储能供暖工程施工组织设计.docx
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1、相变储XXX博物馆相变储能供暖施工方案组织设计编制单位:XXXX科技有限公司编制时间:2018年10月相变储目录第一部分工程概况1一、供热方式1二、供热系统1三、控制方式1四、材质及保温1第二部分总体施工布置及规划2一、工程工期2二、工程质量计划2三、安全文明施工2四、施工准备2第三部分主要施工方法3一、施工用电3二、现场临时设施用房计划3三、系统安装3四、具体施工要求4五、设备安装5六、施工中采用的规范及技术标准5七、人员布置5八、施工技术措施5第四部分主要措施7一、质量保证体系7二、质量保证措施7第五部分安全保证措施9一、预防为主9二、建立安全生产责任制9三、进入现场要严格遵守现场各项规章
2、制度9第六部分消防保证措施10第七部分职业健康安全管理体系措施11第八部分环境保护措施12一、建立施工环境保护体系12二、环境保护措施12第九部分工期保证措施13第十部分文明施工措施14第十一部分项目实施组织机构图15第十二部分施工进度计划16一、工期保证措施16二、劳动力安排16三、施工形象进度16第一部分工程概况本工程是北京市石刻馆建筑供暖项目,本工程总建筑面积为6500。一、供热方式此工程为相变储能供热系统,机房集中制热供建筑冷热负荷使用。二、供热系统1、系统热源由设于储能站内的2台电阻电锅炉制备,谷价电时段供7095热水,经一次网水循环后REDHOO储能,非谷价电时段REDHOO供热,
3、供热温度为65-80。2、储能设备REDHOO安装采取串并联结合机械循环双管同程方式安装,能够实现任意分组,功率灵活的方式。一次网为开式系统。3、一次网系统定压和补水由高位水箱完成,二次网补水由换热站内的定压补水完成。三、控制方式1、在各设备前后主管上设手动蝶阀,通过蝶阀来调节空调水流量。2、REDHOO供回水主管设电磁阀和电动三通阀,调节REDHOO组合方式,控制供热功率。3、换热站一次网侧设置电动调节阀,调节蓄、释热方式及时段,以及系统控制供热功率。一、二次网主管设热量表,读取系统供热量。4、制冷机组控制,在主机控制系统中编程使电锅炉、REDHOO、一次网水泵达到联动,通过电接点压力表控制
4、定压补水装置。四、材质及保温1、系统供回水和管道DN50mm采用丝接钢管;DN50mm采用无缝钢管焊接,排气管道均采用PVC胶接,电气施工均采用防火桥架及波纹管施工。2、系统供回水管道,均采用橡塑管壳或板材进行保温,当管径小于50mm的保温=25mm;当管径大于50mm的保温=50mm。第二部分总体施工布置及规划一、工程工期原定工期30天,但因甲方未及时支付工程款和不能提供施工现场的水电等条件,工期顺延。二、工程质量计划优质。严格按照施工图、施工验收规范和质量标准,精心组织施工,全面开展质量管理,确保工程达到甲方要求标准。三、安全文明施工必须严格按照国家有关安全施工条例,明确责任精心管理,坚决
5、杜绝各类事故发生。认真执行建设厅有关安全文明施工文件及省市级文明工地检查验收评定办法,遵守总承包方安全文明工地的一切规章制度,努力做到施工现场管理规范化,施工安全达标创优,办公、生活设施整洁卫生文明。四、施工准备开工前,项目部组织工长、技术员、预算员及有关人员,认真熟悉设计文件,掌握设计意图,认真参与甲方进行技术交底及图纸会审,消除图纸中存在疑问。根据图纸要求,准备工程施工的各项技术资料及安全文明交底工作。五、根据工地现场实际情况确定临时设施,(施工设备、材料、办公、生活)施工用电由总承包单位统一管理并提供。六、现场施工人员必须坚持正确使用安全“三宝”特殊工种作业人员,必须持证上岗,严格遵守安
6、全技术交底和各项安全技术操作规程进行操作。XXXX科技有限公司1第三部分主要施工方法在进场后先做好施工准备工作,在设备未到货的前提下分为系统管道现场加工制作作业区、管道支吊架加工区、REDHOO及电锅炉作业区、系统配电、自控作业区,合理安排施工,并提前为设备进场和现场运输创造便捷条件。在施工中按照先制作安装水系统支架和管道,待设备到货后再与管道连接的顺序进行。现对具体施工方案分述如下:一、施工用电工地的用电由建设单位统一管理,施工用线由我方负责,动力用电根据我单位的要求从分闸箱接出,我单位分闸箱进行分接使用(见图表1)。序号工具名称功率单位数量备注1电焊机台5主要施工使用工具2电锤台33台钻台
7、24手枪电钻台55角磨机台56套丝机台27砂轮切割机台28照明约占10注:不同时使用利用率约为30。图表1施工工具配置表二、现场临时设施用房计划序号项目单位数量1办公室间12仓库M2203操作区M2204工具房间15生活用房M240图表2现场临时设施用房计划表三、系统安装1、水管道的安装除镀锌管,水管道应先进行除锈刷防锈漆二遍,干后运至安装现场下料吊装就位。相变储能供暖施工组织设计2、管道支吊架一般采用膨胀螺栓、吊杆、横担、管卡安装。3、冷冻水管与吊架、管卡连接处无需垫木瓦。4、管道吊杆、膨胀螺栓直径与横担材料、尺寸见下表:管径吊杆及膨胀螺栓U型卡扁钢横担管卡螺栓单管多管单管多管15-4010
8、10-202.5303404M850-801212-253404505M10100-1501212-303505636M12200-2501616-404810M12300以上16162-5051214M16图表3管道吊杆、膨胀螺栓直径与横担材料及尺寸表四、具体施工要求按施工图要求,采用DN50采用镀锌钢管,DN50采用无缝钢管。排气管采用PVC管胶接方式安装。管道采用焊接连接方式。施工前应清除管道内的脏物,施工过程中,在下班后应对垂直管道上口临时封堵。立管在转入90弯时,在弯头底部接一短直管,直径为DN25,并用丝堵堵死,以作冲清管道用。阀门在安装前,应按规范做强度、严密性试验,主要切断阀门
9、应100%做试验。系统打压试验,按工作压力1.25倍进行强度试验然后降至工作压力做严密试验,10分钟内压力降不大于0.02Mpa为合格。本系统一次网为开始系统,电锅炉设备为常压系统,无需进行打压试验。在系统打压过程中,应关闭电锅炉前后供回水主管手动蝶阀,分段打压。排气管进行通气试验,以气流顺畅不封堵为合格。管道用弯头按下面规定执行:碳素钢管DN32DN300采用冲压弯头。所有吊杆套丝长度为40MM。管道支架间距按下表执行:管道规格(mm)15202532405065支架的最大间距(米)保温管1.5222.5334不保温管2.533.544.556管道规格(mm)8010012515020025
10、0300支架的最大间距(米)保温管44.556788.5不保温管66.5789.51112图表4支架尺寸表XXXX科技有限公司4相变储能供暖施工组织设计五、设备安装1、电锅炉设备安装按设备说明书及电锅炉设备安装工程施工及验收规范GB50274-98执行。2、水泵、换热站、软化水等设备安装按设备说明书,标准图集及有关国家规范进行。3、刷漆:PVC排气管不刷漆。露明支架刷防锈漆、灰漆各二遍。暗装支架刷防锈漆二遍。露明支架面漆应与建筑格调一致,漆色由建筑师与甲方指定或按下列执行:进风管银白色;新风管淡蓝;回风管淡绿;排风管淡红;排烟风管淡黄。六、施工中采用的规范及技术标准GB502432002通风与
11、空调工程施工及验收规范。GB50274-1998制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范。GB50242-2002建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范。SH3518-2000阀门检验与管理规程。GB50235-1998工业管道工程施工及验收规范。GB50236-1998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准。GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范。GB50016-2006建筑设计防火规范GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50736-2012民
12、用建筑供暖通风与空气调节设计规范七、人员布置实施计划劳动力安排及物资安排布署。根据施工现场实际计划安排,管道工段共计10人,其中管工5人,焊工5人,分3个作业组,电气工段共计4人,负责有关空调配电系统及自控系统安装。辅助工段共计8人,其中保温工5人,辅助工3人,根据工程实际配合各工种工作。八、施工技术措施1、施工工长必须领导施工班组做好下面几项控制工作:坚持按图纸施工和现场实际,本着先水后电,先上后下,先内后外,先难后易原则实施安装。XXXX科技有限公司4相变储严格执行施工质量验收规范和操作规程,严格按照国家颁发的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工,发现质量问题要采取有效措施,立即补救,
13、决不遗留。做好各施工环节的质量检查,坚持自检、互检和专检,并做好记录,及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工程检查验收,提高检验工作的质量,陈蔽工程与分项工程检验后及时报呈甲方和监理验、签证。2、专职质量员应按以下几方面进行质量评定并做好记录:法兰盘连接应平行,严密,垫料不突出,法兰螺栓拧紧,螺帽在同一方向。柔性短管要紧密牢固,长短松紧适宜,不应扭曲或成大小头。3、REDHOO储能设备及电锅炉设备安装时,保证水平与垂直锚点牢固,并达到设备安装要求的条件。4、供暖水管安装:管螺纹加工精度应符合有关规定要求,螺纹清洁、规整、断丝或缺丝不大于螺纹扣数的10,不得出现乱丝现象。在安装中做到专人套丝,每个丝
14、头都严格检查,不合格者决不使用。避免丝扣发生漏水现象,安装前在丝扣部位采用麻丝及白铅油等缠绕丝扣接口处,且无外露油麻。对于用电弧焊焊接的钢管及设备附件时,厚度在6mm以上带坡口的接口焊,焊接层数不得少于两层,管道焊接应考虑焊接操作顺序和方法,防止受热集中产生内应力,多层焊接时,第一层焊缝根部必须均匀,焊接透彻且不得烧穿,在焊以后各层时,应将前一层的溶渣全部清除干净,每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.11.2倍,各层的引孤点和息孤点应错开,做到: 焊面光洁、均匀整齐。 焊缝表面凸出管道皮的高度为1.53mm,但不得大于管壁厚度的40,加强面的宽度,焊出坡口边沿23mm。 风机盘管及空调器供回水管上
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- 供暖 工程施工 组织设计
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