便捷安装多轴机床侧面划线刀(T-QGCML 1814—2023).pdf

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1、 ICS 25.100.01 CCS J59 团体标准 T/QGCML 18142023 便捷安装多轴机床侧面划线刀 Convenient installation of multi-axis machine tool side scribing knife 2023-10-31 发布 2023-11-15 实施 全国城市工业品贸易中心联合会 发 布 T/QGCML 18142023 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 构成及原理.1 5 要求.2 6 试验方法.3 7 检验规则.3 8 标志、包装、运输及贮存.4 T/QGCML 1814202

2、3 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。本文件起草单位：武汉协瑞伟科技有限公司、武汉诚易晋步检具工业有限公司、武汉佰康盛潮石油化工有限公司。本文件主要起草人：郑成溢、陈荣华。T/QGCML 18142023 1 便捷安装多轴机床侧面划线刀 1 范围 本文件规定了便捷安装多轴机床侧面划线刀的术语和定义、构成及原理、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于便捷安装多轴机床侧面划线刀的

3、生产及检验。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求 GB/T 13306 标牌 GB/T 18449.1 金属材料 努氏硬度试验 第1部分：试验方法 JB/T 3411.60 划线用 V 形铁 尺寸 JB/T 6609 机床零件用钢及热处理 3 术语和定义 下列术语和定义适用

4、于本文件。3.1 多轴机床侧面划线刀 connecting structure of automobile sunroof drain pipe 是能够在加工工件表面划线，辅助定位切削的多轴机床的组件。4 构成及原理 4.1 装置构成 装置构成符合图 1 所示。T/QGCML 18142023 2 注：1划线刀、2刀柄、3定位槽、4活动连杆、5刀头、6刀刃、7刀座、8连接头、9连接孔、10紧固缝、11紧固螺钉、12连杆、13固定头、14固定孔、15活动槽、16定位块、17进给螺钉、18螺纹杆、19限位卡、20连接套、21弹簧槽、22卡扣、23弹簧卡、24限位杆、25弹簧、26螺纹头。图1 装置

5、构成图 4.2 工作原理 多轴机床侧面划线刀，包括划线刀，划线刀包括刀柄和刀头，刀柄下端内部设置有弹性结构，通过弹性结构使刀头与刀柄弹性浮动连接，刀柄上设置有定位槽，刀柄插接连接在刀座前端的固定孔内并通过定位槽与定位块配合固定，刀柄下端通过螺纹连接有连接套，连接套内部插接活动连杆，通过设置定位结构可以使划线刀安装更加方便快捷，而且固定效果更好，在固定后可以使划线刀保持更高的稳定性。5 要求 5.1 工作条件 5.1.1 工作环境温度：045。5.1.2 工作环境相对湿度：30%95%。5.2 尺寸要求 应符合 JB/T 3411.60 的要求并按审定的技术文件制造。5.3 材料及工艺要求 5.

6、3.1 材料要求符合 JB/T 6609 的内容并符合审定的技术文件。5.3.2 配套的协作件、外购件应按规定的要求经检验合格方可装配。5.4 外观要求 T/QGCML 18142023 3 5.4.1 外观表面不应有凸起、凹陷、粗糙不平及其他损伤。5.4.2 零部件边缘整齐匀称，不应有明显错位。5.4.3 表面涂漆层应平整光滑，颜色光泽均匀一致。5.5 力学性能 符合 JB/T 6609 表 7 内容。5.6 安全防护要求 设备应具备可靠的安全保护或防护装置，并应符合GB/T 8196的规定。6 试验方法 6.1 外观、尺寸、材料检验 采用目测法对设备的外观、结构进行检查，结果应符合5.2、

7、5.3、5.4的相关要求。6.2 力学性能试验 按GB/T 18449.1的方法进行。6.3 安全防护试验 按 GB/T 8196 的规定进行。7 检验规则 7.1 检验分类 分为出厂检验和型式检验。7.2 出厂检验 产品出厂需本厂质检部门检验，检验合格后附合格证方可出厂，检验项目符合表1规定。表1 检验项目 项目 出厂检验 型式检验 外观、尺寸检验 力学性能-安全防护试验 注：“”为必检项目，“-”为不检项目。7.3 型式检验 7.3.1 常规情况下型式检验一般一年一次，型式检验项目符合表 1 内容。7.3.2 有下列情况之一时，也应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产时；b)正式生产的

8、产品在结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品停产 1 年以上，重新恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)国家有关部门提出进行型式检验的要求时。7.4 判定规则 T/QGCML 18142023 4 7.4.1 出厂检验 检验项目全部符合本文件要求时出厂检验判为合格，有一项不符合的则判为不合格。7.4.2 型式检验 型式检验项目符合本文件规定时则判定该产品合格，若有不符合规定的则判为型式检验不合格。8 标志、包装、运输及贮存 8.1 标志 设备标牌应符合GB/T 13306的规定，标牌字迹应清晰、耐久，内容包括：产品型号和名称；制造厂名称；制造日期和出厂编号。8.2 包装 设备的包装贮存图示标志和运输包装收发标志应按GB/T 191和GB/T 6388执行。8.3 运输及贮存 设备在运输、装卸过程中应轻装轻卸，不应随意抛掷，注意防水防潮；贮存时需放置在干燥清洁处，避免锈蚀。