玻璃幕墙与金属板幕墙工程施工方案及技术措施.doc

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1、玻璃幕墙与金属板幕墙工程施工方案及技术措施玻璃幕墙与金属板幕墙工程技术要点提要幕墙分类型号 1、幕墙产品分类，按镶嵌材料可分为：玻璃幕墙；金属板幕墙；组合幕墙。 2、按框架材料的构造分为：铝合金挤出型材明框幕墙；铝合金挤出型材隐框幕墙；铝合金挤出型材半隐框幕墙；金属板扎制型材明框幕墙；金属板扎制型材隐框幕墙；金属板扎制型材半隐框幕墙。幕墙产品型号 1、产品型号由主体、品种、型式、特性代号和主参数代号等组成。主参数（风压变形性能）型式（明框、隐框、半隐框）品种（框架材料）主称（玻璃幕墙、金属板幕墙、组合幕墙） 2、符号说明：BQ玻璃幕墙；JQ金属板幕墙；ZQ组合幕墙；L铝合金型材；C彩色钢材型材

2、；M明框；Y隐框；BY半隐框。 3、风压变形性能分级示例：铝合金隐框玻璃幕墙，其风压变形能力为级时，型号由下列符号组成。示例：BQ L Y 风压变形能力 为第级隐框铝合金型材 玻璃幕墙 一、幕墙材料 1、幕墙材料种类：铝合金型材、铝合金板材及钢材；玻璃；建筑密封材料；结构硅酮密封胶；低发泡间隔双面胶带。其他材料：聚乙烯发泡材料、岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板材料（隔热、保温）、铝铂式塑料薄膜包状复合材料（防火、防潮）、有机材料垫片、橡胶片等。 2、幕墙材料使用规定： 2.1 型材及板材 铝合金型材凡铝合金板材应符合国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证。铝合金型材应符合GB/T5237的规定：铝

3、合金阳极氧化镀膜厚度不应低于GB8013中规定的AA15级；幕墙的主要铝合金型材横截面大小应计算确定，铝合金杆件型材截面受力部分的壁厚不应小于3amm。铝合金板材应符合GB3880的有关要求。 2.2玻璃应根据设计要求的功能分别选用，其性能应符合标准，或行业标准有关规定，并满足JGJ102的要求。玻璃幕墙均应由国家认定的检测机构进行抗风压变形、抗空气渗透、抗雨水渗漏的基本性能检测。玻璃幕墙应采用安全玻璃，否则应采取必要的安全措施，并应取得质检部门的认可。 2.3密封胶材料应满足JGJ102的要求，结构硅酮密封胶和耐候胶应有与接触材料相溶性试验报告，并应有保险年限的质量证书和国家认定的检测部门出

4、具的检测报告。 2.4幕墙多采用的金属附件等金属材料，除不锈钢外，应进行防腐处理，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。 2.5幕墙的所有构件零配件以及其他材料，应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料，并应符合国家标准或行业标准有关要求。二、幕墙性能要求 1、幕墙性能分级包括下列项目； 1.1风压变形性能 以安全检测压力差值P3进行分级，其分级指标应符合表1的规定。 表1 风压变形性能分级 Kpa分级指标等 级P3P35.05.0P31.01.0P33.03.0P32.02.0P31.0在风荷载标准值作用下：立柱和横梁相对挠度/180； 立柱和横梁绝对挠度20mm。 1.2 雨水

5、渗漏性能： 以发生渗漏现象的前级压力差值P作为依据，其分级指标应符合表2的规定。 表2 雨水渗透性能分级 Pa分级指标部位区别等 级P固定部位P25002500P16001600P10001600P700700P500可开启部位P500500P350350P250250P150150P100风荷载标准值/2.25作用下不应发生雨水渗漏；玻璃幕墙开启部分雨水渗漏压力应大于250Pa。 1.3 空气渗透性能： 以标准状态下，力差为10Pa的空气渗透量q为分级依据，其分级指标应符合表3的规定。 表3 空气渗透性能分级 /mh分级指标部位区别等 级q固定部位q0.010.01 q0.050.05 q0

6、.100.10 q0.200.20 q0.50可开启部位q0.50.5 q1.51.5 q2.52.5 q1.01.0 q6.0玻璃幕墙的空气渗透性能应在10Pa的内外压力差下；其固定部分空气渗透量0.1/mh开启部分空气渗透量2.5/mh 1.4 平面内变形性能以建筑物层间相对位移表示，其分级指标应符合表4的规定。表4 平面内变形性能分级分级指标等 级1/1001/1001/1501/1501/2001/2001/3001/3001/400建筑物层间相对位移=/h，要求幕墙在允许相对位移范围内不受损坏。式中层间位移量 h层高 1.5 保温性能、隔声性能、耐冲击性能、防火性能、防雷性能、抗震性

7、能分级和要求均应符合国家现行产品的规定和按JG3035-1996执行。 2、幕墙性能检测、试验 幕墙性能均应由国家和地区认定的检测机构进行，并由检测机构提交幕墙检测报告。 幕墙性能检测、试验应按有关规定执行： 风压变形性能试验按GB/T15227的规定执行； 雨水渗漏性能试验按GB/T15228的规定执行； 空气渗透性能试验按GB/T15226的规定执行； 保湿性能试验按GB8484的规定执行； 隔声性能实验按GB8485的规定执行； 耐冲击性能试验按JG3035-1996的附录A的A3执行； 平面内变形性能试验按JG3035-1996的附录A的A2执行； 现场雨水渗漏性能检测实验按JG303

8、5-1996的附录A的A3执行； 隐框幕墙玻璃结构组件切开剥离试验按JG3035-1996附录A的A4执行。 其中：风压变形性能试验； 雨水渗漏性能试验； 空气渗透性能实验； 平面内变形性能试验； 为基本试验项目，其他部分有必要时。应业主要求附加的试验项目。三、幕墙的制作与组装 1、幕墙的制作与组装所采用的材料、构件、零配件等加工精度，允许偏差均应符合：JGJ102-96 玻璃幕墙工程技术规范JG 3035-1996 建筑幕墙以及幕墙技术规程等有关规定执行，并应有出厂合格证。 2、隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行，结构硅酮密封胶应打注饱满。 3、结构硅酮密封胶和耐候

9、硅酮密封胶在使用前必须与所接触部位的所有材料作相溶性和粘接力试验，并提交检测报告，胶产品外包装应标有商品名称、产地、产名、生产日期和有效期，严禁过期使用。 4、加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件精度要求，其量具应定期进行检定。 5、幕墙构件制作： 铝型材的加工制作； 玻璃的加工； 隐框玻璃幕墙的构件制作，其中：隐框幕墙构件、铝框的制作与组装、桂酮胶的配制、隐框幕墙板材制作。 铝板幕墙的构件制作，其中：铝合金板的存放与搬运、铝板的加工、铝合金板加工允许偏差。 以上均应符合有关产品和规范要求。四、幕墙的安装施工 安装幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求和规范规

10、程。 幕墙的安装施工应单独编制施工组织设计方案幕墙加工制作计划、施工组织设计。 1、幕墙安装施工准备 1.1 材料、构件的搬运、吊装时不得碰撞和损坏。 1.2 构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上，在室外堆放时，应采取保护措施：材料应按分类、规格堆放指定地点予以保护。 1.3 安装前均应进行检验与校正，构件应平直、规方，不得有变形、刮痕和污染，不合格的构件不得安装。 1.4 构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置尺寸应准确。 1.5 幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法埋设，埋件应牢固准确。埋件的标高偏差10mm；埋件位置与

11、设计位置的偏差20mm。 1.6 样板：施工安装前，承包商按真实材料、构配件和工艺在现场设置；1：1的幕墙单元样板作为施工过程中的检查依据，并作为验收的标准。 2、幕墙构件尺寸允许偏差和构件安装允许偏差 2.1 幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸偏差应符合表5的规定。 表5 幕墙出要竖向构件及主要横向构件尺寸允许偏差 mm序号部位材料允许偏差1长 度主要竖向构件1.0主要横向构件铝材板0.5金属板型材0-1.02端头斜度-1.5 2.2 幕墙的竖向构件和横向构件安装允许偏差应符合表6的规定表6 幕墙竖向和横向构件的安装允许偏差序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头

12、）2.0用钢卷尺2相邻两横向构件间距尺寸间距2000时间距2000时1.52.0用钢卷尺3分格对角线差对角线长2000时对角线长2000时3.03.5用钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度高度30m时高度60m时高度90m时高度90m时10152025用经纬仪或激光仪5相邻两横向构件的水平标高差1用钢板尺或水平仪6横向构件水平度构件长2000时2水平仪或水平尺构件长2000时37竖向构件直线度2.5用2.0m靠尺8竖向构件外表平面度相邻三立柱宽度20m宽度40m宽度60m宽度60m用激光仪9同高度内主要横向构件的高度差长度35长度3557用水平仪 3、玻璃幕墙的安装施工 3.1 玻璃幕墙的施工测量应

13、符合下列要求： 玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。 高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直几立柱位置进行校核。 3.2 玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求： 应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。 立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm。 相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 3.3 玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求： 应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位

14、置，并应安装牢固，其接缝应严密。 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。 同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm； 当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。 同一层的横梁安装应由下向上进行。 当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 3.4 玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求： 有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理。 固定防火保温材料锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。 冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬

15、板出水孔俩界处应设橡胶密封条。 其他通气留槽及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。 玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。 现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。 不同金属的接触应采用垫片作隔离处理。 3.5 玻璃幕墙玻璃安装应按下列要求进行： 玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀锌膜面朝向室内，非镀锌膜面朝向室外。 玻璃与构件不得直接接触。 玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不小于二块弹性定位垫块；垫块的

16、宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入少量及空隙应符合设计要求。 玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%-2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。 3.6 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞；内外表面应采用密封橡胶连续封闭，接缝应严密不漏水。 3.7 铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形，波纹和凸凹不平，接缝应均匀严密。 3.8玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。 3.9 耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求： 耐候

17、硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小雨施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。 耐侯硅酮密封胶在接缝内应形成对两面粘结，并不得三面粘结。 3.10玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收： 构件与主题结构的连接节点的安装； 幕墙四周、幕墙内表面与主题结构之间间隙节点的安装； 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装； 幕墙防雷接地节点的安装； 4、金属板幕墙的安装施工 1.1金属板幕墙的安装应满足JGJ102及JGJ3035-1996有关规定。 1.2 金属胺幕墙构件（组件）尺寸偏差允许值应符合本问表7的规定。 1.3 金属板幕墙组件必须符合下列要求：

18、 a）金属板幕墙组件加工尺寸的允许偏差应符合表6的规定。表7 金属板幕墙组件加工尺寸允许偏差 mm项 目尺寸范围允许偏差长宽尺寸20002.020002.5对角线尺寸20003.020003.5 b）金属板幕墙组件平面度的允许偏差应符合表8的规定表8 金属板幕墙组件平面度的允许偏 mm类 别长边尺寸允许偏差单层金属板20003.020005.0复合金属板20002.020003.0蜂窝金属板20001.520002.5 c）当采用符合铝板时，折边部位外层铝板处所保留的塑料厚度不少于0.3mm，周边内侧应设置加强框。 d）金属板木强组件铝板折边角度允许偏差不大于2，组件处缝隙不大于1mm。 e）

19、金属板幕墙组件中装饰板表面处理层厚度应满足表9的规定。表9 装饰板表面的处理层厚度要求 m表面处理方法厚 度 T阳极氧化着色20T15静电粉末喷涂T60氟碳喷涂T40聚胺脂喷涂T60电泳涂漆T17 f）装饰表面不得有棉线压痕、印痕和凹陷等残迹。装饰表面每平方米内的划伤、檫伤应符合表10的规定。 表10 装饰表面划伤和檫伤的允许范围项 目要 求划伤深度不大于表面处理层厚度划伤总长度，mm100檫伤总面积，300划伤、檫伤总处数4 1.4金属板幕墙的组装要求 a）金属板幕墙竖向构件和横向构件的组装允许偏差应满足表11要求。金属板幕墙组装允许偏差应满足表11的要求。表11 金属板幕墙组装允许偏差项

20、目允许偏差mm检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度，m10用激光仪或经纬仪3030，601560，90209025幕墙平面度2.5用2m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.5用2m靠尺、钢板尺横缝直线度2.5用2m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2用卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0用深度尺 b）金属板幕墙的组装应满足JGJ102中构件及面板伸缩变位的要求。 1.5 幕墙的附件应齐全并符合设计要求，幕墙和主体结构的连接应牢固可靠。 5、幕墙安装施工的安全措施 5.1 安装幕墙用的施工机具在使用前，应进行严格检验。吊蓝须作荷载试验和各种安全保护装置的运转试验。电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘

21、安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。 5.2 施工人员进入现场应配备安全帽、安全带、工具袋等。 5.3 施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网；在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。 5.4 现场焊接时，在焊接下方应设接火斗。 5.5 幕墙施工以内感设专职人员进行监督和巡查。五、幕墙工程验收 1、幕墙工程验收时应提供下列资料： 1.1 设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件； 1.2 材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能报告； 1.3 预制构件出厂质量证书； 1.4 隐蔽工程验收文件； 1.5 施工安装自检记录。 2、幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验

22、收： 2.1 构件与主体结构的连接节点的安装； 2.2 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装； 2.3 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装； 2.4 幕墙防雷接地节点的安装。 3、幕墙观感检验：以一幅幕墙为检验单元 3.1 明框幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求； 3.2 玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀；不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象； 3.3 玻璃的安装方向应正确； 3.4 幕墙材料的色彩应与设计相符，并应均匀，铝合金料不应有脱膜现象； 3.5 装饰压板表面应平整，不应有

23、肉眼可察觉的变形、波纹或局部压砸等缺陷； 3.6 幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求； 3.7 幕墙隐蔽接点的遮封装修应整齐美观； 3.8 幕墙不得渗漏。 4、幕墙抽样检验：以一幅幕墙为检验单元 1.1 铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑和其他污垢； 1.2 玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整； 1.3 钢化玻璃表面不得有伤痕； 1.4 每平方米玻璃的表面质量应符合表12的规定。表12 每平方米玻璃表面质量项 目质 量0.1-0.3mm宽划伤痕长度小于100mm允许8条檫伤不大于500m 1.5 一个分格铝合金料表面应符合表13的规

24、定：表13 一个分格铝合金料表面质量项 目质 量檫伤、划伤深度不大于氧化膜的2倍檫伤总面积（m）不大于500划伤总长度（m）不大于150檫伤和划伤处数不大于4注：一个分格铝合金料指该分格的四周框架构件。 1.6 铝合金框架构件安装质量应符合表14的规定：表14 铝合金构件安装质量项 目允许偏差检查方法幕 墙垂直度幕墙高度不大于30m10mm激光仪或经 纬 仪幕墙高度大于30m，不大于60m15mm幕墙高度大于60m，不大于90m20mm幕墙高度大于90m25mm竖向构件直线度3mm3m靠尺、塞尺不大于2000mm横向构件水平度 大于2000mm2mm3mm水平仪同等高度相邻两根横向构件高度差1

25、mm钢板尺、塞尺幕墙横向构件水平度幅宽不大于35m5mm水平仪幅宽大于35m7mm分 格 框对角线差对角线长不大于2000m3mm3m钢卷尺对角线长大于2000mm3.5m注：1. 1-5项按抽样根数检查，6项按抽样分格数检查；2. 垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查；3. 竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查；1. 在风力小于4级时测量检查。 1.7 隐框玻璃幕墙的安装质量应符合表15的规定表15 隐框玻璃幕墙的安装质量项 目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度不大于30m10mm激光仪或经 纬 仪幕墙高度大于30m、不大于60m15mm幕墙高度大于60m、不

26、大于90m20mm幕墙高度大于90m25mm幕墙平面度3mm3m靠尺、钢板尺竖缝直线度3mm3m靠尺、钢板尺横缝直线度3mm3m靠尺、钢板尺拼缝宽度（与设计值比）2mm卡尺 1.8 抽样检验数量 玻璃幕墙工程抽样检查数量，每幅幕墙的竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横向拼缝各抽查5%，并均不得少于3根；每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10个，所抽检质量军营符合本6章/4的规定。1. 抽样的样品，1根竖向构件或竖向拼缝指该幅幕墙全高的一根构件或拼缝；1根横向或横向拼缝指该幅幕墙全宽的一根构件或拼缝。2. 凡幕墙上的开启部分，其抽样检查的工程验收按现行行业标准建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73

27、）的规定执行。六、基本要求 1、作业条件 1)应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。 3)幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠。 4)幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 5)当装修分项工程会对幕墙造成污

28、染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。 6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。 7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 2、明框玻璃幕墙安装工艺 检验、分类堆放幕墙部件测量放线主次龙骨装配楼层紧固件安装安装主龙骨（坚杆）并抄平、调整安装次龙骨（横杆）安装保温镀锌钢板在镀锌钢板上焊铆

29、螺钉安装层间保护矿棉安装楼层封闭镀锌板安装单层玻璃窗密封条、卡安装单层玻璃安装双层中空玻璃密封条、卡安装双层中空玻璃安装侧压力板镶嵌密封条安装玻璃幕墙铝盖条清扫验收、交工。 3、幕墙安装质量要求及验收 1安装质量要求(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)(2)幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。(3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm，并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫

30、。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。(4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100um。(5)玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。(6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。(7)层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。七、幕墙的保养与维修 幕墙的保养与维修应按JGJ102-96、JG3035-1996执行

31、。八、引用标准建筑木强的分类、技术要求、试验方法、检测规则等引用标准如下：GBJ16-87 建筑设计防火规范GB191-91 包装储运图示标志GB2518-88 连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T3280-92 不锈钢冷轧钢板GB3880-83 铝及铝合金板材GB/T5237-93 铝合金建筑型材GB6388-86 运输包装收发货标志GB8013-87 铝及铝合金阳极氧化-阴极氧化膜的总规范GB8484-87 建筑外窗保温性能分级及其检测方法GB8484-87 建筑外窗空气声阁声性能分级及其检测方法GB/T12754-91 彩色涂层钢板及钢带GB/T14683-93 硅酮建筑密封膏GB/T15225-94 建筑幕墙物理性能分级GB/T15226-94 建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15227-94 建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15228-94 建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法GB50057-94 建筑防雷设计规范GB50045-95 高层民用建筑设计防火规范JGJ102-96 玻璃幕墙工程技术规范JG3035-1996 建筑幕墙