龙泉传统宝剑(T-ZZB 3133—2023).pdf

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1、ICS 97.220.99 CCS Y 56 团体标准 T/ZZB 31332023 龙泉传统宝剑 Longquan traditional sword 2023-08-10 发布 2023-09-10 实施 浙江省质量协会 发 布 T/ZZB 31332023 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 分类与结构.2 5 基本要求.3 6 技术要求.4 7 试验方法.6 8 检验规则.6 9 标志、包装、运输、贮存.7 10 质量承诺.8 T/ZZB 31332023 II 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化

2、文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会提出并归口。本文件起草单位：龙泉市古越剑铺、浙江省标准化研究院、龙泉市市场监督管理局、龙泉市正武刀剑有限公司、龙泉市古艺铸剑厂。本文件主要起草人：郑国荣、周正武、汤汝平、苏文、吴萍。本文件评审组组长：王丽英。T/ZZB 31332023 1 龙泉传统宝剑 1 范围 本文件规定了龙泉传统宝剑（以下简称“剑”）的术语和定义、分类与结构、基本要求、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于以碳素钢为剑身主要原料，经过锻打、嵌钢、淬火、磨砺等

3、工序成型后，配上剑鞘、剑柄和装饰材料制作而成的龙泉传统宝剑。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 230.12018 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 4340.12009 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T 6060.2 表面粗糙度比较样块 磨、车、镗、铣、插及刨加工表面 GB/T 6461 金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件评级 GB/T 11336 直线度误

4、差检测 GB 184012010 国家纺织产品基本安全规范 GB 18581 木器涂料中有害物质限量 GA 13342016 管制刀具分类与安全要求 QB/T 2141.2 日用小刀锋利度测试方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 龙泉传统宝剑 longquan traditional sword 特指在龙泉区域内运用龙泉地方传统技艺制作的剑，其根据历史资料和文献记载，结合考古发现、历史文化元素等方面复原设计制作的龙泉传统宝剑。3.2 锻打 forge 剑身材料经熔炉加热，反复折叠锻打，高温热熔，并修整成型的过程。其锻打方式包括手工锻打和机械锻打。3.3 嵌钢 embedde

5、d steel T/ZZB 31332023 2 指将切分等长的折叠钢置于中或高碳钢两组锻造钢之间，熔接形成中间硬两边韧的整体复合材质的过程。3.4 磨砺 sharpen 是指将剑身置于特定磨石上粗磨后，通过多道手工研磨的过程。3.5 剑身对称度 sword body symmetry 以剑脊为对称轴（面），两侧剑刃到剑脊的距离差值。4 分类与结构 4.1 分类 4.1.1 按刃口分：开刃剑、未开刃剑。4.1.2 按年代分：秦剑、汉剑、唐剑、明剑、清剑。4.1.3 按制作工艺分：手工锻制剑、机械锻制剑、冲压剑。4.2 结构 4.2.1 宝剑结构由剑身（剑尖、剑刃、剑脊）、剑柄、剑首、剑格、剑鞘

6、等组成，其结构示意图见图1。标引序号说明：1-剑尖 2-剑刃 3-剑脊 4-剑柄 5-剑首 6-剑格 7-剑穗 8-鞘口 9-护环 10-挂圈 11-剑标 L1-剑身长 L2-剑柄长 L3-剑鞘长 图1 龙泉传统宝剑结构图 L1 L2 L3 T/ZZB 31332023 3 4.2.2 剑身分四面、六面、八面、瓦楞等 4 种结构，剑身截面示意图见表 1。表1 剑身截面示意图 结构类型 截面示意图 四面 六面 八面 瓦楞型（注：可以是一条或者多条瓦楞造型）4.2.3 剑的标号及示例如下：J 剑身长度 J 表示剑类 示例：J800：表示剑身长度为800 mm的龙泉传统宝剑。5 基本要求 5.1 设

7、计研发 5.1.1 根据历史资料、文献记载以及考古发现等历史文化传承元素，结合三维辅助等现代设计软件对剑进行结构、外观等图稿设计。5.1.2 具备根据设计图稿进行三维模具开发。5.2 原材料与零部件 5.2.1 剑身应选含碳量为 0.25%0.6%的碳素钢。T/ZZB 31332023 4 5.2.2 剑柄、剑鞘应选用实木材料，其含水率14%。5.2.3 金属类配饰应选用金、银、铜、玉、铁材料，不宜选用锌、铝合金。5.2.4 木质材料的涂料应符合 GB 18581 的要求。5.2.5 纺织品应符合 GB 184012010 中 5.1 条款的 C 类要求。5.3 工艺与装备 5.3.1 剑身由

8、焠火、锻打、嵌钢等工序加工。5.3.2 剑面磨研工序可采用手工磨砺工艺。5.3.3 剑身、柄、鞘及饰件表面喷涂过程应在封闭环境下进行。5.3.4 具备自动化切割生产设备。5.4 检验检测 5.4.1 具备传统宝剑的工艺品特性如独特价值、制作工艺、文化传承等方面的鉴赏能力。5.4.2 配备硬度测试仪、粗糙度测试仪等设备，开展外观、硬度、弹性等项目的检测。6 技术要求 6.1 外观 6.1.1 剑身应表面光洁，无缺口，无卷刃。不应有明显的擦伤、裂纹、锈痕、划痕，目视观察剑身应呈现自然锻打纹理、平直、不变形、剑面两边对称，宽窄厚薄匀称。6.1.2 剑柄、剑首、剑格和金属装饰件表面应光滑，整洁，不应有

9、脱落、起皮、裂纹。6.1.3 剑鞘表面光滑平整；雕刻图案清晰，形态自然，字体规整，漆面无起层、起皱，无明显流漆痕迹。外裹物应紧贴内形物，接缝吻合，无明显划痕和破损现象。6.1.4 饰件及配件应与主体吻合相称，镶嵌美观，装配合理，松紧得当，不宜出现明显的缝合痕迹。6.2 安全要求 6.2.1 剑尖应为圆角，R3 mm。6.2.2 剑首、剑柄、剑格、剑身和金属装饰件应圆滑，无尖角、无毛刺。6.2.3 开刃剑应符合 GA 1334 的规定。6.3 规格尺寸 剑身长度、厚度及剑尖角度规格尺寸见表2。表2 规格尺寸 种类 全剑长（mm）剑身长（mm）厚度（mm）剑尖角度（。）剑身最大厚度（mm）根部 中

10、部 尖部 开刃剑 3801000 300800 6.59.5 5.57.5 2.54.5 59.5 11.5 未开刃剑 3801500 3001200 7.010.0 6.08.0 3.05.0 45.0 12.0 6.4 尺寸允许偏差 6.4.1 剑身长度允许偏差、剑柄长度允许偏差和剑鞘长度允许偏差应符合表 3 的规定。T/ZZB 31332023 5 表3 尺寸允许偏差 类型 长度范围（mm）允许偏差（mm）剑身 3001200 5 剑柄 100300 5 剑鞘 300600 1 6.5 剑身对称度 剑身对称度不大于0.2 mm。6.6 剑身、剑鞘技术要求 剑身、剑鞘技术要求应符合表4的要

11、求。表4 剑身、剑鞘性能要求 序号 检测项目 性能要求 1 剑身表面粗糙度 0.4m 2 剑身、剑刃口硬度 52HRC58HRC 3 锋利度 经锋利度测试仪测定应不低于4层铜版纸。4 弹性、韧性（硬剑不做要求）弯曲90100后，无断裂且恢复原先平直状态，直线度应不大于1.5 mm。5 组装要求 各组件组合装配应牢固安全，不应松脱，剑身、剑柄、剑鞘应配合良好，除特殊设计要求之外，剑身、剑柄、剑鞘之间不应有明显间隙，紧固不易松动。注：锋利度要求只针对开刃剑、未开刃剑不做锋利度要求 7 试验方法 7.1 外观 采用手触摸、目测或相应量具进行。7.2 安全要求 按照GA 13342016中6规定的方法

12、进行。7.3 规格尺寸 按照GA 13342016中6规定的方法进行。7.4 尺寸允许偏差 应采用分辨率不低于0.5mm的钢直尺或游标卡尺等量具进行。7.5 剑身对称度 T/ZZB 31332023 6 在剑身长度的1/4、1/2、3/4处各测一次，计算各个位置的对称度，取最大值。7.6 剑身、剑鞘技术要求 7.6.1 剑身表面粗糙度 按GB/T 6060.2 规定的标准样块进行。7.6.2 剑身、剑刃口硬度 7.6.2.1 按 GB/T 230.12018 中 7 的规定进行。7.6.2.2 在距剑刃口 10 mm 的位置，剑身长度的 1/4、1/2、3/4 处各测一点，取平均硬度值。7.6

13、.3 开刃剑锋利度 7.6.3.1 按 QB/T2141.2 的规定进行。7.6.3.2 在剑身长度的 1/4、1/2、3/4 处各测一点，取平均锋利值。7.6.4 弹韧性 7.6.4.1 测试工具 采用长1 m，宽0.2 m，厚0.005 m的钢板，直径为40 mm的钢制圆柱体，150 mm的钢直尺。7.6.4.2 测试步骤 在钢板表面划取 1 m长的直线，将剑身垂直放置划好的直线上。距剑尖 1/3 处放置钢制圆柱体，将剑绕至与圆柱成 45。，静止 1 min 后放开。用钢直尺测量剑尖与直线的偏移量。7.6.5 组合性能 采用手触摸、目测或相应量具进行。8 检验规则 8.1 总则 检验分为出

14、厂检验和型式试验。8.2 检验项目 出厂检验项目见表 5。表5 检验项目 序号 检查项目 出厂检验 型式检验 1 外观 2 安全要求 3 规格尺寸 4 尺寸允许偏差 5 剑身形位公差 T/ZZB 31332023 7 表 5（续）序号 检查项目 出厂检验 型式检验 6 剑身表面粗糙度 7 剑身、剑刃口硬度 8 开刃剑锋利度 9 弹性、韧性（硬剑不做要求）10 组合性能 注1：“”表示需检验，“”表示无需检验。注2：锋利度只针对开刃剑，未开刃剑不做锋利度测试。8.3 出厂检验 8.3.1 检验项目：每批产品出厂检验项目应符合表 5 的规定。8.3.2 组批：同一原料、同一工艺、同一班次生产的同一

15、品种、同一规格的制品为一批。8.3.3 抽样：按照 GB/T 2828.1 的规定逐批进行检验，采用正常检验一次抽样方案，一般检验水平 II，接收质量限（AQL）为 4.0。8.3.4 判定规则：所测项目全部符合要求时，判该批产品合格；若有一项或一项以上项目不符合要求 时，允许在同批产品中重新加倍抽样，对不符合项进行复验，复验结果符合要求，判该批产品合格，否 则判该批产品不合格。8.4 型式检验 8.4.1 产品正常生产时每 12 个月至少应进行一次型式检验，有下列情况之一时，亦应进行型式检验：a)新产品或生产线变更的试制定型鉴定；b)正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能

16、时；c)产品停产半年后，恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)国家质量监督机构提出要求时。8.4.2 检验项目：符合表 5 的规定。8.4.3 抽样 型式检验的样本应从经过出厂检验的合格品中随机抽取 3 把。8.4.4 判定规则 检验项目全部符合本文件要求时，判定为合格；检验结果不符合本文件要求时，使用备检样品对不合格项目进行复检；如复检结果仍有 1 项不合格，则该批产品判定为不合格。9 标志、包装、运输、贮存 9.1 标志 9.1.1 标签、标志清晰。防伪标贴、商标图案应牢固，易于识别。T/ZZB 31332023 8 9.1.2 应配置产品明示卡，并标注：产品名称和规

17、格、生产企业名称及地址、产品执行标准、产品工艺分类、尺寸、产品主要用材、产品装饰材料与工艺、安全使用警示等内容。9.2 包装 9.2.1 包装产品应有合格证、外包装应牢固、便于运输。9.2.2 包装箱上应标明产品名称、安全使用警示、规格型号及数量、制造厂名称、装箱日期；应有防潮、防湿标志。9.2.3 产品包装应符合 GA 1334 的规定。9.3 运输 9.3.1 运输过程防止剧烈震动、挤压、雨淋及化学物品侵蚀。9.3.2 搬运时严禁抛掷。9.4 贮存 9.5 应置于干燥通风处，周围无腐蚀气体，距地面 30cm 以上。9.6 每三个月应进行防锈检查，定期对剑身进行防锈处理。10 质量承诺 10.1 在不损害产品外观质量、不影响二次销售，非人为使用不当等原因，产品完好、包装和配饰完整情况下，用户在收到产品 7 天内，制造商应提供无理由退换服务。30 天内有任何产品质量问题，应提供免费退换服务。10.2 用户有诉求时，应在 24 小时内响应，48 小时内提供解决方案。10.3 制造商提供质量保障服务应不少于 2 年。