[精选]TQM-全面质量管理.pptx

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1、TQM Training Program全面质量管理全面质量管理培训培训基层员工培训系列教程基层员工培训系列教程课程大纲课程大纲质量管理开展历史概述质量管理开展历史概述 全面质量管理基本认知全面质量管理基本认知全面质量管理工具介绍全面质量管理工具介绍全面质量管理与全面质量管理与QCQC小组小组质量成本简介质量成本简介质量管理量管理简史史传统质量检验阶段统计质量控制阶段全面质量管理阶段泰勒（美）休哈特（美）20世纪40年代前朱兰（美）戴明（美）石川馨（日）20世纪40、50年代20世纪60年代后GE公司菲根堡姆质量控制图因果图主张成立专职检验部门强调统计性强调经营性QC七种工具美国国防部战时三项

2、标准操作工人检验工长检验专职检验员检验统计过程控制全面质量管理全面质量一体化管理ISO9000把质量检验从生产中分离出来把数理统计引入企业经营全过程把数理统计引入质量管理阶段时期过程意义代表人物或单位抽样检验全面质量管理TQCQC小组活动QC新七种工具TQM宣言ISO9000等全面全面质量管理量管理n“企企业全体全体员工和有关部工和有关部门同心同心协力力,综合运用管理技合运用管理技术、专业技技术和科和科学方法学方法,经济地开地开发、研制、生、研制、生产和和销售用售用户满意的意的产品的管理活品的管理活动中国中国质量管理量管理协会会对工工业企企业全国全国质量管理的定量管理的定义。定义特征基础工作n

3、全面质量的管理：产品质量全面质量的管理：产品质量&工作质量。工作质量。n全过程的质量管理：质量管理重点由事后检验转移到事前控制。全过程的质量管理：质量管理重点由事后检验转移到事前控制。n全员性的质量管理：质量涉及企业所有部门和所有人员。全员性的质量管理：质量涉及企业所有部门和所有人员。n综合性的质量管理：综合多样的方法体系。综合性的质量管理：综合多样的方法体系。n标准化工作；标准化工作；n计量工作；计量工作；n质量信息工作；质量信息工作；n质量教育工作；质量教育工作；n质量责任制。质量责任制。TQCTQC推行基础推行基础TQM的含的含义n强烈的关注烈的关注顾客。客。n坚持不断地改持不断地改进。

4、n改改进组织中每中每项工作的工作的质量。量。n精确的度量。精确的度量。n向向员工授工授权。TQM的目的的目的n缩短短总运运转周期周期n降低所需成本降低所需成本n缩短短库存周存周转时间n提高生提高生产率率n追求企追求企业利益和成功利益和成功n使使顾客完全客完全满意意n最大限度最大限度获取利取利润TQMTQM八项管理原则八项管理原则引言引言 为成功地领导和运做一个组织，需要采用为成功地领导和运做一个组织，需要采用一种系统和透明的方式进行管理，针对所有相一种系统和透明的方式进行管理，针对所有相关的要求，实施并保持持续改进其业绩的管理关的要求，实施并保持持续改进其业绩的管理体系，可使组织获得成功。质量

5、管理体系是组体系，可使组织获得成功。质量管理体系是组织各项管理体系内容之一，最高管理者可以应织各项管理体系内容之一，最高管理者可以应用八项质量管理原则，引导组织改进业绩。用八项质量管理原则，引导组织改进业绩。原则一：以顾客为关注焦点原则一：以顾客为关注焦点 组织依存于其顾客，因此组织应当理解组织依存于其顾客，因此组织应当理解顾客当前的和未来的需求，满足顾客要求并顾客当前的和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。争取超越顾客期望。原则二：领导作用原则二：领导作用 领导者将本组织的宗旨、方向和内部环领导者将本组织的宗旨、方向和内部环境统一起来，并创造使员工能够充分参与实境统一起来，并创造使员

6、工能够充分参与实现组织目标的环境。现组织目标的环境。原则三：全员参与原则三：全员参与 各级人员是组织之本，只有他们的充分参各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来效益。与，才能使他们的才干为组织带来效益。原则四：过程方法原则四：过程方法 将活动和相关的资源作为过程进行管理，将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。可以更高效地得到期望的结果。原则五：管理的系统方法原则五：管理的系统方法 将相互关联的过程作为系统加以识别，理将相互关联的过程作为系统加以识别，理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。和

7、效率。原则六：持续改进原则六：持续改进 持续改进整体业绩应当是组织一个永恒持续改进整体业绩应当是组织一个永恒的目标。的目标。原则七：基于事实的决策方法原则七：基于事实的决策方法 有效决策是建立在数据分析和信息分析的有效决策是建立在数据分析和信息分析的基础上的。基础上的。原则八：互利的供方关系原则八：互利的供方关系 通过互利的供方关系，增强组织和供方创造通过互利的供方关系，增强组织和供方创造价值的能力价值的能力在具体推行过程中，我们可以从以下几个步骤来在具体推行过程中，我们可以从以下几个步骤来实施实施步骤一：通过培训教育使企业员工牢固树立步骤一：通过培训教育使企业员工牢固树立“质质量第一和量第一

8、和“顾客第一的思想，制造良好的企顾客第一的思想，制造良好的企业文化气氛，采取切实行动，改变企业文化和管业文化气氛，采取切实行动，改变企业文化和管理形态讨论：何为企业文化？理形态讨论：何为企业文化？步骤二：制订企业人、事、物及环境的各种标准，步骤二：制订企业人、事、物及环境的各种标准，这样才能在企业运作过程中衡量资源的有效性和这样才能在企业运作过程中衡量资源的有效性和高效性。高效性。全面质量管理的推行步骤全面质量管理的推行步骤 步骤三：推动全员参与，对全过程进行质量控制步骤三：推动全员参与，对全过程进行质量控制与管理。以人为本，充分调动各级人员的积极性，与管理。以人为本，充分调动各级人员的积极性

9、，推动全员参与。只有全体员工的充分参与，才能推动全员参与。只有全体员工的充分参与，才能使他们的才干为企业带来收益，才能够真正实现使他们的才干为企业带来收益，才能够真正实现对企业全过程进行质量控制与管理。并且确保企对企业全过程进行质量控制与管理。并且确保企业在推行业在推行TQM过程中，采用了系统化的方法进行过程中，采用了系统化的方法进行管理。管理。步骤四：做好计量工作。计量工作包括测试、化步骤四：做好计量工作。计量工作包括测试、化验、分析、检测等，是保证计量的量值准确和统验、分析、检测等，是保证计量的量值准确和统一，确保技术标准的贯彻执行的重要方法和手段。一，确保技术标准的贯彻执行的重要方法和手

10、段。步骤五：做好质量信息工作。企业根据自身步骤五：做好质量信息工作。企业根据自身的需要，应当建立相应的信息系统，并建的需要，应当建立相应的信息系统，并建立相应的数据库。立相应的数据库。步骤六：建立质量责任制，设立专门质量管步骤六：建立质量责任制，设立专门质量管理机构。全面质量管理的推行要求企业员理机构。全面质量管理的推行要求企业员工自上而下地严格执行。从一把手开始，工自上而下地严格执行。从一把手开始，逐步向下实施；逐步向下实施；TQM的推行必须要获得企的推行必须要获得企业一把手的支持与领导，否则难以长期推业一把手的支持与领导，否则难以长期推行。行。质量管理小量管理小组QCC nQCC是企是企业

11、员工工围绕企企业经营战略、方略、方针目目标和和现场存在的存在的问题，以改以改进质量、降低消耗、提高素量、降低消耗、提高素质和和经济效益效益为目的目的组织起来的，起来的，运用运用质量管理理量管理理论和方法开展活和方法开展活动的小的小组。概念开展特征n由由19781978年年9 9月北京内燃机总厂诞生的第一个月北京内燃机总厂诞生的第一个QCQC小组，开展到小组，开展到20042004年年的的128128万个，有一千多万职工参加万个，有一千多万职工参加QCQC小组活动，至小组活动，至20032003年累计为企年累计为企业创造的可以计算的经济效益高达业创造的可以计算的经济效益高达38843884亿元亿

12、元中质协。中质协。n广泛的群众性。广泛的群众性。QCQC小组成员不仅包括管理人员、技术人员，而且小组成员不仅包括管理人员、技术人员，而且更注重吸引生产、效劳一线人员。更注重吸引生产、效劳一线人员。n高度的民主性。自愿参加，自主管理，成员平等，充分民主，互高度的民主性。自愿参加，自主管理，成员平等，充分民主，互相启发，集思广益。相启发，集思广益。n严密的科学性。严密的科学性。QCQC小组活动遵循科学的工作程序，坚持用数据说小组活动遵循科学的工作程序，坚持用数据说明事实，利用统计工具，用科学方法分析与解决问题。明事实，利用统计工具，用科学方法分析与解决问题。意义nQCCQCC是企业中群众性质量管理

13、活动的一种有效组织形式，是提高产是企业中群众性质量管理活动的一种有效组织形式，是提高产品质量，提高经济效益的有效途径，是全体员工参与质量管理的品质量，提高经济效益的有效途径，是全体员工参与质量管理的最正确方式。最正确方式。QC小小组与行政班与行政班组比比较n通常根据活通常根据活动课题涉及的范涉及的范围，根据根据兴趣趣结合合组建的群众性建的群众性组织，是非正式的是非正式的组织。组织原则n一般根据专业分工与协作要求，一般根据专业分工与协作要求，按效率原则建立，是正式的行政按效率原则建立，是正式的行政组织。组织。n以改进质量以改进质量,降低消耗降低消耗,提高人的提高人的素质素质,提高经济效益为目的。

14、提高经济效益为目的。活动目的n组织职工完成上级下达的各项生组织职工完成上级下达的各项生产经营任务与技术经济指标。产经营任务与技术经济指标。nQCQC小组可以在行政班组内组织，小组可以在行政班组内组织，也可以跨班组，或跨部门组织，也可以跨班组，或跨部门组织，组织形式丰富多样。组织形式丰富多样。活动方式n行政班组的日常活动，通常在本行政班组的日常活动，通常在本班组内进行。班组内进行。QCQC小组小组行政班组行政班组n小组规模一般小组规模一般1010人左右，组员按人左右，组员按小组活动要求有不同分工。小组活动要求有不同分工。规模n根据生产特征确定根据生产特征确定,组织规模可组织规模可大可小大可小,成

15、员按生产岗位分工。成员按生产岗位分工。QC小小组分分类n改改进类：也可叫：也可叫“问题解决解决类，即，即针对存在的存在的问题选择课题，开展活开展活动，到达解决，到达解决问题的目的。的目的。n创新新类：也可叫：也可叫“打破打破现状状类，即用，即用创新的方法到达有挑新的方法到达有挑战性性的目的目标，实现改改变现状的目的。状的目的。按课题分按参加人员特点分n现场型：以改进现场存在的问题为目的；小组以生产一线工人为现场型：以改进现场存在的问题为目的；小组以生产一线工人为主体组成；课题一般较小，成员力所能及，活动周期短，较易出主体组成；课题一般较小，成员力所能及，活动周期短，较易出成果。成果。n攻关型：

16、以解决关键技术问题为目的；小组常由管理人员、技术攻关型：以解决关键技术问题为目的；小组常由管理人员、技术人员和操作人员三结合组成；课题难度大，活动周期长，资源投人员和操作人员三结合组成；课题难度大，活动周期长，资源投入多，技术经济效果显著。入多，技术经济效果显著。n管理型：以提高管理水平，改进工作质量和效率，解决管理问题管理型：以提高管理水平，改进工作质量和效率，解决管理问题为目的；小组由管理人员组成；课题差异较大，难度不一。为目的；小组由管理人员组成；课题差异较大，难度不一。n效劳型：以推动效劳工作标准化、程序化、科学化，提高效劳质效劳型：以推动效劳工作标准化、程序化、科学化，提高效劳质量和

17、效益为目的；小组由效劳人员组成；课题一般不大，活动周量和效益为目的；小组由效劳人员组成；课题一般不大，活动周期不长，见效较快，综合效果明显。期不长，见效较快，综合效果明显。QC小小组活活动组织导向课题导向改进类改进类创新类创新类成立QC小组选择课题确定目标PDCA循环成果鉴定选择课题确定目标成立QC小组PDCA循环成果鉴定活活动原原则nPDCAPDCA管理循环四阶段：管理循环四阶段：nPDCAPDCA管理循环八步骤：管理循环八步骤：PLANPLANPLANPLAN计划计划计划计划DODODODO实施实施实施实施CHECKCHECKCHECKCHECK检查检查检查检查ACTACTACTACT处理

18、处理处理处理PLANPLANPLANPLANDODODODOCHECKCHECKCHECKCHECKACTACTACTACT1 1、分析现状、分析现状3 3、原因分析、原因分析4 4、措施计划、措施计划5 5、对策实施、对策实施6 6、检查效果、检查效果7 7、标准化、标准化8 8、今后打算、今后打算2 2、目标建立、目标建立PDCA管理循管理循环特点特点n大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环。大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环。n管理循环每转动一周，质量就提高一步。管理循环每转动一周，质量就提高一步。n管理循环是纵横交错综合的循环。管理循环是纵横交错综合的循环。n完整的

19、循环：完整的循环：PDCAPDCA循环的四个阶段必须是完整的。循环的四个阶段必须是完整的。n逐步上升的循环：每次循环应当有新的目标和内容。逐步上升的循环：每次循环应当有新的目标和内容。n大环套小环的循环：按企业组织层次形成多个包容支持的环。大环套小环的循环：按企业组织层次形成多个包容支持的环。基本要求基本特点PDCAPDCAPDCAPDCAPDCA管理循管理循环意意义现状现状问题问题原因原因措施措施实施实施验证验证标准化标准化认识飞跃认识飞跃认识飞跃认识飞跃认识飞跃认识飞跃实践飞跃实践飞跃实践飞跃实践飞跃实践飞跃实践飞跃持续改进，质量升级持续改进，质量升级PLANPLANPLANPLANDOD

20、ODODOCHECKCHECKCHECKCHECKACTACTACTACT1 1、分析现状、分析现状3 3、原因分析、原因分析4 4、措施计划、措施计划5 5、对策实施、对策实施6 6、检查效果、检查效果7 7、标准化、标准化8 8、今后打算、今后打算2 2、目标建立、目标建立质量管理常用工具质量管理常用工具n 简单图表简单图表n QC7 QC7手法手法n QCQC新新7 7法法n 其他工具其他工具简单图表表定定义：现场的的数数据据或或情情报，用用点点、线、面面来来表表示示 大概情况及大概情况及细微微变化的化的图形称形称为图表。表。依使用目的依使用目的：分析用分析用图表表 管理用管理用图表表

21、方案方案用用图表表 统计用用图表表 计算用算用图表表 说明用明用图表表简单图表表图表的分类图表的分类依依数据性质：数据性质：静态图表静态图表 动态图表动态图表依表现方法形状：依表现方法形状：棒棒形形图图、面面积积图图、扇扇形形图图、折折线线图图、带带状状图图、进进度度图图、工程能力工程能力图图图名 图形的大小 坐标轴 刻度 零基准 划线 文字书写 数字的排列图例资料来源 简单图表表图表制作要领：图表制作要领：条形条形图160150140130120100ABCD作图者及日期：张三，02.8.5X公司各部门02年7月份提案件数比较图简单图表简单图表推移推移图 又又称称趋势图、历史史线图或或折折线

22、图 1 2 3 4 5 6月B班A班%43210不合格率连杆A、B两班加工不合格率月推移比较简单图表表雷达雷达图创意提案领导能力会议次数解决件数发表会经验会议出席率读书会休息活动热心度活动计划工作分工QC手法第一年第二年简单图表表543210管制图散布图直方图层别法检查表柏拉图图解重要的重要的图表图表(QCC手法的理解度)S01年S02年特性要因图S05年S04年简单图表表质量管理活动进度表 计划线实施线工程一月二月三月职责w1w2w3w4w1w2w3w4w1w2w3w41.组织小组XXX2.选定课题全体圈员3.设定目标XXX4.原因分析XXX5.数据分析XXX6.整理统计XXX7.改善对策X

23、XX8.效果确认XXX9.标 准 化XXX10.成果比较XXX11.资料整理XXX简单图表表甘特图甘特图流程流程图从起床到走出家门稍睡一会YesNoNOYES读报纸报纸阅读结束No看电视读报纸NOA醒来起床时间否刷牙洗脸早餐备妥否吃早餐准备穿衣出发时间否离家B简单图表表圆图 又称扇形又称扇形图、饼图 参考基准线12点的位置设备工具12.8%效率29.1%成本25.3%质量15.3%安全14.1%其他3.4%顺时针方向各项目依大小顺序排列，其他置于最后。N=16848件简单图表表上触线上触线=min=minQ3+1.5IQR,Q3+1.5IQR,最大值最大值下触线下触线=max=maxQ1-1.

24、5IQR,Q1-1.5IQR,最小值最小值异常点异常点中位数中位数四分位四分位间距间距圆图圆图又称扇形图、饼图又称扇形图、饼图简单图表散点图散点图Scatter Plot 表示几个变量之间的相关关系。表示几个变量之间的相关关系。简单图表 相关关系相关关系无相关无相关阳的相关阳的相关阴的相关阴的相关曲线关系曲线关系散点图散点图Scatter Plot3D散点图散点图3D Scatter Plot简单图表分分层法概念法概念n分层法又叫分类法、分组法。它把所搜集到的质量数据性质相同、条件相同的归为一组，把划分的组叫作“层。n它是按照一定的特征，把收集到的有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总

25、的一种方法。n把杂乱无章和错综复杂的数据加以归类汇总，可以清楚地反映产品质量波动的原因和变化规律，以便采取措施加以解决。n差异是一种客观存在，差异的输入必然产生差异的输出，分层就是要找出这种客观差异并加以区别。n有差异之处就可应用分层法，分层法的应用范围极其广泛。n分层法是一种基本的思维模式。“物以类聚，人以群分，应用好分层法对工作对生活都非常有用。例：员工考评。意义定义目的分分层法引例法引例漏油不漏油发生率方法A870.53方法B390.25方法C4160.20共计15320.32漏油不漏油发生率甲厂密封垫5150.25乙厂密封垫10170.37共计15320.32漏油调查表漏油调查表调查结

26、论：为降低漏油率，应选方法调查结论：为降低漏油率，应选方法C C，应用甲厂材料。，应用甲厂材料。结论可靠吗？结论可靠吗？分分层法概念法概念n分层法又叫分类法、分组法。它把所搜集到的质量数据性质相同、条件相同的归为一组，把划分的组叫作“层。n它是按照一定的特征，把收集到的有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。n把杂乱无章和错综复杂的数据加以归类汇总，可以清楚地反映产品质量波动的原因和变化规律，以便采取措施加以解决。n差异是一种客观存在，差异的输入必然产生差异的输出，分层就是要找出这种客观差异并加以区别。n有差异之处就可应用分层法，分层法的应用范围极其广泛。n分层法是一种基本的

27、思维模式。“物以类聚，人以群分，应用好分层法对工作对生活都非常有用。例：员工考评。意义定义目的应用步用步骤确定研究主题和收集数据的范围按不同的分层标志对数据分类画分层数据表分层数据观察分析操作人员：按个人、年龄、性别、工龄、班次、技能等。机器设备：按设备类型、新旧、工装模具等；原材料：按供方、产地、成分、批次、库存时间等；产品：规格型号、复杂性、成熟与否、使用地域等；加工方法：按加工方法、生产工艺等；环境：按气象情况、室内环境、操作环境等；测量：按测量手段、测量工具、测量人员等；时间：按上、下午分，按年、月、日分，按季节分；其他：按发生位置等。n一般可采用以下因素分层：人、机、料、法、环、量、

28、时，其他。选择分层标志设计表格并收集数据分层标志的选择本卷本卷须知知n用多种因素进行分层由于事先不知道是哪个因素产生的影响最大，因此不宜简单的按单一因素分层，必须考虑多个因素的综合影响效果。n注意分层的原则分层的原则是使同一层次内的数据波动幅度尽可能小，而层与层之间的差异尽可能大。n不同层次的数据应按相同的方法进行统计，以利于相互比较。n其他统计方法，如直方图、排列图、散布图等结合运用。讨论：我们工作中做了哪些分层法分析调查表概念表概念n调查表又称检查表，是记录、收集数据的一种统计图表。n是指为使数据好整理，便于分析，而事先设计好的表格和图表。定义n在日常生产或管理过程中，对相关的事项进行事先

29、检查和检验，以防止出现问题。n为留下记录而检查，便于日后进行分析。通过观察全体的情况，以判断是否发生定期的变化。n利用调查表可以依靠简单的检查就可以获得重要的情报。n检查时不会遗漏掉重要的工程。作用思考：我们工作中用了哪些调查表思考：我们所用调查表的作用是什么?调查表分表分类n记录用表：记录用表：把数据分为几个工程类别并加以表示的表格和图表。这种调查表实际就是每天的记录用表。如不良品记录、修理记录等。n检查用表：检查用表：是指把事先确认的东西罗列在表格上，并按罗列的工程一一进行检查的表格和图表。这种调查表会对事情确实认有帮助，无论谁做都可以事先预防事故。如故障检查表、设备点检表等。分类调查表细

30、分n数据分布调查表n不良工程调查表n缺陷位置调查表n不合格原因调查表n检查确认调查表注意：还有其他类型调查表调查表表应用用n确定检查的项目。n确定检查的频率。n确定检查的人员及方法。n相关条件的记录方式，如作业场所、日期、工程等。n确定调查表格式。图形或表格n确定检查记录的符号。如：正、+、。基本步骤n1、定出要处理的数据和分类工程数据和分类工程可以以因果图的结果和因素来实现 n2、根据目的的不同定出记录的方式使用表格可以处理许多分类工程使用图表可以标明位置n3、根据调查表的要求收集和记录数据可以直接用数据表示，也可以参加通过*#￥等符号表示的更多数据调查表制作本卷本卷须知知n对需要需要调查的

31、工程的工程应划分划分层次，便于数据分析；次，便于数据分析；n要做到要做到简单易懂，能易懂，能够一目了然；一目了然；n使使记录的工程没有的工程没有遗漏；漏；n要做出合要做出合计、平均、比例等、平均、比例等计算算栏，以使，以使检查后容易后容易计算；算；n标明明调查人、人、调查时间、调查目的等。目的等。练习：今日听练习：今日听课人员调查课人员调查按本企工龄分段调查按所在部门分类调查按职务层次分类调查要求：作数据分布调查表，并实际调查；要求：作数据分布调查表，并实际调查；可分三个组各选一主题进行调查。可分三个组各选一主题进行调查。帕累托原理帕累托原理nJ.M.Juran“少数重要因素原则用于质量管理，

32、在 引发质量管理革命，从而帮助 在战后赶上并在局部领域超过 。n80/20原则是质量运动的主要理论支柱：“少数重要因素原则-原则：很少百分比的质量因素导致极大百分比的质量缺陷-分析：发现重要的导致质量问题的因素-解决：集中精力解决这些少数重要问题，而不是解决所有问题-TQC：事先解决，而不是事后校正n 企业50-60年代运用这一原则在众多领域到达世界领先水平20%20%80%80%20%20%80%80%努力努力效果效果20%20%80%80%20%20%80%80%原因原因结果结果排列排列图概念概念n排列图是对于不良、缺点等事情发生的结果，按照其产生的原因或现象进行分类，再按类别大小顺序排列

33、，以图表的形式表达的图。不合格工程累计影响比例(%)不合格数 17015313611910285685134170收敛不良 几何失真 白平衡 敲闪 无画面 画面倾斜 其他 不良80%80%100%100%排列排列图分分类n排列图是用来确定关键的少数的方法，根据用途，排列图可分为分析现象用和分析原因用排列图。n1、分析、分析现象用排列象用排列图不良不良结果果A质量：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等B成本：损失总数、费用等C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等D平安：发生事故、出现过失等n2、分析原因用排列分析原因用排列图过程因素程因素A操班次、组别、年龄、经验、熟练情况以及个人本身因素等

34、B机器：机器、设备、工具、模具、仪器等。C原材料：制造商、工厂、批次、种类等。D作业方法：工序先后、作业安排、作业方法等。E环境：气候、生产环境等。排列图不仅质排列图不仅质量部门好用量部门好用结合前面分层结合前面分层法与调查表法与调查表排列排列图制作步制作步骤确定研究主题和收集数据的范围按次序填入数据并计算相关统计值画排列图坐标轴及刻度完成排列图相关注解制作排列图用数据表设计表格并收集记录原始数据画矩形并描点连线注意：排列图的制作离不开分层法与调查表，排列图是基于分注意：排列图的制作离不开分层法与调查表，排列图是基于分层法与调查表数据基础上的分析方式。层法与调查表数据基础上的分析方式。利用利用

35、ExcelExcel制图工具，可快速作出简易的排列图。制图工具，可快速作出简易的排列图。为发现主要原因也可制作饼图，注意数据由大至小排列。为发现主要原因也可制作饼图，注意数据由大至小排列。制作步制作步骤一一n第一步：确定所要第一步：确定所要调查的的问题以及如何收集数据以及如何收集数据1、选题,确定要确定要调查的的问题是那一是那一类问题,如不合格工程、如不合格工程、损失金失金额、事故等事故等2、确定、确定问题调查的期的期间，如，如3月月1日日-4月月30日日3、确定哪些数据是必要的、确定哪些数据是必要的,以及如何将数据分以及如何将数据分类,如按不合格如按不合格类型、型、不合格不合格发生位置、工序

36、、人机物法分生位置、工序、人机物法分,分分类后将不常出后将不常出现的工程的工程归为“其他其他项4、确定收集数据的方法，以及在什么、确定收集数据的方法，以及在什么时候收集数据。通常采用候收集数据。通常采用调查表的形式收集数据。表的形式收集数据。制作步制作步骤二二n第二步：设计数据记录表并将数据填入表中并合计。不合格类型不合格类型数量数量 合合 计计收敛不良正正正正正正正正正正正57几何失真正正正正正正34无画面正正14白平衡不良正正正正正28画面倾斜正正13敲闪正正正17其他正7合计170某机型不合格项调查表制作步制作步骤三三n第三步第三步:制作排列制作排列图用数据表用数据表,表中列有各表中列有

37、各项不合格数据、不合格数据、累累计不合格数据、各不合格数据、各项不合格所占的百分比及累不合格所占的百分比及累计百分比。百分比。不合格类型不合格类型不合格数不合格数累计不合格累计不合格比率比率%累计比率累计比率%排列图数据表排列图数据表制作步制作步骤四四n第四步第四步:按数量从大到小按数量从大到小顺序序,将数据填入数据表中。将数据填入数据表中。“其他其他项的数据由的数据由许多数据很小的工程合并在一起多数据很小的工程合并在一起,将其列在最后面。将其列在最后面。排列图数据表排列图数据表不合格类型不合格类型不合格数不合格数累计不合格累计不合格比率比率%累计比率累计比率%收敛不良575733.533.5

38、几何失真349120.053.5白平衡不良2811916.570.0敲闪1713610.080.0无画面141508.288.2画面倾斜131637.695.8其他71704.2100.0制作步制作步骤五五n第五步第五步:画两根纵轴和一根横轴。左边纵轴标上件数频数画两根纵轴和一根横轴。左边纵轴标上件数频数的刻度的刻度,右边纵轴标上比率频率的刻度右边纵轴标上比率频率的刻度,最大刻度为最大刻度为100%100%。左边总频数的刻度与右边总频率的刻度左边总频数的刻度与右边总频率的刻度100%100%高度相等。高度相等。横轴上将频数从大到小依次列出各项。横轴上将频数从大到小依次列出各项。左边纵轴标上件数

39、频数的刻度，最大刻度为所有件数的累计之和右边纵轴标上比率频率的刻度，最大刻度100%横轴上将频数从大到小依次列出各项其他项放在最右端不良数 17015313611910285685134170不良项目收敛不良 几何失真 白平衡 敲闪 无画面 画面倾斜 其他100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0%制作步制作步骤六六n第六步第六步:在横轴上按频数大小画出矩形在横轴上按频数大小画出矩形,矩形高度代表矩形高度代表各不合格项频数的大小各不合格项频数的大小,在每个直方柱右侧上方在每个直方柱右侧上方,标上标上数值频数和累计频率百分数数值频数和累计频率百分数,描点描点,用实线连接用实

40、线连接,画画累计频数折线。在靠近左端纵坐标的空白处注明累计累计频数折线。在靠近左端纵坐标的空白处注明累计频数频数N N。100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%累计影响比例(%)不合格项目不合格数 17015313611910285685134170收敛不良 几何失真 白平衡 敲闪 无画面 画面倾斜 其他 不良制作步制作步骤六六制作步制作步骤七七n第七步：在图上记入有关必要事项，如排列图名称、数据、第七步：在图上记入有关必要事项，如排列图名称、数据、单位、作图人姓名以及采集数据时间、主题、数据合计数单位、作图人姓名以及采集数据时间、主题、数据合计数等。等。4 4月月1 1

41、日至日至4 4月月6 6日。日。不合格数累计影响比例(%)17015313611910285685134170 收敛 几何 白平衡 敲闪 无画面 画面 其他 不良 失真 不良 倾斜100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%工 程:电气检查检查总数:1450不合格总数:170期间:05年4月1日至6日检查者:王胜利 绘图者:李四本卷本卷须知知n分分类方法不同，得到的排列方法不同，得到的排列图不同。通不同。通过不同角度不同角度观察察问题，把握把握问题的的实质，需要用不同的分，需要用不同的分类方法方法进行分行分类，以确定，以确定关关键的少数，的少数，这也是排列也是排列图分析方法的

42、目的。分析方法的目的。n为了抓住关了抓住关键的少数，在排列的少数，在排列图上通常把累上通常把累计比率分比率分为三三类：在在0-80%间的因素的因素为A类因素，也即主要因素；在因素，也即主要因素；在80-90%之之间的因素的因素为B类因素，也即次要因素；在因素，也即次要因素；在90-100%之之间的因素的因素为C类因素，也即一般因素。因素，也即一般因素。n如果其它如果其它项所占的百分比很大，所占的百分比很大，则分分类是不是不够理想的。出理想的。出现这种情况，是因种情况，是因为调查工程分工程分类不当，把不当，把许多工程多工程归在了一在了一起，起，这时应考考虑采用另外的分采用另外的分类方法。方法。n

43、如果数据是如果数据是质量量损失金失金额，画排列，画排列图时质量量损失在失在纵轴上表示出来。上表示出来。n横横轴的工程以的工程以57个个为宜。宜。作作图练习不合格类型不合格类型不合格数不合格数累计不合格累计不合格比率比率%累计比率累计比率%连焊连焊5050线路断线路断3030翘腿翘腿1212虚焊虚焊6 6漏焊漏焊2 2合计合计100100某班组焊接不良统计某班组焊接不良统计3 3月月2727日日4 4月月2626日日练习：根据上练习：根据上表制作排列图表制作排列图因果因果图概念概念n引言引言导致致过程或程或产品品问题的原因可能有很多因素的原因可能有很多因素,通通过对这些因素些因素进行全面系行全面

44、系统的的观察和分析可以找出起因果关系。察和分析可以找出起因果关系。因果因果图是是简单易行的方法易行的方法,是便利的工具。是便利的工具。n定义定义因果图鱼刺图、特性要因图、石川图因果图鱼刺图、特性要因图、石川图是一种主要用来分析是一种主要用来分析质量特性结果与可能影响质量特性的因素原因之间关质量特性结果与可能影响质量特性的因素原因之间关系的一种工具。系的一种工具。n目的目的明示问题的结果和原因之间的因果关系明示问题的结果和原因之间的因果关系,以利于找到问题的结症以利于找到问题的结症所在所在,从而采取针对性的措施解决问题从而采取针对性的措施解决问题,通过对要因的重点标示通过对要因的重点标示,可以决

45、定分析解决问题的优先顺序。可以决定分析解决问题的优先顺序。因果因果图类型型n原因追求型原因追求型:以列出可能以列出可能会会影影响响过程程 或流程或流程 的相的相关关因子因子,以便以便进一步由其中找出主要原因一步由其中找出主要原因,并以此并以此图形表示形表示结果与原因之果与原因之间的的关关系。系。因果图类型n对策对策追求型追求型:此此类类型是型是将鱼骨图将鱼骨图反反转转成成鱼头鱼头向左的向左的图图形形,目的在目的在于追求于追求问题点应该问题点应该如何防止如何防止,目目标结标结果果应应如何如何达达成的成的对策对策。故以。故以特性要因特性要因图图表示期望效果特性与表示期望效果特性与对策对策要因要因间

46、间的的关系关系。原因追求型原因追求型对策追求型对策追求型因果因果图制作步制作步骤1、选题，根据需要确定，根据需要确定质量特性量特性结果。果。2、将特性写在、将特性写在纸的右的右侧并用方框框起来从左向右画出主骨通常并用方框框起来从左向右画出主骨通常为原因原因追求型因果追求型因果图。3、列出影响大骨的原因作、列出影响大骨的原因作为中骨，列出影响中骨的原因作中骨，列出影响中骨的原因作为小骨。小骨。4、根据、根据对结果影响的重要程度果影响的重要程度,将将对结果有果有显著影响的重要因素著影响的重要因素标出来。出来。5、在因果、在因果图上上标注必要的信息，因果注必要的信息，因果图名、小名、小组名、名、时间

47、、制作人等。、制作人等。弯头不良（切口扁）锯片钝材质硬 研磨不及时焊环尺寸小 上环机上环机套环不套环不良良本卷本卷须知知1.画因果画因果图时要要进行行头脑风暴法，充分暴法，充分发扬民主、各抒己民主、各抒己见、集思集思 广广义，记录所有人的意所有人的意见。2.确定的原因确定的原因应尽可能具体。尽可能具体。对分析出的末端原因，都分析出的末端原因，都应该到到现场进行行观察、察、测量、量、试验等，加以确等，加以确认。3.有多少个有多少个质量特性，就要画多少量特性，就要画多少张因果因果图。也就是。也就是说，一，一质量量问题只画一只画一张因果因果图。因果。因果图只能用于只能用于单一目一目标分析。分析。4.

48、因果因果图的的层次次应当清楚，分解原因当清楚，分解原因应当分解到能采取措施当分解到能采取措施为止，止，连问几个几个为什么。什么。练习：对劳动练习：对劳动纪律差制作原纪律差制作原因型因果图因型因果图练习：对提高练习：对提高QCQC小小组活动效果制作对组活动效果制作对策型因果图策型因果图亲和图亲和图定义定义：亲和图又称为KJ法，是由 学者川喜田二郎于1970年前后、开发并加以推广的方法。这种方法是针对某一问题，充分收集各种经验知识、想法和意见等语言、文字资料并汇总，然后按照相互的类似性和亲和性进行归纳，使问题明确起来，以利于问题解决的一种方法。使用时机使用时机：实例：关联图关联图定义：为了对原因复

49、杂的问题进行整理，找出与此问题有关的所有要因，并将重点加以集中，并进行解决的方法称为关联图法。关关联图分分类问题问题132456问题问题问题123456问题问题多目的型 两个以上目的单目的型 单一目的关关联图分分类132456问题问题7891110123456问题问题中央集中型单向聚集型关关联图举例例工作中闲谈 较多检查时间 不足作业时间 不够 作业的不满检查错误不能正常 检查作业粗心容易疲劳年龄较高作业位置固定引起的 习惯化经济意识 不足不太了解要点要领不良率降不下来忽视工艺书着急时不能领略作业要点指导训练 不足质量意识 不足作业位置不以固定出勤率不稳定兼做农活-家电产品组装线的不良因素追究

50、关联图关关联图举例例照明耗电大照明耗电大管理不严管理不严乱乱 盖盖 房房乱乱 接接 灯灯用一亮八用一亮八灯灯 头头 多多光光 线线 暗暗厂厂 房房 低低开关集中控制开关集中控制检检 查查 差差节电意识差节电意识差长长 明明 灯灯缺乏节电教育缺乏节电教育责任不明责任不明系统图系统图定义：系统图又称树型图或树图，它就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段，系统地展开，并绘制成图，以明确问题的重点，寻找最正确手段或措施。图例：目的目的手段手段目的目的手段手段目的目的手段手段图例：矩阵图矩阵图定义：利用多元性思考，分析现象、问题、原因三者的关系，促使问题点逐步明确的方法。图例图例：型矩阵图型矩阵图L图