[精选]CELL单元生产管理知识.pptx
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1、單元生產介紹編制:鄧林軍日期:2005年10月17日目錄一.CELL簡介二.CELL生產案例TAM1裝配 一現狀 二流水線生產與單元生產比較 三CELL生產效益評估 四CELL生產實現三.CELL生產實施計划四.CELL規划方法概述一.CELL簡介背景背景l客戶導向/客戶驅動的時代l客戶的需求品種越來越多35種/線/班200種/月l客戶的需求批量越來越少12001400/天/種l客戶的需求時間越來越急l客戶的價錢越來越低應對變革的技朮應對變革的技朮l機械加工領域:加工中心/FMS/CIMS/智能制造l裝配領域:CELL 一.CELL簡介代表性公司代表性公司l佳能CANON/索尼/富士通何謂何謂
2、CELLCELLlCELL是細胞/單元的意思l將流水線的作業合并給較少的作業員做l每個人的作業都是局部或全部產品l每個人都是一個基本單元l以單元數量應對產品的品種和批量變化l單元由工作台組成,單元小而靈活一.CELL簡介CELLCELL常見形式常見形式Assy.裝配Insp.檢查Pack 包裝AssypartsstoreCart推車三.CELL生產案例一生產現狀COOLER流水線流水線人力配置5人25人占地面積20米*2米=40平方米生產品種同一時間只能生產一種節拍時間310秒無價值動作多效率狀況綜合效率60%三.CELL生產案例一生產現狀COOLER生生產排配產排配2005/9/1系列成品料
3、號工令批量工令號客戶備注1461PHC504C010223500WDS-591007LH8/31工令289PKP033BB0D14100WDS-590011IBM1640PKP323GB1D12395WDS-591029IBM由WDS-580320工令轉1647PHP331GX00121220WDS-591025IBM8/31工令967PKP217G01D42W1000WDS-591027IBM8/31工令三.CELL生產案例一生產現狀COOLER生生產排配產排配系列成品料號工令批量排配人力產能主工程時間秒實際需求人力542PKP280G01K122500 187629/8H68.045.91
4、1400PHC495012023500 97789/8H33.30.58657PW00831-0R14000 168372/8H55.047.641226PHC4710120222000 97945/8H32.672.27合計9000 1816.4三.CELL生產案例一生產現狀COOLER單單線人力需求曲線線人力需求曲線三.CELL生產案例一生產現狀COOLER生產課人力需求曲線生產課人力需求曲線三.CELL生產案例一生產現狀COOLER三.CELL生產案例二流水線與單元生產比較布置一人或多人完成一產品(小批/無風扇料號)三人完成一產品大批/有風扇料號靜音室刷GreaseGrease檢查裝tr
5、ay根據產量增減三.CELL生產案例二流水線與單元生產比較指標指標流水線單CELL5CELL差異作業員18人3人15人-16.7%占地面積40平方米6平方米23平方米-42.5%設備流水線20米4工作台14工作台工夾具螺絲刀6把螺絲刀2把螺絲刀10把4工時損失23.16%0.70%0.70%-22.46%產能952/H198/H990/H+4%柔性剛性不可調整生產5種產品人均產能53/H66/H66/H+24.5%三.CELL生產案例二流水線與單元生產比較人力需求三.CELL生產案例三 CELL生產效益評估直接經濟效益項目數值單價總金額收入平衡損失節省3人1200RMB/月43200/年面積節
6、省15M10RMB/月1800/年人力調度節省20H/天11.8RMB/H70800/年支出工作台15張400RMB/張1200/年小工具5件共1000RMB1000淨收益/線/班113600元/年RMB項目無形效益生產均衡化CELL使生產均衡化成為可能,奠定精益基礎良好的柔性適應品種和批量的變化建筑面積節省的機會收益CELL使同樣面積產能提升3050%工作內容丰富化丰富工作內容提高員工自主能力和積極性三.CELL生產案例三 CELL生產效益評估無形效益三.CELL生產案例四CELL實現1.選取單元形式特點:1.人/工具固定 2.產品手動傳送 3.相互可協同作業 4.人員技能相對要求高適用范圍
7、:批量相對較大的料號特點:1.工具固定 2.人走動作業 3.產品隨人移動 4.人員技能要求高適用范圍:小批量產品 不帶風扇的產品三.CELL生產案例四CELL實現l占地面積:2米*12.5米=25平方米流水線40M2l人力 15人流水線人力532l產能 相當于一條皮帶流水線l靈活性 同時最多可生產5個料號,產線根據需要隨時可組合l切換 損失可減少60%l調度 人力需求不均沒有了一人或多人完成一產品(小批/無風扇料號)三人完成一產品大批/有風扇料號靜音室刷GreaseGrease檢查裝tray根據產量增減2.生產線布置三.CELL生產案例四CELL實現系列成品料號批量單件S.T總S.T.542P
8、KP280G01K12250054.32秒37.72小時1400PHC49501202350032.02秒4.45 小時657PW00831-0R1400043.59秒48.43小時1226PHC471012022200028.69秒15.94小時下面以8/10日一條COOLER線的排配為例3.生產排配分析三.CELL生產案例四CELL實現CELL布置1400#/1226#生產區657#生產區靜音室刷GreaseGrease檢查裝tray542#生產區4.具體生產布置三.CELL生產案例四CELL實現工站序號 作業內容542#S.T.657#S.T.1400#S.T.指標產能181PCS/H損
9、失9%產能240PCS/H損失3%產能112PCS/H損失0%工站一H/S檢查投入COVER組裝COVER鎖定19.9秒裝spring/spacer裝Tray1214.37秒裝Clip貼gap-pad檢查裝Tray32.02秒工站二裝CLIP裝風扇鎖螺絲17.05秒放CLIP壓CLIP檢查CLIP14.98秒工站三風扇測試刷GREASE檢查裝TRAY17.37秒放back plate壓spacer檢查14.24秒5.工位布置三.CELL生產案例四CELL實現皮帶流水線與CELL排配對比表按工作8小時算系列批量單件S.T總S.T.需求人力皮帶拉人力運作時間CELL人力運作時間542250054.
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- 精选 CELL 单元 生产管理 知识
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