[精选]MBA生产管理课件--生产计划(ppt44页).pptx
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1、n n 第一节 概述n n 第二节 处理非均匀需求的策略 n n 第三节 生产大纲的制定 n n 第四节 产品出产方案的编制 第一节第一节 概述概述n n企业方案的层次 n n生产方案的层次 n n制定方案的一般步骤及滚动式方案方法 n n生产能力 一、企业方案的层次一、企业方案的层次方案的层次方案的层次 战略层战略层 战术层战术层 作业层作业层企业方案的层次续企业方案的层次续不同层次方案的特点不同层次方案的特点二、生产方案的层次二、生产方案的层次 uu生产方案包括生产方案大纲生产方案包括生产方案大纲Aggregate PlanningAggregate Planning,综合方案,综合方案、
2、产品交付方案、产品交付方案Master ScheduleMaster Schedule和产品出产方案和产品出产方案Master Production Schedule,Master Production Schedule,MPSMPS,一般译成主生产方案,一般译成主生产方案,前者以假定产品为方,前者以假定产品为方案对象,后两者以具体产品和工矿配件为方案对象。案对象,后两者以具体产品和工矿配件为方案对象。uu生产方案是战术性方案。生产作业方案是生产方案生产方案是战术性方案。生产作业方案是生产方案的执行方案,是指挥企业内部生产活动的方案。的执行方案,是指挥企业内部生产活动的方案。uu大型加工装配式
3、企业大型加工装配式企业 包括:包括:厂级生产作业方案厂级生产作业方案 车间级生产作业方案车间级生产作业方案 uu生产方案的层次及特征生产方案的层次及特征 生产方案的层次续生产方案的层次续生产方案的层次及特征生产方案的层次及特征三、制定方案的一般步骤及滚三、制定方案的一般步骤及滚动式方案方法动式方案方法 uu制定方案的一般步骤制定方案的一般步骤uu滚动式方案的编制方法滚动式方案的编制方法 制定方案的一般步骤及滚动式制定方案的一般步骤及滚动式方案方法续方案方法续 滚动式方案的编制方法如图滚动式方案的编制方法如图7-37-3所示所示 制定方案的一般步骤及滚动式制定方案的一般步骤及滚动式方案方法续方案
4、方法续滚动式方案方法有以下优点:滚动式方案方法有以下优点:uu使方案的严肃性和应变性都得到保证使方案的严肃性和应变性都得到保证 uu提高了方案的连续性提高了方案的连续性 uu需要较大的工作量。但在电脑已经普及的今需要较大的工作量。但在电脑已经普及的今天,应该不是编制滚动式方案的障碍。天,应该不是编制滚动式方案的障碍。四、生产能力四、生产能力n n生产能力是指企业的设施,在一定时期生产能力是指企业的设施,在一定时期年、年、季、月季、月内,在先进合理的技术组织条件下内,在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。所能生产一定种类产品的最大数量。n n对于流程式生产,生产能力是一个准确
5、而清对于流程式生产,生产能力是一个准确而清晰的概念。晰的概念。n n对于加工装配式生产,生产能力则是一个模对于加工装配式生产,生产能力则是一个模糊的概念。其中大量生产,品种单一,可用糊的概念。其中大量生产,品种单一,可用具体产品数表示具体产品数表示;大批生产,品种数少,可大批生产,品种数少,可用代表产品数表示用代表产品数表示;多品种、中小批量生产,多品种、中小批量生产,则只能以假定产品则只能以假定产品Pseudo-productPseudo-product的产的产量来表示量来表示 。生产能力续生产能力续n n生产能力有设计能力、查定能力和现实能力之生产能力有设计能力、查定能力和现实能力之分。分
6、。uu设计能力是建厂或扩建后应该到达的最大年产量;设计能力是建厂或扩建后应该到达的最大年产量;uu查定能力是原设计能力已不能反映实际情况,重新查定能力是原设计能力已不能反映实际情况,重新调查核实的生产能力;调查核实的生产能力;uu现实能力为方案年度实际可到达的生产能力,是编现实能力为方案年度实际可到达的生产能力,是编制生产方案的依据。制生产方案的依据。n n国外将生产能力分成固定能力国外将生产能力分成固定能力Fixed capacityFixed capacity和可调整能力和可调整能力Adjustable capacityAdjustable capacity两种,两种,前者指固定资产所表示
7、的能力,是生产能力的前者指固定资产所表示的能力,是生产能力的上限;后者是指以劳动力数量和每天工作时间上限;后者是指以劳动力数量和每天工作时间和班次所表示的能力。和班次所表示的能力。第二节第二节 处理非均匀需求的策处理非均匀需求的策略略 n n市市场场需需求求的的起起伏伏和和波波动动是是绝绝对对的的,而而企企业业的的生生产产能能力力又又是是相相对对稳稳定定的的,要要解解决决这这个个矛矛盾盾,就就要研究处理非均匀需求的策略。要研究处理非均匀需求的策略。n n处处理理非非均均匀匀需需求求可可以以通通过过市市场场营营销销的的方方法法,如如变变动动价价格格、促促销销、推推迟迟交交货货等等;也也可可以以通
8、通过过生生产运作的方法,如加班加点、改变库存等。产运作的方法,如加班加点、改变库存等。一、改变需求的方法 1 1、通过改变价格转移需求、通过改变价格转移需求 通通过过价价格格差差异异转转移移顶顶峰峰需需求求,费费 ,机票,机票 ,过桥费,过桥费 ,保龄球,保龄球 等等 2 2、推迟交货、推迟交货 有失售的损失和失去顾客的危险有失售的损失和失去顾客的危险 二、改变能力的方法二、改变能力的方法 1 1、改变劳动力数量、改变劳动力数量 任务重的时候多雇职工,反之少雇职工任务重的时候多雇职工,反之少雇职工 非专业性工作可行,反之不可行非专业性工作可行,反之不可行 解雇职工会受到法律限制和工会、职工的反
9、对解雇职工会受到法律限制和工会、职工的反对 职工为最重要的竞争资源,而不是一种可变成本职工为最重要的竞争资源,而不是一种可变成本2 2、忙时加班加点,闲时培训、忙时加班加点,闲时培训 容易实行,稳定的职工队伍、增加职工收入容易实行,稳定的职工队伍、增加职工收入 使人厌倦、降低工作效率和质量,引起平安事故使人厌倦、降低工作效率和质量,引起平安事故 闲时培训闲时培训 ,提高技能,提高技能3 3、利用半时职工、利用半时职工 “钟点工钟点工 4 4、利用库存调节、利用库存调节 在制造业多采取利用库存调节生产的方法。在制造业多采取利用库存调节生产的方法。如图如图7-47-4所示,市场需求如图中粗线所示,
10、是波动的,所示,市场需求如图中粗线所示,是波动的,而生产能力在一定时期是确定不变的。如果从总量而生产能力在一定时期是确定不变的。如果从总量上讲,生产能力与负荷是平衡的,为了使生产能力上讲,生产能力与负荷是平衡的,为了使生产能力在一定时间满足任务的需要,可以利用库存来调节在一定时间满足任务的需要,可以利用库存来调节生产。生产。需求需求 需求率需求率 库存减少库存减少 库存增加库存增加 生产率生产率 0 t1 t2 t3 0 t1 t2 t3 时间时间 图图7-4 7-4 通过改变库存水平来吸收需求波动通过改变库存水平来吸收需求波动 改变能力的方法续改变能力的方法续 上图中,当生产率和需求率相等时
11、上图中,当生产率和需求率相等时在区在区间间0-t0-t1 1和和 tt3 3,库存不变;当需求小于能力时,库存不变;当需求小于能力时在区间在区间t t1-1-t t2 2,由于生产率不变,库存量就会上升;,由于生产率不变,库存量就会上升;当需求大于能力时当需求大于能力时在区间在区间t t2 2-t-t3 3,将消耗库存来,将消耗库存来满足需要,库存就会减少。这种策略可以不必按最满足需要,库存就会减少。这种策略可以不必按最高生产负荷配备生产能力,节约了固定资产投资,高生产负荷配备生产能力,节约了固定资产投资,是处理非均匀需求的常用策略。成品库存的作用好是处理非均匀需求的常用策略。成品库存的作用好
12、比是水库,可以蓄水和供水,既防旱又防涝,保证比是水库,可以蓄水和供水,既防旱又防涝,保证水位正常。但是,通过改变库存水平来适应市场的水位正常。但是,通过改变库存水平来适应市场的波动,会产生维持库存费;同时,库存也破坏了生波动,会产生维持库存费;同时,库存也破坏了生产的准时性,掩盖了管理问题。对纯劳务性生产,产的准时性,掩盖了管理问题。对纯劳务性生产,不能采用这种策略。不能采用这种策略。5 5、转包、转包SubcontractingSubcontracting uu扩大了本企业的能力扩大了本企业的能力 uu可能影响交货期和质量问题,丧失局部控制可能影响交货期和质量问题,丧失局部控制权,而且会损失
13、一局部收益。权,而且会损失一局部收益。uu环境及企业自身条件决定了必须借用环境及企业自身条件决定了必须借用“他山他山之石之石6 6、改变、改变“自制还是外购自制还是外购的决策的决策 如果能力不够,变某些自制产品如果能力不够,变某些自制产品或零部件为外购;如果能力有充裕,变某些或零部件为外购;如果能力有充裕,变某些外购产品或零部件为自制。前提是市场可以外购产品或零部件为自制。前提是市场可以提供所需的产品或零部件和本企业有能力制提供所需的产品或零部件和本企业有能力制造原先确定为外购的产品或零部件。造原先确定为外购的产品或零部件。第三节第三节 生产大纲的制定生产大纲的制定 n n生产大纲的制定过程
14、n n制定生产大纲的方法 n n效劳业的综合方案的特点 n n一、生产大纲的制定一、生产大纲的制定二、制定生产大纲的方法二、制定生产大纲的方法 n n正规的数学方法,如线性规划法、线性决策法则Linear Decision Rule等 n n非正规的方法,如反复试验法The Trial-and-Error Method 反复试验法反复试验法 从从生生产产运运作作方方面面考考虑虑,有有三三种种纯纯策策略略来来处处理理非非均均匀匀需需求求:改改变变库库存存水水平平、改改变变职职工工的的数数量量和和改改变变生生产产率率Production Production raterate。三三种种纯纯策策略略
15、可可以以任任意意组组合合成成无无数数混混合合策策略略。比比方方,可可以以将将改改变变工工人人的的数数量量与与改改变变库库存存水水平平结结合合起起来来。混混合合策策略略一一般般要要比比纯纯策策略略效效果果好好。究竟采用什么样的策略,一般要通过反复试验。究竟采用什么样的策略,一般要通过反复试验。以一个例子说明如何应用反复试验法:以一个例子说明如何应用反复试验法:制定生产大纲的方法续制定生产大纲的方法续 例例 某公司将预测的市场需求转化为生某公司将预测的市场需求转化为生产需求,如表产需求,如表7-47-4所示。该产品每件需所示。该产品每件需2020小小时加工,工人每天工作时加工,工人每天工作8 8小
16、时。招收工人需小时。招收工人需广告费、考试费和培养费,折合雇一个工人广告费、考试费和培养费,折合雇一个工人需需300300元,裁减一个工人需付解雇费元,裁减一个工人需付解雇费200200元。元。假设生产中无废品和返工。为了应付需求波假设生产中无废品和返工。为了应付需求波动,有动,有10001000件产品作为平安库存。单位维持件产品作为平安库存。单位维持库存费为库存费为6 6 元元/件件.月。设每年的需求类型相月。设每年的需求类型相同。因此在方案年度开始时的工人数等于方同。因此在方案年度开始时的工人数等于方案年度结束时的工人数。相应地,库存量也案年度结束时的工人数。相应地,库存量也近似相等。现比
17、较以下不同的策略下的费用。近似相等。现比较以下不同的策略下的费用。1 1、仅改变工人的数量采取这种纯策略需假定随时可以雇到工人,这、仅改变工人的数量采取这种纯策略需假定随时可以雇到工人,这 种策略可见表种策略可见表7-57-5,总费用为,总费用为200,000200,000元。元。维持维持10001000件平安库存需件平安库存需1000612=72,0001000612=72,000元。元。总费用总费用 128,000+72,000=200,000 128,000+72,000=200,000 元。元。2 2、仅改变库存水平、仅改变库存水平 这种策略需允许晚交货。由于这种策略需允许晚交货。由于
18、252252天内需生产天内需生产2420024200件产品,则平均每个工作日生件产品,则平均每个工作日生96.0396.03件,需件,需96.0320=1920.6396.0320=1920.63小时,每天需工人小时,每天需工人1920.638=240.081920.638=240.08人。取人。取241241人,则每天平均生产人,则每天平均生产241820=96.4241820=96.4件产品。仅改变库存水件产品。仅改变库存水平的策略如表平的策略如表7-67-6所示。总费用为所示。总费用为209,253209,253元。元。3 3、一种混合策略混合策略可以多种多样。考、一种混合策略混合策略可
19、以多种多样。考虑到需求的变化,在前一段时间采取相对低的虑到需求的变化,在前一段时间采取相对低的均匀生产率,在后一段时间采取相对高的均匀均匀生产率,在后一段时间采取相对高的均匀生产率。生产率的改变不是通过加班加点,而生产率。生产率的改变不是通过加班加点,而是通过变更工人的数量。是通过变更工人的数量。4 4月初需生产月初需生产16001600件,件,每天需生产每天需生产76.1976.19件。设前一段时间采用每天件。设前一段时间采用每天8080件的生产率,则每天需件的生产率,则每天需80208=20080208=200工人。工人。生产到生产到8 8月底,累计月底,累计109109天生产了天生产了1
20、0980=872010980=8720件。在余下件。在余下252-109252-109143143天内。要生产天内。要生产 24200-872024200-87201548015480件产品,平均每天生件产品,平均每天生产产15480143=108.2515480143=108.25件,需件,需108.25208=270.6108.25208=270.6人,取人,取271271人。因此,人。因此,9 9月初要雇月初要雇7171人,每天可生产人,每天可生产271820=108.4271820=108.4件产品。年末再裁减件产品。年末再裁减7171人。这种混合策略的总人。这种混合策略的总费用为费用
21、为179,275179,275元元 表表7-77-7。三、效劳业的综合方案的特点三、效劳业的综合方案的特点 n n纯效劳不能使用改变库存的策略,效劳能力假纯效劳不能使用改变库存的策略,效劳能力假设得不到利用则会浪费掉,如酒店、飞机设得不到利用则会浪费掉,如酒店、飞机 。n n效劳业的需求更难预计,有的必须提供及时效效劳业的需求更难预计,有的必须提供及时效劳,如救火和急诊劳,如救火和急诊 。n n效劳业的能力难以预计,与顾客直接接触,效效劳业的能力难以预计,与顾客直接接触,效劳效率受到不同程度的影响。劳效率受到不同程度的影响。n n从事效劳业劳动力的柔性比制造业大,一专多从事效劳业劳动力的柔性比
22、制造业大,一专多能。能。顾客自我效劳,如自助餐,是一种顾客自我效劳,如自助餐,是一种解决效劳能力与需求平衡的方法;但在有些方解决效劳能力与需求平衡的方法;但在有些方面行不通,如理发、镶牙等效劳活动。面行不通,如理发、镶牙等效劳活动。第四节第四节 产品出产方案的编制产品出产方案的编制n n从生产大纲到产品出产方案 n n备货型生产企业产品出产方案的制定 n nMTO企业年度生产方案确实定 一、从生产大纲到产品出产方一、从生产大纲到产品出产方案案 生产大纲或综合方案不涉及具体产品,不能直接用于生产大纲或综合方案不涉及具体产品,不能直接用于指挥生产活动。必须将假定产品或代表产品转换成具体产指挥生产活
23、动。必须将假定产品或代表产品转换成具体产品,将综合方案变成产品交付方案和产品出产方案。品,将综合方案变成产品交付方案和产品出产方案。产品交付方案规定了要向顾客交付的产品的产品交付方案规定了要向顾客交付的产品的具体型号规格和交付时间,产品出产方案规定了要出产的具体型号规格和交付时间,产品出产方案规定了要出产的产品的具体型号、规格和出产时间。产品出产方案是物料产品的具体型号、规格和出产时间。产品出产方案是物料需求方案需求方案Material Requirements PlanningMaterial Requirements Planning,MRPMRP的的主要输入。主要输入。通过通过MRPMR
24、P处理,对具体产品的需求就会变成对处理,对具体产品的需求就会变成对构成产品的零部件和原材料的需求,使方案得以执行。构成产品的零部件和原材料的需求,使方案得以执行。通过下例说明如何将综合方案变成产品交付通过下例说明如何将综合方案变成产品交付方案。方案。例例 经过反复试验法,得出某电视机厂一季度要提供的彩电的数经过反复试验法,得出某电视机厂一季度要提供的彩电的数量,如表量,如表7-87-8所示。综合方案以假定产品为单位:所示。综合方案以假定产品为单位:1 1月份提供月份提供200200台,台,2 2月份提供月份提供300300台,台,3 3月份提供月份提供400400台;将其变成具体产品,就构成台
25、;将其变成具体产品,就构成产品交付方案。具体产品合计数等于假定产品数。产品交付方案。具体产品合计数等于假定产品数。在每个月,将交付数量减去相应月份的成品库存加上在每个月,将交付数量减去相应月份的成品库存加上相应月份顾客需要提走的数量,便可计算出每个月需要产出的数相应月份顾客需要提走的数量,便可计算出每个月需要产出的数量,由此就生成了产品出产方案。量,由此就生成了产品出产方案。二、备货型生产企业产品出产二、备货型生产企业产品出产方案的制定方案的制定 备货型生产企业编制生产方案的核心内容是确定品种和产量备货型生产企业编制生产方案的核心内容是确定品种和产量 ,备货型生产无交货期设置问题,备货型生产无
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