3D打印机用打印头预防拉丝方法(T-QGCML 2013—2023).pdf

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1、ICS37.100.01CCS G81团体标准T/QGCML 201320233D 打印机用打印头预防拉丝方法3D printers use print heads to prevent wire drawing2023-11-08 发布2023-11-23 实施全国城市工业品贸易中心联合会发 布T/QGCML 20132023I目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14构成及原理.15技术要求.26试验方法.37检验规则.48标志、包装、运输和贮存.5T/QGCML 20132023II前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规

2、则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。本文件起草单位：湖北印川科技有限公司、武汉斑鹿科技股份有限公司、湖北有搞头科技有限公司、湖北诚洛网络科技有限公司、湖北式锦科技有限公司。本文件主要起草人：陈乐、白博超、陈沛、柳长卿、孙倩。T/QGCML 2013202313D 打印机用打印头预防拉丝方法1范围本文件规定了3D打印机用打印头预防拉丝方法的术语和定义、构成及原理、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于3D打印机用打印头预防拉丝方法。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文

3、中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 9254.1 信息技术设备、多媒体设备和接收机 电磁兼容 第1部分：发射要求GB/T 9254.2 信息技术设备、多媒体设备和接收机 电磁兼容 第2部分：抗扰度要求GB/T 13306 标牌GB 17625.1 电磁兼容 限值 谐波电流发射限值（设备每相输入电流16A）3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.13D 打印机用打印头 print heads for 3D printers由

4、打印机头、凝固组件、控温组件、喷头等构成的 3D 打印机用打印头，运行时避免加热温度不适配塑料线材，导致打印时出现拉丝。4构成及原理4.1构成装置构成如图1所示。T/QGCML 201320232注：1、打印机头；2、送料管；3、固定架；4、加热管；5、凝固组件；501、凝固管；502、第一连接管；503、闸门；504、阻位块；505、扭矩弹簧；6、控温组件；601、电动推杆；602、推板；603、推动弹簧；604、支架；605、送料滚轮；606、直杆；607、缓冲弹簧；608、伸缩杆；609、挤压盘；610、压敏陶瓷；611、连接板；612、第一斜块；7、电机；8、剔除组件；801、第二斜块

5、；802、复位弹簧；803、固定支板；804、连接杆；805、压动板；806、气囊；807、第二连接管；9、喷头。图 1装置构成图4.2工作原理4.2.13D 打印机运行，电动推杆通电伸出推动推板，塑料线材直径大，则支架与推板之间的距离短，则挤压盘对压敏陶瓷的挤压力度大，则加热管的加热温度越高，塑料线材直径小，则与上述相反，避免加热温度不适配塑料线材，导致打印时出现拉丝。4.2.23D 打印机打印完毕后，3D 打印机机头也回到初始位置，电动推杆开始回收，压动板和固定支板配合将气囊内部气体挤出，气体再将喷头内部残留的熔融塑料线材吹出，避免出现喷头内残余塑料线材多次加热碳化，塑料碳化不仅会损坏喷头

6、，碳化后其味会致癌。5技术要求T/QGCML 2013202335.1外观和结构5.1.1表面不应有明显的凹痕、异物、划伤、裂缝、变形等现象。5.1.2组装件应紧固无松动。5.1.3焊接应无短路、虚焊、断路现象。5.1.4标识、标记应清楚完整。5.1.5各操作开关、按键灵活、可靠、方便。5.2一般要求5.2.1开关及限位装置应灵敏、牢固、可靠。5.2.2打印头与黏结剂接触的部位应与黏结剂具有兼容性。5.2.3应配备喷孔防堵塞和喷头喷出率检测装置或程序。5.3喷头温控精度喷头温控精度等级应高于表1所示的6级，6级为不合格。表 1喷头温控精度等级喷头温控精度等级212424636848105106

7、5.4热挤出稳定性打印机正常工作状态下，热挤出机应能稳定挤出打印线材，用 PLA线材打印标准样块时，连续挤出10m或24h，打印断丝不应大于3次，喷头堵头不应大于1次、不应有挤出不均匀等现象。5.5热床温度热床温度不宜超过150。5.6无线电骚扰限值应符合GB/T 9254.1的规定。5.7抗扰度应符合GB/T 9254.2的规定。5.8谐波电流应符合GB 17625.1中对A类设备的限值规定。5.9安全要求打印机在下列情况下应告警，并在显示器中显示告警因由：热挤出机或打印出现错误；热挤出机喷头、热床工作温度超界。6试验方法6.1试验条件温度：1535；相对湿度：25%75%；T/QGCML

8、201320234大气压：86kPa106kPa。6.2外观和结构用目测法检查外观结构。6.3喷头温控精度按以下步骤进行试验：a)3D 打印机喷头组件或加热平台组件正常工作状态下，采用工具测量喷头组件温度变化；b)喷头温度测量不少于 3 组，每组间隔 1h，每组测温 3 次以上；c)将温度精度值按照表 1 进行分级，并对设备进行等级标定。6.4热挤出稳定性按以下方法试验：a)将受试产品放置于常温（252），正常大气压环境下，使之处于正常工作状态；b)采用通用的 PLA 全新原料 3D 打印丝材，直径 1.75mm0.03mm;c)进行打印测试，线材挤出长度不小于 10m 或打印时间大于 24h

9、；d)在打印件表面质量完好的前提下，热挤出机应正常工作，不应出现堵头现象；在测试的打印长度或时间内断丝次数不应超过 3 次。6.5热床温度温度测量工具精度应不低于0.5。6.6无线电骚扰限值按GB/T 9254.1规定的方法进行。6.7抗扰度限制按GB/T 9254.2规定的方法进行。6.8谐波电流按GB 17625.1的规定进行。7检验规则检验规则分为出厂检验和型式检验。7.1出厂检验7.1.1产品经本单位质检部门检验，检验合格后方可出厂。7.1.2每台设备均应进行出厂检验，出厂检验的检验项目符合表 2 要求。表 2检验项目项目出厂检验型式检验外观检验结构喷头温控精度热挤出稳定性热床温度告警

10、-无线电骚扰限值抗扰度谐波电流注：“”为必检项目，“-”为不检项目T/QGCML 2013202357.2型式检验7.2.1型式检验项目包括本文件要求中的所有项目，一般情况下一年进行一次型式检验。7.2.2存在下列情况之一的也应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产时；b)正式生产的产品在结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品停产 1 年以上，重新恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)国家有关部门提出进行型式检验的要求时。7.3判定规则7.3.1出厂检验项目均符合相关要求，则判为合格，如有一项不符合则判为不合格。7.3.2型式检验样品应从出厂检验合格品中随机抽取，结果符合本文件要求则判为合格，如有一项不符合则判为不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1每台储存设备应在明显位置设置耐久而不易腐蚀的铭牌，产品铭牌应符合 GB/T 13306 的规定。8.1.2产品铭牌应标明下列内容：a)产品名称、型号；b)产品生产日期及批号；c)适用机型；d)生产企业名称；e)合格证等。8.2包装包装应符合GB/T 191的规定。8.3运输运输时应固定可靠，应防止剧烈震动、碰撞，同时应避免雨淋。8.4贮存贮存时，产品应放在原包装箱内。仓库内应防潮防温，不允许有各种有害气体、易燃、易爆的产品及有腐蚀性的化学物品。