综合体项目实测实量及质量安全通病防治手册.ppt
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1、漳州台商万达广场 实测实量、及质量安全通病防治手册第一部分第一部分 实测实量实测实量第二部分第二部分 施工质量施工质量 第三部分第三部分 安全文明安全文明目录目录第四部分第四部分 防水工程防水工程第五部分第五部分 材料设备材料设备 第六部分第六部分 内业资料内业资料第一部分第一部分 实测实量实测实量一、混凝土工程顶板水平标高差 合格标准:0,15mm出现质量通病原因分析:出现质量通病原因分析:1 1、楼板模板安装倾斜,模板表面平、楼板模板安装倾斜,模板表面平整度偏差过大。整度偏差过大。2 2、模板支撑架未有效加固,未采取有效的防、模板支撑架未有效加固,未采取有效的防滑措施,板底方钢(木方)间距
2、过大,导致在浇捣混凝土时,滑措施,板底方钢(木方)间距过大,导致在浇捣混凝土时,模板变形下沉。模板变形下沉。防治措施:防治措施:1 1、加强模板表面标高控制,将模板表面平整度控加强模板表面标高控制,将模板表面平整度控制在规格要求内,允许偏位制在规格要求内,允许偏位5mm5mm。2 2、模板支撑架、模板支撑架严格按照施工严格按照施工方案施工,添加防滑扣,板底方钢间距方案施工,添加防滑扣,板底方钢间距30cm30cm,每个扣件都必,每个扣件都必须按要求拧紧,确保模板不会因浇捣混凝土而产生变形、下沉须按要求拧紧,确保模板不会因浇捣混凝土而产生变形、下沉等现象。等现象。二、混凝土工程表面平整度 合格标
3、准:0,8mm出现质量通病原因分析:出现质量通病原因分析:1 1、梁侧模加固倾斜,不垂直,梁侧模成、梁侧模加固倾斜,不垂直,梁侧模成“八八”字型,梁上口截面尺寸偏小或偏大。字型,梁上口截面尺寸偏小或偏大。2 2、模板未有效加固,对拉螺杆、模板未有效加固,对拉螺杆或扣件未拧紧,导致在浇捣混凝土时,模板产生拱起、凹陷等变形。或扣件未拧紧,导致在浇捣混凝土时,模板产生拱起、凹陷等变形。3 3、模板拼缝过大或模板破损,砼结构面不平整。模板拼缝过大或模板破损,砼结构面不平整。防治措施:防治措施:1 1、模板严格按照规范要求安装,垂直度、截面尺寸控制在、模板严格按照规范要求安装,垂直度、截面尺寸控制在规范
4、要求内,垂直度允许偏差规范要求内,垂直度允许偏差6mm6mm,截面尺寸允许偏差,截面尺寸允许偏差+4+4,-5mm-5mm。2 2、严、严格按照模板施工方案进行施工,层高格按照模板施工方案进行施工,层高2.8-3m2.8-3m的墙体必须设置的墙体必须设置6 6排螺杆,排螺杆,螺杆间距螺杆间距500mm500mm,第一排螺杆距地小于,第一排螺杆距地小于200mm200mm,最上面一排螺杆距板面,最上面一排螺杆距板面小于小于300mm300mm。且每个对拉螺杆和扣件都必须按要求拧紧。且每个对拉螺杆和扣件都必须按要求拧紧。3 3、不得使用破、不得使用破损模板,模板拼缝多大应及时封堵。损模板,模板拼缝
5、多大应及时封堵。三、混凝土工程表面垂直度 合格标准:0,8mm出现质量通病原因分析:出现质量通病原因分析:1 1、墙柱模板加固倾斜,垂直度偏差大。、墙柱模板加固倾斜,垂直度偏差大。2 2、模板未有效加固,对拉螺杆或扣件未拧紧,导致在浇捣混凝、模板未有效加固,对拉螺杆或扣件未拧紧,导致在浇捣混凝土时,模板产生拱起、凹陷等变形。土时,模板产生拱起、凹陷等变形。防治措施:防治措施:1 1、墙柱模板严格按照规范要求安装,垂直度控制在、墙柱模板严格按照规范要求安装,垂直度控制在规范要求内,允许偏差规范要求内,允许偏差6mm6mm。墙柱模板安装完成后,采用线锤吊。墙柱模板安装完成后,采用线锤吊线检查垂直度
6、。线检查垂直度。2 2、严格按照模板施工方案进行施工,层高、严格按照模板施工方案进行施工,层高2.8-2.8-3m3m的墙体必须设置的墙体必须设置6 6排螺杆,螺杆间距排螺杆,螺杆间距500mm500mm,第一排螺杆距,第一排螺杆距地小于地小于200mm200mm,最上面一排螺杆距板面小于,最上面一排螺杆距板面小于300mm300mm。且每个对拉。且每个对拉螺杆和扣件都要按要求拧紧。螺杆和扣件都要按要求拧紧。四、混凝土工程楼板净高 合格标准:20 mm出现质量通病原因分析:出现质量通病原因分析:1 1、楼板标高控制不准确。或模板未按、楼板标高控制不准确。或模板未按楼板标高安装,板面倾斜。楼板标
7、高安装,板面倾斜。2 2、模板支撑架未有效加固,未采取、模板支撑架未有效加固,未采取有效的防滑措施,板底方钢(木方)间距过大,导致在浇捣混有效的防滑措施,板底方钢(木方)间距过大,导致在浇捣混凝土时,模板变形下沉。凝土时,模板变形下沉。防治措施:防治措施:1 1、楼板标高准确引到楼层。模板应严格按照楼板标、楼板标高准确引到楼层。模板应严格按照楼板标高安装,模板平整度控制在规范要求内,底模上表面标高允许高安装,模板平整度控制在规范要求内,底模上表面标高允许偏差偏差5mm5mm,表面平整度允许偏差,表面平整度允许偏差5mm5mm。模板安装过程中做好标。模板安装过程中做好标高复核。高复核。2 2、模
8、板支撑架严格按照施工方案施工,添加防滑扣,、模板支撑架严格按照施工方案施工,添加防滑扣,板底方钢间距板底方钢间距30cm30cm,每个扣件都必须按要求拧紧,确保模板,每个扣件都必须按要求拧紧,确保模板不会因浇捣混凝土而产生变形、下沉等现象。不会因浇捣混凝土而产生变形、下沉等现象。五、混凝土工程楼板厚度 合格标准:+8,-5mm出现质量通病原因分析:出现质量通病原因分析:1 1、楼板标高控制不准确,或楼板砼表、楼板标高控制不准确,或楼板砼表面未按楼板标高收面。面未按楼板标高收面。2 2、模板支撑架未有效加固,未采取有效、模板支撑架未有效加固,未采取有效的防滑措施,板底方钢(木方)间距过大,导致在
9、浇捣混凝土的防滑措施,板底方钢(木方)间距过大,导致在浇捣混凝土时,模板变形下沉。时,模板变形下沉。防治措施:防治措施:1 1、楼板标高准确引到楼层,每处预留墙柱筋引两个、楼板标高准确引到楼层,每处预留墙柱筋引两个标高控制点。楼板砼表面严格安装楼板标高控制,大面楼板须标高控制点。楼板砼表面严格安装楼板标高控制,大面楼板须在两个标高控制点拉通线控制,砼截面尺寸允许偏差在两个标高控制点拉通线控制,砼截面尺寸允许偏差8 8,-5mm-5mm。2 2、模板支撑架严格按照施工方案施工,添加防滑扣,板底方钢、模板支撑架严格按照施工方案施工,添加防滑扣,板底方钢间距间距30cm30cm,每个扣件都必须按要求
10、拧紧,确保模板不会因浇,每个扣件都必须按要求拧紧,确保模板不会因浇捣混凝土而产生变形、下沉等现象。捣混凝土而产生变形、下沉等现象。六、混凝土工程截面尺寸 合格标准:+8,-5mm出现质量通病原因分析:出现质量通病原因分析:1 1、墙柱砼未达到要求强度,已进行模板拆除,、墙柱砼未达到要求强度,已进行模板拆除,或模板拆除不便,拆除时用力过大,导致砼截面破损。或模板拆除不便,拆除时用力过大,导致砼截面破损。2 2、模板未有效加固,模板拼装不方正,对拉螺杆或扣件未拧紧,导致、模板未有效加固,模板拼装不方正,对拉螺杆或扣件未拧紧,导致在浇捣混凝土时,模板产生拱起、扭曲等变形。在浇捣混凝土时,模板产生拱起
11、、扭曲等变形。防治措施:防治措施:1 1、墙柱模板须在砼浇捣完成、墙柱模板须在砼浇捣完成2424小时后,且砼强度应能保证小时后,且砼强度应能保证其表面及棱角在拆模后不受损伤,方可进行拆除。拆除模板时应用力适其表面及棱角在拆模后不受损伤,方可进行拆除。拆除模板时应用力适度,确保砼结构不受损伤。度,确保砼结构不受损伤。2 2、严格按照模板施工方案进行施工,层高、严格按照模板施工方案进行施工,层高2.8-3m2.8-3m的墙体必须设置的墙体必须设置6 6排螺杆,螺杆间距排螺杆,螺杆间距500mm500mm,第一排螺杆距地小,第一排螺杆距地小于于200mm200mm,最上面一排螺杆距板面小于,最上面一
12、排螺杆距板面小于300mm300mm。模板安装须方正,模板截。模板安装须方正,模板截面尺寸允许偏差面尺寸允许偏差+4+4,-5mm-5mm。每个对拉螺杆和扣件都必须按要求拧紧。每个对拉螺杆和扣件都必须按要求拧紧。七、砌体工程表面平整度 合格标准:0,8mm出现质量通病原因分析:出现质量通病原因分析:砌筑时未挂水平控制线,或砌筑时未挂水平控制线,或未按控制线砌筑。未按控制线砌筑。防治措施:防治措施:砖墙砌筑时应双面挂水平控制线,砌块应砖墙砌筑时应双面挂水平控制线,砌块应做到做到“上符线,下符槎上符线,下符槎”,砌一皮砖升一次线,每砌,砌一皮砖升一次线,每砌五皮砖用靠尺检查一次平整度,保证墙面平整
13、满足规五皮砖用靠尺检查一次平整度,保证墙面平整满足规范要求,平整度允许偏差范要求,平整度允许偏差08mm08mm。八、砌体工程垂直度 合格标准:0,5mm出现质量通病原因分析:出现质量通病原因分析:砌筑时未挂控制线,或未按砌筑时未挂控制线,或未按控制线砌筑。控制线砌筑。防治措施:防治措施:每砌一堵墙立一根皮数杆,每次开始砌砖每砌一堵墙立一根皮数杆,每次开始砌砖前应检查一遍皮数杆的垂直度和牢固程度,利用皮数前应检查一遍皮数杆的垂直度和牢固程度,利用皮数杆控制垂直度。确保墙体垂直度满足规范要求,垂直杆控制垂直度。确保墙体垂直度满足规范要求,垂直度允许偏差度允许偏差05mm05mm。九、砌体工程方正
14、度 合格标准:10 mm出现质量通病原因分析:出现质量通病原因分析:墙体边线弹线出现方正度偏墙体边线弹线出现方正度偏差,或未按弹出的边线施工。差,或未按弹出的边线施工。防治措施:防治措施:对控制轴线进行复核,在符合要求的控制对控制轴线进行复核,在符合要求的控制轴线基础上进行弹线,严格按照设计图纸表示尺寸弹轴线基础上进行弹线,严格按照设计图纸表示尺寸弹墙体边线,规范要求墙体轴线位移允许偏差墙体边线,规范要求墙体轴线位移允许偏差10mm10mm。每。每道墙体都要弹道墙体都要弹30cm30cm控制线,以便在墙体砌筑过程中进控制线,以便在墙体砌筑过程中进行方正度偏差控制。行方正度偏差控制。十、砌体工程
15、门窗洞口尺寸 合格标准:10 mm出现质量通病原因分析:出现质量通病原因分析:1 1、砌筑水平基准线未上墙,直接从楼、砌筑水平基准线未上墙,直接从楼板结构面拉卷尺确定门窗洞高度,导致门窗洞口高度偏差大。板结构面拉卷尺确定门窗洞高度,导致门窗洞口高度偏差大。2 2、未弹未弹30cm30cm控制线,直接从墙体上拉卷尺确定门窗洞口宽度,导控制线,直接从墙体上拉卷尺确定门窗洞口宽度,导致门窗洞口宽度偏差大。致门窗洞口宽度偏差大。防治措施:防治措施:1 1、在墙上弹、在墙上弹1 1米水平基准控制线,根据米水平基准控制线,根据1 1米水平基准米水平基准控制线确定门窗洞口高度。控制线确定门窗洞口高度。2 2
16、、在地面弹、在地面弹30cm30cm控制线,根据控制线,根据30cm30cm控制线确定门窗洞口宽度。控制线确定门窗洞口宽度。第二部分第二部分 施工质量施工质量一、窗台压顶入墙深度不足出现质量通病原因分析:出现质量通病原因分析:砌体砌体一次性砌到顶,窗台现浇后置一次性砌到顶,窗台现浇后置不符合要求。不符合要求。防治措施:防治措施:采用现浇砼,钢筋、采用现浇砼,钢筋、模板、砼由泥水班组自行完成,模板、砼由泥水班组自行完成,砌体砌至窗台高度,待窗台砼砌体砌至窗台高度,待窗台砼浇捣完毕达到要求强度,再砌浇捣完毕达到要求强度,再砌筑窗台以上砌体,满足窗台压筑窗台以上砌体,满足窗台压顶入墙深度顶入墙深度2
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