[精选]【生产技术资料-鱼粉生产】.pptx
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1、第五章 鱼粉生产n n特别提到的是鱼粉中含有许多微量元素特别提到的是鱼粉中含有许多微量元素;它们是动它们是动物新陈代谢物新陈代谢,特别是酶系代谢所不可缺少的。例如特别是酶系代谢所不可缺少的。例如鱼粉中含有的锰，对动物的产乳功能有明显影响，鱼粉中含有的锰，对动物的产乳功能有明显影响，鱼粉中的硒也很重要。而植物性饲料是缺乏这种鱼粉中的硒也很重要。而植物性饲料是缺乏这种元素的。鱼粉中的维生素，超营养作用的主要是元素的。鱼粉中的维生素，超营养作用的主要是水溶性维生素，特别是水溶性维生素，特别是B B族维生素。这些维生素族维生素。这些维生素对动物生长具重要意义，例如维生素对动物生长具重要意义，例如维生素
2、B12B12曾经被曾经被局部学者认为未知的促长因素。在配合饲料中，局部学者认为未知的促长因素。在配合饲料中，一般需加进价格昂贵的胆碱，胆碱是小鸡发育、一般需加进价格昂贵的胆碱，胆碱是小鸡发育、生长所不可缺的，而鱼粉中就含有相当数量的胆生长所不可缺的，而鱼粉中就含有相当数量的胆碱。碱。n n二、鱼粉原料二、鱼粉原料n n一般来说，鱼粉的原料是食用价值较低的鱼类以及食品加一般来说，鱼粉的原料是食用价值较低的鱼类以及食品加工的废料如鱼的头、尾、骨、鳍、内脏等。由于各国工的废料如鱼的头、尾、骨、鳍、内脏等。由于各国渔获物的种类、数量各不同，对加工品的品种要求也不一渔获物的种类、数量各不同，对加工品的品
3、种要求也不一样，因此，各国用来生产鱼粉的原料和数量差异很大。例样，因此，各国用来生产鱼粉的原料和数量差异很大。例如秘鲁渔获物的品种比较单一，主要是鱼，如秘鲁渔获物的品种比较单一，主要是鱼，90%90%以上都以上都生产鱼粉。挪威、丹麦、生产鱼粉。挪威、丹麦、等国家将鲱、沙丁鳕等鱼类用等国家将鲱、沙丁鳕等鱼类用来生产鱼粉。而我国和来生产鱼粉。而我国和则将局部甚至大局部低值鱼类用则将局部甚至大局部低值鱼类用来生产食品，如盐干品、鱼糜制品等，而将其中鲜度较差来生产食品，如盐干品、鱼糜制品等，而将其中鲜度较差的生产鱼粉。前几年在捕鲸业兴旺的国家，鲸肉粉和鲸骨的生产鱼粉。前几年在捕鲸业兴旺的国家，鲸肉粉和
4、鲸骨粉的产量的也很可观。粉的产量的也很可观。n n由于鱼粉需要量的增加，近年来各国不遗余力地由于鱼粉需要量的增加，近年来各国不遗余力地开掘新的原料来源，特别是回收一些本来没有很开掘新的原料来源，特别是回收一些本来没有很好利用的废料。到目前为止，多数生产鱼粉的国好利用的废料。到目前为止，多数生产鱼粉的国家已经回收利用了湿法压榨后的水溶液。家已经回收利用了湿法压榨后的水溶液。n n从开展饲料着眼，利用贝类制造贝粉是值得提倡从开展饲料着眼，利用贝类制造贝粉是值得提倡的。在沿海滩涂大量养殖贝类是切实可行的；另的。在沿海滩涂大量养殖贝类是切实可行的；另外，由于贝类含有丰富的维生素外，由于贝类含有丰富的维
5、生素D3D3元，如将这种元，如将这种贝粉经紫外线照射，使其中的贝粉经紫外线照射，使其中的D3D3元转化为维生素元转化为维生素DD，则其饲料价值将比一般鱼粉更高。，则其饲料价值将比一般鱼粉更高。n n根据调查，由于鲸的数量日趋减少，作为鲸主要饵料的磷根据调查，由于鲸的数量日趋减少，作为鲸主要饵料的磷虾日益增多，也成为开展鱼粉生产的最新原料来源。虾日益增多，也成为开展鱼粉生产的最新原料来源。n n原料保原料的鲜度对于鱼粉的产量和质量都有很大影响，原料保原料的鲜度对于鱼粉的产量和质量都有很大影响，用腐败的原料用腐败的原料 生产鱼粉，不仅影响到鱼粉的产量和质量，生产鱼粉，不仅影响到鱼粉的产量和质量，而
6、且使车间和工厂周围产生恶臭，造成环境污染。而且使车间和工厂周围产生恶臭，造成环境污染。n n理想的鱼粉生产是在船上进行，边捕捞边加工。但是迄今理想的鱼粉生产是在船上进行，边捕捞边加工。但是迄今为止，各在大规模的粉厂是设在岸上。由于渔业生产的高为止，各在大规模的粉厂是设在岸上。由于渔业生产的高度集中性和季节性，就对原料提出了保鲜防腐的要求。度集中性和季节性，就对原料提出了保鲜防腐的要求。n n和食用鱼一样，鱼粉原料理想的保鲜方法也是冷冻冷藏，和食用鱼一样，鱼粉原料理想的保鲜方法也是冷冻冷藏，但是由于对产品的要求不同，也可以采用化学方法保鲜。但是由于对产品的要求不同，也可以采用化学方法保鲜。n n
7、甲醛防腐：从防腐效果来看，甲醛早已被肯定，如挪威每吨鱼用40%的甲醛一千克，可保藏12天。实验证明，采用甲醛防腐的原料制成的饲料鱼粉，对家畜家禽都是无害的。n n其他化学防腐剂有亚硝酸钠、焦亚硫酸盐、酸等。n n三、鱼粉制法概述：鱼粉的生产方法有许多种，三、鱼粉制法概述：鱼粉的生产方法有许多种，归要到底是要到达以下归要到底是要到达以下3 3个目的。个目的。n n破坏细胞组织、使油脂溶出；杀死微生物和抑制破坏细胞组织、使油脂溶出；杀死微生物和抑制酶的活性；去掉局部水分，使微生物不能再能利酶的活性；去掉局部水分，使微生物不能再能利用其生长繁殖，另外减少了重量和体积。用其生长繁殖，另外减少了重量和体
8、积。n n1 1、直接枯燥法：、直接枯燥法：n n这是一种设备简单、成本低廉的方法，适用于少这是一种设备简单、成本低廉的方法，适用于少脂原料。方法是将原料切碎后用天然的或人工的脂原料。方法是将原料切碎后用天然的或人工的方法枯燥后，即成。这样制得的粉质量差，耗能方法枯燥后，即成。这样制得的粉质量差，耗能也多。也多。n n2、干压榨法：干法n n将原料的热处理和鱼粉的枯燥合并在压油之前一次完成。也就是说，干法压出液体主要是鱼油，水分极少。这样水溶性损耗极少，但对于多脂鱼来说，油脂变性严重，影响鱼粉的质量。n n3 3、湿压榨法：湿法、湿压榨法：湿法n n蒸煮、加热、压榨，此时压出的液体是水和油，蒸
9、煮、加热、压榨，此时压出的液体是水和油，然后是枯燥、粉和油的质量都好，是现代鱼粉生然后是枯燥、粉和油的质量都好，是现代鱼粉生产的典型。产的典型。n n4 4、离心法：、离心法：n n用离心机代替压榨机的一种湿压榨法，这种用离心机代替压榨机的一种湿压榨法，这种方法可将原料切得细碎，使其受热时均匀，以制方法可将原料切得细碎，使其受热时均匀，以制取高质量的鱼粉，这就对离心机提出较高的要求，取高质量的鱼粉，这就对离心机提出较高的要求，也是普通压榨所不能到达的。也是普通压榨所不能到达的。n n5 5、萃取法：、萃取法：n n将干压榨法中的压榨工序，改为用有机溶剂萃取将干压榨法中的压榨工序，改为用有机溶剂
10、萃取鱼油，这样可以使鱼粉的含油量在鱼油，这样可以使鱼粉的含油量在1%1%以下，由以下，由于脱脂彻底，因此鱼油产量高，鱼粉质量好。但于脱脂彻底，因此鱼油产量高，鱼粉质量好。但该法设备复杂，技术要求高，危险性大。该法设备复杂，技术要求高，危险性大。n n6 6、水解法：、水解法：n n这一方法是生产的产品实际上是蛋白质水解产物，这一方法是生产的产品实际上是蛋白质水解产物，其产品可以是粉末状的，也可以是液体的。水解其产品可以是粉末状的，也可以是液体的。水解法可分为酸解、碱解、酶解三类。前两者容易破法可分为酸解、碱解、酶解三类。前两者容易破坏原料中的营养成分，应用不广泛，受到重视的坏原料中的营养成分，
11、应用不广泛，受到重视的是酶法，这可以利用鱼体内部的自溶解酶，或者是酶法，这可以利用鱼体内部的自溶解酶，或者自外部参加蛋白酶。自外部参加蛋白酶。四、湿压榨法生产鱼粉工艺n n一原料蒸煮一原料蒸煮 对于加热介质水蒸气来说，表对于加热介质水蒸气来说，表压可以达压可以达4kg/cm24kg/cm2，温度可调至，温度可调至100100以上。对以上。对物料来说，原料不同，对温度的要求有所不同，物料来说，原料不同，对温度的要求有所不同，以以8080左右的温度为最适宜。即是说在此温度下，左右的温度为最适宜。即是说在此温度下，蒸煮的鱼肉中不溶性蛋白质维持了最高含量，而蒸煮的鱼肉中不溶性蛋白质维持了最高含量，而分
12、出的鱼油也能到达最高产量，当温度超过分出的鱼油也能到达最高产量，当温度超过8080时由于溶于水中含氮物，维生素及无机盐增高的时由于溶于水中含氮物，维生素及无机盐增高的结果，蛋白质的量相应地减少，以沙丁鱼为例，结果，蛋白质的量相应地减少，以沙丁鱼为例，蒸煮温度达蒸煮温度达100100时，其鱼粉产量较之在时，其鱼粉产量较之在8080左左右减少右减少10%10%以上。以上。n n在实际操作过程中，在进料口段物料温度较低，50左右，中段可达80-90，物料到达出料口时的温度可达100左右。所以在设计设备和使用过程中，最好让物料尽快升温，延长物料在80段的时间，以提高产率。n n蒸煮时间与程度：对新鲜原
13、料而言，骨肉别离即蒸煮时间与程度：对新鲜原料而言，骨肉别离即可，即通常我们所说的可，即通常我们所说的“熟了。对一些鱼贝的熟了。对一些鱼贝的下脚料来说，就要具体问题具体分析了。不管原下脚料来说，就要具体问题具体分析了。不管原料是什么，既不能煮过了，也不能煮少了。假设料是什么，既不能煮过了，也不能煮少了。假设过分蒸煮会使原料变成粥状，给压榨造成负担，过分蒸煮会使原料变成粥状，给压榨造成负担，固液不易别离。另外会使局部蛋白质水解造成蛋固液不易别离。另外会使局部蛋白质水解造成蛋白质的损失；并使得成品鱼粉质量下降；假设蒸白质的损失；并使得成品鱼粉质量下降；假设蒸煮不完全，也就是说原料不熟，势必不能最大限
14、煮不完全，也就是说原料不熟，势必不能最大限度地压出油脂，因而降低了鱼油的产量，而且鱼度地压出油脂，因而降低了鱼油的产量，而且鱼粉残油率高了会影响其质量。粉残油率高了会影响其质量。n n蒸煮时间的长短，主要是根据蒸煮程度而定，如果鱼鲜度、种类、个体大小、温度不同的话，时间就会不一样。在实际操作时，可以调节螺旋推进的转速。一般来说，鲜鱼可以时间短点，下脚料适当延长点。一般在10-20分钟。n npH对蒸煮的影响pH降低至酸性，即靠近蛋白质的等电点时，压榨液偏高意味着固液别离效果好。虽然在酸性下压榨液多，但对设备腐蚀性较大。在实际生产中一般不作pH调整。n n压榨：压榨操作的目的在于从蒸煮过的原料中
15、最大限度地挤压出油脂，在已经蒸煮的原料中，油脂与蛋白质细胞之间的缔合关系遭到破坏，在压力的作用下，原料的形状、体积和重量都将改变。后者的改变是由于原料中的流体局部油和水被迫流出的结果。n n从进料口进的物料沿着螺杆轨道或叶片不断地被推进，随着螺旋距的不断减少以及螺杆直径的不断增大，压榨机内部的空间越来越小，物料受挤压程度越来越大，这样物料中毛细管中液体就被均匀地挤太出来，固形物体积变小，又被向前推进，直至从出料口被推出，此时固形物的含水量为48%。n n压榨时间的长短，可根据原料和出料口处的固形物的含水量而定，操作时可以调节转速，通常的时间是15分钟。n n打碎：用速碎机将压榨饼打碎，增大其外
16、表积，以利于传热，尽管从理论上讲枯燥的物料粒子越小，枯燥的效果越好。但也不能粉碎得太细，因为粒子过细在枯燥机中枯燥时，鱼粉容易焦化，另外，粒子过细的鱼粉在枯燥时有随排气管排出的可能。n n枯燥：从压榨机出来的压榨饼含有40-50%的水分，不适宜于贮藏。因为微生物在这样高水分的基质上是容易繁殖的。因此，必须经过枯燥，使水分含量降低到10-20%，才能抑制微生物的作用，此外，枯燥了的鱼粉可以防止或减轻由于贮藏中油脂水解或氧化而引起的腐败现象。n n在枯燥过程中，鱼粉外表的蒸汽压大于它周围介在枯燥过程中，鱼粉外表的蒸汽压大于它周围介质的蒸汽分压，因而，鱼粉外表的水分汽化，这质的蒸汽分压，因而，鱼粉外
17、表的水分汽化，这时鱼粉内部的湿度大于外表的湿度，于是内部水时鱼粉内部的湿度大于外表的湿度，于是内部水分便向外表扩散，这样外表水分不断蒸发，而内分便向外表扩散，这样外表水分不断蒸发，而内部水分不断向外表扩散的结果，最后到达鱼粉外部水分不断向外表扩散的结果，最后到达鱼粉外表蒸汽压于周围介质的蒸汽分压相等为止。为了表蒸汽压于周围介质的蒸汽分压相等为止。为了提高枯燥的效果，可将枯燥介质的温度提高，因提高枯燥的效果，可将枯燥介质的温度提高，因为提高温度可以使单位溶剂中的水分含量增高，为提高温度可以使单位溶剂中的水分含量增高，因此在人工枯燥中多采用加热空气来进行。因此在人工枯燥中多采用加热空气来进行。n
18、n鱼粉在热空气中枯燥，其起显著变化的是：水分的减少，油脂产生一系列性质上的变化，蛋白质消化率的改变。n n由于鱼粉中含量有许多不饱和脂肪酸，这些脂肪酸在空气中特别是在加热的情况下容易氧化，氧化开始是不饱和脂肪酸吸氧而产生较低分子量的酸类、醛类和醇类。这些酸败的产物以自身的特殊臭味，从而降低了鱼粉的质量。在鱼粉的枯燥过程中，油脂氧化的程度要比加工中的任何工序都要严重。n n蛋白质在加热时也起显著变化，如前所述，首先是凝固变性，据研究这种变性主要是由于脱水、缩合的结果，即由亲水性变为疏水性。蛋白质的这种变化使酶类对其水解的程度即消化率发生了改变。n n鱼粉蛋白质消化率的改变发生在原料的蒸煮、枯燥和
19、鱼粉的储藏中，其中以枯燥中蛋白质消化率的改变最为显著，这与枯燥的温度、时间以及枯燥的方法有关。一般枯燥温度较高，时间越长，蛋白质的消化率越低。n n鱼粉的枯燥要求水分含量降到10%左右，过分枯燥除了会造成上述成分的变化以外并因能量消耗增大，从而增加了生产成本。而且鱼粉本身要保持过低的水分是困难的。因为在储藏过程中，它很宽从空气中吸取水分，最后还是要到达10%左右的水分含量。n n枯燥过程是鱼粉质量变化较大的一个步骤，所以解决了枯燥过程中的问题，也就等于解决了鱼粉生产中的主要问题，如果提高鱼粉质量，枯燥工艺今后的趋向是：n n利用间接蒸汽加热，热空气作为枯燥介质，如用直接燃气加热，则空气直接与鱼
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