[精选]仓储管理与库存策略课件.pptx

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1、20XX年上半年物流培训资料年上半年物流培训资料1.课题：课题：物流管理物流管理学习的三个要点学习的三个要点11.从工作中学习从工作中学习22.从实践中学习从实践中学习33.自己试着解决问题自己试着解决问题1.3序言序言1什么是物流管理什么是物流管理1.由物品由物品收货、保管、到发送各环节的管理收货、保管、到发送各环节的管理2物流管理的两大局部物流管理的两大局部1.仓储管理仓储管理2.运输管理运输管理什么是甲方物流和乙方物流什么是甲方物流和乙方物流1.甲方物流甲方物流发包方发包方2.乙方物流乙方物流承包方承包方3甲方物流的工作重点甲方物流的工作重点1.如何管好仓储如何管好仓储2.如何外包运输如

2、何外包运输4乙方物流的工作重点乙方物流的工作重点如何提供良好的运输效劳或相关工程报关等的如何提供良好的运输效劳或相关工程报关等的效劳效劳1.4物流管理物流管理第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？第二讲：如何做好收货入库管理？第二讲：如何做好收货入库管理？第三讲：如何做好储位管理？第三讲：如何做好储位管理？第四讲：如何提高盘点的有效性？第四讲：如何提高盘点的有效性？第五讲：库存管理的挑战是什么？第五讲：库存管理的挑战是什么？第六讲：如何做好库存的分类管理？第六讲：如何做好库存的分类管理？第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？第七讲：如何提高物料拣货配送的效率

3、？第八讲：如何降低仓储管理的损耗？第八讲：如何降低仓储管理的损耗？第九讲：如何选择与维护物流设备？第九讲：如何选择与维护物流设备？第十讲：如何降低物流运输成本？第十讲：如何降低物流运输成本？第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？1.5仓库的类别有哪些仓库的类别有哪些1厂家原材料仓半成品仓厂家原材料仓半成品仓存放之物与生产之成品直接挂钩存放之物与生产之成品直接挂钩2厂家总仓厂家总仓产品生产后进入的第一个仓产品生产后进入的第一个仓3厂家渠道仓库厂家渠道仓库厂家各销售单位所在地之仓库厂家各销售单位所在地之仓库4商贸企业仓库商贸企业仓库所存之物非本单位生产，目

4、的为销售所存之物非本单位生产，目的为销售5备件耗材仓库备件耗材仓库所存之物与销售没有直接关系，与单位的运作相关所存之物与销售没有直接关系，与单位的运作相关6第三方物流仓库第三方物流仓库所存之物非本单位所有所存之物非本单位所有7什么是什么是RDCRDC即区域分发中心即区域分发中心RegionalDistributionCenter8什么是什么是DCDistributionCenter物流配送中心物流配送中心-同城内的多点分发中心同城内的多点分发中心1.6老板对仓储管理的最基本要求是什么？老板对仓储管理的最基本要求是什么？1.以最低的费2.用做好工作1.不断满足客不断满足客2.户的需求户的需求1.

5、不断降级物流不断降级物流2.成本成本1.7谁是我们的谁是我们的客户客户？谁是我们的客户？谁是我们的客户？厂家原材料仓库厂家原材料仓库生产方案、车间现场厂家总仓库厂家总仓库本公司销售部门厂家渠道仓库厂家渠道仓库当地经销商、零售商或使用者商贸企业仓库商贸企业仓库当地零售商或使用者备件库备件库备件使用部门第三方物流仓库第三方物流仓库付钱者1.8客户客户对物流效劳的要求有哪些对物流效劳的要求有哪些-KPI？1不延迟不断货不延迟不断货2库存信息及时准确库存信息及时准确3订单响应时间短订单响应时间短4准确收、发货准确收、发货5损耗低损耗低6经济经济1.KPIKeyPerformanceIndication

6、即关键业绩指标即关键业绩指标1.9原材料原材料仓库仓库厂家厂家总仓总仓厂家渠厂家渠道仓道仓商贸企商贸企业仓库业仓库备件仓备件仓库库第三方物第三方物流仓库流仓库不延迟不不延迟不断货断货221库存信息及库存信息及时、准确时、准确112订单响应时订单响应时间短间短211准确收、发准确收、发货货233损耗低损耗低34经济经济1不同不同客户客户的要求侧重点的要求侧重点1.10储运管理的基本流程应该如何？储运管理的基本流程应该如何？客客户户收收货货盘盘点点运运输输分分拣拣发发货货退退货货处处理理收收货货入入库库运运输输订订单单善善后后储储位位管管理理584371621.11不同仓库的工作量侧重点？不同仓库

7、的工作量侧重点？收收货货入入库库储储位位管管理理盘盘点点分分拣拣发发货货运运输输客客户户收收货货订订单单善善后后退退货货处处理理原料仓原料仓RDC库库成品总仓成品总仓1.12组织架构设置岗位设置的原则组织架构设置岗位设置的原则1因事设岗萝卜与坑因事设岗萝卜与坑2岗位与技能相区别开叉车是岗位还是技岗位与技能相区别开叉车是岗位还是技能？能？3工作岗位与领导岗位相区别工作岗位与领导岗位相区别4岗位与级别的区别同一岗位，不同的人岗位与级别的区别同一岗位，不同的人可不可以为不同的级别可不可以为不同的级别5宁少勿多宁少勿多1.13仓储物流岗位设置的依据仓储物流岗位设置的依据1按照流程设置按照流程设置1.收

8、货收货2.拣货拣货3.发货发货4.运输运输2按照技能设置按照技能设置1.库管员库管员2.叉车司机叉车司机3.搬运工搬运工4.清洁工清洁工5.文员文员6.订单管理员订单管理员7.调度员调度员8.客服员客服员3按库设置按库设置两种仓库管理方式的比较两种仓库管理方式的比较优点优点缺乏缺乏按库设置按库设置熟悉熟悉不易纠错不易纠错对人依赖度高对人依赖度高按流程设置按流程设置容易纠错容易纠错对人依赖度低对人依赖度低熟悉时间长熟悉时间长1.15仓储物流岗位设置地图仓储物流岗位设置地图收货收货拣货拣货发货发货运输运输库管员库管员叉车司机叉车司机搬运工搬运工清洁工清洁工文员文员订单管理员订单管理员调度员调度员客

9、服员客服员1.16岗位说明书的作用岗位说明书的作用1岗位说明书的作用岗位说明书的作用1.便于招聘便于招聘2.便于确定薪酬待遇便于确定薪酬待遇3.便于该员工明确其如何工作便于该员工明确其如何工作4.便于绩效评估便于绩效评估5.便于培训便于培训2岗位说明书作用不大的主要原因岗位说明书作用不大的主要原因1.只讲原则，不讲细则只讲原则，不讲细则2.要求性多，帮助性少要求性多，帮助性少3.考核指标及方法不明确考核指标及方法不明确1.17岗位说明书应包括哪些内容岗位说明书应包括哪些内容职能职能工作表格工作表格考核指标考核指标隶属关系隶属关系工作权限工作权限工作内容工作内容职责职责1.18储运管理各环节的主

10、要难度是什么？储运管理各环节的主要难度是什么？收收货货入入库库储储位位管管理理盘盘点点分分拣拣发发货货运运输输客客户户收收货货订订单单善善后后退退货货处处理理主要的管理难度是什么？主要的管理难度是什么？准确发现所有可能的异常利用率与效率的平衡能否及时的发现问题出错与效率的平衡低成本与时间、损耗的平衡收货的时效订单的及时汇报损耗与积压1.19物流管理的绩效考核体系物流管理的绩效考核体系储运环节储运环节绩效考核指标绩效考核指标收货入库收货入库收错率、收货时效收错率、收货时效储位管理储位管理仓库平面利用率、有效仓库平面利用率、有效面积实用率面积实用率分拣发货分拣发货拣货时效、拣货准确率拣货时效、拣货

11、准确率运输运输运输成本率、订单响应运输成本率、订单响应时间短、按时率、时间短、按时率、运输损耗率运输损耗率仓库日常管理仓库日常管理总盘损率、仓储损耗率总盘损率、仓储损耗率1.20建立物流管理绩效考核体系的难度建立物流管理绩效考核体系的难度一一.建立物流管理绩效考核体系的难度建立物流管理绩效考核体系的难度1.收集哪些操作性数据收集哪些操作性数据2.如何统计如何统计3.谁负责做谁负责做4.上报给谁上报给谁二二.前提前提1.每个岗位都要有每个岗位都要有-岗位说明书岗位说明书2.每个工作环节每个工作环节标准操作规程标准操作规程1.21物流管理物流管理第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？第一讲：当今物

12、流仓储管理的挑战是什么？第二讲：如何做好收货入库管理？第二讲：如何做好收货入库管理？第三讲：如何做好储位管理？第三讲：如何做好储位管理？第四讲：如何提高盘点的有效性？第四讲：如何提高盘点的有效性？第五讲：库存管理的挑战是什么？第五讲：库存管理的挑战是什么？第六讲：如何做好库存的分类管理？第六讲：如何做好库存的分类管理？第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？第八讲：如何降低仓储管理的损耗？第八讲：如何降低仓储管理的损耗？第九讲：如何选择与维护物流设备？第九讲：如何选择与维护物流设备？第十讲：如何降低物流运输成本？第十讲：如何降低物流运输成本？第十一讲：如何提高物

13、流仓储的电子化水平？第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？不同仓库的收货特点不同仓库的收货特点特点特点原材料仓原材料仓变数很大，仓库、品管协同验收变数很大，仓库、品管协同验收半成品仓半成品仓点数繁琐点数繁琐成品仓成品仓只点数只点数商贸仓商贸仓仓库承担全部责任无品管部门仓库承担全部责任无品管部门备件耗材库备件耗材库无法判断是否是使用部门之所需无法判断是否是使用部门之所需第三方仓第三方仓只点数只点数1.221.23收货入库的收货入库的KPI指标指标1收错率收错率=收错的单错收错的单错总来货单数总来货单数错检单错检单-存在问题非质检问题但未被当事收货员发存在问题非质检问题但未被当事收货员发现的单现

14、的单2平均每单收货时效当月平均每单收货时效当月每单收货时效每单收货时效之和之和当月总当月总单数单数=平均每人每单位数量收货耗时多少平均每人每单位数量收货耗时多少1.每单收货时效每单收货时效=收货时间收货时间收货人数收货人数收货数量收货数量附件附件1表表12.收货数量收货数量托盘数托盘数件数件数吨数吨数金额数金额数。.仓管员与品管员的考核内容各不相同仓管员与品管员的考核内容各不相同1.24收货作业的流程应该如何？收货作业的流程应该如何？流程顺序流程顺序供给商卸货供给商卸货3合格后贴条形码合格后贴条形码8送货单核查送货单核查2收货前的准备收货前的准备1数量的检查数量的检查6入库入库9外观的检查外观

15、的检查4抽取样品抽取样品5品质检验品质检验71.25如何做好收货前的准备如何做好收货前的准备1收货指令或自查型要提前下达收货指令或自查型要提前下达半天半天2供给商送货要提前半天通知供给商送货要提前半天通知3要有制度上的保障要有制度上的保障1.26卸货与检查卸货与检查优点优点缺乏缺乏适宜对象适宜对象先检后卸先检后卸抽样不具抽样不具代表性代表性先卸后检先卸后检库存信息不准的仓库原因库存信息不准的仓库原因1填表出错填表出错2表格何时输入电脑表格何时输入电脑3条形码的意义条形码的意义1.271.28填表为什么经常出错？填表为什么经常出错？1单证为什么会写错？单证为什么会写错？1.表格太复杂表格太复杂2

16、.时间来不及时间来不及3.书写不标准书写不标准4.没人会发现没人会发现2如何防止？如何防止？1.合理设置流程将核单列为必需流程环节合理设置流程将核单列为必需流程环节2.尽量使用条形码尽量使用条形码1.29单证应该何时输入电脑？单证应该何时输入电脑？1单证输入延迟的结果会如何？单证输入延迟的结果会如何？2单证如何尽快输入单证如何尽快输入1.电脑输入员电脑输入员2.规定规定“时差时差1.30为什么抽样方法很重要？为什么抽样方法很重要？1供给商送货的有些物品不可能供给商送货的有些物品不可能100%没问题无论数没问题无论数量和质量，关键在于出问题的百分率有无量和质量，关键在于出问题的百分率有无超出双方

17、约定的标准超出双方约定的标准1从发现问题的角度来讲，抽样是越多越好从发现问题的角度来讲，抽样是越多越好2抽样太多的缺点是？抽样太多的缺点是？3如何准确抽样如何准确抽样1.每次取多少？为什么？每次取多少？为什么？2.怎么取样？怎么取样？4抽样方法需事先被送货商认可抽样方法需事先被送货商认可1.31抽样的三类方法抽样的三类方法1 1随机抽样随机抽样 从总体中按统计学原理随机抽取样本的方法。从总体中按统计学原理随机抽取样本的方法。抽样数量较大。抽样数量较大。2 2主观抽样主观抽样检查人员根据特定情况，主观性地抽取样品。检查人员根据特定情况，主观性地抽取样品。3 3任意抽样任意抽样检查人员随意选择样本

18、的方法。检查人员随意选择样本的方法。前提：认为总体的特征都是相同的。前提：认为总体的特征都是相同的。1.32如何抽样？如何抽样？抽样的特点抽样的特点宝洁的一车洗发水产品宝洁的一车洗发水产品任意抽样任意抽样200袋一车的大米袋一车的大米主观抽样主观抽样一批一批2万支的铅笔万支的铅笔随机抽样随机抽样1.33服装检验的抽样方法服装检验的抽样方法1A类缺陷：类缺陷：单位产品上出现缝制不良、整熨不良、脏污、单位产品上出现缝制不良、整熨不良、脏污、破洞、规格不符等严重影响整体外观及穿着性破洞、规格不符等严重影响整体外观及穿着性能的缺陷。能的缺陷。2B类缺陷：类缺陷：单位产品上出现缝制不良、线头、脏污等轻微

19、单位产品上出现缝制不良、线头、脏污等轻微影响整体外观及穿着性能的缺陷。影响整体外观及穿着性能的缺陷。1.34抽样数量及判定标准抽样数量及判定标准 批量批量抽样数抽样数A类不合格类不合格B类不合格类不合格AcReAcRe91-500201223501-12003223341201-32005034563201-1000080567810001-3500012578101135001-150000200101114151.进出口商品行业标准SN/T0553-19962.出口服装检验抽样方法出口服装检验抽样方法1.35如何取样？如何取样？1特定数字取样特定数字取样500/20=252“米字法或米字法

20、或“田字法取样田字法取样1.取样工作应由哪部门来做为好取样工作应由哪部门来做为好？2.抽样仓库负责、品质部门检验抽样仓库负责、品质部门检验半成品库如何做好入库的点数半成品库如何做好入库的点数1容器定量化容器定量化2小件品小件品-计数机计数机3按入库日期存放按入库日期存放1.361.37如何编写仓库的标准操作规程如何编写仓库的标准操作规程-SOP？文件名称文件名称版本号版本号页次页次1目的目的1.aaa2范围范围1.aaa3原则原则1.aaa4标准操作规程标准操作规程1.aaa5工作表格工作表格1.aaa编制者：编制者：审核者：审核者：生效日期：生效日期：1.SOPStandardOperati

21、ngProcedure1.38物流管理物流管理第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？第二讲：如何做好收货入库管理？第二讲：如何做好收货入库管理？第三讲：如何做好储位管理？第三讲：如何做好储位管理？第四讲：如何提高盘点的有效性？第四讲：如何提高盘点的有效性？第五讲：库存管理的挑战是什么？第五讲：库存管理的挑战是什么？第六讲：如何做好库存的分类管理？第六讲：如何做好库存的分类管理？第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？第八讲：如何降低仓储管理的损耗？第八讲：如何降低仓储管理的损耗？第九讲：如何选择与维护物流设备？第九讲：如何选

22、择与维护物流设备？第十讲：如何降低物流运输成本？第十讲：如何降低物流运输成本？第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？1.39储位管理的核心是什么？储位管理的核心是什么？1.仓库空间的仓库空间的2.利用率利用率1.仓库日常运仓库日常运2.作的效率作的效率1.40三种仓库运作模式三种仓库运作模式1库存型库存型100%存货存货2配送型配送型100拣配，调拨拣配，调拨3复合型复合型仓库的终极目标是仓库的终极目标是“配送型配送型1.41储位管理的储位管理的KPI指标有哪些指标有哪些1仓库平面利用率有效面积仓库平面利用率有效面积总面积总面积有效面积：应放物品的面积

23、有效面积：应放物品的面积2有效面积实用率日平均实存面积有效面积实用率日平均实存面积有效面积有效面积3仓储成本率立体仓仓储成本率立体仓=仓储总费用仓储总费用总有效总有效储存面积储存面积4单位工作量的费用仓储费用单位工作量的费用仓储费用储运工作量储运工作量1.42仓库的常规布局仓库的常规布局1收、发货区收、发货区2中转区中转区3储存区储存区1.定位区定位区2.随机区随机区4通道通道5办公、休息区办公、休息区6设备存放区设备存放区1.43XX公司仓库的库位设计公司仓库的库位设计附件附件21.如何计算仓库的利用率如何计算仓库的利用率？1.44如何提高仓库的有效利用率如何提高仓库的有效利用率1录求最正确

24、总面积库容要求与最正录求最正确总面积库容要求与最正确总面积的兼顾确总面积的兼顾2不同库位设计的利用率比较不同库位设计的利用率比较3库品不同存放方式的改进堆满式还库品不同存放方式的改进堆满式还是分类式是分类式1.45仓库合理布局的比例参考仓库合理布局的比例参考1有效面积占总面积有效面积占总面积30%60%1.30%适用于大型机械适用于大型机械2.60%为托盘式储存为托盘式储存2进出通道占总面积的进出通道占总面积的10%30%3中转区面积占总面积的中转区面积占总面积的10%15%1.46立体仓与平面仓的比较立体仓与平面仓的比较优点优点缺乏缺乏适宜对象适宜对象立体仓立体仓以储存为以储存为主主一般时间

25、为一般时间为2天以上天以上平面仓平面仓以配送为以配送为主主一般时间为一般时间为2天及以下天及以下1.2层高以上为立体仓、层高以上为立体仓、2层及以下为平面仓层及以下为平面仓1.47库区如何分配库区如何分配1库品如何归类库品如何归类1.按照材料属性归类按照材料属性归类2.按照工程订单属性归类按照工程订单属性归类3.按照进库日期归类按照进库日期归类2各归类物品如何分配库区各归类物品如何分配库区3如何计算各类物品所需面积各物品库容需求的如何计算各类物品所需面积各物品库容需求的计算计算1.48各归类物品如何分配库区各归类物品如何分配库区库存物品的分类库存物品的分类1按照出货频率分频率高按照出货频率分频

26、率高2按照先进先出或批号性进出按照先进先出或批号性进出3按照搬运难易程度分难度大按照搬运难易程度分难度大4按照盗窃的难易程度分很容易按照盗窃的难易程度分很容易5按照体积大小分体积大按照体积大小分体积大1.49如何摆放？如何摆放？定定C定定F随随I位位B位位E机机H区区A区区D区区G收货收货拣货拣货发货发货1.50自建仓库还是外租仓库？自建仓库还是外租仓库？1外租或外包仓库的优点外租或外包仓库的优点1.有利于波动性大的仓储需求有利于波动性大的仓储需求2.储存成本降低储存成本降低2外租仓库与外包仓储的区别外租仓库与外包仓储的区别3外租仓库的缺点外租仓库的缺点管理难度加大管理难度加大1.51物流管理

27、物流管理第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？第二讲：如何做好收货入库管理？第二讲：如何做好收货入库管理？第三讲：如何做好储位管理？第三讲：如何做好储位管理？第四讲：如何提高盘点的有效性？第四讲：如何提高盘点的有效性？第五讲：库存管理的挑战是什么？第五讲：库存管理的挑战是什么？第六讲：如何做好库存的分类管理？第六讲：如何做好库存的分类管理？第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？第八讲：如何降低仓储管理的损耗？第八讲：如何降低仓储管理的损耗？第九讲：如何选择与维护物流设备？第九讲：如何选择与维护物流设备？第十讲：如何降低物流

28、运输成本？第十讲：如何降低物流运输成本？第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？1.52盘点的盘点的KPI指标有哪些？指标有哪些？1盘点的清算单位盘点的清算单位1.金额金额2.数量数量2总盘损率总盘损率=盘点实际库存盘点实际库存账面库存账面库存帐面库存帐面库存3品项盘损率品项盘损率账实不符的品项数账实不符的品项数盘点总品项数盘点总品项数4单品盘损率单品盘损率=单品盘点实际库存单品盘点实际库存单品帐面库存单品帐面库存单单品帐面库存品帐面库存5N次盘点单品盘损次数率次盘点单品盘损次数率账实不符的次数账实不符的次数盘点总次盘点总次数数1.53盘点各盘点各KPI

29、指标的关系？指标的关系？总盘损率总盘损率品项盘损品项盘损率率单品盘损单品盘损率率哪个相对管哪个相对管理差一些理差一些A情况情况10%1%10%B情况情况10%10%1%1.54盘点亏或盈应不应该罚盘点亏或盈应不应该罚1如果不罚？如果不罚？2如果罚？如果罚？3怎么办？怎么办？1.设定盈亏标准超出局部要罚设设定盈亏标准超出局部要罚设%率率2.盈亏标准应逐渐收紧盈亏标准应逐渐收紧3.不应不应当次当次罚罚1.55全面盘点的工作流程如何？全面盘点的工作流程如何？工作流程？工作流程？初盘初盘4清理、准备盘点现场清理、准备盘点现场3处理盘点的结果处理盘点的结果7制订盘点方案制订盘点方案1复盘复盘5清查帐实不

30、符的原因清查帐实不符的原因6培训盘点人员培训盘点人员21.56盘点准备工作做些什么？盘点准备工作做些什么？1仓库、车间等现场的原始表格数据必须先输仓库、车间等现场的原始表格数据必须先输入数据库；入数据库；2将仓储物品归类整齐摆放；将仓储物品归类整齐摆放；3更新板货标示，详细标明实物的编号、名称更新板货标示，详细标明实物的编号、名称、规格、结存数量等；、规格、结存数量等；4各部门的盘点表格要统一；各部门的盘点表格要统一；5被盘点物品不得进出。被盘点物品不得进出。1.57盘点管理的难度是什么？盘点管理的难度是什么？1盘点的频率盘点的频率频率越高，越能及时发现问题频率越高，越能及时发现问题-频频率越

31、高，工作量就越大率越高，工作量就越大2每次盘点的仔细性每次盘点的仔细性越仔细，数据就越准越仔细，数据就越准-越仔细，越仔细，工作量就越大工作量就越大1.58五种盘点方式的比较？五种盘点方式的比较？优点优点缺乏缺乏适宜条件适宜条件全面盘点全面盘点财务要求财务要求循环抽空盘点循环抽空盘点无法停止无法停止运作运作交接盘点交接盘点易失窃易失窃不动不盘不动不盘仓库要求仓库要求抽样侧重盘点抽样侧重盘点只盘局部只盘局部库品库品1.59盘点的三种形式盘点的三种形式1盲盘盲盘l打印一个空白盘点表，盘点人员必须仔细填好打印一个空白盘点表，盘点人员必须仔细填好盘点表内所有相关信息盘点表内所有相关信息2实盘实盘l即将

32、所有数据打印出来，盘点人员只需到现场即将所有数据打印出来，盘点人员只需到现场去清点和核对相关信息的准确性，发现差异则去清点和核对相关信息的准确性，发现差异则注明，留待修订注明，留待修订3复合式复合式1.60盲盘与实盘的比较盲盘与实盘的比较优点优点缺点缺点适用对象适用对象盲盘盲盘较难盘准较难盘准的品项的品项实盘实盘1.61车间物品怎么盘？车间物品怎么盘？1下一班不再使用的物料，退回仓库下一班不再使用的物料，退回仓库2下一班要继续使用的物料下一班要继续使用的物料1.非低值易耗类物品，盘点入帐车间与仓库交非低值易耗类物品，盘点入帐车间与仓库交接盘点，但实物可不动接盘点，但实物可不动2.低值易耗类物品

33、，可周盘或月盘低值易耗类物品，可周盘或月盘1.62物流管理物流管理第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？第二讲：如何做好收货入库管理？第二讲：如何做好收货入库管理？第三讲：如何做好储位管理？第三讲：如何做好储位管理？第四讲：如何提高盘点的有效性？第四讲：如何提高盘点的有效性？第五讲：库存管理的挑战是什么？第五讲：库存管理的挑战是什么？第六讲：如何做好库存的分类管理？第六讲：如何做好库存的分类管理？第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？第八讲：如何降低仓储管理的损耗？第八讲：如何降低仓储管理的损耗？第九讲：如何选择与维护物流

34、设备？第九讲：如何选择与维护物流设备？第十讲：如何降低物流运输成本？第十讲：如何降低物流运输成本？第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？存放于仓库的物品分类存放于仓库的物品分类1客户已经下单客户已经下单存放性物品存放性物品2客户未来可能要的物品客户未来可能要的物品库存性物品库存性物品1.63我们为什么要存库存？我们为什么要存库存？1物品即得性需求所致物品即得性需求所致2获取获取规模性效益规模性效益3市场多变性供给多变性与生产稳定性市场多变性供给多变性与生产稳定性的的缓冲工具缓冲工具1.每次采购的量越大，成本越每次采购的量越大，成本越低低2.每次开机生产

35、的产量越大，成本越低每次开机生产的产量越大，成本越低1.库存数量越高库存数量越高1.65库存过高的缺点有哪些？库存过高的缺点有哪些？1占用大量资金占用大量资金2仓储等费用的增加仓储等费用的增加3掩盖各种管理问题掩盖各种管理问题1.66企业老总对库存管理的要求有哪些？企业老总对库存管理的要求有哪些？-KPI1降低库存资金的积压降低库存资金的积压1.销售型库存销售型库存周转率周转率2.备件耗材库存备件耗材库存l库存资产比库存资产比=备件耗材库存金额备件耗材库存金额企业固定折旧资产总额企业固定折旧资产总额l例：备件库存总金额：例：备件库存总金额：100万；评估时的资产折旧总额万；评估时的资产折旧总额

36、2000万万3.平均库龄水平平均库龄水平l国内原材料国内原材料-15天左右天左右l成品成品7天左右天左右2防止缺货防止缺货库存效劳水平库存效劳水平库存满足率履行的订单数库存满足率履行的订单数客户订单总数客户订单总数3取得规模经济效益取得规模经济效益经济订货量经济生产量经济订货量经济生产量4库存信息的准确性库存信息的准确性5降低库存的损耗：降低库存的损耗：损耗率损耗率1.67老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求？老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求？库存管理目标库存管理目标逻辑顺序？逻辑顺序？降低库存资金的积压降低库存资金的积压4防止缺货防止缺货2取得规模经济效益取得规模经济效益3降低库存的损耗降低

37、库存的损耗5库存信息的准确性库存信息的准确性11.和仓库有关1.68什么是什么是“零库存管理零库存管理？1.在既不缺货，又能保在既不缺货，又能保证采购、生产等的规模效益证采购、生产等的规模效益的前提下，尽可能地减少库的前提下，尽可能地减少库存存1.不缺货、获得不缺货、获得2.规模效益规模效益1.库存尽可能少库存尽可能少1.69周转率的类别周转率的类别1总资产周转率总资产周转率=销售总成本销售总成本平均总资产总额平均总资产总额1.总资产由流动资产、长期投资、固定资产、无形资产和递延资总资产由流动资产、长期投资、固定资产、无形资产和递延资产等构成产等构成2流动资产周转率销售总成本流动资产周转率销售

38、总成本平均流动资金平均流动资金1.流动资产包括货币资金、短期投资、应收帐款和存货等流动资产包括货币资金、短期投资、应收帐款和存货等3应收账款周转率销售总成本应收账款周转率销售总成本平均应收帐款平均应收帐款1.它表示公司从获得应收帐款的权利到收回款项、变成现金所需它表示公司从获得应收帐款的权利到收回款项、变成现金所需要的时间。要的时间。4库存周转率库存周转率Inventory Turn over销售总成本销售总成本平均库平均库存数量存数量1.金额金额2.数量仓库一般用这个数量仓库一般用这个1.70库存周转率的不同算法？库存周转率的不同算法？1按照仓库的数量计算按照仓库的数量计算1.公司总库存的周

39、转率公司总库存的周转率总库存：从原材料入库到成品卖掉期间的库存量总库存：从原材料入库到成品卖掉期间的库存量2.单库的周转率单库的周转率3.单库单品的周转率单库单品的周转率2按照时间段计算按照时间段计算1.年度年度2.季度季度3.月度月度1.71单库周转率与总库存周转率的区别？单库周转率与总库存周转率的区别？1.供供给给商商1.采采购购1.生生产产1.销销售售1.经销经销2.零售零售1.客客户户1.成品库存成品库存1.成品库存成品库存1.成品库存成品库存1.原料库存原料库存1.原料库存原料库存1.运运输输1.生生产产1.运运输输1.运运输输原料库周转原料库周转天数天数生产加工天生产加工天数数成品

40、总库周成品总库周转天数转天数运输天数运输天数分仓周转天分仓周转天数数应收帐天数应收帐天数20510530601.总周转天数=130天1.72库存周转率的计算案例库存周转率的计算案例1单库单品如何计算周转率单库单品如何计算周转率附件附件32公司总库存如何计算周转率公司总库存如何计算周转率某公司某公司2023年度所有产品的销售总成本是年度所有产品的销售总成本是200万元，万元，期初公司总盘点的存货金额为期初公司总盘点的存货金额为50万元，期末公司总盘万元，期末公司总盘点的存货金额为点的存货金额为30万元，万元，该公司的库存周转率为：该公司的库存周转率为：库存周转率库存周转率=200/50+302=

41、5次次/年年库存周转天数库存周转天数=3655=73天天/次次3周转率快慢的意义周转率快慢的意义相当于该企业用平均相当于该企业用平均40万的现金在一年里周转了万的现金在一年里周转了5次。次。1.73两种计算法的比较两种计算法的比较优点优点缺点缺点适用对象适用对象单库单品周转率单库单品周转率计算法计算法库存管理部库存管理部门门总库存周转率计总库存周转率计算法算法反映公司反映公司整体状况整体状况财务部门财务部门1.74物流管理物流管理第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？第二讲：如何做好收货入库管理？第二讲：如何做好收货入库管理？第三讲：如何做好储位管理？第三

42、讲：如何做好储位管理？第四讲：如何提高盘点的有效性？第四讲：如何提高盘点的有效性？第五讲：库存管理的挑战是什么？第五讲：库存管理的挑战是什么？第六讲：如何做好库存的分类管理？第六讲：如何做好库存的分类管理？第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？第八讲：如何降低仓储管理的损耗？第八讲：如何降低仓储管理的损耗？第九讲：如何选择与维护物流设备？第九讲：如何选择与维护物流设备？第十讲：如何降低物流运输成本？第十讲：如何降低物流运输成本？第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？1.75库存管理的挑战是什么？库存管理的挑战是什么？1

43、.需要的老缺货需要的老缺货2.不需要的却老囤不需要的却老囤积积1.76如何做好库存物品的分类管理？如何做好库存物品的分类管理？1.采购物品的分类方法采购物品的分类方法2.成品的分类方法成品的分类方法3.帕累托分类法帕累托分类法4.备件耗材的分类方法备件耗材的分类方法1.771.瓶颈物品 关键物品2.日常用品 杠杆物品如何进行原材料的分类？如何进行原材料的分类？1.采采购风购风险险2.1.费用支出费用支出1.低低1.高高1.高高金额的金额的20%金额的金额的80品项的品项的80品项的品项的201.78饼干加工厂的原材料分类饼干加工厂的原材料分类饼干生产的局部原材料饼干生产的局部原材料分类分类面粉

44、面粉70%左右左右杠杆物品杠杆物品起酥油起酥油20%-30%关键物品关键物品添加剂添加剂瓶颈物品瓶颈物品包材包材日常用品日常用品1.79本企业采购物品的分类本企业采购物品的分类代表性物品代表性物品关键物品关键物品杠杆物品杠杆物品瓶颈物品瓶颈物品日常物品日常物品1.80不同材料的库存管理策略不同材料的库存管理策略库存管理策略库存管理策略关键物品关键物品盯死它盯死它杠杆物品杠杆物品少备少备瓶颈物品瓶颈物品多备多备日常物品日常物品顺其自然顺其自然1.81成品如何分类？成品如何分类？低销量低销量高利润物品高利润物品高销量高销量高利润物品高利润物品低销量低销量低利润物品低利润物品高销量高销量低得润物品低

45、得润物品1.低低销售额销售额高高1.高高利润率利润率低低金额的金额的20金额的金额的80利利润润的的80%利利润润的的20%1.82成品库存的分类管理策略成品库存的分类管理策略库存上下库存上下的策略的策略低销量低利低销量低利润物品润物品顺其自然顺其自然高销量低利高销量低利润物品润物品少备少备低销量高利低销量高利润物品润物品多备多备高销量高利高销量高利润物品润物品盯死它盯死它库存方案库存方案25天天12天天1020天天盯死它盯死它销售量销售量10%40%10%40%1.83什么是什么是ParetoPareto帕累托帕累托分类法分类法1 118791879年，意大利人年，意大利人Villefred

46、oVillefredoParetoPareto帕累托帕累托提出：社会财富的提出：社会财富的80%80%是掌握在是掌握在20%20%的人手中，而余下的的人手中，而余下的80%80%的人只占有的人只占有20%20%的财富。渐渐地，这种的财富。渐渐地，这种“关键的少数关键的少数vitalvitalfewfew和次要的多数和次要的多数trivialtrivialmanymany的理论，被广为应用在的理论，被广为应用在社会学和经济学中，并被成之为社会学和经济学中，并被成之为ParetoPareto帕帕累托累托原则原则ParetoParetoPrinciplePrinciple。2 219511951年，

47、年，通用电器公司通用电器公司GEGE的的H.H.FordFordDickyDicky在对公司的库存产品进行在对公司的库存产品进行分类时，首次提出将公司的产品，根据销分类时，首次提出将公司的产品，根据销量、现金流量量、现金流量CashCashFlowFlow、前置时间、前置时间LeadLeadTimeTime或缺货成本，分成或缺货成本，分成ABCABC三类：三类：A A类库存为重要的产品，类库存为重要的产品，B B、C C类依次为次重类依次为次重要和不重要的产品。要和不重要的产品。1.1.威尔弗雷多威尔弗雷多 帕累托帕累托 如何进行帕累托分类？如何进行帕累托分类？第一步：对所需分析的指标，从大到

48、小进行排序第一步：对所需分析的指标，从大到小进行排序第二步：计算每一物品占总体的百分率第二步：计算每一物品占总体的百分率第三步：计算每一物品的累积百分率第三步：计算每一物品的累积百分率第四步：编制帕累托曲线图第四步：编制帕累托曲线图第五步：对物品进行分类第五步：对物品进行分类1.84序号序号物品名称物品名称金额金额1a10002b2003c4004d9005e8006f3007g7008h1009I85010j50011k95012l15013m9014n8015o6016p7017q5018r4019s2020t30序号序号物品名称物品名称金额金额1a10002k9503d9004I8505

49、e8006g7007j5008c4009f30010b20011l15012h10013m9014n8015p7016o6017q5018r4019t3020s20第一步：对所需分析的指标，从大到小进行第一步：对所需分析的指标，从大到小进行排序排序1.表11.表2序号序号物品名称物品名称金额金额单品占总数的单品占总数的%1a100013.72%2k95013.03%3d90012.35%4I85011.66%5e80010.97%6g7009.60%7j5006.86%8c4005.49%9f3004.12%10b2002.74%11l1502.06%12h1001.37%13m901.23%

50、14n801.10%15p700.96%16o600.82%17q500.69%18r400.55%19t300.41%20s200.27%合计合计7290100.00%第二步：计算每一物品占总体的百分率第二步：计算每一物品占总体的百分率单品占总数百分率单品占总数百分率=本品金额本品金额总金额总金额某物品的累积百分率某物品的累积百分率=本品及以上所有物本品及以上所有物品金额之合计品金额之合计总物品合计总物品合计第三步：计算每一物品的累积百分率第三步：计算每一物品的累积百分率序号序号物品名称物品名称金额金额单品占总数的单品占总数的%累积百分率累积百分率1a100013.72%13.72%2k95