[精选]TPS(精益生产方式).pptx
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1、丰田生丰田生产产方式方式TOYOTATOYOTAPRODUCTIONPRODUCTIONSYSTEMSYSTEM 丰田生丰田生产产方式的起源方式的起源2020分分丰田生丰田生丰田生丰田生产产产产方式方式方式方式诞诞诞诞生的生的生的生的历历历历史与史与史与史与过过过过程程程程经济的原点就是生产产品制造业的力量硬件软件豊田佐吉豊田佐吉自働化亨利福特HenryFord世福特系统型福特豊田喜一郎豊田喜一郎JUSTINTIME战败复兴丰田生产方式的诞生在大量生产方式方案确实定种类增多要求设备提高生产能力現 在导入 生产方式石油危机包括不同职业在各个领域展开大野耐一大野耐一提高生产率汽汽车业车业的开展的开
2、展环环境境丰田生产台数实绩推移海外海外改改变变空洞化空洞化泡沫泡沫经济经济的影响的影响汽车产业的特征汽车产业的特征汽车产业的特征汽车产业的特征市场情况汽车市场的延伸率钝化 市场成熟使用的扩散丰田一个月的销售额和车型式样103010203020伸展率%式样总数 45,006台/式样26-5051-3-5%10050式样数 25,823式样数 1,280第次石油危机最近市最近市场对场对汽汽车车的要求的要求 汽汽车车厂家的厂家的对应对应用用户爱户爱好的多好的多样样化化 高性能化高性能化 涡轮涡轮式引擎式引擎 审审美美观观 镀铝车轮镀铝车轮 颜颜色保色保险险杠色杠色调调的配合的配合高品高品质质感性的感
3、性的时时代代 车车体体 涂装外表涂装外表 触感触感 坐席杆坐席杆 座椅的感座椅的感觉觉由于由于贸贸易摩擦易摩擦总总量到达量到达顶顶点点 挤进挤进海外市海外市场场国内市国内市场场 竞竞争争 开开发发具有吸引力的商品具有吸引力的商品 向高向高级车转级车转移移重新燃起重新燃起对对海外品牌的憧憬海外品牌的憧憬 以以 更加合理化的推更加合理化的推进进 根据日元根据日元汇汇价高来价高来压缩压缩价格差价格差 来减低成本来减低成本 赶上赶上NIESNIES各国各国汽车制造工程的概要汽车制造工程的概要汽车制造工程的概要汽车制造工程的概要1 11 11 1 概略概略概略概略概略概略原材料加工组装锻 造烧 结冲压组
4、装塗 装树脂成形铸 造机械加工热处理组装电镀本体焊接 组装装配塗 装外注品钢 板钢 材铁 粉生铁钢屑铝治铸块添加合金树 脂原材料制造工程物品的流程特征特征特征特征综合产业综合产业综合产业综合产业制造工程涉及多方面制造工程涉及多方面制造工程涉及多方面制造工程涉及多方面品质确实保很重要品质确实保很重要品质确实保很重要品质确实保很重要产产产产品品种多品品种多品品种多品品种多汽车使用年限长汽车使用年限长汽车使用年限长汽车使用年限长、供给补给品供给补给品供给补给品供给补给品有有有有劳动集约劳动集约劳动集约劳动集约型型型型的组立工程的组立工程的组立工程的组立工程从制品企画到完成车下线要长达两年的准备时间从
5、制品企画到完成车下线要长达两年的准备时间从制品企画到完成车下线要长达两年的准备时间从制品企画到完成车下线要长达两年的准备时间巨额设备的投资巨额设备的投资巨额设备的投资巨额设备的投资丰田生产方式的目标丰田生产方式的目标丰田生产方式的目标丰田生产方式的目标彻底排除浪费来降低原价彻底排除浪费来降低原价使使产产品品品品质质更容易保更容易保证证确保确保建立建立以尊重人性以尊重人性 相互信赖相互信赖 相互帮助为相互帮助为基础使全体员工的能力得以发挥的车间基础使全体员工的能力得以发挥的车间做出能做出能够够适适应应流动市场变化的体制流动市场变化的体制 降低成本降低成本 只生产畅销的产品只生产畅销的产品 根据制
6、造方法降低成本根据制造方法降低成本 彻底的排除浪费彻底的排除浪费 生产既廉价又品质好的产品生产既廉价又品质好的产品丰田生产方式基本的考虑方法丰田生产方式基本的考虑方法丰田生产方式基本的考虑方法丰田生产方式基本的考虑方法降低原价降低原价降低原价降低原价企业的目的企业活动谋求与社会的协调完成社会的使命追求利润 确保利润是最大的目的之一确保利润是最大的目的之一 在确保利润的情况下才能保证企业的继续存在及职工的生活保证利益确实保原价原价100100万万买价买价104104万万利润利润4 4万万如果要将利润提高到原来的2倍n n利润利润 买价买价 原价原价 销售台数销售台数9696万万104104万万8
7、 8万万将销售台数增加到2倍是很困难的,只能是降低成本来确保利润利润与成本利润与成本利润与成本利润与成本利润利润 买价买价 成本成本买价买价成本成本 利润利润增加利润提高买价由市场情况决定降低成本由制造方法决定利利润润买价成本成本买价材料费占总成本的比率材料费占总成本的比率 降低成本降低成本 只生产畅销的产品只生产畅销的产品 根据制造方法降低成本根据制造方法降低成本 彻彻底排除浪底排除浪费费 生产既廉价又品质好的产品生产既廉价又品质好的产品丰田生产方式基本的考虑方法丰田生产方式基本的考虑方法丰田生产方式基本的考虑方法丰田生产方式基本的考虑方法成本构成成本构成成本构成成本构成外侧:制造方法的变化
8、内侧:单价相同购入部品费劳务费材料费能源费其他保全费根据销售速度生产根据销售速度生产根据销售速度生产根据销售速度生产销售速度销售速度节拍时间TT,也就是生产一个部品或一台汽车需要多长时间,一个时间值节拍时间(TT)每班的稼动时间(定时)每班生产必要数节拍时间(TT)27000秒900个30秒/个例制造方法不同制造方法不同制造方法不同制造方法不同产品的流动号机号机号机号机号机号机号机号机作作业时间业时间1515151510102020作作业员业员在在库库作作业时间业时间1515151510102020 降低成本降低成本 只生产畅销的产品只生产畅销的产品 根据制造方法降低成本根据制造方法降低成本
9、彻底的排除浪费彻底的排除浪费 生产既廉价又品质好的产品生产既廉价又品质好的产品丰田生产方式基本的考虑方法丰田生产方式基本的考虑方法丰田生产方式基本的考虑方法丰田生产方式基本的考虑方法作业与浪费作业与浪费作业与浪费作业与浪费浪费浪费作没有附加值的作业实际作业业技能员的动作只提高原价的生产的诸要素包括所有不能提高附加价值的工作工作工作工作工作浪费浪费浪费浪费浪费的定义浪费的种类浪费的种类浪费的种类浪费的种类尽量试着换位思考!.过量生产的浪费过量生产的浪费.等待的浪费等待的浪费.搬运的浪费搬运的浪费.加工上的浪费加工上的浪费.在库的浪费在库的浪费.动作的浪费动作的浪费.不良不良手修的浪费手修的浪费预
10、定先行生产等待指示等待材料人与人设备与人的影响部品架与车体间焊接焊道的长度焊接打点数螺栓紧固长度税金、空间仓库、锈部品的放置方法高低远去除毛刺打磨精加工W/N丝锥凹凸小点下垂修正利益利益利益利益“过过过过量生量生量生量生产产产产浪浪浪浪费费费费的的的的危害危害危害危害隐藏问题必要的改善“过量生产导致新的浪费发生提前使用材料部品电气气体等的能源浪费托盘箱子等的增加搬运车叉车等的增加发生过量生产的原因发生过量生产的原因发生过量生产的原因发生过量生产的原因.因为出现机械故障不良缺勤变更等异常.与技能员相关的方面没有正确保持作业平衡对于公司承包的想法.负荷量的不稳定.组织结构的不正确带来的影响工程的组
11、装方法大批量的生产.错误的提高稼动率和外表上效率的提高.认为停止生产是错误的这种考虑方法一般的生一般的生一般的生一般的生产产产产方式方式方式方式 控制生控制生产产前工程前工程前工程前工程后后后后工程工程工程工程提高提高 稼稼动动率率!客客客客户户仓库仓库満杯満杯利益利益一般生产方式的问题点一般生产方式的问题点一般生产方式的问题点一般生产方式的问题点需要予测因为准备时间过长需要预测长期的工作预测精度低因不相信现场生产库存容易发生库存过剩需要一下子调整在库生产方案多段方案指示材料准备方案部品准备方案到前工程的各个生产方案到最终工程的生产方案各工程间的在库管理方案变更和进度管理 生产现场生产现场仓库
12、问题点的总结按照生产方案表进行生产大批量的生产聚集生产将制品送到后工程在库管理是必要的业务传票帐票类的增加因为生产的关系,容易造成大批量生产,生产的准备时间延长,从而需要实行长期预测生产方案,不能灵活对应变动。生产节拍不平均过量生产变更方案很困难生产准备时间过长没有改善的必要长时间更换一次工序工程间在库的过多不清楚生产上的薄弱环节稼动率和可动率稼动率和可动率稼动率和可动率稼动率和可动率 稼动率稼动率 可可动动率率对于定时能力需要的比例有以上以下的变动运转设备时正常生产状态的比率通常是理想状态分个在定时的情况下能生产450个必要数个/日必要数个/日稼动率稼动率分个在定时的情况下能生产450个在定
13、时内生产400个在加班60分钟内生产500个可动率可动率丰田生产方式丰田生产方式丰田生产方式丰田生产方式只生产有销路的产品只生产有销路的产品只生产有销路的产品只生产有销路的产品只生产有销路的产品只生产有销路的产品 在必要的时间内生产在必要的时间内生产 搬运需要的部品及需要的量搬运需要的部品及需要的量 後工程後工程後工程後工程客様客様客様客様売売造可動率向上造可動率向上实际实际实际实际效率与外表效率效率与外表效率效率与外表效率效率与外表效率外表效率实际效率人100个/日人120个/日人100个/日改善人120个/日过量生产20个?必要数100个/日 与与销销售无关售无关 只是提高只是提高计计算上
14、的效率算上的效率个人效率与整体的效率个人效率与整体的效率个人效率与整体的效率个人效率与整体的效率虽然个人优秀但整体的效率没有提高提高效率与提高效率与提高效率与提高效率与劳动强劳动强劳动强劳动强化的不同化的不同化的不同化的不同提高效率劳动强化把“体力劳动变为“脑力劳动不进行改善而只是让其努力劳动浪费工作劳动浪费劳动浪费工作劳动浪费工作劳动浪费工作工作浪费劳动丰田生丰田生产产方式方式劳动浪费工作丰田生产方式的丰田生产方式的丰田生产方式的丰田生产方式的2 22 2个根本个根本个根本个根本J JU US ST T I IN N T TI IM ME E自働化JUSTINTIMEJUSTINTIME在通
15、常的生产率确保里没有资金也没有空间只生产需要的物品缩短更换工序时间缩小批量为了适应变化、提高经营效率,考虑到了使用在必要的时间内仅生产搬运需要的产品及需要的量这种方式。所谓准备时间就是从工厂接到订单到产品出货所需要的时间生产的准备:生产指示情报的停滞时间生产指示情报的停滞时间:从材料半成品到成为完成品所需时间从材料半成品到成为完成品所需时间加工加工停滞停滞:从做好从做好1 1个完成品个完成品 到做完后工程引取数所需时间到做完后工程引取数所需时间目的:目的:缩短生产的准备时间缩短生产的准备时间生产的准备时间生产的准备时间 加工加工时间时间 停止时间停止时间举例:冲压举例:冲压工程工程落料冲压机落
16、料冲压机冲压机冲压机秒秒秒秒搬运搬运卷材冲压品置场外形置场节拍时间1分钟1个使用去到生产线去到生产线生产的准备时间生产的准备时间生产的准备时间生产的准备时间 事例事例事例事例事例事例切断冲压批量形成后工程有必要用以下图的方式调查从回收看板到投入置场所需要的时间 取下看板回收 插立到冲压 形成批量 到切断的起初 切断的等待 切断 搬运的冲压 冲压的等到 冲压 搬运到置场延长准备时间的后果情报的停滞部品的积压45分 5分 2日 5分 330分10分 250分10分天分为什么积压会导致原价提升为什么积压会导致原价提升为什么积压会导致原价提升为什么积压会导致原价提升?生产的准备时间生产的准备时间 加工
17、时间加工时间 积压时间积压时间提高附加价值只提高原价为什么发生了积压,还能进行生产?有额外的设备人力发生积压所导致的问题利率负担增大占用场所仓库的增设不需要的搬运生产线仓库生产线材料部品的现行使用电气气体油等的资源的浪费浪费被浪费被隐藏了隐藏了前提条件前提条件前提条件前提条件平准化生产平准化生产平准化生产平准化生产时间工作量使生产产品和销售额相关联的东西的种类和量平均化使大的幅度变为小的幅度!如果现场的能力如果现场的能力发挥到最大值,发挥到最大值,会导致设备会导致设备物人物人的浪费的浪费例例例例平均化生产和批量生产平均化生产和批量生产平均化生产和批量生产平均化生产和批量生产车种月产量班次生产量
18、节拍9600台240台分4800台120台分 2400台60台分合计16800台420台1.1分批量生产平准化生产平均化的两个含义平均化的两个含义平均化的两个含义平均化的两个含义.由后工程堆集引取部品会是什么情况?加工工程组装工程生产线节拍1分种类种类 种类事例事例 事例加工工程 节拍时间分别是3分钟就可以了事例加工工程 节拍分别为分钟或者加工工程和组装工程之间,由组装工程管理堆集引取部品的在库前工程前工程很困扰很困扰.由自工程堆集部品并流到后工程会是什么情况?组装工程节拍是分作业时间秒秒 秒自工程自工程要增加人员要增加人员 平均70605060 70506070按照节拍平均秒配置需要人员对应
19、最大时间秒来配置人员JUSTINTIMEJUSTINTIMEJUSTINTIMEJUSTINTIME的的的的基本原則基本原則基本原則基本原則 工程的流动化工程的流动化 销售速度决定产量销售速度决定产量 后工程引取部品后工程引取部品 小小批量批量化化生产生产工序的流水作业化工序的流水作业化工序的流水作业化工序的流水作业化基本基本基本基本基本基本原则原则原则原则原则原则 消除工序内工序间的部品积压要进行单件流水式生产物的方面人的方面设备的方面在批量生产工序实行小批量化单件纵向生产同期化消除积压多道工序待生产多技能化按照工序顺序配置设备能使产品整流化流动的设备缩短工序准备时间一般的一般的一般的一般的
20、制造方法制造方法制造方法制造方法仕仕掛在掛在库库 仕掛在仕掛在库库完成品完成品 人人员员 人人员员 人人员员材料材料仕掛在仕掛在库库仕掛在仕掛在库库 离开作离开作业岗业岗位位各作各作业业者搬运者搬运采用流水作采用流水作采用流水作采用流水作业业业业的生的生的生的生产产产产方式方式方式方式作业员作业员作业员集中集中3 3个作个作业员业员.每一道工序同每一道工序同时时作作业业材料材料完成品完成品大概的大概的大概的大概的 大大大大 流程流程流程流程他社客户客户脱脂工場脱脂设备一天搬运一次因为脱脂后生锈导致不良多发完成品在库1.5日分30分大幅度减少设备空间工程间库存多导致流动慢工程工程间间库库存小流存
21、小流动动速度快速度快工序的流水作业化工序的流水作业化工序的流水作业化工序的流水作业化按照工序顺序摆放设备部品一个一个生产完使同期化技能员的多技能化站立式作业 工程车床工程铣床工程钻床工程原材料完成制品的种类多道工序待生多道工序待生多道工序待生多道工序待生产产产产 纵纵纵纵向向向向多台设备待生产横向多台设备待生产不好的理由工程内容易发生大量的仕挂在库工程工程工程工程多台设备待生产工序的流水作业化少人化注意注意 多道工序待生多道工序待生产产 多道工序待生产多道工序待生产多道工序待生产多道工序待生产多台设备待生产多道工序待生产中中间间在在库库原材料车床铣床钻床完成品车床钻床铣床原材料完成品取消中间在
22、库工工工工序序序序的流水作业的流水作业的流水作业的流水作业化化化化 设备配置设备配置 按照工序顺序配置设备工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序能使产品流动整流化的设备工序 工序 工序工序 工序 工序乱流乱流整流整流JITJITJITJIT的基本原則的基本原則的基本原則的基本原則 工程工程的流的流动动化化 销售速度决定产量销售速度决定产量 后工序引取后工序引取 小批量化生産小批量化生産根据销售速度进行生产根据销售速度进行生产根据销售速度进行生产根据销售速度进行生产 基本原基本原基本原基本原基本原基本原则则则则则则 销售速度销售速度节拍时间TT,也就是生产一个部品或一台汽车需要多长时间,一个时
23、间值节拍时间每班的稼动时间(定时)每班的生产必要数节拍时间27000秒1000个27秒/个例所谓标准作业所谓标准作业所谓标准作业所谓标准作业标准作业的定义以人的动作为中心反复作业标准作业的目的生产方式规定的明确化形成产品的生产方式、管理原则,考虑到质量、数量、成本、平安等方面决定工作方式改善的工具没有标准的地方就没有改善发现浪费不均、硬干以人的活动为中心,按照没有浪费的作业顺序,进行高效率生产的生产模式标准作业的条件标准作业的标准作业的标准作业的标准作业的要素要素要素要素标准作业的标准作业的标准作业的标准作业的3 33 3种表格种表格种表格种表格节拍时间作业顺序标准作业等待各工程能力表标准作业
24、组合票标准作业票每班的稼动时间定时每班的生产必要数技能员一个周期内的作业顺序遵守作业顺序在作业时按照相同手顺反复进行作业工程内保持最小限度的仕挂品各各各各工程能力表工程能力表工程能力表工程能力表记入例示记入例示记入例示记入例示标准作业组合票记入例示标准作业组合票记入例示标准作业组合票记入例示标准作业组合票记入例示标准作业标准作业标准作业标准作业票票票票记入例示记入例示记入例示记入例示标准作业与改善标准作业与改善标准作业与改善标准作业与改善问题的发现问题的发现浪费的发现浪费的发现原因追溯原因追溯改改善善重复重复作业作业标准作业标准作业标准作业标准作业 现状的把握现状的把握 作业整理作业整理JUS
25、TINTIMEJUSTINTIMEJUSTINTIMEJUSTINTIME的基本原则的基本原则的基本原则的基本原则 工程工程的流水化的流水化 销售速度决定产量销售速度决定产量 后工程引取后工程引取 小小批量化生产批量化生产后工程引取与后补充生产后工程引取与后补充生产后工程引取与后补充生产后工程引取与后补充生产 基本原基本原基本原基本原基本原基本原则则则则则则 后工程要在必要的时间内从前工程引取必要的物品必要的量。看板的诞生前工程后工程为实现为实现JUSTINTIMEJUSTINTIME的管理工具的管理工具将工程的完成品放在生产该部品的工程旁例例例例示示示示外注部品外注部品外注部品外注部品纳入看
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