阀门标准-JBT 8860-2004; 旋塞阀 静压寿命试验规程 中华人民共和国机械行业标准(天选打工人).pdf

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1、I CS 2 3.0 6 0.2 0.11 6中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准J B/T 8 8 6 0-2 0 0 4代替 J B/T 8 8 6 0-1 9 9 9旋塞阀静压寿命试验规程P l u g v a l v e-p o t e n t ia l p r e s s u r e l i f e t e s t r e g u l a t io n2 0 0 4-0 3-1 2 发布2 0 0 4-0 8-0 1 实施中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 发 布WI 8 8 6 0-2 0 0 4目次前言.-.，一价二.价.M，.一.一

2、.一，H1 范围.-.，.“.“.，.I2 规范性引用文件.价，.“.“”二”“.价.13 术语和定义.-.，.，“.“.”“.“.”二 14 要求.-.-.，.，.，*.一 15 试验方法.-.，.，.，.，.价.，.26 静压寿命试验次数的确定.-.26.1 终止试验，.-.，.一，.，.26.2 静压寿命试验次数，.，.，.2附录A(资料性附录)试验记录.价.-.，.，.3图1 静压寿命试验系统原理 价，”.价.，二 1表A.1旋塞阀 静压寿命试验数据记录.一，.，.一 .3J B/T 8 8 6 0-2 0 0 4月 口吕本标准是对】B/T 8 8 6 0-1 9 9 9 旋塞阀 静压

3、寿命试验规程进行的修订。本标准与J B/T 8 8 6 0-1 9 9 9 相比，主要变化如下:增加了 标准的适用范围，适用于 各类旋塞阀的静压寿命试 验;增加了引用标准;对试验要求中的阀门 开度 范围、试验压力、试验压差、力矩控制等要求内 容进行了修改;对试验方法的操作调整等 进行了补充修改。本标准代替J B/T 8 8(A 一 1 9 9 9 0本标准的附录A 为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国阀门 标准化技术委员会(S A C/T C 1 8 8)归口。本标准起草单位:合肥通用机械研究所、辽宁省质量技术监督局。本标准主要起草人:王晓钧、刘晓春、郑庆伦、王茂忠。本标

4、准所代替的历次版本发布情况为:J B/Z 2 4 5-1 9 8 5.J B/T 8 8 6 0-1 9 9 9 0J B/T 8 8 6 0-2 0 0 4旋塞阀静压寿命试验规程范围本标准规定了 工业用旋塞阀的静压寿命试验的要求、试验方法、静压寿命试验次数的确定。本标准适用于公称压力P N-l 0.O M P a 旋塞阀的静压寿命试 验。2 规范性引用文件 下列文件中的 条款通过本标准的引 用而成为本标准的条款。凡是注日 期的引用文件，其随 后所有的修改单(不包括勘误的内 容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用

5、文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 1 3 9 2 7-1 9 9 2 通用阀门 压力试验(n e q I S O 5 2 0 8:1 9 8 2)J B/T 9 0 9 2-1 9 9 9 阀门的检验与试验3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。3.1 静压寿命试验 p o t e n ti a l p r e s s u re l i f e t e s t 在实验室条件下，阀门在受介质压力作用时，进行从全开到全关的循环操作的试验。3.2 静 压 寿 命 试 验次 数“o n e o f p o t e n ti a l p re s s u re l i f e t e s t

6、 阀门 进行静压寿命试验，能保持标准要求性能的开关循环总次数。4 要求4.1 需进行静压寿命试验的 旋塞阀的密封性能应符合G B/T 1 3 9 2 7 或J B/T 9 0 9 2 的要求。4.2 静压寿命试验的试验系统原理图如图 1 所示。I 往复泵:2 压力表;3-稳压容器:4 水系统阀:5-气 系统阀;6-阀前压力表:7-驱动机构:8 被试阀门:9-一一阀后压力表:1 0 一一-阀后控侧阀:I I 液压泄放阀。图 1 静压寿命试验系统原理J B/T 8 8 6 0-2 0 0 44.3 试验介质为常温水。若需用空气作试验介质，应按阀门的额定压差控制试验时的开启压差。4.4 无论旋塞阀是

7、采用何种方式操作的，进 行静压寿命试验时，其所配带的 操作装置应与阀门 一同 进行启闭循环试验。手柄(轮)直接带动或由蜗轮减速机构带动的手动操作旋塞阀，应用寿命试验机的驱动机构带动旋塞阀的手柄(轮)或蜗轮减速机构的手轮:由电动、液动、气动或其他电液气联动装置驱动的 旋塞阀，应用其所配带的操作驱动装置带动 旋塞阀进行启闭循环试验。4.5 静压寿命试验时，从全关保持密封位置为起点，阀门的开度应达到 其实际开度的1 0 0%.4.6 静压寿命试验时，从开启位置到关闭的过程，体腔内应充满介质并带压，介质压力为9 0%一1 0 0%的阀门 公称压力;到达关闭位置后，阀的出口 侧应将介质压力释放。旋塞阀在

8、试验介质的压差条件下开启。旋塞阀有额定压差要求时，试验时应以额定压差为试验压差。4.7 试验时，应控制启闭位置，行程位置的重复偏差应小于 1 0。4.8 试验时，应按以 旋塞阀操作试验测量得到的最大启闭力矩操作，操作力矩不得超过一人用旋塞阀所配带的驱动手轮所能产生的 力矩或产品 标准规定的操作力矩。驱动机构的 试验输出力矩重复偏差应小于士5%。4.9 静压寿命试验过程中，应根据密封副配对材料的特性，每启闭循环2 0 0 -3 0 0 次，进行一次密封性能和操作力矩的检查。密 封性能合格后，继续试验;手动操作的 旋塞阀，若操作力矩有变化可予以 调整，用其他配带操作机构操作的旋塞阀，不能予以调整。

9、4.1 0 若旋塞阀有流向 安装要求时，应以 要求的流向安装。4.1 1 静压寿命试验次 数的记录，应通过寿 命试验机或电动、液 动、气动或其他电液气联动装置驱动的行程开关所提供的信号，采用电 磁计数器记录。5 试验方法5.1 安装旋塞阀，确定关闭密封时的位置。5.2 在1 0 0%介质压力和公称压力的压差(或额定压差)条件下，用测力扳手测量旋塞阀的开启和关闭时的最大操作力矩。检测三次，取最大值。5.3 调整驱动 机构的 启闭位置和输出 力矩。5.4 在启闭循环2 0 0 -3 0 0 次后，检查密封面的泄漏情况，若操作力矩发生变化时，应及时调整驱动机构的输出力矩，以达到密封要求，但当操作力矩

10、增大到一人无法用阀门 所带手轮操作时，终止试验。6 静压寿命试验次数的确定6.1 终止试验 当发生下列情况时，应终止试验:a)密封试验检查时，密封性能不能符合标准要求:b)阀 杆填料不能保持密封、阀体其他部位泄漏等:c)旋塞阀的阀杆、轴套等零件磨损，不能正常启闭操作或启闭 操作力 矩发生较大的变化，不符合 本标准4.8 的规定。6.2 静压寿命试验次数6.2.1 达到要求的 试验次数后，旋塞阀的性能符合标准要求时，以此试验次数为静压寿命试验次数。6.2.2 若试验期间，出 现异常情况或性能不符合标准要求时，以终止前一次检查时所对应的 启闭 循环次数为 静压寿命试验次数。J B/T 8 8 6 0-2 0 0 4 附录A(资料性附录)试验 记录裹A.1 旋塞阀静压寿命试验数据记录委托单位生产单位产品名称型号、规格公称压力密封试脸压力试验前，用操作机构操作时的密封性能叭行标准试验压力(差)MP a 下.启闭操作力矩开 向关 向试验记录检 验次 数静压寿命试验次数密封性能情况操作力矩其他部位的情况说明检查日期开向关向1234567891 01 11 21 31 41 51 61 71 81 92 02 12 22 3备注试验人员