第四章 焊接材料及选用.ppt
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1、第四章第四章焊接材料及选用焊接材料及选用1我国焊接材料生产和消耗的概况我国焊接材料生产和消耗的概况及存在的主要问题及存在的主要问题23表表1我国钢材消费量与焊接材料产量我国钢材消费量与焊接材料产量注:焊材产量由于缺乏精确统计,表列焊材产量的误差在5%左右。2006年,按国际钢铁协会统计,全世界钢产量12.39亿吨,按有关资料综合测算,全世界焊接材料产量约为600多万吨。因此2006年中国钢产量占全世界钢产量的34%1,中国焊材产量占全世界焊材总产量的50%左右2。2007年我国钢材消费量达到4.54.8亿吨左右。据有关专家预测,10年后我国钢材消费量可能达到67亿t。因此相应焊接材料需求量可能
2、达400450万吨2。4我国焊接材料生产我国焊接材料生产 和消耗的概况和消耗的概况从焊接材料的生产可以反映一从焊接材料的生产可以反映一个国家焊接技术的总体情况个国家焊接技术的总体情况 5表表2我国焊材的产量和结构比例我国焊材的产量和结构比例表表32004年发达国家的焊材需求量和使用比例年发达国家的焊材需求量和使用比例67373家特大、大、中型工厂耗用焊材的比例家特大、大、中型工厂耗用焊材的比例7从资源、环保、运输、劳力等方面考虑:从资源、环保、运输、劳力等方面考虑:-我国焊接材料的发展我国焊接材料的发展应逐步限制焊条的产量,应逐步限制焊条的产量,加快焊丝,特别是药芯焊丝加快焊丝,特别是药芯焊丝
3、的增长速度!的增长速度!重视焊接新材料的开发!重视焊接新材料的开发!-(CO2焊接电源和自动化弧焊设备焊接电源和自动化弧焊设备甚至焊接物理的发展亦要相应发展)甚至焊接物理的发展亦要相应发展)8近七年来,近七年来,CO2气体保护焊使用量气体保护焊使用量迅速增加;焊接机械化自动化技术迅速增加;焊接机械化自动化技术改造加快;焊接机器人的数量在汽改造加快;焊接机器人的数量在汽车、汽车零部件、机车车辆等制造车、汽车零部件、机车车辆等制造业中明显增多;使焊接自动化率有业中明显增多;使焊接自动化率有所提高!所提高!9CO2焊丝用量/CO2焊丝+焊条总重量10111999年统计数据年统计数据全国机械工业企业数
4、:40,675家原机械部统计企业数:7,914家全国焊接有关企业数:7,312家其中:特大型企业占0.23%消耗钢材15%大型企业数占12.14%消耗钢材40%中型企业数占25.47%消耗钢材25%小型企业数占62.16%消耗钢材20%我国制造业中以焊接为主要加工工艺的企业数量我国制造业中以焊接为主要加工工艺的企业数量我国制造业中以焊接为主要加工工艺的企业数量我国制造业中以焊接为主要加工工艺的企业数量12焊接存在的主要问题:长期对焊接产业的统计工作不重视;长期对焊接产业的统计工作不重视;缺乏明确的全国焊接技术发展规划;缺乏明确的全国焊接技术发展规划;全国焊接生产水平的发展不均衡;全国焊接生产水
5、平的发展不均衡;焊条产量偏高、优质品种少、研发实力弱;焊条产量偏高、优质品种少、研发实力弱;焊接机械化自动化总体水平低,焊接机器人、焊接机械化自动化总体水平低,焊接机器人、焊接专机、变位机的用量少;焊接专机、变位机的用量少;电焊机企业数量多、规模小,集团化差,企电焊机企业数量多、规模小,集团化差,企业开发能力弱;业开发能力弱;焊接技术人员和焊工的教育与培训没有形成焊接技术人员和焊工的教育与培训没有形成完整统一的体系,与国际接轨的进程慢完整统一的体系,与国际接轨的进程慢。13美国与德国专家对美国与德国专家对21世纪世纪焊接技术发展的预测:焊接技术发展的预测:焊接焊接(到(到(到(到2020202
6、0年)年)年)年)仍将是制造业的重要仍将是制造业的重要加工工艺,它是一种精确、可靠、低加工工艺,它是一种精确、可靠、低成本,并且是采用高科技连接材料的成本,并且是采用高科技连接材料的方法。目前还没有其它方法能够比焊方法。目前还没有其它方法能够比焊接更为广泛地应用于金属的连接,并接更为广泛地应用于金属的连接,并对所焊的产品增加更大的附加值。对所焊的产品增加更大的附加值。14专家还认为:专家还认为:连接、切割、涂敷工艺,现在以及将来,都连接、切割、涂敷工艺,现在以及将来,都是具有最大可能成功地将各种材料加工成可是具有最大可能成功地将各种材料加工成可投入市场的产品的投入市场的产品的首选方法首选方法。
7、焊接不应再是一种焊接不应再是一种“应召产业应召产业”,它将逐步,它将逐步集成到产品的全寿命过程,从设计、开发、集成到产品的全寿命过程,从设计、开发、制造到维修、再循环的各个阶段。制造到维修、再循环的各个阶段。焊接将被认为对改善产品全寿命的成本、质焊接将被认为对改善产品全寿命的成本、质量和可靠性是至关重要的手段,而且对提高量和可靠性是至关重要的手段,而且对提高产品的产品的市场竞争力市场竞争力有重要贡献。有重要贡献。151 焊条2 焊剂3 焊丝第四章第四章 焊接材料焊接材料4 焊接用气体5 其它焊接材料16重点内容重点内容1、焊条分类及制备2、焊条、焊剂及焊丝的型号和牌号3、典型焊条的冶金性能4、
8、焊剂的性能用途5、气保焊丝和药芯焊丝171 1 焊条焊条日本日亚NSA-308A焊条AWSE308L-16直径:3.2mm钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢不锈钢焊条。有良好的抗晶间腐蚀性能。交直流两用。焊接工艺性能良好。用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构,也可用于工作温度在300摄氏度耐腐蚀的0Cr19Ni11Ti不锈钢结构18 一焊条分类一焊条分类(一)焊条用途分(一)焊条用途分 :1、结构钢焊条(J)2、钼和铬钼耐热钢焊条(R)3、不锈钢焊条(A、G)4、堆焊焊条(D)5、低温钢焊条(W)6、铸铁焊条(Z)7、镍及镍合金焊条(Ni)8、铜及铜合金焊条(T)9、铝及铝合多焊条(
9、L)10、特殊用途焊条(TS)19图7-1-1 电焊条的结构n常用的焊条直径(即焊条芯的直径)为2.56mm,长度在350450mm。n夹持部分约一般占总长度的1/16。n10大类(或11大类)焊条,构造相同。20nGB/1495.7-1999焊接用钢丝和GB178541999焊接用不锈钢丝的规定,用于焊芯的专用的金属丝(称焊丝)分为碳素结构钢、低合金结构钢和不锈钢3类。n铸铁与有色金属焊丝尚无国家标准。表表表表 7-1-1 7-1-1 7-1-1 7-1-1 各类焊接条所用的焊芯各类焊接条所用的焊芯各类焊接条所用的焊芯各类焊接条所用的焊芯焊条种类 所 用 焊 芯 低碳钢焊条低合金高强钢焊条低
10、合金耐热钢焊条不锈钢焊条堆焊用焊条铸铁焊条有色金属焊条 低碳钢焊芯(H08A等)低碳钢或低合金钢焊芯低碳钢或低合金钢焊芯不锈钢或低碳钢焊芯低碳钢或合金钢焊芯低碳钢、铸铁、非铁合金焊芯有色金属焊芯 21(二二)按熔渣的酸碱性分按熔渣的酸碱性分(药皮成分药皮成分)(三三)按焊条药皮的类型按焊条药皮的类型 氧化钛型、钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型、纤维素型、低氢型等1、酸性焊条酸性焊条药皮中含有大量酸性造渣物(TiO2、SiO2等)。酸性焊条能交直流两用,焊接工艺性能较好,但焊缝的力学性能,特别是冲击韧度较差,适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接,是应用最广的焊条。2、碱性焊条碱性焊条药皮中含
11、有大量碱性造渣物(CaO、Na2O等)。碱性焊条脱硫、脱磷能力强,焊接接头含氢量很低,故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能,但工艺性能较差,一般用直流电源施焊,主要用于重要结构(如锅炉、压力容器和合金结构钢等)的焊接。22弧焊焊条的分类弧焊焊条的分类分类方法 类别名称 电源种类 特征字母及表示法按药皮成分分类 不定型 不规定 氧化钛型 交、直流 钛钙型 交、直流 钛铁矿型 交、直流 氧化铁型 交、直流 纤维素型 交、直流 低氢钾型 交、直流 低氢钠型 直流 石墨型 交、直流 盐基型 直流 按熔渣酸碱性分类 酸性焊条 碱性焊条 按焊条用途分类 结构钢焊条 J钼和铬钼耐热钢
12、焊条 R不锈钢焊条 G A 堆焊焊条 D低温钢焊条 W铸铁焊条 Z镍和镍合金焊条 Ni铜和铜合金焊条 T 铝和铝合金焊条 L特殊用途焊条 TS按焊条性能分类 超低氢焊条 低尘低毒焊条 立向下焊条 底层焊条 铁粉高效焊条 抗潮焊条 水下焊条 重力焊条 躺焊焊条 23酸性焊条和碱性焊条的特性对比酸性焊条和碱性焊条的特性对比酸 性 焊 条 碱 性 焊 条 1 1对水、铁锈的敏感性不大,使对水、铁锈的敏感性不大,使用前经用前经100100150150烘焙烘焙1h1h2 2电弧稳定,可用交流或直流施焊电弧稳定,可用交流或直流施焊3 3焊接电流较大焊接电流较大4 4可长弧操作可长弧操作5 5合金元素过渡效
13、果差合金元素过渡效果差6 6熔深较浅,焊缝成形较好熔深较浅,焊缝成形较好7 7熔渣呈玻璃状,脱渣较方便熔渣呈玻璃状,脱渣较方便8 8焊缝的常、低温冲击韧度一般焊缝的常、低温冲击韧度一般9 9焊缝的抗裂性较差焊缝的抗裂性较差l0l0焊缝的含氢量较高,影响塑性焊缝的含氢量较高,影响塑性1111焊接时烟尘较少焊接时烟尘较少 1 1对水、铁锈的敏感性较大,使对水、铁锈的敏感性较大,使用前经用前经300300350350烘焙烘焙l l2h2h2 2须用直流反接施焊;药皮加稳须用直流反接施焊;药皮加稳弧剂后,可交、直流两用施焊弧剂后,可交、直流两用施焊3 3同规格酸性焊条约小同规格酸性焊条约小1010左右
14、左右4 4须短弧操作,否则易引起气孔须短弧操作,否则易引起气孔5 5合金元素过渡效果好合金元素过渡效果好6 6熔深稍深,熔深稍深,焊缝焊缝成形一般成形一般7 7熔渣呈结晶状,脱渣不及酸性熔渣呈结晶状,脱渣不及酸性焊条焊条8 8焊缝的常、低温冲击韧度较高焊缝的常、低温冲击韧度较高9 9焊缝的抗裂性好焊缝的抗裂性好1010焊缝的含氢量低焊缝的含氢量低1111焊接时烟尘稍多焊接时烟尘稍多 241 1、焊条的型号、焊条的型号 焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的。以结构钢为例,型号编制法为字母“E”表示焊条,第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度,第三位数字表示焊条的焊接位置,第三、四位数字表示焊接
15、电流种类及药皮类型。二、焊条的型号与牌号二、焊条的型号与牌号25完整的焊条型号举例如下:完整的焊条型号举例如下:E4315表示焊条药皮为低氢钠型,并可采用直流反接焊接表示焊条适用于全位置焊接表示熔敷金属抗拉强度的最小值表示焊条26常见焊条型号常见焊条型号272 2、焊条的牌号、焊条的牌号 n焊条牌号是由焊条生产厂家制定的。属于同一药皮类型,符合相同焊条型号、性能的产品统一命名为同一个牌号。n以结构钢为例:牌号,编制法。JXXX,J为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度。28J507焊条为例焊条为例J507低氢型药皮、直流焊缝金属抗拉强度不低于49
16、0MPa结构钢焊条29焊条牌号焊条牌号第三位数字第三位数字的含义的含义焊条牌号焊条牌号 药皮类型药皮类型 焊接电源种类焊接电源种类口0 不定型 不规定 口1 氧化钛型 交流或直流 口2 钛钙型 交流或直流 口3 钛铁矿型 交流或直流 口4 氧化铁型 交流或直流 口5 纤维素型 交流或直流 口6 低氢钾型 交流或直流 口7 低氢钠型 直流 口8 石墨型 交流或直流 口9 盐基型 直流 n表中“口”表示焊条牌号中的拼音字母或汉字,各类焊条的拼音字母代号见表7-5中的特征字母及表示方法栏。n“”表示牌号中的前两位数字。30三、焊条的组成三、焊条的组成作用:作用:导电、填充金属、焊芯材料有选择性:用量
17、最多的是用量最多的是H08H08、H08AH08A还有还有H08EH08E。.焊芯(焊丝)焊芯(焊丝)n低碳钢焊芯中的含碳量,应在保证与母材基本等强度低碳钢焊芯中的含碳量,应在保证与母材基本等强度的条件下含碳量越少越好。的条件下含碳量越少越好。C,气孔和裂纹,气孔和裂纹,飞溅,飞溅,使焊接过程不稳定。使焊接过程不稳定。nMn是焊芯中的有益元素,脱硫、脱氧是焊芯中的有益元素,脱硫、脱氧nSi易氧化成易氧化成SiO2,夹杂物,焊芯中越少越好,夹杂物,焊芯中越少越好nS、P,引起裂纹和气孔,严格控制,引起裂纹和气孔,严格控制312.药皮药皮作用:作用:n稳弧稳弧改善焊条的引弧性和提高电弧的稳定性改善
18、焊条的引弧性和提高电弧的稳定性n造气造气产生的气体起到保护熔池和熔滴金属的作用产生的气体起到保护熔池和熔滴金属的作用n造渣造渣形成的熔渣对液体金属起保护和冶金作用形成的熔渣对液体金属起保护和冶金作用n脱氧脱氧对熔化的焊缝金属脱氧对熔化的焊缝金属脱氧n合金化合金化对熔化金属起参合金作用对熔化金属起参合金作用n粘结粘结把药皮材料涂覆到焊芯上,使药皮具有一定强度把药皮材料涂覆到焊芯上,使药皮具有一定强度n成形成形使药皮具有一定塑性、弹性和流动性,以便焊条使药皮具有一定塑性、弹性和流动性,以便焊条压制而不开裂。压制而不开裂。32常有焊条药皮原料的种类、名称和作用常有焊条药皮原料的种类、名称和作用 33
19、四、焊条的工艺性能四、焊条的工艺性能1.焊接电弧的弧定性焊接电弧的弧定性(稳弧性稳弧性)影响因素:焊条药皮成份,电源的特性,焊接规范等。若药皮中含低电离电压元素,电离电压若药皮中含低电离电压元素,电离电压稳弧性稳弧性某些元素的电离电压元素KNaBaCaTiMnFeSiCHOFCO2电离电压4.325.125.166.086.817.407.837.9411.2213.5313.5618.614.3焊条的工艺性能主要包括:焊接电弧的稳定性、焊缝成形、在各种位置焊接的适应性、飞溅、脱渣性、焊条的熔化速度、药皮发红的程度及焊条发尘量等。34碱性焊条:J507,低氢型,电弧稳定性不好电弧稳定性不好原因
20、:药皮中含萤石较多,CaF2氟电离势高18.6伏,与电子亲和力大,夺取电弧中的电子,形成负离子,恶化电弧的稳定性。J506加入了低电离势物质,K、Na则可用交、直流。但K、Na与F的亲和力大,KF、NaF有毒。酸性焊条:SiO2、TiO2、CaO、云母、长石中含K2O、Na2O等,稳弧性好。352.2.焊缝成型性焊缝成型性 操作技术、熔渣熔点、粘度与表面张力,还与熔渣的物理性质有关。良好的焊缝成形:良好的焊缝成形:表面光滑,波纹细密美观,焊缝的几何形状及尺寸正确。焊缝应圆滑地向母材过渡,余高符合标准,无咬边等缺陷。363.3.在各种位置焊接适应性在各种位置焊接适应性 焊缝位置:焊缝位置:平焊平
21、焊、立焊立焊、仰焊仰焊、横焊横焊 一般焊条均可进行平焊,但不是所有焊条均可立、仰、横焊。立、仰、横焊难点在于立、仰、横焊难点在于立、仰、横焊难点在于立、仰、横焊难点在于:重力作用下焊条熔滴不易向熔池过渡;熔池金属和熔渣向下流。37解决方法解决方法:1 1)适当增加电弧吹力,促进熔滴过渡;)适当增加电弧吹力,促进熔滴过渡;2 2)熔渣应具有适当的熔点和粘度,在较高温度和较)熔渣应具有适当的熔点和粘度,在较高温度和较短时间凝固;短时间凝固;3 3)熔渣应具有适当的表面张力,阻止熔滴下流。)熔渣应具有适当的表面张力,阻止熔滴下流。384.4.脱渣性脱渣性 脱渣性脱渣性:焊后熔渣从焊缝表面清除的难易程
22、度。脱渣性差会显著降低生产率,多层焊时易造成夹渣。影响因素影响因素:1)熔渣的线膨胀系数熔渣与焊缝金属的线膨胀性相差越大,脱渣越容易。钛型焊条,脱渣性最好,低氢型焊条脱渣性最差。2)熔渣的松脆性熔渣越松脆越易清除。低氢型焊条脱渣性最不理想3)熔渣氧化性如FeO与-Fe均是体心立方结构,氧化膜与焊缝金属结合牢固,脱渣困难。焊条脱氧,脱渣易395.飞溅飞溅飞溅飞溅飞溅飞溅:焊接过程中由熔滴或熔池中飞出的金属颗粒:焊接过程中由熔滴或熔池中飞出的金属颗粒影响因素影响因素:粘度飞溅I飞溅药皮水分飞溅U飞溅电源种类,交流飞溅直流飞溅 弄脏焊缝,增加清理工作量,降低焊条熔敷效率,影响焊接稳定性40.焊条的熔
23、化速度焊条的熔化速度 真正反映着焊接生产率的指标:焊条的熔敷系数焊条的熔敷系数H焊条的熔敷系数焊条的熔敷系数H:单位时间内单位电流所能熔敷在焊件上的金属质量。在药皮中加入较多的铁粉,可提高焊条的熔化速度,工艺性能亦得到改善。41、药皮发红问题、药皮发红问题n指焊条焊至后半段时,由于焊条药皮温升过高而发红、开裂或药皮脱落的现象。n不锈钢最为严重。解决办法:n提高电弧能量,减少熔化时间n减少电阻热。加入发热剂,促进药皮熔化428、焊条发尘量 在电弧高温下,焊条端部、熔滴和熔池表面的液体金属及熔渣被激烈蒸发,产生的蒸发排出电弧区外即迅速被氧化或冷却,变成细小颗粒漂浮于空气中,形成焊接烟尘。低氢型焊条
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