4石屑、中、粗砂,再以压力水将砂冲入下部,反复数次,使空隙填满。h.人工铺填粒径25cm以上石料时一,应先铺砌大块石料,大面向下,小面向上,摆平放稳,再用小 石块找平,石屑塞缝,最后压实。人工铺填块径25cm以下石料时,可直接分层摊铺,分层压实。i.填石路堤的填料如其岩性相差较大,则应将不同岩性的填料分层或分段填筑。如路堑或隧道基岩 为不同岩种互层,允许使用挖出的混合料填筑路堤,但石料强度、粒径应符合规范规定。
14、j.高速公路及一级公路填石路堤路床顶面以下50cm范围内应填筑符合路床要求的土并分层压实,粒料最大粒径不得大于10cm。k.填石路堤选用工作质量12t以上的重型振动压路机,工作质量2.5t以上的夯锤或25t以上的轮胎 压路机压(夯)实,当缺乏上述的压实机具时,可采用重型静载光轮压路机压实并减少每层填筑 厚度和减小石料粒径,其适宜的压实厚度应根据试验确定,但不得大于50cm。采用重型振动压 路机或夯锤压实填石路堤时,可加厚至1.0m。填石路堤压实时的操作要求,应先压两侧(即靠 路肩部分)后压中间,压实路线对轮碾应纵向互相平行,反复碾压。对于夯锤应成孤形,当夯实 密实度达到要求后,再向后移动一夯锤
15、位置。行与行之间应重叠40-50cm;前后相邻区段应重 叠 100150cm。1.填石路堤的紧密程度应在规定深度范围内,以通过12t以上振动压路机进行压实试验,当压实层 顶面稳定,不再下沉(无轮迹)时,可判为密实状态。采用重锤夯实时,可按重锤下落时不下沉 而发生弹跳现象进行压实度检验。填石路堤顶面至路床顶面以下50cm范围内按填土压实要求施 Io3.艺流程框图测量放样4.机械设备:推土机,装载机,压路机,自卸汽车,2.5t夯锤等。监理签认-清表压实-压实检查码砌坡脚V-备石料石料鉴定-填筑石料-石料运输监理签认-压(夯)实填料-压实检查含水量检查-路床填土-压实试验监理签认-填土碾压-压实度检
16、查监理验收-边坡修正-路填自检5路基压实路基压实是保证路基质量的重要环节,路堤、路堑和路堤基底均应进行压实。一、土质路基的压实影响路基压实的主要因素有土的力学性质和压实功能、土的含水量、铺层厚度、土的级配以及底层的 强度和压实度。路基碾压时.,并不是这些因素独立起作用,而是这些因素共同起作用。因此高速公路进行 路基施工时,应用不同的施工方案做试验路段,从中选出路基压实的最佳方案。铺筑试验段需制订试验方案,其目的是在给定压路机的情况下,找出达到压实标准的最经济的铺层 厚度和碾压次数。确切地说,就是寻求铺层厚度与碾压次数之比的极大值。试验路段位置应选择在地质条 件、断面形式均具有代表性的地段,路段
17、长度不宜小于100cmo具体实施可以按以下步骤进行。(1)取代表性土样做重型击实试验,确定土的最佳含水量3和最大干密度。出皿,并绘制干密度与含 水量的关系曲线。(2)根据土的干密度与含水量关系曲线控制土的含水量3。(3)确定铺层厚度和碾压遍数。一般可根据压路机械的功能及土质情况确定铺层厚度,高速公路一 般应按松铺厚度30cm进行试验,以确保压实层的匀质性。砂性土需碾压次数少,粘性土需碾压次数多。光轮压路机碾压次数较高,轮胎式压路机次之,振动式 压路机和夯击机次数最少。通过试验段的铺筑及有关数据的检测,写出试验报告,最后确定土的适宜铺筑厚度、所需压实遍数及 6填土的实际含水量,以利施工中掌握控制
18、。2.根据土壤性质,选择确定压实机械土壤的性质不同,有效的压实机械也不同。正常情况下,碾压砂性土采用振动压路机效果最好,夯击 式压路机次之,光轮压路机最差;碾压粘性土采用捣实式和夯击式最好,振动式稍差。各种压路机都有其 特点,可以根据土质情况合理选用。对于高速公路路基填土压实宜采用振动压路机或3550t轮胎压路机进 行。3.含水量的检测与控制强度与稳定性主要是通过压实得以提高,压实度受含水量的制约,保证压实最佳的含水量才能取得最 大干密度,也就是有效地控制含水量后,才能可靠地压实到压实度标准。土的含水量控制在高于压实最佳 含水量碾压是确保正常施工的条件,但不能超过最佳含水量1%,这时所得效果最
19、好,施工中当需要对土 采用人工加水达到最佳含水量时,所需要加水量可按下式估算:Qm=(3 3)-1+3()式中:m-所需加水量(kg)3()土原来的含水量(以小数计);3-土的压实最佳含水量(以小数计);Q-需要加水的土的质量(kg)需要加的水宜在取土的前一天浇洒在取土坑内的表面,使其均匀渗入土中,也可将土运至路堤上后,用水车均匀适量地浇洒在土中,并用拌和设备拌和均匀。4.压实施工通过上述的准备工作,在确定了所采用的压实机械、需要的压实遍数、最佳含水最后,即可对路基进 行压实施工。碾压前,检查土的含水量是否合适,如果不合适,不要急于碾压,而是要采取处理措施,过湿就摊铺 晾晒,过干则撒水润湿。开
20、始时宜用慢速,最大速度不宜超过4km/h;碾压时直线段由两边向中间,小半 径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行;横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m,对三轮压路机一般 重叠后轮宽的1/2,前后相邻两区段(碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段)宜纵向重叠 1.01.5m。应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。采用振动压路机碾压时,第一遍应不振动静压,然后 先慢后快,由弱振至强振。有大型运载车辆的标段,应合理安排行车路线,充分利用大型车辆对路基的压实作用。大型车辆轴载 大,对路基具有压实作用,但是长时间在同一路线上行驶,会导致过度碾压,形成车撤,反而对路基有害。因此,施工时应尽量让车辆在
21、路基全幅宽度内分开行驶。高速公路填方路基压实施工流程见下图所示。7二、填石、土石及高填方路堤的压实1.填石路堤填石路堤在压实之前,应用大型推土机摊铺平整。个别不平处应用人工配合以细石屑找平,使石块之 间无明显高差台阶才便于压路机碾压。填石路堤填料石块本身是密实而不能压缩的,压实工作是使各石块之间松散接触状变为紧密咬合状 态。由于石块粒径较大,质量较大,必须选用工作质量12t以上的重型压路机、工作质量2.5t以上的夯锤 或25t以上的轮胎压路机压(夯)实,才能达到规定的紧密状态。用振动压路机或夯锤压实能在压实时产 生振动力和冲击力,可使石块产生瞬时振动而向紧密咬合状态移位,静载光轮压路机则很难产
22、生这种功效,其压实厚度可达1.0m。当缺乏上述两种压实机具,只能采用重型静载光轮压路机或轮胎压路机压实时,应 减少每层填筑厚度和石料粒径。其适宜的压实厚度和粒径应通过试验确定,但不应大于50cm。填石路堤应先压两侧后压中间,压实路线对于轮碾应纵向互相平行,反复碾压。压实路线对夯锤应成 弧形,当夯实密实程度达到要求后,再向后移动一夯锤位置。行与行之间应重叠4050cm;前后相邻区段 应重叠1.01.5m填石路堤使用各种压实机具时的注意事项与压实填土路基相同,而填石路堤压实到所要求的紧密程度 所需的碾压或夯压的遍数应经过试验确定。2.土石路堤土石路堤的压实方法与技术要求,应根据混合料中巨粒土的含量
23、多少确定。当混合料中巨粒土(粒径 大于200mm的颗粒)含量多于70%时,其压实作业接近于填石路堤,应按填石路堤的方法和要求进行。当混合料中巨粒土的含量低于50%时一,其压实作业接近于填石路堤,应按前述填土路堤的方法和要求进行。3.高填方路堤高填方路堤的基底承受路堤土本身的荷载很大,因此对基底应进行场地清理,并按照设计要求的基底 承压强度进行压实,设计无要求时,基底的压实度不应小于90%。当地基松软仅依靠对原土压实不能满足 设计要求的承压强度时,应进行地基加固处理,以达到设计要求。当基底处于陡峻山坡上或谷底时,应作 挖台阶处理,并严格分层填筑压实。当场地狭窄时,压实工作应采用小型的手扶式振动压
24、路机或振动夯进 8行。当场地较宽广时应采用自行式12t以上的振动压路机碾压。挖方路基挖方路基施工1土方路基开挖A.施工方法a.恢复定线,放出边线桩,对不同路段采取不同的施工方法。b.对较短的路堑采用横挖方法,路堑深度不大时,一次挖到设计标高;路堑深度较大时,分成几个 台阶进行开挖。c.对较长的路堑采用纵挖法,其路堑宽度、深度不大时,按横断面全宽纵向分层开挖;对宽度、深 度较大的路堑,采用通道式纵挖法开挖。d.对超长路堑,采用分段纵挖法开挖。e.路基土方开挖采用机械化施工方法:土方运距在100m左右,选用推土机挖运;运距在500m以内,使用拖式铲运机挖运;运距在1km以内,采用自行式大型铲运机挖
25、运;大体积的土方远运,宜用 挖装机配合自卸汽车施工。f.路基开工前,应考虑排水系统的布设,防止在施工中线路外的水流入线内,并将线路内的水(包 括地面积水、雨水、地下渗水)迅速排出路基,保证施工顺利进行。g.对设计中拟定的纵横向排水系统,要随着路基的开挖,适时组织施工,保证雨季不积水,并及时 安排边沟、边坡的修整和防护,确保边坡稳定。h.路槽达到设计标高后,用平地机整平,刮出路拱,并预留压实量,最后用压路压实,检查压实度。B.工艺流程框图C.主要机械设备:推土机,铲运机,挖土机,装载机,平地机,压路机,自卸汽车。2石方路基爆破开挖A.施工方法a.恢复路基中线,放出边线,钉牢边桩。9b.根据地形,
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