[精选]IE概论介绍XXXX0820.pptx
《[精选]IE概论介绍XXXX0820.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《[精选]IE概论介绍XXXX0820.pptx(47页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、2023年储藏干部年储藏干部“IE专班培专班培训训IE基础概论基础概论HB ASD IE2023.08.20HB ASD IE Of Copyright Reserved 铝制品产品结构说明锅钮锅钮胶木事业部胶木事业部手柄手柄胶木事业部胶木事业部侧耳侧耳胶木事业部胶木事业部锅体锅体铝制品事业部铝制品事业部拉伸拉伸-喷砂喷砂-内喷内喷-外喷外喷-车床车床锅体锅体铝制品事业部铝制品事业部拉伸拉伸-喷砂喷砂-内喷内喷-外喷外喷-车床车床玻璃盖玻璃盖玻璃盖事业部玻璃盖事业部HB ASD IE Of Copyright Reserved 不锈钢产品结构说明手柄手柄胶木事业部胶木事业部锅钮锅钮胶木事业部胶
2、木事业部 玻璃盖玻璃盖玻璃盖事业部玻璃盖事业部锅体锅体不锈钢事业部不锈钢事业部拉伸拉伸-清洗清洗-钎焊钎焊or覆底覆底-抛光抛光锅体锅体不锈钢事业部不锈钢事业部拉伸拉伸-清洗清洗-钎焊钎焊or覆底覆底-抛光抛光侧耳侧耳胶木事业部胶木事业部提手提手胶木事业部胶木事业部半玻盖半玻盖不锈钢事业部不锈钢事业部HB ASD IE Of Copyright Reserved 什么是IE?IE:是工业工程是工业工程Industrial Engineering两个单词首字母的缩写组两个单词首字母的缩写组合,简称合,简称IE,是从科学管理的基础上开展起来的一门应用性工程专业技术。是从科学管理的基础上开展起来的一
3、门应用性工程专业技术。起起源于源于20世纪初世纪初 ,它是以现代工业生产为背景,主要在西方兴旺国家得,它是以现代工业生产为背景,主要在西方兴旺国家得到广泛的应用,到广泛的应用,IE是将人,机,料,法,环生产系统进行优化配置,对是将人,机,料,法,环生产系统进行优化配置,对工业生产过程进行系统规划,设计,评价,创新,从而提高工业生产和工业生产过程进行系统规划,设计,评价,创新,从而提高工业生产和社会经济效益的专门化综合技术社会经济效益的专门化综合技术.同时,此专业和技术在中国大陆地区已经被广泛应用于美资企业,欧同时,此专业和技术在中国大陆地区已经被广泛应用于美资企业,欧洲企业,日韩企业,台资企业
4、以及国营大型企业,民营企业已经开始意洲企业,日韩企业,台资企业以及国营大型企业,民营企业已经开始意识到应用识到应用IE的重要性和迫切性,很多民营企业已经开始应用推广的重要性和迫切性,很多民营企业已经开始应用推广IE技术,技术,理念,方法等,希望企业可以高效,健康的运转,在高效率,高品质,理念,方法等,希望企业可以高效,健康的运转,在高效率,高品质,低成本的前提下,让企业开展走现代化,低碳化,持续化的道路。低成本的前提下,让企业开展走现代化,低碳化,持续化的道路。IE分为传统分为传统IE和现代和现代IE。传统。传统IE是通过是通过时间研究时间研究和和动作研究动作研究,工厂布,工厂布置,物料搬运,
5、生产方案和日程安排等,以提高劳动生产率。现代置,物料搬运,生产方案和日程安排等,以提高劳动生产率。现代IE是是以以运筹学运筹学和和系统工程系统工程作为理论基础,以计算机作为先进手段,兼容并蓄作为理论基础,以计算机作为先进手段,兼容并蓄了许多新学科和高新技术。了许多新学科和高新技术。HB ASD IE Of Copyright Reserved IE的角色的是什么?IE的定位的定位:企业经营的改善者企业经营的改善者资源运用的创新者资源运用的创新者技术制度的整合者技术制度的整合者高层经营的参谋者高层经营的参谋者 IE的意义的意义:重视改善,追求效果重视改善,追求效果重视创新,追求成长重视创新,追求
6、成长重视整合,追求卓越重视整合,追求卓越IE的工作心态是的工作心态是:“老板的心态老板的心态IE的工作目标是的工作目标是:第一次就把事情做对且第一次就把事情做对且“事半功倍事半功倍IE的工作方向是的工作方向是:提升效率,改善良率,降低成本,低碳节能提升效率,改善良率,降低成本,低碳节能IE的工作愿景是的工作愿景是:人人人人IE,事事,事事IE,让,让IE思想和观念深入人心思想和观念深入人心HB ASD IE Of Copyright Reserved IE能够做什么?质量代表了一个国家的质量代表了一个国家的科学技术科学技术,生产生产水平水平,管理管理水平水平和和文化文化水平。水平。产品质量产品
7、质量的提高,意味著经济效益的提高。当今世界经济的开的提高,意味著经济效益的提高。当今世界经济的开展正经历着由展正经历着由数量型增长数量型增长向向质量型增长质量型增长的转变,市场竞争也由的转变,市场竞争也由人人格竞争格竞争为主转变向为主转变向质量竞争质量竞争为主为主.而所有企业的目的均希望以最小的而所有企业的目的均希望以最小的投入投入Input获得获得最大的最大的产产出出Output,以致得到最大的效益。那么如何在品质保证的的以致得到最大的效益。那么如何在品质保证的的基础上基础上,使企业获得最大的效益呢?使企业获得最大的效益呢?只有降低成本和提高生产力,把这些只有降低成本和提高生产力,把这些“投
8、入做最有效的组合,投入做最有效的组合,以到达品质稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低。以到达品质稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低。这就是近代工业界工业工程这就是近代工业界工业工程IE所要做的主要工作。所要做的主要工作。HB ASD IE Of Copyright Reserved IE必须具备的意识1.成本和效率意识成本和效率意识 做事追求事半功倍,做事追求高效务实做事追求事半功倍,做事追求高效务实2.问题和问题和 意识意识 要有要有“没有最好只有更好的改善精神和上进精神没有最好只有更好的改善精神和上进精神3.工作简化和标准化意识工作简化和标准化意识 IE凡事不能忘记经济原则,凡事不能忘记
9、经济原则,IE是是“立法单位立法单位4.全局和整体化意识全局和整体化意识 心胸有多大,舞台就有多大心胸有多大,舞台就有多大5.以人为中心的意识以人为中心的意识 凡事以人为本,凡事以人为本,以宽容和感恩的态度对待每一个人以宽容和感恩的态度对待每一个人HB ASD IE Of Copyright Reserved 1.NPI单位2.规划单位3.标准单位4.改善单位5.绩效单位6.节能单位7.培训单位1.新产品特性的了解和导入2.新产品流程的了解和导入3.新产品技术的了解和导入1.厂房工程规划2.生产线体规划3.生产附房规划1.人力配置标准化2.设备配置标准化3.UPH/UPPH标准化1.效率提升的
10、改善UPH/UPPH提升改善2.良率提升的改善各制程段良率提升改善3.成本降低的改善相关机种或产品的成本改善1.工厂营运KPI体系的建立2.IE部门KPI工作体系建构3.KPI系统数据的收集,分析,改善1.工厂水资源的消耗状况追踪和改善2.工厂电力资源的消耗状况追踪和改善3.工厂空间资源的使用状况追踪和改善1.公司文化,经营理念,工作精神的宣讲和培训2.IE基础知识的培训3.IE如何应用在各知识领域和部门工作中的培训设计功能设计功能规划功能规划功能评估功能评估功能改善功能改善功能IE组织的功能解析HB ASD IE Of Copyright Reserved 1.今天的事,马上去做今天的事,马
11、上去做2.明天的事,准备去做明天的事,准备去做3.困难的事,勇敢去做困难的事,勇敢去做4.复杂的事,细心去做复杂的事,细心去做5.不会的事,学着去做不会的事,学着去做6.集体的事,带头去做集体的事,带头去做7.自己的事,抽空去做自己的事,抽空去做IE团队工作精神与做事准则HB ASD IE Of Copyright Reserved 1.效劳顾客效劳顾客2.解决问题解决问题3.协助同事协助同事4.提出节省成本的建议提出节省成本的建议5.开发设想或改善流程开发设想或改善流程员工必须做到的五件事HB ASD IE Of Copyright Reserved 工厂管理中的8S1.整理整理-区别要与不
12、要区别要与不要2.-将要的东西定位定量定容将要的东西定位定量定容3.清扫清扫-将灰尘脏污的东西去除将灰尘脏污的东西去除4.清洁清洁-将清扫作业进行标准化将清扫作业进行标准化5.素养素养-将以上四项工作进行习惯保持下去将以上四项工作进行习惯保持下去6.节约节约 Save:节能水节能水/电电/气减排废气气减排废气/废水废水/废废渣渣7.平安平安Safety:平安第一消防平安平安第一消防平安/工业平安工业平安/人身平人身平安安8.保密保密Secret:资讯平安公司内部机密资料的平安资讯平安公司内部机密资料的平安保密保密HB ASD IE Of Copyright Reserved IE七大手法1.流
13、程法流程法-生产作业流程的分析改善生产作业流程的分析改善ECRS四大黄金法则四大黄金法则2.人机法人机法-人的作业过程和机器作业过程的全面分析改善人的作业过程和机器作业过程的全面分析改善3.双手法双手法-人的左手和右手的协调搭配作业的分析改善人的左手和右手的协调搭配作业的分析改善4.动改法动改法-改善人体动作的方式改善人体动作的方式,减减少疲劳使工作更为舒适、少疲劳使工作更为舒适、更有效率,永远不忘动作经济原则动作更有效率,永远不忘动作经济原则动作5级级5.五五法五五法-应用应用5W提问,同时再问提问,同时再问5个个Why来追查根因来追查根因6.抽查法抽查法-随即抽样法,随机抽样进行事物规律分
14、析随即抽样法,随机抽样进行事物规律分析7.防呆法防呆法-如何防止做错事情如何防止做错事情,使工作第一次就做好的使工作第一次就做好的HB ASD IE Of Copyright Reserved 工厂八大浪费1.库存的浪费库存的浪费有入库与出库的浪费、空间浪费、清点数量的浪费、堆积材料的浪费有入库与出库的浪费、空间浪费、清点数量的浪费、堆积材料的浪费2.制造过多过早的浪费制造过多过早的浪费 不必要的产品、在不需要的时候生产出不需要的产品的浪费,造成过剩库存的浪费不必要的产品、在不需要的时候生产出不需要的产品的浪费,造成过剩库存的浪费3.搬运的浪费搬运的浪费不必要的搬运、一时的材料堆积不必要的搬运
15、、一时的材料堆积/移动、重新堆积等对物体的移动造成的浪费。移动、重新堆积等对物体的移动造成的浪费。4.在库量过多的浪费在库量过多的浪费 不必要的产品、在不需要的时候生产出不需要的产品的浪费,造成过剩库存的浪费。不必要的产品、在不需要的时候生产出不需要的产品的浪费,造成过剩库存的浪费。5.等待的浪费等待的浪费 机器的监视作业、下一作业的等待、材料的等待、机器设备的故障等待等机器的监视作业、下一作业的等待、材料的等待、机器设备的故障等待等6.动作的浪费动作的浪费 有不必要的运动、没有附加价值动作、寻找的浪费、步行的浪费等有不必要的运动、没有附加价值动作、寻找的浪费、步行的浪费等7.加工过剩的浪费加
16、工过剩的浪费 指过剩的加工精度带来的资源消耗,设备采购,人员使用上的浪费指过剩的加工精度带来的资源消耗,设备采购,人员使用上的浪费8.管理的浪费管理的浪费 问题发生后事后补救的浪费,管理的本质在于防患于未然问题发生后事后补救的浪费,管理的本质在于防患于未然HB ASD IE Of Copyright Reserved 解决问题九大步骤及三步曲1.开掘问题开掘问题2.选定题目选定题目3.追查原因追查原因4.分析资料分析资料5.提出方法提出方法6.选择对策选择对策7.草拟行动草拟行动8.成果比较成果比较9.标准化标准化发现问题分析问题解决问题HB ASD IE Of Copyright Reser
17、ved 改善方法论说明效率提升效率提升1.UPH的提升或改善的提升或改善2.UPPH的提升或改善的提升或改善良率提升良率提升1.良率的提升良率的提升2.不良率的降低不良率的降低降低成本降低成本1.制程中使用人力的精减制程中使用人力的精减2.产品使用原材料的节约产品使用原材料的节约3.制程中使用设备或治具的减少制程中使用设备或治具的减少应用应用ECRS方法提升产能方法提升产能应用应用ECRS提升产能或精减人力提升产能或精减人力应用应用5S,IE手法手法,技术改善技术改善应用工艺改善流程改善材料改善应用工艺改善流程改善材料改善应用动改法人机法或自动化应用动改法人机法或自动化根据产品结构或功能来实现
18、根据产品结构或功能来实现根据产品功能缩短根据产品功能缩短C.T改善方向改善方向改善方法改善方法改善工具改善工具HB ASD IE Of Copyright Reserved IE工作改善的终极愿景设计设计阶段阶段制造制造阶段阶段营销营销阶段阶段STEP TWO改善方向改善方向STEP ONE改善方向改善方向STEP THREE改善方向改善方向出色的设计能力与团队出色的设计能力与团队先进的生产力与团队先进的生产力与团队优秀的营销能力与团队优秀的营销能力与团队HB ASD IE Of Copyright Reserved 步骤步骤实施工程实施工程工程内容工程内容第一步第一步人员意识培训人员意识培训
19、1.IE观念的培训和宣导观念的培训和宣导2.改善方向说明和改善知识培训改善方向说明和改善知识培训第二步第二步制定改善方案制定改善方案1.成立改善团队,调查现状成立改善团队,调查现状2.制定改善方案和目标制定改善方案和目标第三步第三步执行改善方案执行改善方案1.针对现状缺乏进行改善方案拟定针对现状缺乏进行改善方案拟定2.将改善方案付诸实施将改善方案付诸实施第四步第四步改善成果分析改善成果分析将改善后成果和改善前进行比照分析将改善后成果和改善前进行比照分析第五步第五步成果标准化成果标准化将改善成果进行标准化并传承下去将改善成果进行标准化并传承下去专案改善开展步骤HB ASD IE Of Copyr
20、ight Reserved 序号序号改善指标改善指标现状现状改善目标改善目标改善率改善率1 UPH小时产出小时产出XXXXXX%2 UPPH人均时产出人均时产出XXXXXX%3 L/B线平衡率线平衡率XX%XX%XX%4Manpower使用人力使用人力XXXXXX%5 FPY一次性良率一次性良率XX%XX%XX%6COST成本成本XXXXXX%专案改善考核KPIHB ASD IE Of Copyright Reserved 企业体制的内涵Productivity1.效率效率2.品质品质3.成本成本4.交期交期5.平安平安6.士气士气QualityCostDeliverySafetyMorale
21、效率可以用效率可以用UPPH或人均约当产出来量化或人均约当产出来量化来料良率与制程良率的管制和提升来料良率与制程良率的管制和提升材料成本,人力精减,工时减少材料成本,人力精减,工时减少生产周期如何缩短,库存如何降低生产周期如何缩短,库存如何降低人身平安,工业平安,消防平安人身平安,工业平安,消防平安上下一心,积极努力,有目标有愿景上下一心,积极努力,有目标有愿景HB ASD IE Of Copyright Reserved 企业运营模式分解ProductivityManMachineMaterialMethodEnvironmentQualityCostDeliverySafetyMorale
22、1.五种要素的五种要素的有效配置有效配置2.企业整个体系的运营企业整个体系的运营3.投入最小化产出最大化投入最小化产出最大化4.产出六项指标就是衡量产出六项指标就是衡量企业经营的优劣的最企业经营的优劣的最明确最关键的明确最关键的KPIInputProcessOutputHB ASD IE Of Copyright Reserved 3A管理思想之精益理念1.眼睛盯着市场,功夫下在现场,现场力就是竞争力眼睛盯着市场,功夫下在现场,现场力就是竞争力。工厂要保障两个中心:以客户为。工厂要保障两个中心:以客户为中心,以现场为中心。客户是天,现场是地,管理就是要顶天立地,即立足现场,效中心,以现场为中心
23、。客户是天,现场是地,管理就是要顶天立地,即立足现场,效劳劳 !2.库存是掩盖管理水平低下的遮羞布,库存是万恶之源库存是掩盖管理水平低下的遮羞布,库存是万恶之源。管理卓越的企业既追求减少库。管理卓越的企业既追求减少库存,又实现准时交货,管理平庸的企业试图通过增加库存提升准时交货率。存,又实现准时交货,管理平庸的企业试图通过增加库存提升准时交货率。3.流程时间越长,其消耗的各种资源越多,反响速度越慢,减少停滞,加快流动,流程时间越长,其消耗的各种资源越多,反响速度越慢,减少停滞,加快流动,缩短缩短流程时间是精益管理的重要任务。流程时间是精益管理的重要任务。4.要始终力行少人化原则要始终力行少人化
24、原则。绝不用两个人去做一个人的事情,绝不用两平米的地方做一。绝不用两个人去做一个人的事情,绝不用两平米的地方做一平米的事情平米的事情在保持系统极限能力的同时,让充裕成为可利用的资源。在保持系统极限能力的同时,让充裕成为可利用的资源。5.要以穷人思维,实现富人循环。要以穷人思维,实现富人循环。即以穷人心态对待浪费,向富人那样投入充裕资源进即以穷人心态对待浪费,向富人那样投入充裕资源进行改善,用充裕创造出更多的充裕,行改善,用充裕创造出更多的充裕,6.劳动力成本上升时不可逆转的劳动力成本上升时不可逆转的。精益管理,不是减少工资,而是提高人的附加价值。精益管理,不是减少工资,而是提高人的附加价值。也
25、就是要发动全体员工积极参与,持续追求以更少投入,获取更大产出的过程。因此,也就是要发动全体员工积极参与,持续追求以更少投入,获取更大产出的过程。因此,没有一老永逸的方式实现精益生产。没有一老永逸的方式实现精益生产。7.追求零缺陷,零事故,就必须打造不易出错的傻瓜现场追求零缺陷,零事故,就必须打造不易出错的傻瓜现场。8.“成本降低成本降低3%,等同于销售增长,等同于销售增长20%。但销售增长不光是企业自身努力就能做到的,。但销售增长不光是企业自身努力就能做到的,而降低成本很大程度上可以依靠全员参与改善来实现。尤其是在严峻的市场环境下更而降低成本很大程度上可以依靠全员参与改善来实现。尤其是在严峻的
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 精选 IE 概论 介绍 XXXX0820
限制150内