班组长现场6S管理(PPT 30页).pptx
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1、班组长系列培训材料之一现现 场场 6S 管管 理理刘余松刘余松成都成工工程机械井研铸造有限责任公司成都成工工程机械井研铸造有限责任公司2012-86S管理重要意义是有效创造的前提是高效创造的前提是安全的前提是控制成本的前提是管理变得轻松的前提是员工体面工作的前提6S的效果(一)的效果(一)1、6S是最佳推销员:清爽明朗洁净的工作环境,提高企业的知名度和形象 2、6S是节约专家:可降低很多不必要的材料以及工具的浪费 3、6S对安全有保障:全体员工遵守作业标准,不易发生工作伤害 6S的效果(二)的效果(二)4、6S是标准化的推动者:6S强调作业标准的重要性,员工能遵守作业标准,服务质量提高而且稳定
2、;通过目视管理的运用与标准化,能防止问题的发生5、6S可形成满意的工作环境:明朗的工作环境,可使工作时心情愉快,员工有被尊重的感觉;全员参与的6S活动,能塑造出良性的企业文化推进推进6S管理的基础(一)管理的基础(一)1、高高兴兴地持续进行6S2、6S是工作的一部分3、6S是现场改善的切入口4、仅喊6S口号是不行的5、现场管理者、监督者是6S的关键人物6、6S的目的是改善企业的体制推进推进6S管理的基础(二)管理的基础(二)7、培养6S人才8、6S是改善生产现场的宝库9、6S依据排除无效浪费来达到降低成本的作用10、6S的基本功就是发现无效6S管理内容管理内容整理(SEIRI):区分要用与不要
3、用的东西,不要用的东西清理掉整顿(SEITON):要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐,明确地标示清扫(SEISO):清除职场内的脏污,并防止污染的发生 清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法制度化、规范化,贯彻执行并维持成果素养(SHITSUKE):人人依规定行事,养成好习惯安全(SAFETY):重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然6S 精精 析析整理要与不要,一留一弃整顿科学布局,取用快捷清扫清除垃圾,美化环境清理形成制度,贯彻到底素养形成制度,养成习惯安全安全操作,生命第一一、整理定义:区分要与不要,不要的分离目的:利用好空间关键:区分要领:1、明确每一个场所的功
4、用;2、明确每一个功用 的清单;3、把必需的留下(最小化);4、其余的物资物归其所;5、连续进行6、无用不是无价值(不必需);7、不良品要隔离。整整 理理 实实 务务不能使用的旧手套、破布、砂纸损坏了的钻头、丝锥、磨石断了的锤、刃具等工具精度不准的千分尺、卡尺等测量具不能使用的工装夹具破烂的包装箱等过时的报表、资料停止使用的标准书无法修理好的器具设备等过期变质的物品多余的办公桌销售不出去的产品多余的装配零件造成生产不便的物件不使用的旧设备某公某公 司司 的的 案案 例例在生产现场打开一只工具箱,发现工具箱里除了工具之外,在生产现场打开一只工具箱,发现工具箱里除了工具之外,还有雨伞、茶杯、鞋子、
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