建筑装配式金属栏杆(T-HGIA 001—2023).pdf

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1、 ICS 91.060.99 CCS Q 70 湖 北 省 护 栏 行 业 协 会 团 体 标 准 T/HGIA 0012023 建筑装配式金属栏杆 Architectural prefabricated metal railing 2023-10-16 发布 2023-10-19 实施 湖北省护栏行业协会 发 布 T/HGIA T/HGIA 0012023 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 分类和标记.2 5 技术要求.3 6 试验方法.5 7 检验规则.6 8 标志、包装、运输和贮存.8 T/HGIA 0012023 II 前言 本文件按照

2、GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湖北省护栏行业协会提出。本文件由湖北省护栏行业协会归口。本文件起草单位：武汉奥格赛科技有限公司、湖北维佳兴业建筑装饰工程有限公司、武汉恒固锌钢防护型材有限公司、武汉常江鑫源金属科技有限公司、武汉佰联创展科技有限公司、湖北保宁科技有限公司、武汉华禹鑫盛金属材料有限公司、荆州华禹金属材料科技有限公司。本文件参编起草单位：重庆交通大学、武汉鑫楷嘉金属制品有限公司、湖北金天威科技股份有限公司、湖北中合护栏有限公司、武汉天晟宏伟科技有限

3、公司、河南汉信达管业有限公司。本文件主要起草人：韩海元、陈才群、何三荣、赵杰武、康传斌、吴鹏、熊建峰、刘露露、王旭。T/HGIA 0012023 1 建筑装配式金属栏杆 1 范围 本文件规定了建筑装配式金属栏杆（以下简称“栏杆”）的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于建筑用装配式金属栏杆的制造和检验。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1184199

4、6 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 1527 铜及铜合金拉制管 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带 GB/T 5237.4 铝合金建筑型材 第4部分：喷粉型材 GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 13912 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB/T 15675 连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带 GB/T 20878

5、不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分 GB/T 27807 聚酯粉末涂料用固化剂 GB/T 27808 热固性粉末涂料用饱和聚酯树脂 GB 50009 建筑结构荷载规范 GB 50096 住宅设计规范 GB 50352 民用建筑设计统一标准 GB 507632012 无障碍设计规范 JG/T 3422012 建筑用玻璃与金属护栏 JGJ 39 托儿所、幼儿园建筑设计规范 JGJ 113 建筑玻璃应用技术规程 JGJ/T 4702019 建筑防护栏杆技术标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。T/HGIA 0012023 2 装配式金属栏杆 fabricated metal handrail

6、s 由工厂制作的扶手、立柱、杆件组成的金属栏杆或由金属栏杆与玻璃等栏板组成，在工程现场装配式整体安装，用于阻止人体直接通过或起空间分割作用的整体式防护构件。立柱 baluster 竖向固定于建筑主体结构上，用于支撑扶手和玻璃板、金属板、钢杆、钢索或金属网的构件。来源：JG/T 3422012，3.1.2.1 扶手 armrest 固定于立柱或建筑结构上，可供用手抓握作为引导或支撑的构件。来源：JG/T 3422012，3.1.2.2 栏板 railing panel 护栏中采用的玻璃板、金属板、钢杆、钢索或金属网等，用于阻止人体直接通过的构件。来源：JG/T 3422012，3.1.1 4 分

7、类和标记 分类 4.1.1 按使用环境分为：室外用，代号为 W；室内用，代号为 N。4.1.2 按使用材质分为：钢，代号为 G；不锈钢，代号为 X；铝合金，代号为 L;铜，代号为 T；玻璃，代号 B；其他，代号为 Q。4.1.3 按使用部位分为：临空面，代号为 FH；护窗，代号为 HC；空调，代号为 KT；楼梯，代号为 LT。规格 以栏杆的长、高构造尺寸的千、百位数字前后顺序排列的四位数字表示。当十位不为“0”时长度方向以字母A代替，高度方向以字母B代替。当无千位数字时，以“0”标记。示例1：栏杆的长、高分别为 1 550 mm 和 1 150 mm 时，其规格代号为 15A11B。示例2：栏

8、杆的长、高分别为 600 mm 和 800 mm 时，其规格代号为 0608。标记 T/HGIA 0012023 3 栏杆的标记方式如下：LG 规格 栏杆的简称 使用部位 使用材质 使用环境 示例：NXLTLG14A10B 表示室内用不锈钢楼梯栏杆，长、高尺寸分别为 1 450 mm 和 1 050 mm。5 技术要求 一般要求 5.1.1 原材料 5.1.1.1 栏杆所使用钢材的钢种、牌号和质量等级应符合 GB/T 700 和 GB/T 1591 的规定。5.1.1.2 栏杆所使用的镀锌钢带应符合 GB/T 15675 的规定。5.1.1.3 栏杆采用热浸锌钢带或锌镁铝钢带制成各种规格的钢管

9、，双面镀层质量平均值应60 g/m2。5.1.1.4 铝合金型材基材应符合 GB/T 5237.4 的相关规定。5.1.1.5 铜及铜合金应符合 GB/T 1527 的规定。5.1.1.6 不锈钢材料宜采用奥氏体不锈钢，化学成分应符合 GB/T 20878 的相关规定。5.1.1.7 玻璃的性能及选择应符合 JGJ 113 的相关规定。5.1.2 表面涂层 5.1.2.1 镀锌钢材表面光滑，应利用富锌磷化反应，增强涂膜和基材的附着力。5.1.2.2 聚酯粉末涂料用固化剂应符合 GB/T 27807 的规定；聚酯粉末涂料用饱和聚酯树脂应符合 GB/T 27808 的要求，涂层厚度应60 m，颜色

10、不应有色差，应具有抗紫外线的稳定性，长久的抗脏性能及表面自洁性能。5.1.3 配件 5.1.3.1 零配件应进行防腐处理。当采用热浸镀锌防腐处理时，镀膜厚度应符合 GB/T 13912 的规定，使用的镀锌钢带应符合 GB/T 15675 的规定。5.1.3.2 除特殊要求外，连接螺丝应为 304 不锈钢材质，护栏与结构面链接处固定膨胀螺栓宜采用镀锌螺栓或化学螺栓。5.1.3.3 不锈钢零配件用材料的性能应符合 GB/T 1220、GB/T 3280 等的规定。5.1.3.4 桩柱与扶手、桩柱与横栏、扶手三通连接件等应为压铸铝件或锌钢配件。表面质量 5.2.1 栏板及扶手表面应平滑、无锐边、尖角

11、和毛刺。5.2.2 焊接处应圆整、光滑，不应有裂纹、明显焊斑。5.2.3 产品表面无明显擦伤、划伤、麻点、夹层和烧焦等缺陷。5.2.4 表面涂层应无掉色、气泡、起斑，起皮、漏底和流挂等缺陷。5.2.5 表面镀层致密、均匀，无露底、泛黄、烧焦等缺陷。T/HGIA 0012023 4 5.2.6 产品的外表面和端面接头处，不应有飞边、毛刺，应圆滑过渡。5.2.7 焊缝应均匀，焊接处不应漏焊、焊穿、虚焊、弧坑、焊缝间断、裂纹等现象，不应出现明显气孔和夹渣现象。5.2.8 冲压件加工后表面不应有裂纹，不应有的毛刺。5.2.9 管件经压扁后，管壁上不应有的缝隙。5.2.10 组装式金属栏杆的配合间隙不应

12、大于 0.2 mm。5.2.11 金属零件表面应进行磷化、镀锌等防腐处理。尺寸 5.3.1 不锈钢立柱的壁厚不应小于 8.0 mm，不锈钢双板立柱的厚度不应小于 6.0 mm，不锈钢管扶手的壁厚不应小于 1.5 mm。5.3.2 镀锌钢管立柱的壁厚不应小于 3.0 mm，镀锌钢单板立的厚度不应小于 8.0 mm，镀锌钢双板立柱的厚度不应小 6.0 mm，镀锌钢管扶手的壁厚不应小于 2.0 mm。5.3.3 铝合金管立柱的壁厚不应小于 3.0 mm，铝合金单板立的厚度不应小于 10.0 mm，铝合金双板立柱的厚度不应小 8.0 mm，铝合金管扶手的壁厚不应小于 2.0 mm。5.3.4 栏杆的垂

13、直杆件间净距不应大于 0.11 m。5.3.5 不同场合的栏杆设计高度应符合 GB 50096、GB 50352、JGJ 39、JGJ/T 4702019 的相关规定。5.3.6 栏杆的扶手尺寸要求应符合 GB 507632012 中 3.8 的规定。5.3.7 栏杆部品尺寸偏差应符合表 1 的规定。表1 部品尺寸允许偏差 项目 允许偏差（mm）立柱间距-3.0 0 立柱高度 0+3.0 杆件间距-3.0 0 横梁长度-1.0 0 孔距-1.0 0 装配质量 5.4.1 栏杆各部分未注形位公差应符合 GB/T 11841996 中 k 级要求。5.4.2 栏杆主结构的连接宜采用专用连接件、不锈

14、钢螺丝螺母或拉铆螺母及不锈钢自攻螺丝，组装后各部件应牢固可靠、不应有松动和变形现象。5.4.3 栏杆连接处上下转角连接保证衔接紧密，接口平滑，连接缝应不大于 1 mm，并配有封套和封盖。5.4.4 栏杆安装的节点，应采用预埋或后置构件、高强度化学铆栓或膨胀螺栓等固定方式。承载能力 5.5.1 抗水平载荷性能 T/HGIA 0012023 5 在GB 50009规定的水平载荷条件下，荷载作用于两立柱中间的栏杆扶手，其最大的相对水平位移值应不大于30 mm，相对挠度应不大于柱长/250，卸载1 min后残余挠度应不大于柱长/1000，且各部位不应出现松弛或脱落现象，表面处理层不应出现开裂现象。5.

15、5.2 抗垂直载荷性能 栏杆在垂直载荷1 500 N的作用下，受力点的相对位移应不大于30 mm，最大残余挠度应不大于柱长/1 000，且各部位不应出现松弛或脱落现象，表面处理层不应出现开裂现象。5.5.3 抗软重物撞击性能 以45 kg撞击物，撞击能量E为300 Nm，对栏杆扶手实施撞击，每次撞击后测量扶手水平相对位移应不大于h/25（h为栏杆高度），且连接部位不应出现松弛或脱落现象，表面处理层不应出现开裂现象。5.5.4 抗硬重物撞击性能 用实心钢球重量为1 040 g10 g，降落高度为1.2 m，摆臂撞击玻璃栏板或金属板栏板，栏板应无碎片脱落或各连接部位应无松弛或脱落现象。5.5.5

16、抗风压性能 抗风压性能p指标应按表2规定。在风压指标值的作用下，栏杆顶部及扶手相对位移应不大于30 mm。风压作用后，不应出现松弛或脱落现象。表2 抗风压性能分级 分级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 抗风压性能，p/kPa 1.0p1.5 1.5p2.0 2.0p2.5 2.5p3.0 3.0p3.5 3.5p4.0 4.0p4.5 4.5p5.0 5.0 耐候性 5.6.1 耐腐蚀性 试验后，不应出现生锈等现象。5.6.2 耐低温性 试验后，外观涂层应无脱落，表层颜色应无明显变化，无生锈等现象。5.6.3 耐高温性 试验后，外观涂层应无脱落，表层颜色应无明显变化，无生锈等现象。6 试验

17、方法 试件准制备 以3套立柱、1套扶手和2套栏板装配后作为一个试件。两立柱间距应按实际要求尺寸，无要求尺寸时按1 200 mm，试件长度为间距的2倍。表面质量 T/HGIA 0012023 6 采用目测和手试检验。尺寸 采用目测和精度为1 mm的钢卷尺及精度为0.02 mm的游标卡尺测量。装配质量 6.4.1 未注形位公差按 GB/T 11841996 的规定进行。6.4.2 检验栏杆主结构的连接是否采用专用连接件、不锈钢螺丝螺母或拉铆螺母及不锈钢自攻螺丝，组装后各部件是否牢固可靠、有无松动和变形现象。6.4.3 检验栏杆连接处上下转角连接是否衔接紧密，接口平滑，连接缝采用塞尺测量。6.4.4

18、 检验栏杆安装的节点，是否采用预埋或后置构件、高强度化学铆栓或膨胀螺栓等固定方式。承载能力 6.5.1 抗水平载荷性能 按JG/T 3422012的附录B进行。6.5.2 抗垂直载荷性能 按JG/T 3422012的附录C进行。6.5.3 抗软重物撞击性能 按JG/T 3422012的附录D进行。6.5.4 抗硬重物撞击性能 按JG/T 3422012的附录E进行。6.5.5 抗风压性能 按JG/T 3422012的附录F进行。耐候性 6.6.1 耐腐蚀性 按GB/T 10125的规定进行，试验后按GB/T 6461的规定进行评级。6.6.2 耐低温性 按规定将试样栏杆放入25 2 的温度下放

19、置7d2 h，取出后在室温下恢复2d1 h，观察栏杆外观涂层是否脱落，表层颜色是否有明显变化、生锈现象。6.6.3 耐高温性 按规定将试样栏杆放入50 2 的温度下放置7d2 h，取出后在室温下恢复2d1 h，观察栏杆外观涂层是否脱落，表层颜色是否有明显变化、生锈现象。7 检验规则 T/HGIA 0012023 7 检验分类 7.1.1 检验分为出厂检验和型式检验。7.1.2 出厂检验项目为表面质量、尺寸、装配质量。7.1.3 型式检验项目为第 6 章中的全部项目。组批 同一构件类型、同一单位工程、同一工艺正常生产的为一批。出厂检验 7.3.1 抽样规则 尺寸和装配质量检验，从每个出厂检验(交

20、货)批中随机抽取3个试样。7.3.2 判定与复检规则 7.3.2.1 表面质量进行全数检验，符合本文件要求的产品允许出厂，不合格的产品应根据情况进行返修或报废处理。7.3.2.2 尺寸和装配质量检验，在每个检验项目中，有 1 件且不大于 1 件试样不符合本文件要求时，应从原批中加倍对此检验项目的复检，当复检仍不合格，则判定该批不合格。型式检验 7.4.1 检验规则 有下列情况之一时，应进行型式检验：正常生产时，每年至少进行一次；产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更，可能影响产品性能时；停产 6 个月以上（包括 6 个月），恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；行业主管部门

21、提出要求时。7.4.2 抽样 在表面质量逐件观察的基础上,按5随机抽检,且总抽检量不小于3件,批量大于300件时,按2随机抽检,且总抽检量中就有不少于10件进行表面质量和尺寸的检验。装配质量、承载能力及耐候性的检验应按半年正常生产的构件中随机抽取1件试件进行检验。7.4.3 判定与复检规则 型式检验判定与复检应符合下列要求:抽检产品全部符合本文第 6 章的所有项目，判定型式检验合格；若有某一项不合格，则在原批次中加倍对此项目的复检。当复检仍不合格时，则判定该批不合格；承载能力及耐候性检验项目按照本文件要求进行，若有 1 个试件不符合本文件要求：如为抗水平荷载性能，则判定该批不合格；如为其他承载

22、能力及耐候性，可从该批样品中再抽取 3个试件对不合格项进行检验，如有 1 个试件不合格，则判定该批不合格；T/HGIA 0012023 8 承载能力及耐候性检验，如果某些构件重复使用，应按顺序进行检验，对检验项目判定合格后，再进行下一个检验项目，否则终止检验。检验顺序及构件的重复使用按照 JG/T 3422012的规定。8 标志、包装、运输和贮存 标志 8.1.1 产品应在明显部位标志，应包括以下内容：厂名（厂标）；产品代号；生产日期。8.1.2 生产厂供应产品时,必须出具“合格证”交付使用单位，“合格证”应标明：本文件编号；合格证编号；工程名称；产品代号；生产和出厂日期；数量。包装、运输和贮存 8.2.1 楼梯栏杆、扶手应按照产品代号包装成组，每组重量不大于 80 kg。应采用无腐蚀性的材料包装，包装应牢固，严防变形、损伤。8.2.2 栏杆、扶手应按组按型号堆放、运输、防止变形。应避免雨淋、撞击，并在干燥、通风的环境中存放，避免腐蚀性介质的侵蚀。