高强混凝土施工方案模板正式版.ppt

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1、XX XX 项目高强混凝土施工方案项目高强混凝土施工方案效效果果图图编制：编制：审核：审核：审批：审批：中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司*项目高强混凝土施工方案一、工程概况一、工程概况1、项目概况、项目概况XX 项目位于其中地下，本工程组成。本工程建筑面积共，地上，建筑基地面积，地下计容建筑面积；主要结构体系：；建筑场地类别类；建筑抗震设防烈度 6级；建筑防火类别一类高层；耐火等级一级；设计使用年限 50年；2、高强混凝土范围、高强混凝土范围根据高强混凝土应用技术规程（JGJ/T281-2012）第 2.1.1 条要求，高强混凝土的定义为强度等级不低于 C60 的混凝土。本

2、工程高强混凝土范围如下：*楼：混凝土强度等级层数标高墙柱C60C60混凝土强度等级分布情况中国建筑第二工程局有限公司0*项目高强混凝土施工方案3、本工程难点、本工程难点3.1 由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，减弱建筑物耐久性。因此控制高强混凝土水化热，加强混凝土养护是本工程的重点。3.2 本工程高强混凝土最高泵送高度达到 181m，高强混凝土在泵送过程中本身就有难度，再加上超高泵送，如何解决高强混凝土的泵送是本工程的难点和重点。二、编制依据二、编制依据序类别名称编号号1建筑工程施工质量验收统一标准大体积混凝土施工规范建筑结构荷载规范GB

3、50300-2013GB50496-2009GB50009-2012GB50204-2015JGJ/T10-2011GB175-2007234混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土泵送施工技术规程通用硅酸盐水泥567混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20138普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52-20069混凝土用水标准JGJ63-20061011121314151617181920建筑工程施工质量验收统一标准混凝土质量控制标准GB50300-2013GB50164-2011JGJ3-2010高层建筑混凝土结构技术规程建筑施工安全检查标准JGJ59-2011施工现场临时用电安全

4、技术规范建筑施工高处作业安全技术规范粉煤灰混凝土应用技术规范混凝土强度检验评定标准混凝土结构工程施工规范聚羧酸系高性能减水剂JGJ46-2005JGJ80-91GB/T 50146-2014GB/T1072010GB50666-2011JG/T223-2007JGJ/T281-2012高强混凝土应用技术规程中国建筑第二工程局有限公司1*项目高强混凝土施工方案.21建设部建质 2009 第 87 号文.行标222324252627XX 项目施工组织设计XX 项目施工图纸局 452 号文输送泵性能参数布料杆性能参数其它王铁梦先生编制的工程结构裂缝控制李建峰先生等发表的钢筋混凝土钢板剪力墙结构裂缝分

5、析与预防建筑施工手册（第五版）.2829（不限于上述标准，项目根据实际情况添加，需保证标准规范有效性）三、高强混凝土设计三、高强混凝土设计1、混凝土原材料设计、混凝土原材料设计2.1 胶凝材料水泥：选用*公司生产的 PO42.5 水泥，全部指标符合现行国家标准通用硅酸盐水泥（GB175-2007)。按照国家标准要求按批次进行取样检测，并对各项物理性能指标进行检测，实测值如下表所示。品种细度 m2/kg321初凝时间终凝时间3d强度/MPa安定性合格PO 42.5115min240min27.8粉煤灰：采用*的 II 级粉煤灰，对粉煤灰检验执行现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T15

6、96-2005)。实测值如下表所示。细度（%）（0.045mm品种烧失量（%）需水比（%）含水量（%）方孔筛筛余）II级21.52.351010.6矿粉：采用*的 S95 矿粉，性能指标按照用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣(/T18046-2008)，实测值如下表所示。品种7d活性（%）比表面积（m2/kg)含水量（%）流动度比（%）S95804110.3102中国建筑第二工程局有限公司2*项目高强混凝土施工方案硅灰：采用*生产的硅灰。实测值如下表所示。烧失量（%）3.2氯离子（%）0.02二氧化硅 比表面积含水率（%）0.8需水量比 活性指数总碱量品种（%）（m2/g）（%）（%）（%）微硅

7、灰94.5181181220.6细骨料选用*的质地坚硬、级配良好的中砂，细度模数宜为 2.63.0，含泥量不应超过1.0%，泥块含量不大于 0.5。实测值如下表所示。品种细度模数含泥量（%)泥块含量（%）II类天然砂2.80.80.4粗骨料选用*的 5-20mm 质地坚硬、连续级配碎石，压碎指标8%。含泥量不应超过0.5%，泥块含量不大于 0.2。碎石自身强度需80.5Mpa。针、片状颗粒含品种最大粒径含泥量（%)泥块含量（%）压碎指标值（%）量（%）II类碎石外加剂19mm0.40.166加入*的 V3301C 聚羧酸高性能减水剂。碱含量、氯离子含量等指标满足现行标准混凝土外加剂（GB807

8、6-2008）中的相关规定，减水剂的相关性能实测值如下表所示。水泥净浆流动度厂家品种固含量（%）密度（g/ml）PH值（mm）西卡聚羧酸21.91.0584.62302、高强混凝土的技术要求、高强混凝土的技术要求2.1 氯 含 量：混 凝 土 中 的 氯 离 子 含 量 不 得 大 于 水 泥 重 量 的 0.2%。2.2 和 易 性：进 场 混 凝 土 目 测 检 查，不 得 出 现 泌 水 现 象。2.3 生产高强混凝土时，水泥温度不宜高于 60。2.4 混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不得大于 25；2.5 混凝土入模温度不得高于 32。2.6 混凝土的搅拌时间需3mi

9、n。3、施工配合比、施工配合比根据图纸要求及现场施工实际情况，优化配合比如下：C60 高强混凝土配合比名称石子砂水泥矿粉粉煤灰水减水剂中国建筑第二工程局有限公司3*项目高强混凝土施工方案数量(Kg/m3)10791.93663420756514812.3配合比1.180.750.130.120.260.0227d/28d水胶比 砂率(%)初始坍落度0.26 38 200mm1h后坍落度初凝终凝抗压强度(MPa)48.8/66.3180mm5h40min8h45min4、大体积混凝土的绝热温升计算、大体积混凝土的绝热温升计算以 C60 高强混凝土为例，计算大体积混凝土的绝热温升。4.1 实测 3

10、d、7d 水泥水化热水泥采用“*”牌 PO42.5R，搅拌站提供实测水化热数据为：3d 水化热（kJ/kg）7d 水化热（kJ/kg）“*”牌 PO42.5R2452804.2 水泥水化热总量计算4Q0 4/(7/280 3/245)313.6kJ/kg7/Q7 3/Q34.3 胶凝材料水化热总量计算胶凝材料总量=400+100+60+48=608kg，粉煤灰含量=60/608=9.9%，k1 取 0.96；矿粉含量=100/608=16.4%，k2 取 0.96；Q kQ （0.96+0.96-1）Q=0.96313.6=301.06kJ/kg004.4 混凝土绝热温升计算WQ(1 e mt

11、)T（t）CW-每立方米混凝土的胶凝材料用量，取 608kg/m3；Q-胶凝材料水化热总量，取 301.06kJ/kg；C-混凝土比热容，取 0.98kJ/（kgC）；-混凝土质量密度，取 2500kg/m3；mt-与水泥品种、浇筑温度等有关的系数，取 0.40d-1；-龄期 d。WQTmax 608301.06/0.98/2500 74.71CC5、混凝土泵及泵管的选择、混凝土泵及泵管的选择中国建筑第二工程局有限公司4*项目高强混凝土施工方案本工程可选用三一重工型号为 HBT90CH-2128D 的高压输送泵，双动力结构泵机，为确保施工过程的可靠性，整机动力采用两台柴油机分别驱动两套泵组。应

12、用双动力功率合流技术，两套泵组同时工作，当一组出现故障时，另一组维持 50%的排量继续工作，避免施工中断。计算过程详附件。HBT90CH-2128D 混凝土输送泵主要技术参数表技术参数HBT90CH-2128D11500整机质量kgm外形尺寸73502272275095（低压）/70（高压）19（低压）/28（高压）20021001862mMmk理论混凝土输送量理论混凝土输送压力输送缸直径行程柴油机功率m上料高度1420料斗容积mm0.7理论最大输送距离水平垂直 580四、施工准备及计划四、施工准备及计划1、技术准备、技术准备1.1 项目管理人员、技术人员应熟悉图纸，掌握混凝土结构布置、施工进

13、度安排等情况，以便确定混凝土浇筑方法。1.2 提 前 确 定 混 凝 土 外 加 剂 的 品 种、掺 量，并 做 好 外 加 剂 的 复 试 检 验 工 作。1.3 据 我 部 技 术 要 求 与 商 品 混 凝 土 供 应 商 密 切 联 系，进 行 多 次 试 配，确 定 混 凝土 最 优配合比。1.4 保 证 混 凝 土 浇 筑 连 续 均 匀 进 行，按 计 划 合 理 组 织 劳 动 力，在 施 工 过 程 中 正 确执 行施工方案，并在浇筑混凝土前组织召开一次质量技术交底会，使工人能真实掌握操作要领以及浇筑混凝土时应注意的事项。2、现场准备、现场准备2.1 本 工 程 高 强 混

14、凝 土 泵 送 高 度 高，且 与 输 送 管 壁 的 黏 滞 性 大，对 混 凝 土 的 泵送 要 求高。施工前，需进行高强混凝土试泵，为提高泵送的可靠性做准备。中国建筑第二工程局有限公司5*项目高强混凝土施工方案2.2 混 凝 土 浇 筑 前，模 板 体 系 及 模 板 支 撑 体 系 应 按 方 案 要 求 搭 设 到 位，并 经 过 班组 自检、互检后，报项目部质量部进行验收，项目部验收通过后报监理单位进行验收，通过后方可浇筑混凝土。2.3 在 墙、柱 钢 筋 上 必 须 抄 出+1.0m 标高控制线，并用油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪和分层浇筑控制尺杆，以便随时抄平，控制标高

15、正确性。3、物资准备、物资准备3.1 养护材料：养护液。3.2 温材料：塑料薄膜。3.3 检 查 搅 拌 站 内 混 凝 土 各 原 材 备 料 是 否 充 足、是 否 提 前 入 库 储存。4、机械准备、机械准备提前落实各种材料、施工机械设备及器具的准备工作。主要混凝土施工机械一览表序号机具名称插入式振动棒插入式振动棒混凝土输送泵布料机数量规格ZX-50进场日期12345678*（根）*（根）*（台）*（台）*（盏）*（个）*（组）*（台）ZX-30HBT-90CH-2135DHGY21碘钨灯坍落度筒抗压试模150 x150 x150mm振动台其它辅助工具：串筒、尖锹、平锹、铁抹子、小推车、

16、胶皮水管等。五、高强混凝土施工工艺要求五、高强混凝土施工工艺要求1、混凝土运输、混凝土运输1.1 本工程高强混凝土均采用商品混凝土，由商品混凝土厂家提供。1.2 混凝土供应搅拌站位于*市，从搅拌站到工地约 12km，运输时间约 1720min，搅拌站运输路线：附路线图中国建筑第二工程局有限公司6*项目高强混凝土施工方案2、混凝土浇筑方法、混凝土浇筑方法2.1 混 凝 土 泵 的 定 位 与 水 平 输 送 管 道 的 布置2.2.1 混凝土泵定位如下图。1#泵备用泵2#泵附混凝土输送泵平面布置图2.1.2 泵管的选择及管道布置1）地面水平管道的长度一般为垂直泵送高度的 1/5-1/4，即地面管

17、道长度为 90 米-113米。2）整条管道壁厚采用等寿命设计，采用壁厚 10mm 的高强耐磨输送管。3）框架柱浇筑和楼面浇注时，在相应楼层拆开垂直150 管道，采用弯管、过渡管连接拆开的垂直150 管至125B 输送管（壁厚 4mm）连接布料机，或用150 管直接浇筑楼板。4）垂直输送管的长度，按爬模平台爬升步距或楼层高度模数确定，以有利于爬模时中国建筑第二工程局有限公司7*项目高强混凝土施工方案管道加节、管道维护。2.2 布料机选择与安装塔楼核心筒混凝土浇筑时，采用 BLG-15 布料机安放在爬模支撑平台上配合混凝土浇筑，能 360回转，回转半径为 15m，出料口接串管进行混凝土浇筑。附*楼

18、混凝土浇筑布料机布置3、混凝土的浇筑顺序、混凝土的浇筑顺序以*楼*层混凝土量为例（见下表），每层浇筑方量约 4000m，*楼采取 3 台 HBT90泵进行混凝土浇筑，每台泵车输送量以 40m/h 计算，每小时浇筑方量为 340=120m，4000m混凝土浇筑需 34 个小时，无法满足夜间施工的不扰民要求。综合考虑施工流水组织后，将塔楼每层划分为 4 个流水段；又因塔楼外框柱、核心筒墙体及翼墙混凝土强度等级均高于梁板混凝土两个混凝土强度等级以上，在施工时需先浇筑墙柱混凝土，最后浇筑梁板混凝土。*楼*层混凝土方量统计表混凝土强度等级C60C40*合计混凝土方量（m）*楼*层混凝土方量统计表混凝土强

19、度等级C60*C40*合计混凝土方量（m）*中国建筑第二工程局有限公司8*项目高强混凝土施工方案附*楼混凝土浇筑平面布置注：图中虚线表示为施工缝留设及混凝土浇筑分区；带箭头线为塔楼每层混凝土浇筑流水顺序。当混凝土强度等级相差两个标号以上时，需在交接部位采用钢丝网区别两边混凝土。4、墙体混凝土施工、墙体混凝土施工4.1 墙 体 混 凝 土 浇 筑 采 用 斜 面 分 层 浇 筑 法，每 层 厚 度 控 制 在 500mm 左右。4.2 浇 筑 混 凝 土 时 要 特 别 注 意 做 好 控 制 标 高，墙 体 浇 筑 混 凝 土 时，为 准 确 下 料，使 用混凝土分层控制尺杆，尺杆上按每隔 2

20、0cm 划厚度控制线并钉上小钉，用以控制下料高度，防止出现分层过厚的情况。4.3 为 保 证 墙 体 混 凝 土 与 下 面 板 面 混 凝 土 接 合 紧 密，不 产 生 烂 根 现 象，应 在 每 根柱 每道墙浇筑前先在底部均匀铺浇 50100mm 厚与混凝土同配比减石混凝土。4.4 洞 口 两 侧 应 均 匀 下 灰，两 侧 灰 头 高 差 不 超 过 300mm，以免混凝土侧压力使洞口模变形。4.5 在 高 支 模 区 域 竖 向 结 构 与 水 平 结 构 分 开 浇 注，当 墙 体 混 凝 土 浇 筑 完 后，落 地 灰要及时清理，墙上口甩出的钢筋应加以整理，然后用抹子按板下口预定

21、标高线，将其表面找平。由于振捣口的混凝土表面常留有一层浮浆层，为保证墙体与顶板的粘接密实，找平时应略高于预定顶板下皮标高线 20mm，当混凝土终凝后，将此高出的浮浆层用钢纤剔凿（使墙体顶标高比楼板底标高高 5mm），并清理干净方可进行下道工序的施工。4.6 因 核 心 筒 墙 体 中 含 钢 板 剪 力 墙，前 期 深 化 设 计 时 已 在 钢 板 墙 上 设 计 有 灌 浆 孔；在墙体混凝土浇筑时，需两边对称下料，避免不对称下料对钢板剪力墙造成挤压移位等影响。5、柱混凝土施工、柱混凝土施工5.1 符合大体积混凝土标准（最小截面尺寸大于 1m）的框架柱混凝土的浇筑应控制浇中国建筑第二工程局有

22、限公司9*项目高强混凝土施工方案注速度不大于 2m/h。5.2 浇 筑 柱 混 凝 土 前，为 了 避 免 产 生 蜂 窝 现 象，在 底 部 应 先 铺 50100mm 厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以保证接缝质量。为避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，应设置串筒分层进行浇筑，并相应设置分层浇筑工具：尺杆、手把灯。5.3 为 了 保 证 混 凝 土 结 构 良 好 的 整 体 性，考 虑 到 混 凝 土 的 收 缩 沉 降，每 次 浇 筑 高度 不超过 2m，待混凝土初步沉实后，再浇筑至梁底，间歇不超过混凝土初凝时间（约 1 小时）。上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层混

23、凝土时，振动棒下插 50mm，使上下层混凝土之间更好的结合，在浇筑过程中要注意振动棒不得触动钢筋和预埋件，振动棒插入点要均匀，振捣时当气泡停止溢出、有浮浆上反时判定振捣到位，停止振捣，防止多振或漏振。6、梁板、墙柱节点混凝土浇筑、梁板、墙柱节点混凝土浇筑6.1 由 于 节 点 区 混 凝 土 强 度 等 级 差 别 较 大，在 梁 板 与 墙 柱 交 接 处 必 须 用 双 层 钢丝 网 分隔墙柱、梁板混凝土，具体见下图：梁宽梁 面 筋上柱快易收口网钢丝网钢丝网梁梁上柱梁 底 筋梁柱节点混凝土浇筑立面图6.2 混 凝 土 浇 筑 时，先 浇 筑 墙、柱、连 梁 的 高 强 等 级 混 凝 土，

24、再 浇 筑 梁 板 的 低 强度 等级混凝土。若墙柱水平施工缝留设在梁底时，需先浇筑墙头、柱头混凝土，然后再浇筑梁板混凝土。6.3 由 于 梁 柱 接 头 处 钢 筋 较 密，应 采 用 ZX-30 振动棒加强振捣，在浇筑梁板混凝土之后立即对柱头部分混凝土进行二次振捣，以增强混凝土的密实性，减少收缩。7、夜间施工措施、夜间施工措施7.1 混 凝 土 浇 筑 尽 量 安 排 在 白 天 进 行，当 无 法 避 免 在 夜 间 施 工 时，应 提 前 向 有 关部 门申报夜间施工的有关手续。作业班组需提前向项目部报送夜间施工申请书，申请书包括：中国建筑第二工程局有限公司10*项目高强混凝土施工方案

25、作业部位、作业人数、照明安排申请作业时间、值班负责人安排、安全技术交底情况等。7.2 夜 间 施 工 必 须 遵 守 国 家 及 重 庆 市 有 关 夜 间 施 工 的 安 全 生 产 管 理 条 例，严 禁 盲目 施工，不准安排年老体弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人进行施工。7.3 必须保证夜间施工的照明。8、混凝土养护、混凝土养护8.1 高 强 混 凝 土 养 护 采 用 保 湿 养 护 膜 覆 盖 养 护，保 湿 养 护 时 间 不 得 少 于 14d，14d 之内需保证混凝土表面处于湿润状态。当进入春秋季节施工时，养护膜需采用保温保湿养护膜，避免混凝土表面温度与混凝土中心温度相

26、差过大。8.2 冬 季 施 工 时，若 温 度 连 续 5 天均低于-5，则考虑采用综合蓄热养护，竖向结构拆模后在混凝土表面粘贴聚苯板保温层，在核心筒及塔楼内采取蒸汽升温养护措施，保证混凝土表面温度。9、季节性施工措施、季节性施工措施9.1 夏季施工措施9.1.1 夏 季 施 工 高 强 大 体 积 混 凝 土 时，应 按 大 体 积 混 凝 土 施 工 规范（GB50496-2009）要求控制混凝土的入模温度及工作性能。9.1.2 夏 季 施 工 时，应 对 直 接 照 射 的 泵 管 进 行 洒 水 覆 盖。9.2 冬季施工措施9.2.1 冬 季 施 工 时，应 对 泵 管 采 用 麻 袋

27、 进 行 保 温 覆 盖，保 证 混 凝 土 的 出 罐 温 度 和入 模温度相差不大。9.2.2 浇 筑 完 的 混 凝 土 先 带 模 养 护 约 48h，拆模后及时覆盖保护材料（先盖一层保湿养护膜，然后在其上盖一层聚苯板被保温，以保证混凝土在正温下达到受冻临界强度。9.2.3 当 温 度 连 续 5 天低于-5时，则考虑采用综合蓄热养护法。六、质量保障措施六、质量保障措施1、质量管理体系、质量管理体系为保证墙柱高强混凝土浇筑质量，项目部成立高强混凝土质量管理小组，负责整个高强混凝土浇筑时的质量控制。中国建筑第二工程局有限公司11*项目高强混凝土施工方案2、混凝土试验质量保障措施、混凝土试

28、验质量保障措施2.1 混 凝 土 浇 筑 前 一 天，应 提 供 其 配 合 比 单 及 原 材 质 保 资 料。2.2 混 凝 土 罐 车 进 场 时，需 对 其 工 作 性 能、状 态 进 行 随 机 抽 样，当 工 作 性 能 无 法满 足泵送要求时，应由混凝土供应厂家技术人员进行现场处理，若处理后仍无法满足，应对该车或该批混凝土采取退场处理。2.3 混 凝 土 试 块 应 在 现 场 按 每 100m3 取样一次，不足 100m3 时，按 100m3 取样（当一次连续浇筑超过 1000m3 时，同一配合比混凝土按每 200m3 取样一次），每次取样应至少留置一组标准养护试件。每次浇筑时

29、，同条件养护试件试块组数应至少留置 3 组。墙头、柱头因同梁板混凝土进行浇筑，应单独留设标养及同条件养护试块。若需浇筑柱头、墙头混凝土时，留额外设至少一组标养试块及同条件试块。2.3.1 混 凝 土 试 模 采 用 150150150mm 模具，模具表面需做平整度检测，保证试块的制作效果。2.3.2 现 场 标 养 室 设 置 在 项 目 位 置，采 用 砖 砌 标 养 室。标 养 室 内 需 保 持 恒 温、恒湿，湿度需95%，温度控制在 202。2.3.3 对 于 进 场 的 同 一 批 混 凝 土 应 抽 查 坍 落 度 及 扩 展 度（塌 落 度 23010mm，扩展度500mm），检

30、查其是否满足配合比设计要求。3、混凝土生产过程质量保障措施、混凝土生产过程质量保障措施3.1 高 强 混 凝 土 在 生 产 过 程 中 必 须 严 格 控 制 其 配 合 比，准 确 计 量。3.2 高 强 混 凝 土 所 需 的 骨 料 等 需 提 前 入 库，采 取 措 施 控 制 其 含 泥 率 及 泥 块 含 量。3.3 因 高 强 混 凝 土 对 水 量 的 变 化 及 其 敏 感，用 于 高 强 混 凝 土 的 骨 料 不 得 采 用 露 天堆 放，既降低其自身温度，又防止骨料含水量的波动，保证施工配合比的准确性。3.4 混 凝 土 配 合 比 中 的 各 原 材，应 在 混 凝

31、 土 浇 筑 前，到 混 凝 土 搅 拌 站 对 其 各 项 指标 进行实测，实测值若无法满足混凝土配合比中的相关要求，需进行调整，仍无法满足时需重中国建筑第二工程局有限公司12*项目高强混凝土施工方案新备料。3.5 当浇筑时遇上车辆出行高峰期时，应提前发车。3.6 冬 季 施 工 时，采 用 的 外 加 剂 聚 羧 酸 系 高 性 能 减 水 剂 应 采 用 保 温 的 方 法 防 止受 冻 后影响高强混凝土的工作性能。4、混凝土现场浇筑质量保障措施、混凝土现场浇筑质量保障措施4.1 为 了 保 证 混 凝 土 浇 筑 质 量，我 部 在 正 式 浇 筑 前，对 试 配 C60 高强混凝土进

32、行了泵送试验，并对其工作性能进行了试验检测。塌落度试验扩展度试验混凝土泵送出泵口混凝土泵送入泵口4.2 高 强 混 凝 土 在 浇 筑 成 型 过 程 中 往 混 凝 土 拌 合 物 中 加 水 会 明 显 影 响 混 凝 土 强 度，同时也会对高强混凝土的耐久性能和其他力学性能产生影响，对工程质量危害很大。施工现场不合格产品不得私自加水调整坍落度，应及时通知混凝土供应单位现场技术人员进行调整。4.3 泵 送 前，先 泵 送 约 1m水，以润湿管路、料斗、混凝土缸；检查泵的料斗、泵室、输送管道等与混凝土直接接触的部分，确认无渗漏及堵塞等异常情况后，泵送 2-3m同标号砂浆；润滑管道后，泵送混凝

33、土。4.4 高强混凝土拌合物中浆体多，流动性相比普通混凝土大，浇筑时对模板体系的压中国建筑第二工程局有限公司13*项目高强混凝土施工方案力较大，浇筑时易于漏浆和涨模，浇筑前需检查模板体系施工质量。4.5 混凝土质量通病的防治及处理4.5.1 麻 面、峰 窝 的 预 防：模 板 面 清 理 干 净，干 硬 水 泥 砂 浆 等 杂 物 用 铲 刀 铲 净；模 板缝隙拼接严密，如有缝隙应用海绵条堵严，防止漏浆；脱模剂涂刷均匀，不得漏刷；混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排出为止。4.5.2 混 凝 土 表 面 蜂 窝 的 处 理：深 度 小 于 10 mm 的蜂

34、窝在洗刷干净后，用 1：2.5 的水泥砂浆抹平压实；深度在 1030 mm 之间的蜂窝凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支斜模（上下口均超过蜂窝边缘 100 mm，上口斜出 50 mm），然后用高一级细石混凝土仔细填塞密实，常温待 24 小时后再用錾子将高出墙、柱面的混凝土剔除、磨平。4.5.3 孔 洞 处 理：将 孔 洞 周 围 的 松 散 混 凝 土 和 软 弱 浆 膜 凿 除，用 压 力 水 冲 洗 干 净后，一侧支竖模、一侧支斜模（同蜂窝处理支模），然后浇灌细石混凝土（具体处理同蜂窝处理）。4.5.4 露 筋 处 理：表 面 露 筋 的 将 钢 筋 及 混 凝 土 表 面 刷 洗 干

35、 净，在 表 面 抹 1:2.5 水泥砂浆，将充满露筋的部位抹平；露筋较深的部分可在凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞密实。4.5.5 缝 隙 夹 层 预 防 及 处 理：混 凝 土 施 工 缝 应 严 格 控 制 标 高，将 软 弱 混 凝 土 剔 除 干净，混凝土浇筑前应将模板内垃圾清除干净。缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用 1:2.5 水泥砂浆强力填塞密实；较深时，应清除松散部分和内部杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压力灌浆处理。4.5.6 柱 混 凝 土 烂 根 的 预 防 及 处 理：在 柱 子、墙 模

36、板 的 根 部 150mm 范围内找平，以防缝隙堵塞不严，发生漏浆，混凝土浇筑前不得有明水；浇筑前一定要下 30-50mm 厚以上的同混凝土配比的减石子砂浆；浇筑高度一定要按照下料控制尺杆下料，不能一次下料过厚，并且振捣密实。4.5.7 裂 缝 预 防 及 处 理：当 发 现 塑 性 收 缩 和 沉 降 收 缩 裂 缝，可 在 当 混 凝 土 表 面 发现 细微裂缝时，应及时抹压一遍，再洒水并覆盖塑料薄膜养护或重新振捣来消除；如已硬化，可向裂缝压入水泥加水湿润、嵌实，再覆盖养护。4.5.8 表 面 不 平 预 防 及 处 理：模 板 施 工 时 应 严 格 检 查 模 板 平 整 度，同 时

37、应 检 查 支撑 牢固情况，保证模板平整度及有足够的刚度，混凝土楼板找平时应严格按线找平；模板接口高低不平处，如高出结构尺寸可用磨光机将高出部分磨平，如低于结构尺寸可将混凝土表面凿毛，然后用 1:2.5 水泥砂浆抹平，并养护。中国建筑第二工程局有限公司14*项目高强混凝土施工方案4.6 现浇混凝土结构的允许偏差检查标准允许偏差值（mm）项目检查方法尺量国家规范标准轴线墙、柱、梁位置85m8层高垂直度5m全高（H）10H/1000、且3010经纬仪、吊线、尺量层高全高标高水准仪、尺量尺量30截面尺寸柱、墙、梁宽、高+8、-5表面平整度角、线8-2m 靠尺、塞尺拉线、尺量柱墙53保护层厚度尺量电梯

38、井筒长、宽对定位中心线+25、0钢尺检查经纬仪、量尺吊线、尺量尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且30阳台、雨罩位移预留孔、洞中心线位置中心线位置-15预埋螺栓10尺量螺栓外露长度凸出式锚固端锚具外露预应力筋5502050锚固端保护层厚度观察、钢板尺量易腐蚀环境外露预应力筋5、C60 混凝土强度保障措施混凝土强度保障措施（请项目根据实际采用的措施编写方案，本条是高强混凝土方案必须具备的内容）七、安全注意事项七、安全注意事项1、安全管理体系、安全管理体系为保证墙柱高强混凝土浇筑时的施工安全，保证工程安全目标的实现，成立高强混凝土施工安全管理体系。中国建筑第二工程局有限公司15*项目高强混凝土施

39、工方案2、混凝土泵送设备的安全措施、混凝土泵送设备的安全措施2.1 泵 送 设 备 放 置 离 结 构 边 缘 保 持 一 定 距 离。在 布 料 杆 动 作 范 围 内 无 障 碍 物，无 高 压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。2.2 泵 车 操 作 工 必 须 是 经 培 训 合 格 的 有 证 人 员，严 禁 无 证 操 作。2.3 泵 管 的 质 量 应 符 合 要 求，对 已 经 磨 损 严 重 及 局 部 穿 孔 现 象 的 泵 管 不 准 使 用，以 防爆管伤人。2.4 泵 管 架 设 的 支 架 要 牢 固，转 弯 处 必 须 设 置 井 字 式 固 定 架。泵

40、管 转 弯 宜 缓，接 头 密封要严。2.5 水 平 泵 送 的 管 道 敷 设 线 路 接 近 直 线，少 弯 曲，管 道 及 管 道 支 撑 必 须 牢 固 可靠，且能承受输送过程产生的水平推力；管道接头处密封可靠。2.6 泵 送 设 备 的 各 部 螺 栓 紧 固，管 道 接 头 紧 固 密 封，防 护 装 置 齐 全 可 靠。各 部位 操 纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏。2.7 布 料 杆 支 腿 全 部 伸 出 并 牢 固，未 支 固 前 不 得 启 动 布 料 杆。2.8 混 凝 土 浇 筑 结 束 前 用 压 力 水 压 泵 时，泵 管 口

41、 前 面 严 禁 站 人。3、混凝土振捣器使用安全要求、混凝土振捣器使用安全要求3.1 作 业 前，检 查 电 源 线 路 无 破 损 漏 电，漏 电 保 护 装 置 灵 活 可 靠，机 具 各 部 件连 接 紧固，旋转方向正确。3.2 振 捣 器 不 得 放 在 初 凝 的 混 凝 土 上、楼 板、脚 手 架、道 路 和 干 硬 的 地 面 上 进 行试 振。如检修或作业间断时，必须切断电源。3.3 插 入 式 振 捣 器 软 轴 的 弯 曲 半 径 不 得 小 于 50cm，并不得多于两个弯；操作时振动棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜插或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。3.

42、4 振 捣 器 应 保 持 清 洁，不 得 有 混 凝 土 黏 结 在 电 动 机 外 壳 上 妨 碍 散 热。发 现 温度 过 高时，停歇降温后方可使用。中国建筑第二工程局有限公司16*项目高强混凝土施工方案3.5 作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。3.6 电 源 线 路 要 悬 空 移 动，注 意 避 免 电 源 线 与 地 面 和 钢 筋 相 摩 擦 及 车 辆 的 碾 压。经 常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。3.7 用 绳 拉 平 板 振 捣 器 时，拉 绳 干 燥 绝 缘，移 动 或 转 向 不 得 用 脚 踢 电 动 机。3.

43、8 振 捣 器 与 平 板 保 持 紧 固，电 源 线 必 须 固 定 在 平 板 上，电 器 开 关 装 在 把手 上。3.9 人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3.10 作 业 后 必 须 切 断 电 源，做 好 清 洗、保 养 工 作。振 捣 器 要 放 在 干 燥 处，并 有防 雨 措施。4、混凝土浇筑安全要求、混凝土浇筑安全要求4.1 高 支 模 梁 板 范 围 内 高 强 混 凝 土 浇 筑 时，搭 设 的 操 作 架 每 步 高 度 不 大 于 1.5m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于 1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上钢笆网片应绑扎牢靠，必要时操作工人系挂安全带。

44、4.2 浇 筑 混 凝 土 时 若 塔 吊 配 合 施 工 时，地 面 人 员 一 定 要 配 戴 好 安 全 帽 并 注 意 吊斗，不要被落下的石子等碰伤。4.3 在 使 用 混 凝 土 泵 进 行 浇 筑 时，严 禁 施 工 人 员 或 其 他 人 员 站 在 泵 管 前 端，以免 混 凝土泵喷浆时将人喷伤。4.4 由 于 浇 筑 混 凝 土 需 连 续 不 间 断 进 行，因 此 必 须 合 理 的 安 排 施 工 人 员 的 交 接时 间 让施工人员有适当的休息时间，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。4.5 在 浇 筑 混 凝 土 时 要 及 时 清 理 落 在 混 凝 土 泵 周 围

45、 的 混 凝 土，并 将 混 凝 土 泵 内和 罐 车内流出的循环水做好引道，以免影响市容环卫。4.6 浇 筑 混 凝 土 的 塔 吊 由 持 证 起 重 工 指 挥，严 守 操 作 规程。八、应急处理措施八、应急处理措施1、停水、停电应急处理措施、停水、停电应急处理措施1.1 为 了 防 止 停 电 影 响 施 工 形 成 冷 缝，浇 筑 前 需 将 所 配 备 的 发 电 机 备 好 油，停 电后 能立即发电，保证施工现场的混凝土振捣棒、照明能满足混凝土浇筑要求。1.2 为 了 防 止 停 水 影 响 施 工，现 场 需 配 置 23 个水桶，现场设置储水池，收集降水，如一旦停水，便可利用

46、水桶中储备水或收集雨水进行混凝土养护、泵管湿润等。2、涨模、爆模应急处理措施、涨模、爆模应急处理措施2.1 混凝土浇筑时，木工班组需设置木工值班看护；当浇筑过程中，发生涨模时，应中国建筑第二工程局有限公司17*项目高强混凝土施工方案立即停止该区域的混凝土浇筑，立即对涨模区域进行加固，保证混凝土的成型质量。2.2 混 凝 土 浇 筑 时，若 出 现 爆 模 现 象，需 停 止 该 区 域 混 凝 土 浇 筑，木 工 重 新 对该 区 域的模板体系进行支设，支设后对其按照模板验收要求重新验收。2.3 对涨模、爆模溢出的混凝土，需及时清理干净。3、堵管、爆管应急处理措施、堵管、爆管应急处理措施3.1

47、 堵管超高层建筑泵送时，容易反泵，不容易发生堵管。若发生堵管，其部位一般出现在水平段弯管或锥管处，特别是水平段与垂直管相接的弯管处。发生堵管后，先进行反泵疏通，其它人员用榔锤对堵管部位进行敲打。若以上方法排除堵管无效，可先将液压闸阀关闭，待泄压后，清除堵管中的混凝土，接好管道，开启液压闸阀再继续泵送。3.2 爆管爆管一般出现在泵机出口端附近的管道，特别是水平段与垂直管相接的弯管处。处理方法：关闭垂直管与水平管处的液压闸阀并更换管道。预防措施：定期用红外线测厚仪检测水平段与垂直段输送管的厚度，厚度小于 4mm 则更换。3.3 管道的水洗清理当混凝土输送高度为 150 米以下高度时，采用海绵塞的水

48、洗方法，流程如下图所示：根据我部多年施工经验，在 150 米以上高度时，如果仍用海绵塞，由于泵送压力高，海绵塞不能完全对高压水密封，渗过海绵塞的高压水形成小激流，流速比海绵塞快，从而冲走混凝土的砂浆，使海绵塞前的石子越积越多，当水流推力不足以克服石料自重和阻力时，就会发生堵管。此时应采用直接水洗的方法，水洗前先泵送一斗砂浆再泵送清水，当浇筑面的出料口出现混凝土与砂浆的过渡层混合物时，用废料箱盛接过渡层的混合物直至出水：然后反抽操作，残留石子在自重作用下沉入管路底层并在高层水压力作用下被吸回料斗，如此完成整个管路清洗，流程如下图：中国建筑第二工程局有限公司18*项目高强混凝土施工方案4、超高泵送

49、混凝土影响因素的分析及措施、超高泵送混凝土影响因素的分析及措施超高泵送序号原因分析主要解决措施影响因素一般情况下，高性能混凝土高性能混（C50以上）的强度等级越高 降低高性能混凝土的粘度提高其流动性，提高1凝土的可 其粘度越大，导致其流动性差，高性能混凝土的可泵性，要求混凝土供应商对泵性泵送时需要很大的压力克服管 高性能混凝土的配比和骨料级配进行专门配制。道摩擦阻力。高性能混 C60等高强高性能混凝土泵送凝土的泵 阻力比常规混凝土高出很多，送压力损 泵送压力损失计算并无规范数严格控制好混凝土的配合比，泵送时降低活塞运动速度与泵送压力。选择泵送设备时，应留有一定的泵送压力富余量 25%。234失

50、据查询。C50以上高性能混凝土的粘度高性能混 大流动性差，长距离或超高泵凝土在高 送高性能混凝土需要的压力很 在混凝土配制过程中，压力泌水作为主控指标，压状态下 大。当混凝土压力超过 30Mpa，加强混凝土自身抗泌水、抗离析能力。的泌水泌水现象的程度加重，严重时造成混凝土离析。混凝土输 高性能混凝土对泵送管道有很送中，管道 强的磨损性，并且泵送压力较内压力较 大，泵管本身及接头耐压性能采用150壁厚为 10mm，合金钢特制耐磨超高压管道，经特殊淬火处理，保障了管道的抗爆能力和耐磨损寿命。强要求较高。采用优质级粉煤灰和超细矿渣掺合料，取代部分水泥；采用低水化热的普通硅酸盐水泥，降低水泥水化热，减