防呆热熔机(T-QGCML 1751—2023).pdf

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1、ICS71.120CCS G 93团体标准T/QGCML 17512023防呆热熔机Fool-proofing hot melt machine2023-10-18 发布2023-10-31 实施全国城市工业品贸易中心联合会发 布T/QGCML 17512023I目次前言.II引言.III1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14产品结构.15要求.16试验方法.27检验规则.38标志、包装、运输、贮存.4T/QGCML 17512023II前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由福捷（武汉）电子配件有限公司提出。本文件

2、由全国城市工业品贸易中心联合会归口。本文件起草单位：福捷（武汉）电子配件有限公司、合联胜利光电科技（厦门）有限公司、兴高胜（舒城）光电科技有限公司、福清福捷塑胶有限公司、安徽兴高胜电子科技有限公司。本文件主要起草人：黄晓华、王付祥、孙权、胡祖文、陈秀焰、曹双双。本文件为首次发布。T/QGCML 17512023III引言本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及到第 5 章与（202123138474.7）一种具有防呆功能的热熔机相关的专利的使用。本文件的发布机构对该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。该专利持有人已向文件的发布机构承诺，他愿意在合理且无歧视的条款或条件下，授权许可

3、任何申请人无偿使用该专利。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联系方式获得：专利持有人姓名：福捷（武汉）电子配件有限公司。地址：湖北省武汉经济技术开发区硃山湖大道127号。请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。T/QGCML 175120231防呆热熔机1范围本文件规定了防呆热熔机的术语和定义、产品结构、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本文件适用于防呆热熔机的生产、检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适

4、用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 2423.5环境试验 第2部分:试验方法 试验Ea和导则:冲击GB/T 2423.10环境试验 第2部分:试验方法 试验Fc:振动(正弦)GB 2894安全标志及其使用导则GB 4208外壳防护等级(IP代码)GB/T 5226.1机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件GB/T 6388运输包装收发货标志GB/T 11918.1工业用插头插座和耦合器 第1部分:通用要求GB/T 13306标牌3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。防呆fool-proofing在工

5、业设计上，为了避免使用者的操作失误，包括无意识的动作、下意识的误动作或不小心的肢体动作，造成机器或人身伤害而采取的预防措施。4产品结构产品由以下结构组成：a)显示器后壳；b)铁片；c)定位制具；d)铜质热熔头；e)加热管；f)气缸；g)电源线；h)气压线管；i)感应器。5要求外观质量T/QGCML 1751202325.1.1设备应洁净，防腐层(若有)应完整，不应有损伤、变形。5.1.2铭牌应位置端正、安装牢固、无擦伤痕迹。5.1.3喷涂油漆表面光滑，色泽一致，附着牢固，可见部位应无明显流挂、起泡、剥落等缺陷。5.1.4电镀件的镀层应牢固，表面应平整光滑，色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤

6、及锈蚀等缺陷。5.1.5黑色氧化件表面色泽一致，色质美观，无明显锈蚀、红斑、白点等缺陷。5.1.6定期检验的设备外观不应有影响设备性能的损伤、变形等缺陷。5.1.7产品不应有漏油、漏气、漏水现象。尺寸偏差产品实际尺寸与标示尺寸相符，允许偏差为 3%。如有特殊要求，可根据顾客要求而定。装配质量5.3.1产品零部件应齐全、完整，装配牢固，连接可靠，固定部件应无脱落现象。5.3.2各运动部件应运动灵活，不得有阻滞现象，操作手柄应灵活。5.3.3液压、气动系统及机械运动部件应动作协调、正确可靠。5.3.4电气线路排列合理、整齐、安装牢固、可靠。噪声产品运转时，不得有异常或不规则的冲击声；在工作状况时，

7、其噪声声压级不得超过 82dB(A)。电气部件的机械性能5.5.1冲击性能全自动控制系统电气部件及其机架（如果有）承受峰值加速度为 50g 的冲击试验后，应能正常工作。5.5.2振动性能全自动控制系统电气部件及其机架（如果有）经过振动等级为 2.186 RMS（平均加速度）的振动试验后，应能正常工作。电源要求产品在输入额定电压 15%、输入额定频率 2%变化范围内应能正常工作。安全要求5.7.1热熔焊机的电气控制部件外壳防护等级不低于 GB 4208 中规定的 IP54。5.7.2输人电缆接头应符合 GB/T 11918.1 的要求。5.7.3安全标志应符合 GB 2894 的要求。5.7.4

8、对接设备应有防漏电、防过压保护，各元件应符合相关安全标准和规范。5.7.5电气安全性能应符合 GB/T 5226.1 的要求。6试验方法外观质量目测法进行检查。尺寸偏差用标准的游标卡尺或卷尺进行测量。装配质量采用手触进行检验。T/QGCML 175120233噪音传声器应面向产品噪声源，并与水平面平行；传声器距离地面高度为 1 m，测量四点位置，并以各点所测的最大读数值作为产品的噪声声压级值。电气部件的机械性能全自动控制系统的电气部件的机械性能试验按如下方法进行：a)冲击试验：按 GB/T 2423.5 进行试验。试验条件如下：1)峰值加速度：50g。2)脉冲持续时间：8 ms15 ms。3)

9、冲击脉冲波形：半正弦形脉冲。4)冲击次数：沿 X、-x、Y、-Y、Z、-Z 轴向每个方向各做 3 次（共 18 次)。b)振动试验：按 GB/T 2423.10 进行试验。试验条件如下：1)振动等级：2.186 RMS(平均加速度)。2)频率范围：1.25 Hz10 Hz,+20 dB/oct；10 Hz20 Hz，0.lg2/Hz；20 Hz500Hz，-4.2 dB/oct。3)耐久试验的持续时间：每轴向（X,Y，Z)10 min。电源要求6.6.1用可调变压器给产品供电，使供电电压为输入电压额定值的 85%、100%、115%3 种情况下，正常操作产品，检查是否正常工作。6.6.2用发电

10、机给产品供电，使输入顿率为额定值的 98%、100%、102%3 种情况下，正常操作产品、检查是否正常工作。安全要求6.7.1电气控制部件外壳防护等级按照 GB 4208 的规定进行检测。6.7.2输入电缆接头按照 GB/T 11918.1 的规定进行检测。6.7.3安全标志按照 GB 2894 的规定进行检验。6.7.4电气安全性能按照 GB/T 5226.1 的规定进行检验。7检验规则检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验7.2.1出厂检验项目为外观质量、尺寸偏差、装配质量。7.2.2每台产品均应由厂质量检验部门按本文件检验合格并签发产品合格证书方可出厂。7.2.3出厂检验时每台产

11、品应空载运行 1h。型式检验7.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品定型鉴定时；b)产品在结构、工艺、材料有重大改变时；c)停产 1 年以上再重新生产时；d)产品正常生产 100 台以上时；e)国家质量监督机构提出型式检验要求时。7.3.2型式检验项目为第 5 章全都要求。7.3.3型式检验从出厂检验含格批中随机抽取 1 台。判定与复验T/QGCML 1751202347.4.1出厂检验中有某项不合格时，应消除造成该项目不合格的因素，并经复验合格，则判为合格，否则判为不合格。7.4.2型式检验中有某项不合格时，应加倍抽样，对不合格项目进行复验，若仍不合格，则判型式检验不合格。8标志、包装、运输、贮存标志每台产品应在明显位置固定永久性铭牌，铭牌内容和要求按 GB/T 13306 的规定。包装8.2.1运输包装的收发货标志应符合 GB/T 6388 的要求。8.2.2特殊情况可根据用户和生产厂协议要求进行。8.2.3包装箱上的包装储运图示标志按 GB/T 191 的规定选择使用。8.2.4产品出厂必需具有产品合格证、产品使用说明书和装箱单。运输产品运输、装卸应小心轻放，禁止倒置、堆垛、碰撞、雨淋。贮存产品应放置在通风、干燥、无腐蚀环境内，禁止雨淋、曝晒。