4项目六减速器箱体零件图4个任务 (天选打工人).ppt

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1、减速器减速器下下箱体箱体项目八项目八 减速器上下箱体零件图减速器上下箱体零件图任务任务1 1 减速器的传动轴零件图减速器的传动轴零件图 任务任务2 2 减速器的端盖零件图减速器的端盖零件图 任务任务3 3绘制减速器上箱体零件图绘制减速器上箱体零件图 任务任务4 4 绘制减速器下箱体零件图绘制减速器下箱体零件图 减速器减速器上上箱箱体体 9-1 9-1 9-1 9-1 零件图与装配图的关系以及零件图的内容零件图与装配图的关系以及零件图的内容零件图与装配图的关系以及零件图的内容零件图与装配图的关系以及零件图的内容 一、零件图一、零件图一、零件图一、零件图什么是零件?组成机器的最小单元称为零组成机器

2、的最小单元称为零件。件。一台机器或一个部件，都是一台机器或一个部件，都是由若干个零件按一定的装由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配起配关系和技术要求装配起来的。来的。下面以齿轮泵为例，对零件下面以齿轮泵为例，对零件进行分类：进行分类：齿轮泵爆炸图挡圈泵体从动齿轮传动齿轮从动轴平键主动轴轴承衬主动齿轮垫片泵盖螺栓圆柱销垫圈螺母轴承衬开口销止推轴衬零件的分类：根据零件的作用及其结构根据零件的作用及其结构,通常分为以下几类：通常分为以下几类：1.标准件2.非标准件螺栓 螺母 垫圈 销1.1.轴套类零件轴套类零件2.2.轮盘类零件轮盘类零件3.3.板盖类零件板盖类零件4.4.叉架类零件叉架类零件

3、5.5.箱壳类零件箱壳类零件9-1 9-1 零件图与装配图的关系以及零件图的内容零件图与装配图的关系以及零件图的内容 二、零件图的内容二、零件图的内容一组视图一组视图完整的尺寸完整的尺寸技术要求技术要求标题栏标题栏9-1 9-1 零件图与装配图的关系以及零件图的内容零件图与装配图的关系以及零件图的内容 二、零件图的内容二、零件图的内容一组视图一组视图 用一组视用一组视图完整、清晰图完整、清晰地表达零件的地表达零件的内外结构形状。内外结构形状。9-1 9-1 零件图与装配图的关系以及零件图的内容零件图与装配图的关系以及零件图的内容 二、零件图的内容二、零件图的内容完整的尺寸完整的尺寸 应正确、应

4、正确、完整、清晰、完整、清晰、合理地标注零合理地标注零件在制造和检件在制造和检验时所需要的验时所需要的全部尺寸。全部尺寸。9-1 9-1 零件图与装配图的关系以及零件图的内容零件图与装配图的关系以及零件图的内容 二、零件图的内容二、零件图的内容技术要求技术要求 用规定的用规定的符号、代号、符号、代号、标记和简单的标记和简单的文字表达出对文字表达出对零件制造和检零件制造和检验时所应达到验时所应达到的各项技术指的各项技术指标和要求。标和要求。9-1 9-1 零件图与装配图的关系以及零件图的内容零件图与装配图的关系以及零件图的内容 二、零件图的内容二、零件图的内容标题栏标题栏 在其中一在其中一般应填

5、写单位般应填写单位名称、图名、名称、图名、材料、比例、材料、比例、图号以及签名图号以及签名等。等。脚踏座视图选择方案脚踏座视图选择方案9-2 9-2 零件图的视图选择零件图的视图选择 轴承架视图选择方案轴承架视图选择方案9-2 9-2 零件图的视图选择零件图的视图选择 9-2 9-2 9-2 9-2 零件图的视图选择零件图的视图选择零件图的视图选择零件图的视图选择 9-2 9-2 零件图的视图选择零件图的视图选择 零件图要求将零件的结构形状完整、清晰地表达出来。零件图要求将零件的结构形状完整、清晰地表达出来。表达零件结构形状的关键是合理地选择主视图和其它视图，表达零件结构形状的关键是合理地选择

6、主视图和其它视图，确定一个比较合理的表达方案。确定一个比较合理的表达方案。1.1.确定零件的安放位置确定零件的安放位置9-2 9-2 零件图的视图选择零件图的视图选择 u 加工位置加工位置u 工作位置工作位置 主视图是一组视图的核心，选择主视图时，先要确定零件的安主视图是一组视图的核心，选择主视图时，先要确定零件的安放位置和投射方向。放位置和投射方向。一、主视图的选择一、主视图的选择 应使主视图尽可能反映零件的主要加工位置或在机器中的工作应使主视图尽可能反映零件的主要加工位置或在机器中的工作 位置。位置。9-2 9-2 零件图的视图选择零件图的视图选择 选选“加工位置加工位置”如：如：车床或磨

7、床上加工车床或磨床上加工 1.确定零件的安放位置确定零件的安放位置9-2 9-2 零件图的视图选择零件图的视图选择 选选“工作位置工作位置”如：如：加工工序较多，加工时的加工工序较多，加工时的装夹位置经常变化装夹位置经常变化 工作位置确定的，便于与装工作位置确定的，便于与装配图直接对照。配图直接对照。1.确定零件的安放位置确定零件的安放位置9-2 9-2 零件图的视图选择零件图的视图选择 主视图主视图投射方向投射方向如选定轴承架主视图的投射方向：如选定轴承架主视图的投射方向：主视图主视图1.确定零件的安放位置确定零件的安放位置二、视图表达方案的选择二、视图表达方案的选择9-2 9-2 零件图的

8、视图选择零件图的视图选择 每个视图都有表达的重点，几个视图互相补充而不重复。每个视图都有表达的重点，几个视图互相补充而不重复。表达方案选择原则表达方案选择原则:在选择视图时，优先选用基本视图，以及在基本视图上作在选择视图时，优先选用基本视图，以及在基本视图上作适当的剖视，在补充表达清楚零件结构形状的前提下，尽量减适当的剖视，在补充表达清楚零件结构形状的前提下，尽量减少视图数量，力求制图和读图简便。少视图数量，力求制图和读图简便。1.1.回转体类零件回转体类零件9-2 9-2 零件图的视图选择零件图的视图选择 零件的结构形状多种多样，但大体可分为零件的结构形状多种多样，但大体可分为回转体回转体和

9、和非回转体非回转体两类两类 。回转体类零件一般指轴、套、盘、盖等。回转体类零件一般指轴、套、盘、盖等。轴：轴：三、典型零件的视图表达方案选择示例三、典型零件的视图表达方案选择示例9-2 9-2 零件图的视图选择零件图的视图选择 主视图主视图采用了局部剖采用了局部剖断面图断面图表达键槽表达键槽断面图断面图表达销孔表达销孔局部放大图局部放大图表达退刀槽等局部结构表达退刀槽等局部结构 轴：轴：回转体类零件特点：回转体类零件特点：u 各组成部分多为同轴线的回转体各组成部分多为同轴线的回转体u 通常以加工位置将轴线水平横放的主视图表达零件的主体结构通常以加工位置将轴线水平横放的主视图表达零件的主体结构u

10、 必要时再用局部剖视图或其它辅助视图表达局部结构形状必要时再用局部剖视图或其它辅助视图表达局部结构形状三、典型零件的视图表达方案选择示例三、典型零件的视图表达方案选择示例9-2 9-2 零件图的视图选择零件图的视图选择 主视图主视图采用全剖视表达内部结构采用全剖视表达内部结构左视图左视图表达外形轮廓和各组成部分表达外形轮廓和各组成部分端盖：端盖：三、典型零件的视图表达方案选择示例三、典型零件的视图表达方案选择示例9-2 9-2 零件图的视图选择零件图的视图选择 2.2.非回转体类零件非回转体类零件非回转体类零件特点：非回转体类零件特点：u 形状都比较复杂，加工位置多变。形状都比较复杂，加工位置

11、多变。u 通常以自然位置或工作位置安放，选定投射方向，将能比通常以自然位置或工作位置安放，选定投射方向，将能比 较明显反映形状特征和相对位置的一面作为主视图。较明显反映形状特征和相对位置的一面作为主视图。u 一般需要多个基本视图，并选用合适的辅助视图来表达其一般需要多个基本视图，并选用合适的辅助视图来表达其 复杂的内部结构形状。复杂的内部结构形状。非回转体类零件一般指叉架、箱体等零件。非回转体类零件一般指叉架、箱体等零件。三、典型零件的视图表达方案选择示例三、典型零件的视图表达方案选择示例脚踏座视图选择方案脚踏座视图选择方案9-2 9-2 零件图的视图选择零件图的视图选择 轴承架视图选择方案轴

12、承架视图选择方案9-2 9-2 零件图的视图选择零件图的视图选择 零件的尺寸标注零件的尺寸标注9-3 9-3 零件的尺寸标注零件的尺寸标注 零件图中的尺寸，除了要满足正确、完整和清晰的要求外，零件图中的尺寸，除了要满足正确、完整和清晰的要求外，还应使尺寸标注合理。还应使尺寸标注合理。标注尺寸合理：标注尺寸合理：是指所注尺寸既要符合设计要求，保证机器的使用性能，是指所注尺寸既要符合设计要求，保证机器的使用性能，又要满足加工工艺要求，以便于零件的加工、测量和检验。又要满足加工工艺要求，以便于零件的加工、测量和检验。9-3 9-3 9-3 9-3 零件的尺寸标注零件的尺寸标注零件的尺寸标注零件的尺寸

13、标注零件的尺寸标注零件的尺寸标注9-3 9-3 零件的尺寸标注零件的尺寸标注 主要尺寸是指直接影响零件在机器或部件中的主要尺寸是指直接影响零件在机器或部件中的工作性能工作性能和准确位置和准确位置的尺寸，如零件间的配合尺寸、重要的安装定位尺的尺寸，如零件间的配合尺寸、重要的安装定位尺寸等。寸等。合理标注尺寸应考虑的几个问题：合理标注尺寸应考虑的几个问题：正确正确 不正确不正确一、零件上的主要尺寸必须直接注出一、零件上的主要尺寸必须直接注出二、合理地选择基准二、合理地选择基准9-3 9-3 零件的尺寸标注零件的尺寸标注 尺寸基准一般选择零件上的一些面和线。尺寸基准一般选择零件上的一些面和线。面基准

14、面基准:常选择零件上较大的加工面、与其它零件的结合面、零常选择零件上较大的加工面、与其它零件的结合面、零件的对称平面、重要端面和轴肩等。件的对称平面、重要端面和轴肩等。线基准线基准:一般选择轴和孔的轴线、对称中心线等。一般选择轴和孔的轴线、对称中心线等。二、合理地选择基准二、合理地选择基准9-3 9-3 零件的尺寸标注零件的尺寸标注 基准按用途可分为基准按用途可分为设计基准设计基准和和工艺基准工艺基准。9-3 9-3 零件的尺寸标零件的尺寸标注注 由于每个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸，因此每由于每个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸，因此每个方向都有一个个方向都有一个重要尺寸基准。重要尺寸基

15、准。在同一方向上还可以有一个在同一方向上还可以有一个或几个与主要尺寸有尺寸联系的或几个与主要尺寸有尺寸联系的辅助基准。辅助基准。二、合理地选择基准二、合理地选择基准 工艺基准工艺基准:是为便于加工和测量而选定的基准。是为便于加工和测量而选定的基准。设计基准设计基准:是用来确定零件在部件中准确位置的基准，常选其中之是用来确定零件在部件中准确位置的基准，常选其中之一作为尺寸标注的主要基准。一作为尺寸标注的主要基准。9-3 9-3 零件的尺寸标零件的尺寸标注注 二、合理地选择基准二、合理地选择基准三、避免出现封闭尺寸链三、避免出现封闭尺寸链9-3 9-3 零件的尺寸标零件的尺寸标注注 零件同一方向上

16、的尺寸可以首尾相接，列成零件同一方向上的尺寸可以首尾相接，列成尺寸链尺寸链的形式。的形式。正确正确 不正确不正确次要尺寸应空出不注次要尺寸应空出不注应避免构成封闭尺寸链。应避免构成封闭尺寸链。四、标注尺寸要便于加工和测量四、标注尺寸要便于加工和测量 1.考虑符合加工顺序的要求考虑符合加工顺序的要求9-3 9-3 零件的尺寸标注零件的尺寸标注 四、标注尺寸要便于加工和测量四、标注尺寸要便于加工和测量 1.1.考虑符合加工顺序的要求考虑符合加工顺序的要求 2.2.考虑测量、检验方便的要求考虑测量、检验方便的要求9-3 9-3 零件的尺寸标注零件的尺寸标注 标注的尺寸便于测量、检验标注的尺寸便于测量

17、、检验 标注的尺寸不便于测量标注的尺寸不便于测量 例例 标注减速器标注减速器从动从动轴的尺寸轴的尺寸9-3 9-3 零件的尺寸标注零件的尺寸标注 例：标注踏脚座的尺寸例：标注踏脚座的尺寸9-3 9-3 零件的尺寸标注零件的尺寸标注 9-49-49-49-4表面粗糙度表面粗糙度表面粗糙度表面粗糙度9-4 9-4 表面粗糙度表面粗糙度 1.1.表面粗糙度表面粗糙度 零件经过机械加工后的表面会留有许多高低不平的零件经过机械加工后的表面会留有许多高低不平的凸峰和凹谷，零件加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的这种凸峰和凹谷，零件加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的这种微观微观几何形状特征几何形状特征

18、。表面粗糙度与加工方法、所用刀具和工件材料等各种因素都有密切表面粗糙度与加工方法、所用刀具和工件材料等各种因素都有密切关系。关系。表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要技术指标，是零件图中表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要技术指标，是零件图中必不可少的一项技术要求。必不可少的一项技术要求。2.2.表面波纹度表面波纹度 在机械加工过程中，由于机床、工件和刀具系统的在机械加工过程中，由于机床、工件和刀具系统的振动，在工件表面形成的间距比粗糙度大得多的表面不平度。振动，在工件表面形成的间距比粗糙度大得多的表面不平度。一、表面粗糙度的基本概念及术语一、表面粗糙度的基本概念及术语9-4 9-4 表面

19、粗糙度表面粗糙度 3.3.评定表面结构常用的轮廓参数评定表面结构常用的轮廓参数 算术平均偏差算术平均偏差RaRa和轮廓的最大高度和轮廓的最大高度RzRz一、表面粗糙度的基本概念及术语一、表面粗糙度的基本概念及术语表面轮廓的构成表面轮廓的构成表面轮廓表面轮廓粗糙度粗糙度波纹度波纹度形状误差形状误差9-4 9-4 表面粗糙度表面粗糙度 一、表面粗糙度的基本概念及术语一、表面粗糙度的基本概念及术语4.4.有关检验规范的基本术语有关检验规范的基本术语 （1 1）取样长度和评定长度）取样长度和评定长度 在轮廓表面选取的适当测量长度称为取样在轮廓表面选取的适当测量长度称为取样长度。用于评定轮廓的，包含一个

20、或几个取样长度的测量段称为评定长度。长度。用于评定轮廓的，包含一个或几个取样长度的测量段称为评定长度。（2 2）轮廓滤波器和传送带）轮廓滤波器和传送带 将轮廓分成长波和短波成分的仪器称为轮将轮廓分成长波和短波成分的仪器称为轮廓滤波器。由两个不同截止波长的滤波器分离获得的轮廓波长范围称为传廓滤波器。由两个不同截止波长的滤波器分离获得的轮廓波长范围称为传输带。输带。（3 3）极限值判断规则）极限值判断规则 分为分为两两种种 16%16%规则规则 当被检表面测得的全部参数值中超过极限值的个数不当被检表面测得的全部参数值中超过极限值的个数不多于总个数的多于总个数的16%16%时，该表面是合格的。时，该

21、表面是合格的。最大规则最大规则 当被检表面测得的参数值一个也不应超过极限值。当被检表面测得的参数值一个也不应超过极限值。16%16%规则是默认规则，应用最大规则时须在数值前加注规则是默认规则，应用最大规则时须在数值前加注“maxmax”或或“minmin”，如，如Ra max 0.8 Ra max 0.8 表示应用最大规则，表示应用最大规则，Ra 0.8 Ra 0.8 表示应用表示应用16%16%规则。规则。二、表面粗糙度的图形符号二、表面粗糙度的图形符号9-4 9-4 表面粗糙度表面粗糙度 基本符号，表示表面可用任何方法基本符号，表示表面可用任何方法获得获得 基本符号加一短画，表示表面是用基

22、本符号加一短画，表示表面是用去除材料的方法获得去除材料的方法获得 基本符号加一小圆，表示表面是用基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料方法获得不去除材料方法获得 在上述三个符号的长边上均可加一在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明横线，用于标注有关参数和说明符符 号号 意意 义义 及及 说说 明明二、表面粗糙度的图形符号二、表面粗糙度的图形符号9-4 9-4 表面粗糙度表面粗糙度 在完整图形符合上加上一个圆圈，表示视图上构成在完整图形符合上加上一个圆圈，表示视图上构成封闭轮廓的各个表面具有相同的表面粗糙度要求。封闭轮廓的各个表面具有相同的表面粗糙度要求。9-4 9-4 表

23、面粗糙度表面粗糙度表面粗糙度符号的尺寸：表面粗糙度符号的尺寸：轮廓线的线宽轮廓线的线宽b数字与字母的高度数字与字母的高度h符号的线宽符号的线宽d数字与字母的笔画宽度数字与字母的笔画宽度d高度高度H1高度高度H2 0.35 0.5 0.7 1 1.4 2 2.8 2.5 3.5 5 7 10 14 20 0.25 0.35 0.5 0.7 1 1.4 2 3.5 5 7 10 14 20 28 8 11 15 21 30 42 60mm二、表面粗糙度的图形符号二、表面粗糙度的图形符号9-4 9-4 表面粗糙度表面粗糙度三、表面粗糙度要求在图形符号中注写位置三、表面粗糙度要求在图形符号中注写位置位

24、置位置 a a 注写表面粗糙度的单一要求注写表面粗糙度的单一要求位置位置 a a 和和 b b a a 注写第一表面粗糙度要求注写第一表面粗糙度要求 b b 注写第二表面粗糙度要求注写第二表面粗糙度要求位置位置 c c 注写加工方法，如注写加工方法，如“车车”、“磨磨”、“镀镀”等等位置位置 d d 注写表面纹理方向，如注写表面纹理方向，如“”、“”“”、“M”“M”等等位置位置 e e 注写加工余量注写加工余量 为了明确表面粗糙度要求，除了标准表面粗糙度参数和数值外，为了明确表面粗糙度要求，除了标准表面粗糙度参数和数值外，必要时应标注补充要求，包括传输带、取样长度、加工工艺，表面纹必要时应标

25、注补充要求，包括传输带、取样长度、加工工艺，表面纹理及方向、加工余量等。理及方向、加工余量等。四、四、表面粗糙度代号表面粗糙度代号9-4 9-4 表面粗糙度表面粗糙度 表示不允许去除材料，单向上限值，默认传输带，R轮廓，算术平均偏差为0.8 m，评定长度为5个取样长度（默认），16%规则（默认）。表示去除材料，单向上限值，默认传输带，R轮廓，轮廓最大高度的最大值为0.2 m，评定长度为5个取样长度（默认），最大规则。表示去除材料，单向上限值，传输带0.0080.8mm，R轮廓，算术平均偏差为3.2 m，评定长度为5个取样长度（默认），16%规则（默认）。参数代号与极限值之间应留空格，未标注传输

26、带应理解为默认传输带 极限值单向向上，可不标注“U”，若单向向下，则应加注“L”传输带“0.008-0.8”中的前后数值分别为短波和长波滤波器的截止波长（s-c），以示波长范围，此时取样长度等于c，即lr=0.8mm。代号示例代号示例 含义含义/解释解释 补充说明补充说明表面粗糙度符号中注写了具体参数代号及参数值等要求后，称为表面粗糙度代号表面粗糙度符号中注写了具体参数代号及参数值等要求后，称为表面粗糙度代号四、四、表面粗糙度代号表面粗糙度代号9-4 9-4 表面粗糙度表面粗糙度 表示去除材料，单向上限值，传输带0.00250.8mm，R轮廓，算术平均偏差为3.2 m，评定长度为3个取样长度（

27、默认），16%规则（默认）。传输带仅注出一个截止波长值（本例0.8表示c值）时，另一截止波长值s应理解为默认值，由GB/T6062中查知s=0.0025mm。表示不允许去除材料，双向上限值，两极限值均使用默认的传输带，R轮廓，上极限值：算术平均偏差为3.2 m，评定长度为5个取样长度（默认），最大规则。下极限值：算术平均偏差为0.8 m，评定长度为5个取样长度（默认），16%规则（默认）。本例为双向极限要求，用“U”和“L”分别表示上限值和下限值，在不致引起歧义时，可以不加注“U”和“L”。代号示例代号示例 含义含义/解释解释 补充说明补充说明五、表面粗糙度代号在图样中的注法五、表面粗糙度代号

28、在图样中的注法9-4 9-4 表面粗糙度表面粗糙度1.1.表面粗糙度代号对每个表面只标注一次，并尽可能注在相应表面粗糙度代号对每个表面只标注一次，并尽可能注在相应尺寸及其公差的同一个视图上。除非另有说明，所注的表面尺寸及其公差的同一个视图上。除非另有说明，所注的表面粗糙度代号是对完工零件表面的要求。粗糙度代号是对完工零件表面的要求。2.2.表面粗糙度的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方法相同。表面粗糙度的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方法相同。3.3.表面粗糙度代号可标注在轮廓线上，表面粗糙度代号可标注在轮廓线上，其符号其符号从材料外指向接从材料外指向接触表面触表面。必要时可用带必要时可用带

29、箭头箭头或或黑点黑点的指引线引出标注。的指引线引出标注。五、表面粗糙度要求在图样中的注法五、表面粗糙度要求在图样中的注法9-4 9-4 表面粗糙度表面粗糙度4.4.在不致引起误解时，表面粗在不致引起误解时，表面粗糙度代号可以标注在给定糙度代号可以标注在给定的尺寸线上。的尺寸线上。5.5.表面粗糙度代号可以标注在表面粗糙度代号可以标注在几何公差框格的上方。几何公差框格的上方。五、表面粗糙度要求在图样中的注法五、表面粗糙度要求在图样中的注法9-4 9-4 表面粗糙度表面粗糙度6.6.圆柱和棱柱的圆柱和棱柱的表面粗糙度代表面粗糙度代号只标注一次。号只标注一次。如果每个棱柱表面由不如果每个棱柱表面由不

30、同的表面粗糙度要求，同的表面粗糙度要求，则分别单独标注。则分别单独标注。六、表面粗糙度代号在图样中的简化注法六、表面粗糙度代号在图样中的简化注法9-4 9-4 表面粗糙度表面粗糙度1.1.有相同表面粗糙度要求的简化注法有相同表面粗糙度要求的简化注法 表面有相同的表面粗糙度要求时，其表面粗糙度代号一般标注表面有相同的表面粗糙度要求时，其表面粗糙度代号一般标注在图样在图样标题栏的附近标题栏的附近（不同要求的表面粗糙度代号应直接标注在图（不同要求的表面粗糙度代号应直接标注在图形中）。在相同要求的表面粗糙度代号后面应有：形中）。在相同要求的表面粗糙度代号后面应有：在圆括号内给出基本符号在圆括号内给出基

31、本符号 在圆括号内给出其他不在圆括号内给出其他不同的表面粗糙度要求同的表面粗糙度要求五、表面粗糙度要求在图样中的注法五、表面粗糙度要求在图样中的注法9-4 9-4 表面粗糙度表面粗糙度2.2.多个表面有共同要求的注法多个表面有共同要求的注法用带字母的完整符号的简化注法只用表面粗糙度符号的的简化注法五、表面粗糙度要求在图样中的注法五、表面粗糙度要求在图样中的注法9-4 9-4 表面粗糙度表面粗糙度3.3.两种或多种工艺获得的同一表面的注法两种或多种工艺获得的同一表面的注法9-5 9-5 9-5 9-5 极限与配合以及几何公差简介极限与配合以及几何公差简介极限与配合以及几何公差简介极限与配合以及几

32、何公差简介 9-5 9-5 极限与配合以及几何公差简介极限与配合以及几何公差简介 极限与配合以及几何公差，是零件图和装配图中重要的技术要求极限与配合以及几何公差，是零件图和装配图中重要的技术要求。2.2.尺寸公差尺寸公差1.1.零件的互换性零件的互换性一、极限配合的基本概念一、极限配合的基本概念 零件在制造过程中，由于加工或测量等因素的影响，完工后一批零件在制造过程中，由于加工或测量等因素的影响，完工后一批零件的实际尺寸总存在一定的误差。为保证零件的互换性，必须将零零件的实际尺寸总存在一定的误差。为保证零件的互换性，必须将零件的实际尺寸控制在允许变动的范围内，这个允许的尺寸变动量称为件的实际尺

33、寸控制在允许变动的范围内，这个允许的尺寸变动量称为尺寸公差尺寸公差。当装配一台机器或部件时，从一批规格相同的零件中任取一件，当装配一台机器或部件时，从一批规格相同的零件中任取一件，不经修配就能立即装到机器或部件上，并能保证使用要求。零件的这不经修配就能立即装到机器或部件上，并能保证使用要求。零件的这种性质称为种性质称为互换性互换性。尺寸公差的一些名尺寸公差的一些名词词9-5 9-5 极限与配合以及几何公差简介极限与配合以及几何公差简介 公称尺寸公称尺寸由图样规范确定的理想形状要素的尺寸：30尺寸公差的一些名尺寸公差的一些名词词9-5 9-5 极限与配合以及几何公差简介极限与配合以及几何公差简介

34、 极限尺寸极限尺寸 允许尺寸变动的两个极限值。上极限尺寸上极限尺寸：30+0.01=30.01下极限尺寸下极限尺寸：30-0.01=29.99尺寸公差的一些名尺寸公差的一些名词词9-5 9-5 极限与配合以及几何公差简介极限与配合以及几何公差简介 极限偏差极限偏差 极限尺寸减去公称尺寸所得的代数差。上极限偏差上极限偏差：ES=30.01-30=0.01下极限偏差下极限偏差：EI=29.99-30=-0.01轴的上、下极限偏差用小写字母轴的上、下极限偏差用小写字母eses和和eiei表示表示孔的上、下极限偏差用大写字母孔的上、下极限偏差用大写字母ESES和和EIEI表示表示尺寸公差的一些名尺寸公

35、差的一些名词词9-5 9-5 极限与配合以及几何公差简介极限与配合以及几何公差简介 尺寸公差尺寸公差 允许尺寸的变动量。尺寸公差=上极限尺寸-下极限尺寸 =上极限偏差-下极限偏差即：尺寸公差=30.01-29.99 =0.1-（-0.1）=0.02尺寸公差的一些名词尺寸公差的一些名词9-5 9-5 极限与配合以及几何公差简介极限与配合以及几何公差简介 公差带公差带 公差带是指表示公差大小和相对零线位置的一个区域。尺寸公差的一些名尺寸公差的一些名词词9-5 9-5 极限与配合以及几何公差简介极限与配合以及几何公差简介 零线零线 零线是表示公称尺寸的一条直线，以其为基准来确定公差带的位置。尺寸公差

36、的一些名尺寸公差的一些名词词9-5 9-5 极限与配合以及几何公差简介极限与配合以及几何公差简介 公差带图公差带图 公差带图是只画出由上、下极限偏差围成包含零线的矩形框简图。3.3.配合配合9-5 9-5 极限与配合以及几何公差简介极限与配合以及几何公差简介 由于孔和轴的实际尺寸不同，配合后会产生由于孔和轴的实际尺寸不同，配合后会产生“间隙间隙”或或“过盈过盈”，孔的尺寸减去相配合轴的尺寸之差为正时是间隙，为，孔的尺寸减去相配合轴的尺寸之差为正时是间隙，为负时是过盈。负时是过盈。公称尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，公称尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为称为配合配合

37、。根据实际需要，配合分为三类：根据实际需要，配合分为三类：1.1.间隙配合间隙配合 2.2.过盈配合过盈配合 3.3.过渡配合过渡配合3.配合配合9-5 9-5 极限与配合以及几何公差简介极限与配合以及几何公差简介 间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合4.标准公差与基本偏差标准公差与基本偏差9-5 9-5 极限与配合以及几何公差简介极限与配合以及几何公差简介 为了满足不同的配合要求，国家标准规定孔、轴公差带由以为了满足不同的配合要求，国家标准规定孔、轴公差带由以下两个要素组成下两个要素组成:基本偏差基本偏差确定公差带位置确定公差带位置标准公差标准公差确定公差带大小确定公差带大小标准

38、公差：标准公差：确定公差带大小。确定公差带大小。基本偏差：基本偏差：确定公差带位置（靠近零线的极限偏差）。确定公差带位置（靠近零线的极限偏差）。9-5 9-5 极限与配合以及几何公差简介极限与配合以及几何公差简介 u 标准公差是标准所列的，用来确定公差大小的任一公差。标准公差是标准所列的，用来确定公差大小的任一公差。u 标准公差的数值由公称尺寸和公差等级来确定，其中公标准公差的数值由公称尺寸和公差等级来确定，其中公 差等级确定尺寸的精确程度。差等级确定尺寸的精确程度。(1)(1)标准公差标准公差4.标准公差与基本偏差标准公差与基本偏差u 标准公差顺序分为标准公差顺序分为20个等级，即个等级，即

39、IT01、IT0、IT1、IT18；ITIT表示公差，数字表示公差等级。表示公差，数字表示公差等级。标准公差数值表：标准公差数值表：9-5 9-5 极限与配合以及几何公差简介极限与配合以及几何公差简介 查表举例查表举例:轴的直径为轴的直径为45 mm，标准公差等级，标准公差等级IT为为6，则其公差为：，则其公差为：3 6 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8大于大于 至至 IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12

40、 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 0 3 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 0.1 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 6 10 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.210 18 0.5 0.8 1.2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.718 30 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 13 21 33 52 84

41、130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.330 50 0.6 1 1.5 2.5 4 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.950 80 0.8 1.2 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.680 120 1 1.5 2.5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4120 180 1.2 2 3.5 5 8 12 18 2

42、5 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3180 250 2 3 4.5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2250 315 2.5 4 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1315 400 3 5 7 9 13 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9400 500 4

43、6 8 10 15 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.3 9.7标标 准准 公公 差差 等等 级级/m/mm公称尺寸公称尺寸/mm0.016 mm?169-5 9-5 极限与配合以及几何公差简极限与配合以及几何公差简介介 （2）基本偏差基本偏差4.标准公差与基本偏差标准公差与基本偏差u 当公差带在零线的上当公差带在零线的上 方时，基本偏差为下方时，基本偏差为下 偏差；反之则为上偏偏差；反之则为上偏 差。差。u 基本偏差是标准所列基本偏差是标准所列 的，用来确公差带相的，用来确公差带相 对零线位置的上偏差对零线位置的上偏差

44、 或下偏差，一般是指或下偏差，一般是指 孔和轴的公差带中靠孔和轴的公差带中靠 近零线的那个偏差近零线的那个偏差 。9-5 9-5 极限与配合以及几何公差简极限与配合以及几何公差简介介 （2）基本偏差基本偏差4.标准公差与基本偏差标准公差与基本偏差u 如果基本偏差个标准如果基本偏差个标准公差的等级确定了，那公差的等级确定了，那么公差带的位置和大小么公差带的位置和大小就确定了。就确定了。基本偏差与标准公基本偏差与标准公 差的计算公式：差的计算公式：ES=EI+IT ES=EI+IT 或或 EI=ES IT;EI=ES IT;es=ei+IT es=ei+IT 或或 ei =es IT ei =es

45、 IT9-5 9-5 极限与配合以及几何公差简极限与配合以及几何公差简介介 50H850H8公差带代号公差带代号基本偏差代号基本偏差代号公差等级代号公差等级代号（2）基本偏差基本偏差4.标准公差与基本偏差标准公差与基本偏差u 公差带代号由基本偏差代号与公差等级代号组成。公差带代号由基本偏差代号与公差等级代号组成。5.5.配合制配合制9-5 9-5 极限与配合以及几何公差简介极限与配合以及几何公差简介 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。各种配合的一种制度。基孔制配合的孔称为基孔制配合的孔称为基准

46、孔基准孔，其基本偏差代号为，其基本偏差代号为H，下偏差为，下偏差为0。基准孔基准孔 间隙配合间隙配合 过渡配合过渡配合 过盈配合过盈配合(1)(1)基孔制配合基孔制配合 在制造相互配合的零件时，使其中一种零件作为基准件，它的基本在制造相互配合的零件时，使其中一种零件作为基准件，它的基本偏差固定，通过改变另一种非基准件的偏差来获得各种不同性质的配合偏差固定，通过改变另一种非基准件的偏差来获得各种不同性质的配合制度称为制度称为配合制配合制。(2)基轴制配合基轴制配合9-5 9-5 极限与配合以及几何公差简介极限与配合以及几何公差简介 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形基本偏差

47、为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。成各种配合的一种制度。基轴制配合的轴称为基轴制配合的轴称为基准轴基准轴，其基本偏差代号为，其基本偏差代号为h h，上偏差为，上偏差为0 0。基准轴基准轴过盈配合过盈配合 过渡配合过渡配合 间隙配合间隙配合5.5.配合制配合制6.优先、常用配合优先、常用配合 （1）基孔制优先、常用配合）基孔制优先、常用配合9-5 9-5 极限与配合以及几何公差简介极限与配合以及几何公差简介 6.优先、常用配合优先、常用配合 （2）基轴制优先、常用配合）基轴制优先、常用配合9-5 9-5 极限与配合以及几何公差简介极限与配合以及几何公差简介 二

48、、极限与配合的标注与查表极限与配合的标注与查表 1.极限与配合在图样上的标注极限与配合在图样上的标注9-5 9-5 极限与配合以及几何公差简介极限与配合以及几何公差简介 （1）在装配图上的标注形式）在装配图上的标注形式采用组合注法：采用组合注法：在公称尺寸后面用分式在公称尺寸后面用分式表示，表示，分子为孔的公差分子为孔的公差代号；分母为轴的公差代号；分母为轴的公差代号代号 （2）在零件图上的标注形式）在零件图上的标注形式2)在公称尺在公称尺寸后面寸后面注出注出偏差值偏差值1)在公称尺寸在公称尺寸后面注出后面注出基本基本偏差代号和公偏差代号和公差等级差等级3)在公称尺寸后在公称尺寸后面面既注出基

49、本偏既注出基本偏差代号和公差等差代号和公差等级，又同时注出级，又同时注出偏差数值偏差数值二、极限与配合的标注与查表极限与配合的标注与查表 1.极限与配合在图样上的标注极限与配合在图样上的标注9-5 9-5 极限与配合以及几何公差简介极限与配合以及几何公差简介 在装配图中与滚动轴承配合的轴和孔，只注轴或孔的公差带代号。2.查表方法查表方法9-5 9-5 极限与配合以及几何公差简极限与配合以及几何公差简介介 例例9-5：查表写出：查表写出 18H8/f7的极限偏差数值的极限偏差数值解：解：u H8是基准孔的公差带代号是基准孔的公差带代号u f7是配合轴是配合轴的公差带代号的公差带代号u H8/f7

50、是基孔制的优先配合是基孔制的优先配合（见基孔制优先、常用配合表）（见基孔制优先、常用配合表）u 18H8基准孔的极限偏差基准孔的极限偏差u 18f7配合轴的极限偏差配合轴的极限偏差 +13 +5 0 0 0 0 -10 -19 +43 +24 +18 +27 +43 +110+6 -5 +35 +20 +15 +22 +36 +90 +5 -4 F G H K N 8 7 7 8 9 11 7 7 +16 +6 0 0 0 0 -12 -23 +53 +28 +21 +33 +52 +130+6 -7 +20 +7 0 0 0 0 -15 -28 附表附表30 -76 -28 -14 -9 -