[精选]Cell生产管理规划审核.pptx
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1、LarryLarryWXF20060405企業集團企業集團CentralIEACADEMEn課程大綱課程大綱:計計3學時學時CELL化生産的概述.10CELL化生産模式 .50CELL設計的基本要素.50CELL化生産的團隊工具.30CELL生産建立的步驟.60n授課對象授課對象:資位:師1師4職系:現場工程一一.CELL化生産的概述化生産的概述CELLCELL生產方式的概念生產方式的概念大量生產大量生產單件生產單件生產計時制計時制計件制計件制細胞、單元之意細胞、單元之意意指能完成獨立完整的機能的個體意指能完成獨立完整的機能的個體.在生產管理中指的是利用在生產管理中指的是利用“一人多工的作業模
2、式來完成一人多工的作業模式來完成 生產的需求生產的需求-少人化、多能工的作業模式少人化、多能工的作業模式 目的:提高有价值动作比例目的:提高有价值动作比例 一一.CELL化生産的概述化生産的概述CELLCELL生產方式的概念生產方式的概念Cell式生產是一种小批量生產制造的最式生產是一种小批量生產制造的最正确方案,正确方案,它通過使用較小型的制造設備、它通過使用較小型的制造設備、工具,以特定的順序安排由一個或几個工人,工具,以特定的順序安排由一個或几個工人,在一個非常簡單的工序內完成裝配等等的工在一個非常簡單的工序內完成裝配等等的工作。通過這種安排,材料和零件能夠以最小作。通過這種安排,材料和
3、零件能夠以最小的搬運或延誤完成流程。的搬運或延誤完成流程。傳統生產模式的現狀傳統生產模式的現狀現狀現狀:1.1.過度分工過度分工,一人僅一個或幾個作業項目一人僅一個或幾個作業項目,等待等待現象浪費多現象浪費多2.2.檢驗人員有增無減檢驗人員有增無減,重復檢驗現象普遍重復檢驗現象普遍3.3.轉站及搬運無效益產出損失嚴重轉站及搬運無效益產出損失嚴重CELLCELL形態的特點形態的特點一人多工一人多工1.1.取放動作浪費減少取放動作浪費減少15%Loss15%Loss2.Line2.Line不平衡損失減少不平衡損失減少15%Loss15%Loss合理化合理化1.容器、道具、作業臺、物料放置位置合理化
4、容器、道具、作業臺、物料放置位置合理化,治治具符合需求具符合需求,作業流程編排合理和協調作業流程編排合理和協調2.2.符合符合IEIE動作經濟原則降低作業疲勞度動作經濟原則降低作業疲勞度源流追溯源流追溯1.自己保証品質自己保証品質,源流品質管理源流品質管理2.2.追根究底追根究底,解決問題解決問題,五問為什么五問為什么?CELLCELL形態的成效形態的成效成效成效1.責任清楚責任清楚,反饋迅速反饋迅速2.改善行動要快改善行動要快,劍及履及劍及履及3.多種少量多種少量,變換快變換快,工時損工時損失少失少CELLCELL改善的好處改善的好處好處好處1.品質會提升品質會提升2.競爭會加強競爭會加強3
5、.是最小單位的是最小單位的4.少量多樣化少量多樣化5.庫存減少庫存減少CELLCELL持續改善的方向持續改善的方向1.1.全員的觀念轉變全員的觀念轉變-教育訓練的落實教育訓練的落實2.2.全員的全員的“一人多工培訓一人多工培訓,其職能表建立建其職能表建立建全全3.3.測定生產工時測定生產工時,平衡瓶頸站為基準平衡瓶頸站為基準,大線變小大線變小線線,省力化、合理化、追溯源流改善省力化、合理化、追溯源流改善4.生產車間的生產車間的LayoutLayout重新布置規劃重新布置規劃一機一一機一WIP CELL化生産的名字來源於單詞“CELL,精益生產CELL由生産流程中按設備排列的人力、設備以及工作站
6、等組成所有這些都是為了完成流程或流程的一段所要求的 CELLCELL化生産的目的化生産的目的+單件流單件流彈性生產彈性生產單件流是一種理想的狀態單件流是一種理想的狀態在日常作業中在日常作業中不可能也不可能也沒有必要總是某一時間只沒有必要總是某一時間只流一個產品流一個產品;最重要的是以最少的延誤最重要的是以最少的延誤和等待實現產品流不間斷和等待實現產品流不間斷;關注流過整個流程的材料,關注流過整個流程的材料,不關注某種作業的設備。不關注某種作業的設備。造成批量生産不理想的一造成批量生産不理想的一個主誘因個主誘因-頻繁換線需要花頻繁換線需要花費太長時間費太長時間減少機種換線時間是關鍵減少機種換線時
7、間是關鍵在同樣設備上的和以同樣在同樣設備上的和以同樣流程製造的類似産品歸於一流程製造的類似産品歸於一組組生產方式的變革生產方式的變革生產類型生產類型大量的庫存根据預測來生產大批量生產 要求的產品 減少周轉資金 要求的時間 節省了空間 要求的數量 節約管理費用Innovation混合型流水線,獨立的操作單元整合型流水線 減少在制品減少過程處理簡化質量跟蹤Innovation小批量生產目標:零庫存生產的流程方向生產的流程方向后勤供應的改進使庫存減少后勤供應的改進使庫存減少Innovation大型,高速,高性能,昂貴的价格 小型,适中的速度,具備基本功能,低廉的价格生產規模的標准化使在制品得以減少I
8、nnovation大批量的元件采購訂單/交付推式供應庫存元件出貨倉進貨供應生產拉小批量的訂購僅提供所需要的生產拉直接供應上拉Kanban生產方式的變革生產方式的變革制造設備制造設備從單一的操作向多項操作轉化從單一的操作向多項操作轉化Innovation電腦控制管理數据有選擇性地定購,固定的地方,固定的數量,固定的標記可視化管理Innovation單一的操作使得生產按傳送帶進行Conveyor line 傳送帶拉多項操作同小單元生產多項操作多技能工人Cell10000 PCs.10000PCsstorage X.X庫存將要庫存?將有多少庫存Part AMax PCsMin PCs通過看到不正常快
9、速反應才成為可能Abnormal不正常生產方式的變革生產方式的變革庫存管理庫存管理1.1.增加了增加了 靈活多變性靈活多變性傳傳送送帶帶拉拉產品轉拉時存在時間、效率的損失Time時間單單元元式式生生產產產品在3條細胞單元式拉進行生產以生產類型決定Cell拉型生產与銷售同步產量的變動產品多樣性傳送帶拉增加生產線比較困難由工人數量決定產量 和拉型由拉的數量決定產量和拉型布局的多樣化傳送帶拉車間布局的更改比較困難可以根据產品的特性、工人的熟練程度、及產量采用各种各樣的Cell拉型,車間的布局顯得良好多變。CELLCELL化生産的優點化生産的優點生產力提高,人力減少生產力提高,人力減少工作台工作時間時
10、間損失生產產量轉拉損失通過消除傳送帶的轉拉損失及平衡損失而減少人力空間的節省空間的節省因移走了傳送帶而節約了空間因縮減了工位間的間隙而節約了空間2.2.節省了人力、空間節省了人力、空間傳傳送送帶帶拉拉單單元元式式生生產產CELLCELL化生産的優點化生産的優點減少了生產過程中的產品滯留和庫存質量信息的快速反饋明确的質量意識和責任裝配檢查包裝庫存生產過程中的產品滯留搬運產品工序之間或工序內存在停滯損失質量信息的反饋比較慢質量責任人不明确 全員質量意識不高裝配檢查包裝Assy裝配檢查包裝Assy3.3.縮短了生產周期、減少了庫存、提高了質量縮短了生產周期、減少了庫存、提高了質量傳送帶拉傳送帶拉單元
11、式生產單元式生產CELLCELL化生産的優點化生産的優點手動手動Cell拉拉改进的改进的Cell拉拉改进的生產設備簡單、容易、順暢的操作改进的Cell拉的好處節省人力質量提升減少學習期間的損失手動Cell拉改進的Cell拉坏机率產量達到正常的速度得到提升 time改进后改进后CELLCELL化生産的優點化生産的優點Cell式裝配拉式裝配拉存貨存貨大体積的設備大体積的設備SMT生產線生產線Cell式裝配拉式裝配拉小体積的設備小体積的設備SMT生產線生產線改进后改进后CELLCELL化生産的優點化生産的優點傳傳送送帶帶拉拉單單元元式式生生產產優點優點SUMMERY1.1.減少生産過程中的頗有耗費的
12、搬運和等待減少生産過程中的頗有耗費的搬運和等待2.2.縮短産品交期,并盡早使公司在産品中的投入得到回報;縮短産品交期,并盡早使公司在産品中的投入得到回報;3.3.節約工廠的空間,使其能被用於其他有附加价值的目的;節約工廠的空間,使其能被用於其他有附加价值的目的;4.4.通過加強對制約低庫存生產的問題的有效解決,使得公通過加強對制約低庫存生產的問題的有效解決,使得公 司得以持續發展司得以持續發展對公司而言對公司而言對個人而言對個人而言1.1.消除了過量生産而出現的混亂;消除了過量生産而出現的混亂;2.2.減少了搬運以及不必要的管控及處理問題的時間;減少了搬運以及不必要的管控及處理問題的時間;3.
13、3.減少完成流程所需要的步驟;減少完成流程所需要的步驟;4.4.使因為機故而導致的延誤更加突出;使因為機故而導致的延誤更加突出;CELLCELL解決的對象解決的對象流程和作業中的搬運和前置時間的浪費流程和作業中的搬運和前置時間的浪費二二.CELL化生産模式化生産模式1.U形的CELL的作業2.成為多能工作業員交叉的培訓,最大的靈活性人隨工移3.使用小型且靈活的設備4.使用自働化設備消除觀望設備的時間U U形的形的CELLCELL的作業的作業小單元型小單元型12.N螺旋型螺旋型 d ecfab一個人推車式一個人推車式partsstoreCart推車一個人一個單元式一個人一個單元式工人路線的工人路
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