安全风险分级管控责任清单.pdf

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1、安全风险分级管控责任清单部位/场所/序号 设备/作业活动1焊接设备潜在危险可能发生事故类型危害后果人身伤害风险等级管控措施管控层级责任单位责任人未正常佩戴防护用具及无防护机械伤设施。害触电应配置安全防护装置、防护低风险罩,正确佩戴防护用具，按照操作规程进行作业。班组级2配电箱金属接线柱部位无防护,内有杂物。非电工人员在配电箱上接线,未按临时用电管理规定作业。触电人身伤害低风险专人负责,挂锁。班组级3临时用电触电人身伤害低风险专人负责接线管理,按临时用电安全管理规定 执行。班组级4焊接作业未设置防护屏板,飞藏火花引燃易燃物质 发生火灾。火灾灼烫粉尘其他事故人身伤害财产损失环境破坏1.在允许操作的

2、地方和辉接场所,应设置不可意屏板或 算幕隔开,以形皮都接隔离间；2.低风险班组级及时消除作业周边及下方的易燃易增物的；3.定期清理尘管道中的积频等杂物。执证授权人员驾驶，组织义车一般风安全教育预防事故发生,按车间级险叉车作业操作规程)执行。5叉车作业1.违章操作；2.叉车转移箱体作业时伤人3.设备故障。车辆伤害人身伤害设备损坏6人员防护触电使用手持电动工具时未佩戴护机械伤日镜或违规操作。害除尘设备存在故障没有正常开其他爆启,粉尘设 备积存过多没有及炸时请洁等。火灾其他伤害人身伤害人身伤害设备损坏环境破坏人身伤害财产损失人身伤害一般风教育培训，提高员工安全意险识；班组长监督。车间级7除尘设备较大

3、风及时进行点检，对设备进行清公司级险洁。8消防设备灭火器失效低风险全面检查灭火器日期，更换失班组级效灭火器。9高低压配电高低压配电箱无绝缘胶垫、绝箱缘手套清池作业未严格执行 危险作业审批程序，未 办理有限空间作业票；2.进有限空间作业时未 彻底排净池内积水,未机械通风，未对池内进 行硫化氢、氧气含量检 测；3.进入有限空间作业人 员未佩戴好安全带和防 毒面具；4.进入有限空间作业未 安排专人监护；5.作业人员和监护人员不能熟练使用防毒面 具、空气呼吸器等防护 用品；6.各类水池防护栏，过 道踏板等锈蚀严重；中毒窒息 淹溺。触电低风险将绝缘胶垫、绝缘手套放置在班组级该区域。10冷却池沉淀池过滤池

4、中毒窒息淹溺重伤死亡1.清池作业必须严格执行危险作业审批程序；2.彻底排净池内积水,用机械 通风至少30分钟,对池内进 行硫化氢、氧气含量检测,分 析合格后方可进入有限空间；3.有限空间的吸风应设置在下部；4.作业较大风人员必须佩戴好安全带 和防公司级险毒面具方能进入。池至 少设两人进行监护,作业人员 和监护人员能正确使用防毒面具、空气呼吸器等防护用品；5.作业时间超过30分钟,必 须重新进行池内气体检测和空气置换；6.现场设置当心溺水等警示标识。11泵房机械伤1.设备防护罩缺失；2.设备老害触电化；3.作业环境不良；4.泵机噪声振带电部位裸露。动触电中毒灼烫火灾人身伤害职业危害1.按周期对泵

5、机进行预防性检查,对有问题零部件进行维修低风险班组级更换。2.操作人员按要求穿戴劳动防护用品。1.化验室试剂分析严格执行操一般风作规程；2.化学品试剂存放在车间级险专用试剂柜内；3.化验人员按要求佩戴劳动防护用品。1.严格执行电气安装及操作规程；2.加强电气安全检查,发低风险班组级现隐患及时由电工整改；3.或少线路负荷。1.加强安全检查,确保接线部低风险位完好；2.安装和定期检查检班组级测漏电保护器。1.高压柜前必须铺设绝缘胶板；2.高压试电笔、绝缘手套、绝 缘套鞋、接地线等电工工具和 防护用品必须按检验标准要求 送检,并张贴标识,较大风确保有效；3.消防器材定期公司级险检验检测,调 整消防栓

6、位置,清除消防器材 前杂物,使通道畅通方便取用；4.在配电间铺设挡鼠板,防止老鼠等小动物进入。12131.化验室电气设备老旧；2.在化学试剂储存使用过程中,可能会发生有毒,有害试剂挥发化验室作业或泄漏.3.化验室存放可燃区、助燃物；4.化验室作业环境潮 温.低压电气线路1.电气线路违规安装；2.用电办公楼负荷过载。校表楼人身伤害触电火灾人身伤害14电气设备接线部位损坏 触电人身伤害15 配电室1.未设置通风或空调系 统,电气盘、箱、柜安 全防护装置缺失；2.高低压电器柜前来铺设绝缘搅拌,绝缘工具 缺失,使用不合格安全工具；3.消防器材无定期检 验,消防栓位置过高,消防器材前堆有杂物,不便取用；

7、4.配电间无挡鼠板。触电人身伤害16 氧气瓶1.氧气瓶在使用过程中,由于使用不当或外力作用等发生泄火灾露,遇点火源发生火灾、爆炸容器爆事故；2.氧气瓶存放位置不当炸。人身伤害环境破坏1.氧气瓶定期检查；2.设置氧较大风气瓶专门储存 场所；3.氧、公司级险气瓶应少量存放,勤进勤出。171.未定期对职业病危害场所进行检测，未将检测结果公布、职业病职业病危害存入档案；2.未按规定进行职危害业健 康体检。1.环境不良；2.安全教育培训不合格；3.警示标志缺失；4.设备设备缺陷；5.防护缺陷；6.指挥错误；7.操作错误；8.监护失误；9.运动物伤害；10.易燃固体。车辆伤害机械伤害火灾高处坠落物体打击粉

8、尘噪声振动灼烫高处坠落物体打击机械伤害触电起重伤害锅炉爆炸容器爆炸其他爆炸中毒窒息高温中暑粉尘噪声振人身伤害1.定期对职业病危害场所进行一般风检测,并将检测结果公布、存车间级险入档案；2.按规定开展职业健康体检工作。1.安全教育培训，考核合格；2.持证上岗；3.设置安全标志；4.安装视频监控；5.安设低风险班组级防护罩；6.设备定期检测检验；7.佩戴安全防护用品；8.应急演练。18原料堆场人身伤害设备损坏财产损失191.高温物质；2.环境不良；3.明火；4.电伤害；5.运动物伤害；6.防护缺陷；7.违章操矿热炉车间作；8.警示标志缺失；9.监护失误；10.设备设施、工具、附件缺陷。人身伤害财产

9、损失设备损坏环境破坏1.安全教育培训，考核合格；2.持证上岗；3.设置安全标较大风志；4.安装视频监控；5.安设公司级险防护罩；6.设备定期检测检验；7.佩戴安全防护用品；8.应急演练。20浇注车间1.高温物质；2.环境不良；3.压缩气体和液化气体；4.防护缺陷；5.违章操作；6.警示标志缺失；211.明火；2.电伤害；3.防护缺陷；4.设备设施、工具、附件冷却精整车缺陷；5.操作失错误；6.指挥间错误；7.监护失误；8.运动物伤害。22成品库1.电伤害；2.防护缺陷；3.设备设施、工具、附件缺陷；4.操作失错误；5.指挥错误；6.监护失误；7.运动物伤害。灼烫机械伤害容器爆炸火灾粉尘噪声振触电火灾机械伤害物体打击起重伤害高处坠落粉尘噪声振触电机械伤害物体打击起重伤害高处坠落粉尘噪声振人身伤害财产损失环境破坏1.安全教育培训，考核合格；一般风2.设置安全标志；3.安设防护车间级险罩；4.佩戴安全防护用品；5.应急演练。人身伤害设备损坏财产损失1.安全教育培训，考核合格；一般风2.设置安全标志；3.安设防护车间级险罩；4.佩戴安全防护用品；5.应急演练；6.持证上岗。人身伤害设备损坏财产损失1.安全教育培训，考核合格；2.设置安全标志；3.安设防护低风险班组级罩；4.佩戴安全防护用品；5.应急演练；6.持证上岗。