[精选]仓储与库存控制第三章仓库作业管理.pptx
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1、第三章第三章 仓储作业管理仓储作业管理第一节第一节 仓储作业流程仓储作业流程第二节第二节 收货作业方式收货作业方式第三节第三节 仓库作业管理仓库作业管理第四节第四节 货物的存放方法货物的存放方法第一节第一节 仓储作业过程仓储作业过程l收货收货1 1、依次序接收物料后,将其运进仓库、依次序接收物料后,将其运进仓库2 2、保证物料的质量和数量无误、保证物料的质量和数量无误3 3、对物料进行分配、储存或用于满足组织的其他需要、对物料进行分配、储存或用于满足组织的其他需要l入库入库 将货物安置于储存区,包括物料搬运、确认位置以及产品放置将货物安置于储存区,包括物料搬运、确认位置以及产品放置l拣选拣选
2、将商品从存储区移出,用以满足某项特定的顾客需求将商品从存储区移出,用以满足某项特定的顾客需求l分类和分类和/或收集或收集 当订单不止包含一件商品或拣选时没有整理商品时所要完成的一项功能,当订单不止包含一件商品或拣选时没有整理商品时所要完成的一项功能,操作人员按照订单将整批商品分类为单个的商品,或是堆积的分散商品进操作人员按照订单将整批商品分类为单个的商品,或是堆积的分散商品进行整理行整理l规格化和装运规格化和装运1 1、检验订单的完整性、检验订单的完整性2 2、把商品装入恰当的装运集装箱、把商品装入恰当的装运集装箱3 3、准备运输单据,其中包括装箱单、地址签和提单、准备运输单据,其中包括装箱单
3、、地址签和提单4 4、称重载货量,以便确定装运费、称重载货量,以便确定装运费5 5、装货、装货最高的仓储效率是多少?第二节第二节 收货作业方式收货作业方式仓库的生产效率可以无限提高吗?什么是仓储效率?当当分分母母趋趋近近于于零零时时,这这个个比比率率无无限限增增大大,即即如如果果我我们们可可以以不不雇雇用用任任何何劳劳力力来来完完成成仓仓储储工工作作,仓仓储储效率就可到达无限大。效率就可到达无限大。公式记住!实现尽量少雇用劳动力实现尽量少雇用劳动力如何实现尽量少雇用劳动力?尽量减少对仓储的需求,简化收货作业卖方卖方装运装运收货收货入库入库储存储存拣选拣选装运装运客户客户收货收货传统收传统收货作
4、业货作业收货作业流程收货作业流程商品不经过仓库,所以不需要执行卸货、入库前暂存、商品不经过仓库,所以不需要执行卸货、入库前暂存、入库、将物料补充到拣选区、拣选、包装、检验、出入库、将物料补充到拣选区、拣选、包装、检验、出库前暂存与装运作业等一系列工作。库前暂存与装运作业等一系列工作。这种方式下,供给商完全忽略了仓储这一步骤,这种方式下,供给商完全忽略了仓储这一步骤,而直接将货物发送给顾客。而直接将货物发送给顾客。1、直接装运、直接装运卖方卖方装运装运收货收货入库入库储存储存拣选拣选装运装运客户客户收货收货直接装运直接装运适合直接装运的货物l大的散装商品大的散装商品l定做的商品定做的商品l配送量
5、至少有一整车的商品组合配送量至少有一整车的商品组合l饮食行业饮食行业当不能将物料当不能将物料进行直接装运进行直接装运发送时,次优发送时,次优选择对其进行选择对其进行越仓处理。越仓处理。2、越仓作业、越仓作业这种方式下,如收这种方式下,如收货检验、收货暂存、货检验、收货暂存、入库、储存、向拣入库、储存、向拣选区补货、拣选及选区补货、拣选及订单整合等工序都订单整合等工序都被取消。被取消。要知道供给商何时入库!越仓作业流程入库的物料入库的物料被立即按照被立即按照出库订单进出库订单进行分类行分类供给商预先供给商预先确定了将物确定了将物料交付仓库料交付仓库的时间及装的时间及装载量载量出库的订单出库的订单
6、货物被立即货物被立即运往出库平运往出库平台台123卖方卖方装运装运收货收货入库入库储存储存拣选拣选装运装运客户客户收货收货越仓作业越仓作业越仓作业的限制及适用性l正常订单正常订单l每件产品或每个集装箱必须配有条形码或射频标签,每件产品或每个集装箱必须配有条形码或射频标签,便于被自动识别出来;便于被自动识别出来;l供给商必须将装货时间预先通知配送中心,便于货物供给商必须将装货时间预先通知配送中心,便于货物被自动分配到卸货地点。被自动分配到卸货地点。越仓作业的限制及适用性l非正常订单要求非常紧迫非正常订单要求非常紧迫l欠货补足订单欠货补足订单l特殊订单特殊订单l转运订单转运订单3、直接入库到主要拣
7、选区当物料不能被执行越仓作业时,可将物料直当物料不能被执行越仓作业时,可将物料直接入库到主要拣选区,即从装卸平台向主要接入库到主要拣选区,即从装卸平台向主要拣选区补充物料拣选区补充物料在这种方式下,省略了收货检验、收货暂存、在这种方式下,省略了收货检验、收货暂存、入库、储存等活动,所以大大节省了执行这入库、储存等活动,所以大大节省了执行这些操作所需的时间、空间及人力些操作所需的时间、空间及人力12卖方卖方装运装运收货收货入库入库储存储存拣选拣选装运装运客户客户收货收货直接入库到直接入库到主要拣选区主要拣选区4、直接入库到储存区1 1 1当物料不能被前三种方式执行时,可直接当物料不能被前三种方式
8、执行时,可直接入库到储存区入库到储存区2 2 2在这种方式下,省略了收货暂存及检验活在这种方式下,省略了收货暂存及检验活动,所以节省了执行这些操作所需的时间、动,所以节省了执行这些操作所需的时间、空间及人力空间及人力3 3 3最好进行定向入库,即将货物放在存储密最好进行定向入库,即将货物放在存储密度与作业效率最大的位置度与作业效率最大的位置卖方卖方装运装运收货收货入库入库储存储存拣选拣选装运装运客户客户收货收货直接入库直接入库到储存区到储存区l传统收货作业l直接装运l越仓作业l直接入库到主要拣选区l直接入库到储存区收货方式收货方式直接装运直接装运越仓作业越仓作业传统作业传统作业企业收货方式的组
9、合企业收货方式的组合第三节第三节 仓库作业管理仓库作业管理 l 移动移动l 储存储存l 信息交换信息交换一、收货一、收货 收货作业包括:收货作业包括:l到达产品卸货到达产品卸货l货物外观查验货物外观查验l检查物料的数量和质量是否与货单一致检查物料的数量和质量是否与货单一致l更新库存记录更新库存记录移移 动动二、入库二、入库 入库是将商品移至存储区的过程。入库是将商品移至存储区的过程。一入库前准备一入库前准备 仓库应根据仓储合同或入库方案、入库单,及时地调仓库应根据仓储合同或入库方案、入库单,及时地调整仓库场地,以便货物能按时顺利入库。整仓库场地,以便货物能按时顺利入库。l熟悉入库货物熟悉入库货
10、物l了解仓库库场情况了解仓库库场情况l制定仓储方案制定仓储方案l妥善安排货位妥善安排货位l作好货位准备作好货位准备l准备苫垫材料、作业用具准备苫垫材料、作业用具l验收准备验收准备l装卸搬运工艺设定装卸搬运工艺设定l文件单证准备文件单证准备二确定货位的原则二确定货位的原则货位分场地货位和货架货位两种。货位分场地货位和货架货位两种。1、货位使用方式、货位使用方式l固定货物的货位固定货物的货位l不固定货物的货位不固定货物的货位l分类固定货物的货位分类固定货物的货位2、选择货位的原则、选择货位的原则l根据货物的货量、尺度、特性、保管要求选择根据货物的货量、尺度、特性、保管要求选择货位货位l保证先进先出
11、,缓不围急保证先进先出,缓不围急l出入库频率高的货物使用方便作业的货位出入库频率高的货物使用方便作业的货位l小量集中、大不围小、重近轻远小量集中、大不围小、重近轻远l方便操作方便操作l作业分布均匀作业分布均匀三存货量确实定三存货量确实定1、计算货位存货量、计算货位存货量1确定库场货物单位面积定额,即单位仓容定额确定库场货物单位面积定额,即单位仓容定额p p通过库场单位面积技术定额通过库场单位面积技术定额p库库和货物单位面积堆存定额和货物单位面积堆存定额p货货两指标来确定。两指标来确定。p库库是指库场面积设计和建造所到达的强度,用是指库场面积设计和建造所到达的强度,用t/m2表示。表示。p货货是
12、由货物本身的包装及其本身强度所确定的堆高限定。是由货物本身的包装及其本身强度所确定的堆高限定。如果如果p库库p货货,则,则p p货货。!要很清楚l例:某电冰箱限高为例:某电冰箱限高为4层,每箱底面积为层,每箱底面积为0.8米米0.8米,每箱重米,每箱重80kg,存于某仓库,仓库地,存于某仓库,仓库地面单位面积定额为面单位面积定额为3t/m2,则单位仓容定额,则单位仓容定额P为为多少?多少?P货货0.084/0.80.80.5t/m2P库库3t/m2P库库P货货,则,则P P货货0.5t/m22货位存货数量计算货位存货数量计算 货位存货量是计算所选用的货位能堆存拟安排货位存货量是计算所选用的货位
13、能堆存拟安排货物的总数量,即货位的存储能力货物的总数量,即货位的存储能力q q=pS q某货位的存储能力某货位的存储能力t;p某类货物的仓容定额某类货物的仓容定额t/m2;S该类货物所存放货位的有效占用面积该类货物所存放货位的有效占用面积m2。2、仓库存储能力计算、仓库存储能力计算 仓库存储能力仓库存储能力Q包括某一仓库或整个库区对特包括某一仓库或整个库区对特定货物的存放能力。定货物的存放能力。Q=pS Q仓库的存储能力仓库的存储能力t;p某类货物的仓容定额某类货物的仓容定额t/m2;S该类货物有效占用面积该类货物有效占用面积m2。四货物入库检验四货物入库检验 对入库货物的检验,分数量检验和质
14、量检验。对入库货物的检验,分数量检验和质量检验。1、检验方法和标准、检验方法和标准 货物检验的方法以合同的内容为准,合同没有货物检验的方法以合同的内容为准,合同没有约定的,按货物的特性的仓库的习惯确定。约定的,按货物的特性的仓库的习惯确定。l视觉检验视觉检验l听觉检验听觉检验l触觉检验触觉检验l嗅觉、味觉检验嗅觉、味觉检验l测试仪器检验测试仪器检验l运行检验运行检验2、检验外观质量、检验外观质量l货物外观检验货物外观检验l重量、尺度检验重量、尺度检验l标签、标志检验标签、标志检验l气味、颜色、手感检验气味、颜色、手感检验l包装检验运输包装、工业包装包装检验运输包装、工业包装l翻开包装检验翻开包
15、装检验3、入库货物检验程度、入库货物检验程度 入库货物检验程度是指对入库货物实施质量和数量检入库货物检验程度是指对入库货物实施质量和数量检验的次数,分为全查和抽查。验的次数,分为全查和抽查。1质量检验的范围质量检验的范围2数量检验的范围数量检验的范围4、内在质量检验、内在质量检验 内在质量检验是对货物的内容进行检验,包括物理结内在质量检验是对货物的内容进行检验,包括物理结构、化学成分、使用功能等。构、化学成分、使用功能等。5、入库检验时间、入库检验时间1对货物的数量、外表状况应在入库时进行检验;对货物的数量、外表状况应在入库时进行检验;2对货物的内容,可根据合同约定时间进行检验,对货物的内容,
16、可根据合同约定时间进行检验,或按照仓储习惯在入库的或按照仓储习惯在入库的10天之内,国外到货天之内,国外到货30天之天之内对内容质量进行检验。内对内容质量进行检验。五货物入库交接和登记五货物入库交接和登记1、交接手续、交接手续1接收货物接收货物2接受文件接受文件3签署单证签署单证2、货物入库、货物入库 建立时细帐用以反映物品的仓储情况,登记货建立时细帐用以反映物品的仓储情况,登记货物进库、出库、结存的详细情况,用以记录库物进库、出库、结存的详细情况,用以记录库存货物动态和出入库过程。存货物动态和出入库过程。3、立卡、立卡 即货物入库或上架后,将货物名称、数量、规即货物入库或上架后,将货物名称、
17、数量、规格或出入状态等内容填在料卡上。格或出入状态等内容填在料卡上。4、建档、建档 对接受仓储的货物或委托人建立存货及客户基对接受仓储的货物或委托人建立存货及客户基本资料档案。本资料档案。三、订单拣货三、订单拣货 订单拣货是将一种或多种存储货物取出,按顾订单拣货是将一种或多种存储货物取出,按顾客要求整理组合,包括拆包或再包装。订单拣客要求整理组合,包括拆包或再包装。订单拣货一般占仓库的近一半作业成本。订单拣货有货一般占仓库的近一半作业成本。订单拣货有四种策略:四种策略:l摘果式摘果式 一次将一个订单的所有货物从头到尾拣取。一次将一个订单的所有货物从头到尾拣取。l播种式播种式 先将所有订单所要的
18、同一种货物拣出,在暂存先将所有订单所要的同一种货物拣出,在暂存区再按各用户的需求二次分配。区再按各用户的需求二次分配。l分区式分区式 每个拣货员负责一片存储区内货物的拣货,在每个拣货员负责一片存储区内货物的拣货,在一个拣货通道内,先将订单上所要货物中该通一个拣货通道内,先将订单上所要货物中该通道内有的全部拣出,聚集一起后再分配。这是道内有的全部拣出,聚集一起后再分配。这是一种分区播种式,但要多个拣货员才能完成拣一种分区播种式,但要多个拣货员才能完成拣货任务。货任务。l波浪式波浪式 按照某种特征将要发货的订单分组,如同一承按照某种特征将要发货的订单分组,如同一承运商的所有订单为一组,一次完成这一
19、组订单,运商的所有订单为一组,一次完成这一组订单,下一波再拣选另一组的。下一波再拣选另一组的。四、发货四、发货 发货作业包括:发货作业包括:l拣选出的产品在发货区暂存拣选出的产品在发货区暂存l配货整理后搬运到运输车辆内配货整理后搬运到运输车辆内l库存记录的调整和发货记录的检查库存记录的调整和发货记录的检查l分类整理和包装作业分类整理和包装作业 存储是商品在等待需求前的实际存放,存储按时间长存储是商品在等待需求前的实际存放,存储按时间长短分为临时的和持久的。短分为临时的和持久的。l临时存储临时存储 仅存储基本库存补货所需的货物数量,具体数量由物仅存储基本库存补货所需的货物数量,具体数量由物流系统
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