[精选]TPM生产力维护思维概论与技巧.pptx
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1、1 TPM全员生产力维护思维与技巧全员生产力维护思维与技巧欢送参加MHT经理人俱乐部之十一:经理人俱乐部之十一:2议程 1 致欢送辞Summer Xia 14:00-14:05 2 嘉宾致辞Tu Yun 14:05-14:10 3 TPM 概况与案例介绍Kingsen Guo14:10-14:30 4 TPM现场讨论与分析14:30-16:0032 嘉宾致辞Tu Yun 14:05-14:10 4TPM的概况TPM目标核心消除16大浪费过程核心8大支柱的结构推行机制TPM小组的建立概念联系概念联系5S、ISO、LEAN概念联系概念联系ProductivityTQM3 TPM 案例与概况介绍Ki
2、ngsen Guo14:10-14:305TPM的概念及意义推行动因:基本假设:外部环境的压力企业降低成本的出路 公司内存在改善空间,但缺乏可执行系统方法,公司管理层对此重视并希望通过第三方专业咨询机构的作用,提高效率,降低成本。6TPM概念TPM 是全员共同参与全员共同参与的生产力维护和生产力维护和管理管理活动,是一套综合性的企业管理体系,以帮助我们建立并维护适合本企业经营和开展的管理系统,其中包含大量实用的现场工具,我们可以运用它们以提高企业生产效率,质量和效劳,生产效率,质量和效劳,并控制成本等并控制成本等各方面的管理水平。7TPM的宗旨在企业内建立起团队合作和主人翁精神的企业文化通过所
3、有员工的参与,使设备效率最大化保持和提高设备的可靠性;保持和创造维护平安、质量和生产率的能力;保持设备使用寿命最大化,最大限度降低突发和方案外的维修和停机次数;通过各项有效工具的开展,挑战零事故,零损失,零缺陷和零浪费,追求生产和经营效率的极限;提高员工技能,培养多面手员工。提高员工士气。8生产生产P P :质量质量Q Q :成本成本C C :交货交货D D :平安平安S S :士气士气MM :100%100%按客户要求交货按客户要求交货降低降低20%20%以上的制造成本以上的制造成本“0“0客户抱怨,质量提高客户抱怨,质量提高5%5%以上以上“0“0 停机停机环境平安环境平安“0“0事故事故
4、增加增加n n倍的合理化建议,培养多面手倍的合理化建议,培养多面手 TPM的目标9TPM与5S,TQM,ISO,LEAN关系TPM5SLEANTQMISO900110TPM与TQM概念TQMTPM主题质量设备人员要点系统化管理,软件导向员工参与,硬件导向目标质量PPM消除浪费11消除生产活动中的16大损失12TPM之8大支柱自自主主维维护护平平安安,健健康康,环环境境方方案案维维护护质质量量维维护护培培训训后后勤勤TPM持持续续改改进进13TPM组织架构方案维护小组5S小组自主维护小组TPM办公室初期维护小组训练小组Kaizen小组工厂平安小组质量维护小组TPM协调人厂长14管理层在TPM活动
5、中的角色中层:领导协调小组活动,制定详细执行方案,调度资源,评价执行效果,控制执行预算基层:严格执行方案,反响现场信息,控制现场秩序高层:参与鼓励者批准投资方案,人才物预算15执行四阶段准备阶段启动阶段执行阶段制度化阶段概念及体系培训概念及体系培训工程运作跟踪工程运作跟踪16执行四阶段准备阶段高层达成共识,规划和预算,造势启动阶段象征性仪式正式公开启动,获得客户和供给商等支持执行阶段TPM 会各分会正式开展工作:分析现状,确立目标和评价体系与培训制度化阶段奖励绩优团代会队和个人,稳固成果,全面推广,形成TPM文化17客户名称客户名称:库力索法半导体库力索法半导体苏州苏州案例名称案例名称:TPM
6、推行与应用培训咨询推行与应用培训咨询培训时间培训时间:2006年年11月起月起4天培训与个月的咨询辅导天培训与个月的咨询辅导培训内容培训内容:1、一线员工、一线员工1天:天:TPM概念、概念、TPM与日常工作与日常工作2、生产主管、生产主管/工程师工程师/技术员技术员3天:天:TPM理念与内涵理念与内涵TPM案例分析案例分析TPM小组成立及工作小组成立及工作TPM方案方案MHT TPM推行解决方案 案例18TPM应用与推行培训咨询流程应用与推行培训咨询流程1.与公司高层进行沟通和讨论,达成合作意向与公司高层进行沟通和讨论,达成合作意向2.设计讲义和调查问卷,所有参加者填写后分析公司需要和现状设
7、计讲义和调查问卷,所有参加者填写后分析公司需要和现状3.咨询工程团队到公司现场调研与相关人员座谈,获得详细信息咨询工程团队到公司现场调研与相关人员座谈,获得详细信息4.根据反响,重新修改讲义和咨询重点根据反响,重新修改讲义和咨询重点5.实施培训实施培训6.培训后的咨询跟踪辅导培训后的咨询跟踪辅导19关于现场调研要点 工作现场环境环境与气氛 员工之间的协调与配合 一个完整的生产流程 5S及VCS在生产中的运用 主要设备的操作及维护流程20关于员工代表座谈要点员工当前对生产的了解员工在当前生产的困惑员工自身的思考与建议21培训安排 两个层次的员工培训第一层次:一线员工的意识-明确职责;第1天第二层
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