[精选]NPS新生产技术基础知识简介.pptx
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1、NPS什么是什么是NPS?NPS?新生产技术新生产技术价格价格=成本成本+利润利润成本导向成本导向 在垄断的市场上,当成本增加时也提升价格在垄断的市场上,当成本增加时也提升价格-成本主义成本主义利润利润=价格价格 成本成本价格导向价格导向 成本固定成本固定,价格由市场决定价格由市场决定成本成本=价格价格 利润利润利润导向利润导向 利润是固定的,如果价格降低我们就设法降低成本利润是固定的,如果价格降低我们就设法降低成本“减少一成的浪费就等于增加一倍的销售额减少一成的浪费就等于增加一倍的销售额利润利润利润10成本80提高一倍销售额100利润10成本90销售额销售额利润利润浪费?OR1.生产过剩的浪
2、费2.停工等待的浪费3.搬运的浪费4.加工过程本身的浪费5.库存的浪费6.动作的浪费7.制造不良的浪费Just In Time/Lean manufactureFor example:Hanger System Aim at the Future-2023流线化生产流线化生产安定化生产安定化生产人员的安定人员的安定机器的安定机器的安定品质的安定品质的安定物量的安定物量的安定管理的安定管理的安定均衡化生产均衡化生产超市化生产超市化生产及时生产及时生产消除浪费消除浪费创造利润创造利润动作的重新拆分与动作的重新拆分与组合?组合?新流水线新流水线少人化少人化/多技能多技能均衡生产均衡生产浪费浪费7 7
3、 种浪费种浪费1.等待的浪费等待的浪费2.搬运的浪费搬运的浪费3.生产次品的浪费生产次品的浪费4.动作的浪费动作的浪费5.工序的浪费工序的浪费6.库存的浪费库存的浪费7.生产过量的浪费生产过量的浪费等待等待运输运输动作动作工序工序不良品不良品生产过剩生产过剩库存库存/WIP 隐藏了问题隐藏了问题设计设计不良不良机械机械故障故障产品产品不良不良材料不材料不良良产能产能不均不均人员过多人员过多(尽全力生产尽全力生产)FullFullFullFull利润利润利利润润利润利润提高操作速度提高操作速度仓库仓库库存的浪费库存的浪费Shingijutsu Co.,Ltd.Shingijutsu Co.,Lt
4、d.无附加价值的劳无附加价值的劳动动 浪费浪费!有附加价值的有附加价值的劳动劳动动作的三不政策动作的三不政策不摇头晃脑不摇头晃脑-零件摆放有规律零件摆放有规律-操做员在拿取零件时操做员在拿取零件时不需要看不需要看不转身不转身-合理的使用各种放置零合理的使用各种放置零件和半成品箱子或架子,件和半成品箱子或架子,将各种零件放置在正确将各种零件放置在正确的地方的地方-水蜘蛛帮助减少动作浪水蜘蛛帮助减少动作浪费费不插秧不插秧-逆时针的逆时针的U形生产线排形生产线排布布改善前改善前(20kg 负担负担)工作工作工作工作工作工作工作工作浪费浪费浪费浪费浪费浪费10 kg10 kg5 kg5 kg劳动强化劳
5、动强化(25kg 负担负担)劳动改善劳动改善(20kg负担负担)工厂和交货时间工厂和交货时间普通的生产普通的生产1.1.工作区域分离工作区域分离2.2.转到下一个工作站需要搬运转到下一个工作站需要搬运3.3.在下一个工作站前需要更多的工作在下一个工作站前需要更多的工作假的流线化生产假的流线化生产流线化生产流线化生产1.1.工作区域集中工作区域集中2.2.每个工作站只有一个在制品每个工作站只有一个在制品(一个接一个的生产)(一个接一个的生产)降低成本和看板降低成本和看板Shingijutsu Co.,Ltd.Shingijutsu Co.,Ltd.浪费浪费改善改善动作动作 走动走动 等待等待 寻
6、找寻找标准作业标准作业 5 5S S操作操作库存库存后拉式生产系统后拉式生产系统物料物料设备故障设备故障预防保全预防保全机器机器批量生产的运输批量生产的运输生产控制生产控制 方法方法浪费的类型和如何通过浪费改善减少浪费浪费的类型和如何通过浪费改善减少浪费浪费的类型和如何通过浪费改善减少浪费浪费的类型和如何通过浪费改善减少浪费现场改善原则现场改善原则现场改善现场改善-作战作战1010条条1.1.不要找藉口。不要找藉口。2.2.不要说不行,要想方设法去做。不要说不行,要想方设法去做。3.3.先不要担忧。先不要担忧。4.4.根据事实做议论,不要凭想像推论。根据事实做议论,不要凭想像推论。5.5.有困
7、难才会有智慧。有困难才会有智慧。现场改善现场改善-作战作战1010条条6.6.不要追求完美,有不要追求完美,有6060分也要勇敢去做。分也要勇敢去做。7.7.立即去做,做后再提意见。立即去做,做后再提意见。8.8.不要用钱,要用智慧,没有智慧,多不要用钱,要用智慧,没有智慧,多流汗,智慧就出来了。流汗,智慧就出来了。9.9.要把无价值的动作,转移到有价值的要把无价值的动作,转移到有价值的劳动中去。劳动中去。10.10.改善是无限的。改善是无限的。3GGEMBA 现场现场Production FloorGEMBUTSU 现物现物 Actual PartGEMJISU 现实现实 Actual Fa
8、ct现场的观察现场的观察百百“闻不如一闻不如一“见见要相信你的眼睛,不要相信你的眼睛,不要相信你的耳朵要相信你的耳朵.不要只用嘴说,要动不要只用嘴说,要动手去做。手去做。不要只是说不要只是说!行动行动!NPS 是门功夫是门功夫需要身体力行需要身体力行!12种现场改善工具种现场改善工具1.灯箱报警灯箱报警2.灯箱报警是一种可视形式的管理,当生产出现灯箱报警是一种可视形式的管理,当生产出现异常时,提供报警信号。异常时,提供报警信号。3.2.接著式生产接著式生产4.减省作业人员取放的动作减省作业人员取放的动作/时间,作业员只从时间,作业员只从事有价值的操作。事有价值的操作。3.自动送出自动送出设备在
9、设计上具有完成操作后自动把物件送出到下设备在设计上具有完成操作后自动把物件送出到下到工序的功能。到工序的功能。4.一件流一件流 以最小单位流动以配合各工序间的同期化生产。以最小单位流动以配合各工序间的同期化生产。警示灯是工作现警示灯是工作现场的照妖镜场的照妖镜好的流程好的流程:单件流,没有单件流,没有 WIPWIP不好的流程不好的流程:WIPWIP堆积堆积1212种现场改善工具种现场改善工具5.5.拉引系统拉引系统用看板及接著式方法由后工序去前工序取货用看板及接著式方法由后工序去前工序取货6.6.猪仔模猪仔模工具夹的设计具有防止不良品或错误发生、不产工具夹的设计具有防止不良品或错误发生、不产生
10、不接受不良品、不让不良品流入下道工序的功生不接受不良品、不让不良品流入下道工序的功能。能。7.7.平安性平安性平安第一平安第一!8.98.9分钟转款分钟转款转款时间缩短至转款时间缩短至9 9分分5959秒以内秒以内.后拉式系统后拉式系统推动系统推动系统使用猪仔模预防错误使用猪仔模预防错误ExExExExInInInIn改善前改善前步骤步骤1步骤步骤2步骤步骤3步骤步骤4转换的改善转换的改善步骤步骤 1 鉴别转换时鉴别转换时线内和线外的动作线内和线外的动作步骤步骤 2 尽量将转换尽量将转换时线内的工作转到时线内的工作转到线外去做线外去做步骤步骤 3 压缩线内的压缩线内的工作内容工作内容步骤步骤
11、4 压缩线外的压缩线外的工作内容工作内容12中现场改善工具中现场改善工具9.标准作业标准作业标准作业是把一切生产活动标准化,只有标准化才标准作业是把一切生产活动标准化,只有标准化才 可以到达预期目标。可以到达预期目标。10.建立系统建立系统多咨询,多聆听以达致信息反响,谋求连接性的改多咨询,多聆听以达致信息反响,谋求连接性的改善。善。11.Takt Time每件产品生产频率,通常以秒计,每件产品生产频率,通常以秒计,Takt time=一天一天的有效工作时间的有效工作时间/一天要求的生产量。一天要求的生产量。12.目视管理目视管理 6S整理、整理、清洁、清扫、素养、平安。、清洁、清扫、素养、平
12、安。生产目视看板不良品物料水平产量展示看板标准作业指示目视管理目视管理节奏时间和节奏时间和生产线平衡生产线平衡节奏时间生产节奏时间生产概念1.1.节奏时间节奏时间 (T/T)T/T)每天的标准作业时间每天的标准作业时间(8 (8 hours)hours)每天卖出的产品每天卖出的产品(每天的排期产量每天的排期产量)2.2.周期时间周期时间 (C/T)C/T)加工完成一件产品全部的手工操作时间加工完成一件产品全部的手工操作时间1616“1818“4242“2727“3030“3333“2“2“5“5“5“5“4“4“4“4“1 12 23 34 45 56 68“8“3.3.机器运转机器运转(周期
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