阀门标准-JB T 5299-98 液控止回蝶阀(天选打工人).pdf

《阀门标准-JB T 5299-98 液控止回蝶阀(天选打工人).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《阀门标准-JB T 5299-98 液控止回蝶阀(天选打工人).pdf（6页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、J B,0 r 5 2 9 9-1 9 9 8前言本标准是对 J B/T 5 2 9 9-9 1(通用阀门液控止回蝶阀 的修订本标准与J B/T 5 2 9 9-9 1 在以下主要技术内容上有所改变:一扩大 了 公称通径的范围;增加 了 带蓄能器的液控 i h.回蝶阀;调整 J 关阀的决关段和慢关段的角行程和时间;一 一 增加 了 抽样方法和判定原则。本标准自实施之日起.代替 B 厂 r5 2 9 9-9 1本标准由全国阀门标准化技术委员会提出并归日。本标准负责起草单位:合肥通用机械研究所。本标准主要起草人:鹿彪、余芳、彭姚建、李波中华人 民共和国机械行业标准J B r 5 2 9 9-1 9

2、 9 8液 控 止 回 蝶 阀代替!i s上泥LH y d r a u l i c c o n t r o l c h e c k b u t t e r f l y v a l v e s范 围 本标准规定 了 液控止回蝶阀的基本结构型式、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存 木f1 i I 准适用丁公称压力 P N 0.2 5-2.,MP,，公称通径 D N2 0 0-3 0 0 0 m m，工作温度不高 J和 1 一 作介质为水及其他非腐蚀性介质的法井及对夹连接的液控止同蝶阀2 引 用标 准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所下版本

3、均为有效。所有标准都会被修:i-使用本标准的各方应探讨使用 卜 列标准最新版本的可能险 G B2 3 0 2 8。液压隔离式蓄能器公称压力和容积系列 G B 1 2 2 2 0-8 9 通用阀门标志 G B1 2 2 3 8 一 8 9 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀 G B/T 1 3 9 2 7-9 2 通用阀门压力试验 J B 3 0 8 7 5 阀门 型号编制方法 I B/T 7 9 2 8-9 5 通用阀门供货要求 J B/Z 2 4 8-8 5 蝶阀静压寿命试验规程3 分类3 门结构形式31.1 液控止回蝶阀的基木结构型式及主要零、部件名称如图1和图2 所示。I12 液控止回蝶阀除使用

4、图 1,图 2 基木结构型式外，在符合本标准要求的条件下允许设计成共他结构型式3.2 型号编制按 J B 3 0 8的规定中华人民共和国机械工业部 1 9 9 8-0 3-1 9批准1 9 9 8 0 7-0 1实施J B r 5 2 9 9-1 9 9 8液压站 2 电器沼瑟能器 泛 油缸 石 阀门本体部分机械4 F 功装置图 1 带蓄能器的液控 比回蝶阀液动装i 1;2 图 2液H拧制部件;5 阀门本体部分(卞评带重锤的液控止 回蝶阀4 要求4 门本体 术体各零、部件的技术要求及材料选用按G 1 3 1 2 2 3 8的规定。4.2 液控 比间蝶阀外表面应涂漆，涂漆层应经久、美观并保证标志

5、清晰4.3 启闭动作 与指示机构4.3.1 液控 i L 回蝶阀应具有切断和 if.回两种功能.关闭分快、慢两个阶段、快慢阶段的角度r 1 以iI J)ril 调整的启闭时间及角行程范f1 11 按表 1 的规定I B/T 5 2 9 9 1 9 9 8表 I 可调整的启闭时间及角度范围公称通径 UN可词整的启闭时问范围角 仃程 范 围。一少 :N W卜 万 1 口1 日 I门 O U)爪、一 见自 曰 自父 几一 只自决关10承一另自O a9 筑 一6 宁 一I 只书一于一关阀I 一 fi 0漫关、几 一 I飞一一一()0 n-全开位?t 为 9 O.关闭位置为。超出此范围按用 户要求 调整

6、4.32 蝶板启闭应灵活，并且应有正确显示蝶板开度位置的指小机构4.4 蓄能器、重锤、锁定装置4,4 门液拧止回蝶阀应配务蓄能器、重锤等附加动力源.以备断电时自动关闭阀门。4.4.2 蓄能R 9 的技术参数按(Gli 2 3 5 2的规定4.4.3 液控止 回蝶阀的液压系统压力必须稳定。系统的最高压力在关闭油泵后的 5 o l:内下降数值不能大于2 M工 1“4-4-4 重锤式液控止回蝶阀应根据用户的需要设置锁定装置，锁定装置应操作灵敏可靠4-5 液压系统4-5 门液压系统的各液压儿件应能承受液压系统的最高压力，各部位不得发生泄漏，安全阀的排放压力或溢流阀的调私压力不得超过系统的最高压力。4.

7、5.2 油箱应有油标.其所示的油面高度应不超过油箱高度的 8 0,.46 液压缸4.6.1 液压缸应有防尘装置 其表面应有防腐涂层4.6.2 活塞、活塞杆的表面应镀硬铬46.3 液压缸应装有刮垢器.使活塞杆进人缸前保持清洁。4.6.4 活塞杆密封K 3 及活塞环)F bi.采用丁睛橡胶4耐油材料。4.6.5 液压缸在连接到阀门上之前应做 1.5 倍系统额定一1 作压力试验 各部位刁、得有外泄漏然后做一个个往复行程.运动速度应稳定。d.7 壳体强度及密封性能4.7,1 液控止回蝶阀的壳体强度应符合 G B/f 1 3 9 2 7的规定4.7.2 液控止回蝶阀密封试验的最大允i 1 泄漏 4 v

8、I w 符合 G B/T 1 3 9 2 7 的规定5 试验方法5 门壳体试验与密封试验 壳体试验与密封试验按G f i/T L 3 9 2 7的规定。5.2 启闭动作试验5.2 门在空载无介质条件下进行启闭动作试验，按表I 的规定检验液控Ih 14 1 蝶阀的开启、关闭时问及快、慢关的角度。5,2.2 在空载尤介质条件 万.从全 1 到全关动作 3次以 I.，检验液拧 止回蝶阀劝作的灵活性和司靠胜5.3 荔能器、重锤动作性能试验J B 了 T5 2 9 9 一1 9 9 8 切断电源，检验蓄能器、重锤能否作为动力源自动关闭阀门。5.4 液压系统试验5.日1 液压系统达到最大工作压力时，检验安

9、全阀或溢流阀是否开启卸荷.系统是 否发生泄漏5.礴.2 目测油标高度5.礴.3 液压系统 上作压力升至最高时关闭油泵，保压 5 0正后 检验液压系统 1 _ 作)伙 少)位 卜 降不大 J之 MP。5，5 液压缸试验5.5 门无载荷的条件下，活塞往复动作 三次以上，应动作灵活.无外泄漏5.5.2 在公称载荷下，活塞全行程往复 2次以上，不得有爬行等异常现象5.5.3 在公称载荷 卜.活塞作全行程往复动作 2 0次。活塞杆密封处不得有外泄漏6 检验 规则6 门出厂试验6.1 门出厂试验必须逐台进行6.飞.2 出厂试验按表 2的规定进行。6.2 邢式试验6.2 门有下列情况之一时，一般应进行型式试

10、验:。)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;1)正式生产后，如结构、材料、艺有较大改变，可能影响产品性能时 。、产品长期停产后.恢复生产时:d)出!试验结果 与上次型式检验有较大差异时;曰 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时6.2.2 型式试验按表 2 的规定进行 表 2 出厂试验与型式试验 检 验 项 目壳体试验及密封性能 启闭动作试验蓄能器 重锤动作试验 检 验 类 别出 厂 检 验 型 式 检 验要求 !式 验 方 法按 几.1 的规定按 陈.2的规定按 5.3的规定丫1了技 47的规定幼一 丫按 43的规定一按 浦.4的规定 一 丫_ 一仁-一 不 一 万按 4.5的规定按 爪.

11、41、二 1它的规定 按 巧.43的规定丫按 4.石 的规定按 三几的规定6.363.16.3.26.3.3抽样方法 型式试验采取随机抽取生产质检部 门检查合格的库存阀门或供给用户术经使用过的阀每一型号每一规格阀门供抽样的最少台数按表 3 的规定到用户进行抽样时，供抽样的台数不受表 3 的限制.抽样台数仍按表 弓 的规定d B/T 5 2 9 9-1 9 9 8表 3 供抽样最少台数和抽样台数公称通径 ll V mm供抽样的最少台数抽样台数1 51 0一一6.3.4 对整个系列进行质量考核时，抽检部门根据情况可以从该系列中抽 2-3 个典型规格进行测试供抽样的台数和抽样台数按 6.3.3的规定

12、6.4 判定原则6.4 门关键项 目为 5.1,5.2.若其巾 一 项达不到规定指标，判定不合格。6.4.2 主要项目为 5.3,5.4,5.5,若其中一项达不到规定指标，允许从供抽样的台数中再次抽取规定台数.再次检测不合格.判为不合格。6.4.3 型式试验项 目抽检时，若其中项达不到规定指标，判定不合格7 标志、包装、贮存、运输和供货了 门液控止回蝶阀的标志按C B 1 2 2 2。的规定了.2 液控止回蝶阀试验后，蝶板应开启 4-5-了.3 液控止1-1 蝶阀在包装、运输前将液压系统内的汕放净7.4 液控 IF.回蝶阀的包装、运输、贮存按 I B/T 7 9 2 8的规定了.5 液控止回蝶阀的供货按 I B/T 7 9 2 8的规定