技能培训资料:锅炉48个问答题含解析.docx
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1、1.何谓机组的滑参数启动?所谓滑参数启动,就是单元制机组的机炉联合启动的方式,就是在锅炉启动的同时启动汽轮机。启动过程中,锅炉蒸汽参数逐渐升高,汽轮机就用参数逐渐升高的蒸汽来暖管、冲转、暖机、带负荷。2.简述过热蒸汽、再热蒸汽温度过高的危害?锅炉运行过程中,过热蒸汽和再热蒸汽温度过高,将引起过热器、再热器及汽轮机汽缸、转子、隔板等金属温度超限,强度降低,最终导致设备的损坏。因此,锅炉运行中应防止高汽温事故的发生。3.简述汽温过低的危害?锅炉出口蒸汽温度过低除了影响机组热效率外,还将使汽轮机末级蒸汽湿度过大,严重时还有可能产生水冲击,以致造成汽轮机叶片断裂损坏事故。汽体温度突降时,除对锅炉各受热
2、面的焊口及连接部分将产生较大的热应力外,还有可能使汽轮机的差胀出现负值,严重时甚至可能发生叶轮与隔板的动静磨擦而造成汽轮机的剧烈振动或设备损失。4.空气预热器的作用?回收烟气热量,降低排烟温度,提高锅炉效率;同时,由于燃烧空气温度的提高,而有利于燃料的着火和燃烧,减少燃料不完全燃烧热损失和提高燃烧的经济性。5.提高朗肯循环热效率的有效途径有哪些?(1)提高过热器出口蒸汽压力与温度。(2)降低排汽压力。(3)改进热力循环方式,如采用中间再热循环、给水回热循环和供热循环等。6.中间再热机组旁路系统的作用?(1)加快启动速度,改善启动条件。(2)甩负荷时保护再热器。(3)回收工质,减少噪音。7.结焦
3、对锅炉汽水系统的影响是什么?结焦会引起汽体温度偏高:在炉膛大面积结焦时会使炉膛吸热大大减少,炉膛出口烟温过高,使过热器传热强化,造成过热汽体温度偏高,导致过热器管超温。破坏水循环:炉膛局部结焦以后,使结焦部分水冷壁吸热量减少,循环流速下降,严重时会使循环停滞而造成水冷壁管爆破事故。(3)降低锅炉出力:水冷壁结渣后,会使蒸发量下降,成为限制出力的因素。8.汽包水位计常用的有哪几种?反措中水位保护是如何规定的?电接点水位计、差压水位计、云母水位计、翻板式水位计。 水位保护不得随意退出,应建立完善的汽包水位保护投停及审批制度,应采用 上水和防水的方式进行汽包水位保护的模拟试验,三路水位信号应相互完全
4、独立,汽包水位保护应采用三取二逻辑。9.受热面容易受飞灰磨损的部位有哪些?锅炉中的飞灰磨损都带有局部性质,易受磨损的部位通常为烟气走廊区,蛇形弯头、管子穿墙部位、管式空气预热器的烟气入口处及在灰分浓度大的区域等。10.转机轴承油位过高或过低有什么危害?油位过高,会使油循环运动阻力增大、打滑或停脱,油分子的相互摩擦会使轴承温度过高,还会增大间隙处的漏油量和油的摩擦功损失;油位过低时,会使轴承的滚珠和油环带不起油来,造成轴承得不到润滑而使温度升高,把轴承烧坏。11.锅炉运行中一台送风机正常运行,另一台送风机检修结束后并列过程中应注意哪些事项?应注意保持炉膛负压稳定,机组负荷稳定;保持总风量基本稳定
5、;风机加减负荷时要缓慢;防止送风机发生喘振;风机启动前入口风门要关闭。12.简述一次风机跳闸后,锅炉RB动作过程?答题要点:一次风机跳闸后,RB动作时,油燃烧器自动投人;部分制粉系统自动跳闸;引、送风机出力自动降低;机组负荷自动降至目标值。13.锅炉升压过程中出现膨胀不均匀的原因是什么?热力管道为什么要装有膨胀补偿器?升压过程中投入的燃烧器和油枪数目少,火焰充满度差,炉内各部分温度不均匀,水冷壁的吸热不均,各水冷壁管的水循环不一致,就出现膨胀不均的现象,某些管道或联箱在通过护板,或导架、支吊架及其它杂物阻碍,膨胀时受阻,产生较大的热应力,所以对膨胀量大的,自然补偿不满足要求的管道,要装有膨胀补
6、偿装置,以使热应力不超过允许值。14.燃烧调整的基本要求有哪些?1)着火、燃烧稳定,蒸汽参数满足机组运行要求;2)减少不完全燃烧损失和排烟热损失,提高燃烧经济性;3)保护水冷壁、过热器、再热器等受热面的安全、不超温超压,不高温腐蚀。4)减少Sox、Nox的排放量。15.锅炉启动过程中如何防止蒸汽温度突降?1)锅炉启动过程中要根据工况的改变,分析蒸汽温度的变化趋势,应特别注意对过热器、再热器中间点蒸汽温度监视,尽量使调整工作恰当的做在蒸汽温度变化之前。2)一级减温水一般不投,即使投入也要慎重,二级减温水不投或少投,视各段壁温和汽温情况配合调整,控制各段壁温和蒸汽温度在规定范围内,防止大开减温水,
7、使汽温骤降。3)防止汽机调门开得过快,进汽量突然大增,使汽温骤降。4)汽包炉还要控制汽包水位在正常范围内,防止水位过高造成汽温骤降。5)燃烧调整上力求平稳、均匀,以防引起汽温骤降,确保设备安全经济运行。16.在汽包内清洗蒸汽的目的是什么?对蒸汽进行清洗的目的是:利用给水作清洗水,将蒸汽所携带水分中的盐分和溶解在蒸汽中的盐分扩散到清洗水中,通过连排或定排排出锅炉外面,从而降低蒸汽里的含盐量,防止过热器及汽轮机叶片结垢,保证机组的安全运行。17.再热器的作用是什么?(1)提高热力循环的热效率。(2)提高汽机排汽的干度,降低汽耗,减小蒸汽中的水分对汽轮机末几级叶片的侵蚀。(3)提高汽轮机的效率。(4
8、)进一步吸收锅炉烟气热量,降低排烟温度。18.锅炉制粉系统有哪几种型式?各有什么特点?锅炉制粉系统一般分中间储仓式和直吹式二种;直吹式的特点是系统简单,设备部件少,输粉管道阻力小,系统电耗小,当任一台磨煤机解列或故障,瞬间就会影响锅炉负荷,降低了锅炉机组运行的可靠性。设计选择上要有较大的备用余量。中间储仓式的特点是锅炉负荷不受磨煤机负荷的限制。磨煤机停止运行时,短时间内锅炉负荷不受影响。 但由于这种系统设备庞大,而且在高负压下工作,漏风严重,系统电耗较大;各炉之间可以用输粉机互相输粉,以提高供粉的可靠性,因此制粉系统的备用系数小。该系统部件多,因而初投资和建筑尺寸比较大,煤粉爆炸的危险性要比直
9、吹式制粉系统大得多。19.尾部烟道二次燃烧的原因有哪些?1)燃烧过程中调整不当,风量过小,煤粉过粗,油枪雾化不好,使未燃尽的可燃物在后部受热面沉积燃烧。2)点火初期,低负荷运行及停炉过程中,炉温低,风、粉、油配比不当,造成大量可燃物沉积在尾部烟道内。3)点火初期或低负荷运行时,制粉系统的三次风内含煤粉,吹入炉膛,炉温低,煤粉不能完全燃尽,可能积在尾部受热面内。4)灭火后未及时停止燃料,点火前通风量不足25%,时间不足5分钟,可能造成可燃物沉积在尾部烟道内。20.尾部烟道再燃烧的现象?1)尾部烟道烟气温度不正常突然升高。2)热风温度不正常地升高。3)炉膛和烟道负压剧烈变化。4)吸风机轴封和烟道不
10、严密处向外冒烟或喷出火星、烟囱冒黑烟。5)严重时烟道防爆门动作。21.受热面积灰有什么危害?灰的导热系数小,在锅炉受热面上发生积灰,将会大大影响锅炉受热面的传热,从而使锅炉效率降低。 当烟道截面积的对流受热面上发生积灰时,会使通道截面减小,增加流通阻力,使吸风机出力不足,降低运行负荷,严重时还会堵塞尾部烟道,甚至被迫停炉检修;由于积灰使烟气温度升高,还可能影响后部受热面的运行安全。22.锅炉主要的热损失有哪几种?哪种热损失最大主要有:排烟热损失、化学未完全燃烧热损失、机械未完全热损失、散热损失、灰渣物理热损失,其中排烟热损失最大。23.汽包锅炉正常运行时,为什么要关闭省煤器再循环门?因为给水通
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