[精选]NPS现场管理技术课件.pptx

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1、NPS NPS 新生产技术导论新生产技术导论 目前，企业所面临的情况有：目前，企业所面临的情况有：n n生产形态多样少量生产形态多样少量 就全球经济活动方面而言，现在的走向需求多样化、个性化及高级就全球经济活动方面而言，现在的走向需求多样化、个性化及高级化，以市场主导型的时代，也就是所谓多样少量的生产形态。所以，化，以市场主导型的时代，也就是所谓多样少量的生产形态。所以，制造业也必须改变观念，以原来制造产品的行业转变成制造效劳的行制造业也必须改变观念，以原来制造产品的行业转变成制造效劳的行业。业。因此，除了要具有竞争力的价格和品质外，必须以有限的人力、资因此，除了要具有竞争力的价格和品质外，必

2、须以有限的人力、资源，以更短的时间，适应的将少量多样的产品送达客户和消费者。这源，以更短的时间，适应的将少量多样的产品送达客户和消费者。这是企业界在是企业界在2121世纪里，要生存下去所必须面对的重要课题。世纪里，要生存下去所必须面对的重要课题。n n改变传统生产形态改变传统生产形态 面对市场需求形态的改变，传统制造业的生产形态的应变能力日面对市场需求形态的改变，传统制造业的生产形态的应变能力日显缺乏。因为，以传统的生产形态，要提高品质以及缩短交货日期，显缺乏。因为，以传统的生产形态，要提高品质以及缩短交货日期，和对应多样少量的生产，往往会造成制造成本的增加。和对应多样少量的生产，往往会造成制

3、造成本的增加。为了突破这种困境，必须改变传统的生产形态，为了突破这种困境，必须改变传统的生产形态，“新生产技术新生产技术New Production SkillsNew Production Skills 应运而生。应运而生。NPS NPS 新生产技术导论新生产技术导论 NPS NPS源于源于 的丰田生产方式，或是一般所称的的丰田生产方式，或是一般所称的“及时生产及时生产 JustIn-TimeJustIn-Time方式。由早期与丰田生产方式的创始者大野耐一一起方式。由早期与丰田生产方式的创始者大野耐一一起开发、实施的一群人，将其内涵及应用范围加以改进，而推广应用于开发、实施的一群人，将其内涵

4、及应用范围加以改进，而推广应用于汽车业以外的许多不同规模的行业的新型生产方式。汽车业以外的许多不同规模的行业的新型生产方式。n n 企业持续声粗根基企业持续声粗根基 企业要能在国际市场上经得起剧烈竞争的考验，不管经营何种行企业要能在国际市场上经得起剧烈竞争的考验，不管经营何种行业、规模大小，都必须以国际水准来衡量企业经营的绩效及成果。业、规模大小，都必须以国际水准来衡量企业经营的绩效及成果。生产活动与企业的营运目标有密切的联系。企业如果不顾偶强壮生产活动与企业的营运目标有密切的联系。企业如果不顾偶强壮的话，将无法在世界性的市场中竞争。虽然卓越的研究开发可使新产的话，将无法在世界性的市场中竞争。

5、虽然卓越的研究开发可使新产品进入市场，但仍需依赖卓越的生产活动，才能永远立足于市场。品进入市场，但仍需依赖卓越的生产活动，才能永远立足于市场。n n 具体内容心、技、体具体内容心、技、体 NPS NPS 的具体内容，概括来说，可分为三大局部，即的具体内容，概括来说，可分为三大局部，即“心、技、体心、技、体。NPS NPS 新生产技术导论新生产技术导论 “心，即表示思想观念的转变，在心，即表示思想观念的转变，在NPS NPS 的思想与传统的生产有很的思想与传统的生产有很大的不同，必须先从事意识大的不同，必须先从事意识 。“技，即表示技法的意思，就是要应用什么样的技法，才算表达技，即表示技法的意思

6、，就是要应用什么样的技法，才算表达出思想。出思想。“体，即表示体验、实践的意思。体，即表示体验、实践的意思。n n建立全体员工共识建立全体员工共识 要从传统的生产形态走向要从传统的生产形态走向NPS NPS 的卓越生产形态，首先要对我们的的卓越生产形态，首先要对我们的所有员工，从董事长、总经理、经理，到现场的基层干部，进行教育，所有员工，从董事长、总经理、经理，到现场的基层干部，进行教育，使全体员工认识市场形态的演变、新生产技术的思想，达成共识。使全体员工认识市场形态的演变、新生产技术的思想，达成共识。然后要对然后要对NPS NPS 有坚强的信念，相信它会带给我们巨大的改善成果。有坚强的信念，

7、相信它会带给我们巨大的改善成果。接着，将有信心及信念的员工组成接着，将有信心及信念的员工组成“自主研究会，选定示范生自主研究会，选定示范生产线，来证明它的卓越成果。产线，来证明它的卓越成果。意识篇意识篇n n浪费的认识浪费的认识 n n效率的认识效率的认识n n库存是企业的墓场库存是企业的墓场1 浪费的认识 1.1 1.1 钱在哪里钱在哪里 每一个人都知道，将售价减去成本就是利润的来源，所以，要增加每一个人都知道，将售价减去成本就是利润的来源，所以，要增加利润，就必须提高售价或者降低成本。我们可以将售价、成本及利润利润，就必须提高售价或者降低成本。我们可以将售价、成本及利润用数学的公式表现出来

8、：用数学的公式表现出来：A A售价售价=成本成本+利润利润 B B利润利润=售价售价-成本成本 C C成本成本=售价售价-利润利润 就数学的意义来说，以上三个式子是完全相同的。但就企业经营就数学的意义来说，以上三个式子是完全相同的。但就企业经营的思想来说，却是大不相同。以下举例说明。的思想来说，却是大不相同。以下举例说明。A A式的例子是：式的例子是：生产的成本是生产的成本是100100元，利润定义为成本的元，利润定义为成本的20%20%，即，即2020元，售价就定元，售价就定为为120120元。此种思想称之为元。此种思想称之为“成本主义，这种产品大都属于独占性的成本主义，这种产品大都属于独占

9、性的商品，消费者没有选择的余地，要不要您随便，也就是所谓的卖方市商品，消费者没有选择的余地，要不要您随便，也就是所谓的卖方市场。这种市场的未来将越来越小场。这种市场的未来将越来越小 1 浪费的认识 B B式的例子是：式的例子是：商品的售价是商品的售价是100100元，现在的成本是元，现在的成本是9090元，那么利润就是元，那么利润就是1010元。售价假设降至元。售价假设降至9595元，但是成本仍是元，但是成本仍是9090元，或也降到元，或也降到8888元，元，利润都得跟着降低。利润取决于市场售价的上下，此种思想方利润都得跟着降低。利润取决于市场售价的上下，此种思想方式称之为式称之为“售价主义。

10、售价主义。C C式的例子是：式的例子是：公司的目标利润是公司的目标利润是2020元，现在市场的售价是元，现在市场的售价是100100元，那么目元，那么目标成本就是标成本就是8080元。如果市场的售价降至元。如果市场的售价降至9090元，但是目标利润仍元，但是目标利润仍是是2020元，因此必须加倍努力将目标成本降至元，因此必须加倍努力将目标成本降至7070元。元。这种以利润为目标来设定目标成本的思想方式，就称之为这种以利润为目标来设定目标成本的思想方式，就称之为“利润主义。新生产方式的思想观念就是以利润主义为推动利润主义。新生产方式的思想观念就是以利润主义为推动企业企业 的原动力。的原动力。1

11、1 浪费的认识浪费的认识 1.2 1.2 真的不浪费吗？真的不浪费吗？消除浪费并不是新的思想，甚至可说是老生常谈，每一个消除浪费并不是新的思想，甚至可说是老生常谈，每一个人几乎从小就接受了要节俭、不要浪费的训诫。所以，说企业人几乎从小就接受了要节俭、不要浪费的训诫。所以，说企业要赚钱，就必须先消除浪费，许多人一听，总是觉得没什么新要赚钱，就必须先消除浪费，许多人一听，总是觉得没什么新鲜感，当做耳边风。鲜感，当做耳边风。然而在然而在NPSNPS新生产技术里，对浪费的认识，就与以往新生产技术里，对浪费的认识，就与以往大有不同。也就是说，在传统的思想里，认为不是浪费的地方，大有不同。也就是说，在传统

12、的思想里，认为不是浪费的地方，在在NPSNPS的思想里却被认为是浪费。这是最大的差异。的思想里却被认为是浪费。这是最大的差异。1 1 浪费的认识浪费的认识 1.3 1.3 劳动改善胜过劳动强化劳动改善胜过劳动强化 “劳动强化与劳动强化与“劳动改善是全然不相同的东西，劳动劳动改善是全然不相同的东西，劳动强化没有将作业员的浪费动作排除，仅仅是增加作业员的工作强化没有将作业员的浪费动作排除，仅仅是增加作业员的工作量。浪费仍然存在。产量增加有限。量。浪费仍然存在。产量增加有限。与劳动强化相对的就是劳动改善。劳动改善的做法首先要与劳动强化相对的就是劳动改善。劳动改善的做法首先要从排除作业员工作中的浪费动

13、作开始，通过现场观察，了解作从排除作业员工作中的浪费动作开始，通过现场观察，了解作业的整个过程，分辨出动手的差异，然后彻底地将浪费的动作业的整个过程，分辨出动手的差异，然后彻底地将浪费的动作排除掉。排除掉。1 浪费的认识 1.4 1.4 七种浪费七种浪费 NPS NPS将所有的浪费归纳成七种：将所有的浪费归纳成七种：1 1等待的浪费等待的浪费;2 2搬运的浪搬运的浪费；费；3 3不良品的浪费；不良品的浪费；4 4动作的浪费；动作的浪费；5 5加工的浪费；加工的浪费；6 6库存的浪费；库存的浪费；7 7制造过多早的浪费。制造过多早的浪费。七种浪费之一：等待的浪费七种浪费之一：等待的浪费 等待就是

14、闲着没事等待就是闲着没事 ，等着下一个动作的来临，这种浪费是毋庸置，等着下一个动作的来临，这种浪费是毋庸置疑的。造成等待的原因通常有：作业不平衡、安排作业不当、待料、疑的。造成等待的原因通常有：作业不平衡、安排作业不当、待料、品质不良等。品质不良等。另一种就是另一种就是“监视机器的浪费，有些工厂买了一些速度快、价监视机器的浪费，有些工厂买了一些速度快、价格高的自动化机器，为了使其能正常运转或其他原因，例如：排除小格高的自动化机器，为了使其能正常运转或其他原因，例如：排除小故障、补充材料等等，通常还另外安排人员站在旁边监视。所以，虽故障、补充材料等等，通常还另外安排人员站在旁边监视。所以，虽然是

15、自动设备，但仍需人员在旁照顾，特称之为然是自动设备，但仍需人员在旁照顾，特称之为“闲视的浪费。闲视的浪费。1 浪费的认识 七种浪费之二：搬运的浪费七种浪费之二：搬运的浪费 搬运的浪费分解开来，又包含放置、堆积、移动、整理搬运的浪费分解开来，又包含放置、堆积、移动、整理 等动作的浪费。等动作的浪费。通常造成搬运浪费主要是由于工厂布置采用批量生产、依通常造成搬运浪费主要是由于工厂布置采用批量生产、依工作站为区别的集中的水平式布置所致。这种缺乏工作站为区别的集中的水平式布置所致。这种缺乏NPSNPS流线生产流线生产的观念。的观念。七种浪费之三：不良品的浪费七种浪费之三：不良品的浪费 产品制造过程中，

16、任何的不良品的产生，皆造成材料、机产品制造过程中，任何的不良品的产生，皆造成材料、机器、人工等的浪费。任何修补都是额外的成本支出。器、人工等的浪费。任何修补都是额外的成本支出。NPSNPS的生产的生产方式，能及早开掘不良品，容易确定不良的来源，从而减少不方式，能及早开掘不良品，容易确定不良的来源，从而减少不良品的产生。良品的产生。1 浪费的认识 七种浪费之四：动作的浪费七种浪费之四：动作的浪费 要到达同样的作业目的，会有不同的动作，哪些动作是不要到达同样的作业目的，会有不同的动作，哪些动作是不必要的呢？是不是要拿上、拿下如此频繁？有没有必要有反转必要的呢？是不是要拿上、拿下如此频繁？有没有必要

17、有反转的动作、步行的动作、弯腰的动作、对准的动作、直角转弯的的动作、步行的动作、弯腰的动作、对准的动作、直角转弯的动作等？假设设计的好，有很多动作皆可被省掉！动作等？假设设计的好，有很多动作皆可被省掉！七种浪费之五：加工的浪费七种浪费之五：加工的浪费 七种浪费之六：库存的浪费七种浪费之六：库存的浪费 NPS NPS大胆的断言：大胆的断言：“库存是万恶的根源。这是库存是万恶的根源。这是NPSNPS对浪费对浪费的见解与传统见解最大不同的地方，也是的见解与传统见解最大不同的地方，也是NPSNPS能带给企业很大利能带给企业很大利益的原动力。益的原动力。库存会产生以下的浪费：库存会产生以下的浪费：产生不

18、必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费。浪费。1 浪费的认识 使先进先出的作业困难。使先进先出的作业困难。损失利息及管理费用损失利息及管理费用 物品的价值会减低，变成呆滞品。物品的价值会减低，变成呆滞品。占用厂房空间，造成多余的工场，仓库建设投资。占用厂房空间，造成多余的工场，仓库建设投资。另外，因库存造成的无形损失绝不亚于上述的有形损失。库另外，因库存造成的无形损失绝不亚于上述的有形损失。库存隐藏问题点，造成以下后果：存隐藏问题点，造成以下后果：没有管理的紧张感，阻碍改进。没有管理的紧张感，阻碍改进。设备能力及人员需求的误判设备能力及人员需

19、求的误判 七种浪费之七：制造过多早的浪费七种浪费之七：制造过多早的浪费 上文提到库存是万恶的根源，而制造过多或提早完成，在上文提到库存是万恶的根源，而制造过多或提早完成，在NPSNPS中则被视为最大的浪费。中则被视为最大的浪费。1 1 浪费的认识浪费的认识 NPS NPS所强调的是所强调的是“适时生产，也就是在必要的时候，做出适时生产，也就是在必要的时候，做出必要数量的必要的东西。此外都属于浪费。而所谓必要的东西必要数量的必要的东西。此外都属于浪费。而所谓必要的东西和必须的时候，就是指顾客已决定要买的数量和时间。和必须的时候，就是指顾客已决定要买的数量和时间。PNS PNS强调，绝无理由制造过

20、多早，因为：强调，绝无理由制造过多早，因为：它只是提早用掉了费用材料费、人工资而已，并它只是提早用掉了费用材料费、人工资而已，并不能得到什么好处。不能得到什么好处。它也会把它也会把“等待的浪费隐藏起来，是管理人员漠视等待的浪费隐藏起来，是管理人员漠视等待的发生和存在。等待的发生和存在。它会自然而然地积压在制品。它会自然而然地积压在制品。它也会产生搬运、堆积的浪费，并使得先进先出的作它也会产生搬运、堆积的浪费，并使得先进先出的作业产生困难。业产生困难。2 2 效率的认识效率的认识 2.1 2.1 效率提高了，怎么没赚钱呢效率提高了，怎么没赚钱呢 假效率与真效率假效率与真效率 假效率是指固定的人员

21、做出更多产品的方式。假效率是指固定的人员做出更多产品的方式。真效率是指以最少的人员，仅做出市场需要量的产品的方式。真效率是指以最少的人员，仅做出市场需要量的产品的方式。企业要获取更多的利润，就必须为了真效率努力，而不是提企业要获取更多的利润，就必须为了真效率努力，而不是提高假效率。高假效率。2 效率的认识 2.2 2.2 每个人做得越多越好吗每个人做得越多越好吗 个别效率和全体效率个别效率和全体效率 许多工厂坚持这样的做法：将一件工作尽可能细分成许多许多工厂坚持这样的做法：将一件工作尽可能细分成许多小工作，让每一位员工仅从事其中的一项；同时为了鼓励效率，小工作，让每一位员工仅从事其中的一项；同

22、时为了鼓励效率，又设定了各种鼓励奖金，这种以个别作业员的效率作为对象的又设定了各种鼓励奖金，这种以个别作业员的效率作为对象的奖励，称之为奖励个别效率。奖励，称之为奖励个别效率。生产活动既然是要经过许多的制程来完成，那么效率追求生产活动既然是要经过许多的制程来完成，那么效率追求的重点，就应当是完整的生产整体效率。也就是要看最后完成的重点，就应当是完整的生产整体效率。也就是要看最后完成品的量的多寡，以及配置人员的多寡来衡量，即所谓劳动生产品的量的多寡，以及配置人员的多寡来衡量，即所谓劳动生产率的意义，这才是所谓的整体效率。率的意义，这才是所谓的整体效率。2 效率的认识 2.3 2.3 要动则动，该

23、停则停要动则动，该停则停 稼动率与可动率稼动率与可动率 稼动率是用来表示机器设备运用效果的指标。传统的定义稼动率是用来表示机器设备运用效果的指标。传统的定义大都是以设备一天的实际生产能量，除以该设备一天的最大生大都是以设备一天的实际生产能量，除以该设备一天的最大生产能量所得的百分比，来表示设备运用效率的成果。产能量所得的百分比，来表示设备运用效率的成果。在在NPSNPS中虽然也使用稼动率，但其意义是不同的。中虽然也使用稼动率，但其意义是不同的。NPSNPS的稼的稼动率是以市场的需求量例如一天需要动率是以市场的需求量例如一天需要7070个产品除以该设备个产品除以该设备的最大生产能量例如一天最大的

24、产能是的最大生产能量例如一天最大的产能是100100个而得。个而得。稼动率并非越高越好，它取决于市场的需求量。稼动率并非越高越好，它取决于市场的需求量。NPS NPS以可动率来评估设备的运用效率。所谓可动率就是指当以可动率来评估设备的运用效率。所谓可动率就是指当设备要被使用时，它能被使用的几率有多大。设备要被使用时，它能被使用的几率有多大。NPS NPS对机器设备运用的目标只追求对机器设备运用的目标只追求100%100%的可动率，不追求的可动率，不追求100100的稼动率。的稼动率。3 3 库存是企业的墓场 NPSNPS一再强调，库存是万恶一再强调，库存是万恶之根源，库存不但造成成本的之根源，

25、库存不但造成成本的增加，更隐藏了很多问题，是增加，更隐藏了很多问题，是企业开展的桎梏。企业开展的桎梏。在开始介绍在开始介绍NPSNPS的技法之前，的技法之前，先让我们探讨一下库存的成因，先让我们探讨一下库存的成因，NPSNPS理论认为有十一个理由导致理论认为有十一个理由导致库存的存在，归纳如下：库存的存在，归纳如下：理由一：理由一：“时代错误的时代错误的库存库存 理由二：理由二：“积习难改的积习难改的库存库存 理由三：理由三：“产能不均的产能不均的库存库存 理由四：理由四：“制成集结的制成集结的库存库存 理由五：理由五：“消化不良的库存消化不良的库存理由六：理由六：“留鸟作业的库存留鸟作业的库

26、存理由七：理由七：“讨厌换模的库存讨厌换模的库存理由八：理由八：“月底赶货的库存月底赶货的库存理由九：理由九：“基准没改的库存基准没改的库存理由十：理由十：“顾及平安的库存顾及平安的库存理由十一：理由十一：“季节变动的库存季节变动的库存技法篇技法篇n n第一招式第一招式流线化生产流线化生产n n第二招式第二招式安定化生产安定化生产n n第三招式第三招式平稳化生产平稳化生产n n第四招式第四招式超市化生产超市化生产 4 4 4 4 第一招式第一招式第一招式第一招式流线化生产：流线化生产线流线化生产：流线化生产线流线化生产：流线化生产线流线化生产：流线化生产线 4.1 4.1 流线化生产的意义流线

27、化生产的意义 NPS NPS技法篇的第一招式流线化生产方式，不仅为消除在制品技法篇的第一招式流线化生产方式，不仅为消除在制品库存提供了解决良方，也为企业排除其他不利于生产的因素提库存提供了解决良方，也为企业排除其他不利于生产的因素提供了有效途径，例如不良品降低，制程时间缩短，劳动生产率供了有效途径，例如不良品降低，制程时间缩短，劳动生产率提高，生产空间减少等。提高，生产空间减少等。NPS NPS的生产方式是根据产品的类别将机器设备依制程加工顺的生产方式是根据产品的类别将机器设备依制程加工顺序，一部紧接着一部连接起来拜访。此种布置方式称为序，一部紧接着一部连接起来拜访。此种布置方式称为“垂直垂直

28、式布置，所以生产线的区域名称，一般是以产品的类别来称式布置，所以生产线的区域名称，一般是以产品的类别来称呼的，此种方式就称之为流线化生产。呼的，此种方式就称之为流线化生产。4 4 4 4 第一招式第一招式第一招式第一招式流线化生产：流线化生产线流线化生产：流线化生产线流线化生产：流线化生产线流线化生产：流线化生产线 4.2 4.2 流线生产与批量生产的差异流线生产与批量生产的差异 流线生产与批量生产的主要差异，除了机器设备的布置方流线生产与批量生产的主要差异，除了机器设备的布置方式不同之外，还有以下的相异点：式不同之外，还有以下的相异点：1 1 合理化的方向合理化的方向 2 2 作业员的技能作

29、业员的技能 3 3 在制品的流向在制品的流向 4 4 机器设备选用机器设备选用 4 4 第一招式第一招式流线化生产：流线化生产线流线化生产：流线化生产线 4.3 4.3 流线化生产的八个条件流线化生产的八个条件 条件一：单件流动条件一：单件流动 条件二：按制程顺序布置设备条件二：按制程顺序布置设备 条件三：生产速度的同步化条件三：生产速度的同步化 条件四：多制程操作的作业条件四：多制程操作的作业 条件五：作业员的多能工化条件五：作业员的多能工化 条件六：边走边做的走动作业条件六：边走边做的走动作业 条件七：机器设备的小型化条件七：机器设备的小型化 条件八：生产线布置的条件八：生产线布置的U U

30、型化型化 4 4 第一招式第一招式流线化生产：流线化生产线流线化生产：流线化生产线 4.4 4.4 流线化生产的建立流线化生产的建立 要将现有的传统生产形态改变成流线化生产形态，可依照要将现有的传统生产形态改变成流线化生产形态，可依照以下的步骤来进行：以下的步骤来进行：步骤一：全员的意识步骤一：全员的意识 步骤二：成立示范改善小组步骤二：成立示范改善小组 步骤三：选定示范生产线步骤三：选定示范生产线 步骤四：现状调查分析步骤四：现状调查分析 步骤五：设定产距时间步骤五：设定产距时间 步骤六步骤六:决定设备、人员的数量决定设备、人员的数量 4 4 第一招式第一招式流线化生产：流线化生产线流线化生

31、产：流线化生产线 步骤七：布置步骤七：布置“细流而快的生产线细流而快的生产线 步骤八：配置作业人员步骤八：配置作业人员 步骤九：单件流动步骤九：单件流动 步骤十：维持管理步骤十：维持管理 步骤十一：水平展开步骤十一：水平展开 步骤十二：迈向无人化步骤十二：迈向无人化 4 4 第一招式第一招式流线化生产：流线化生产线流线化生产：流线化生产线 4.5 4.5 设备布置的三不政策设备布置的三不政策 “三不政策：三不政策：1 1不落地生根不落地生根 2 2不寄人篱下不寄人篱下 3 3不离群索居不离群索居 4 4 第一招式第一招式流线化生产：流线化生产线流线化生产：流线化生产线 4.6 4.6 有弹性的

32、生产线布置有弹性的生产线布置 生产线的布置，除了考虑硬体设备的布置外，还应当考虑生产线的布置，除了考虑硬体设备的布置外，还应当考虑品质、平安、物流、成本及人员配置等等的因素。有关生产线品质、平安、物流、成本及人员配置等等的因素。有关生产线的布置，必须留意到以下各点：的布置，必须留意到以下各点：1 1品质方面品质方面 2 2产量方面产量方面 3 3成本方面成本方面 4 4时效方面时效方面 4 4 第一招式第一招式流线化生产：流线化生产线流线化生产：流线化生产线 4.7 4.7 流线生产线布置要点流线生产线布置要点 良好的生产线布置，必须符合以下要求：良好的生产线布置，必须符合以下要求：能做出标准

33、作业的生产线能做出标准作业的生产线 没有浪费的物流没有浪费的物流 信息的流动信息的流动 少人化的生产线少人化的生产线 能够得到全数检查效果的品质保证能够得到全数检查效果的品质保证 保全性保全性 平安性平安性 整体布置整体布置 4 4 第一招式第一招式流线化生产：流线化生产线流线化生产：流线化生产线 4.8 4.8 一笔画的工厂布置一笔画的工厂布置 工厂布置的基本做法是打破各个隔离的生产线的界限，而工厂布置的基本做法是打破各个隔离的生产线的界限，而要集中布置可以依照以下步骤进行要集中布置可以依照以下步骤进行 步骤一：由水平布置改为垂直布置步骤一：由水平布置改为垂直布置 步骤二：采用步骤二：采用U

34、 U字型生产线字型生产线 步骤三：讲长屋型变为大通铺型步骤三：讲长屋型变为大通铺型 步骤四：整体上呈一笔画布置步骤四：整体上呈一笔画布置5 第一招式流线化生产：设备设计考虑之原则 5.1 5.1 容易被派遣的设备容易被派遣的设备 有关机械设备的设计或改善，必须考虑如下四个方面：有关机械设备的设计或改善，必须考虑如下四个方面：小型化小型化 流动化流动化 有弹性有弹性 变换快变换快 5 第一招式流线化生产：设备设计考虑之原则 5.2 5.2 设备要裸体才好设备要裸体才好 购置机器设备时，不要只从现成的设备中去寻找，这种设购置机器设备时，不要只从现成的设备中去寻找，这种设备往往附带了许多用不到的功能

35、。购置设备应注意以下几点：备往往附带了许多用不到的功能。购置设备应注意以下几点：l l 买买“裸体的设备裸体的设备所谓所谓“裸体的设备就是指，仅具备基本用途的机器，而裸体的设备就是指，仅具备基本用途的机器，而后后可依据生产的需要，再逐步附加上一些必须的机能。可依据生产的需要，再逐步附加上一些必须的机能。l l 门当户对门当户对l l 巨舰大炮的教训巨舰大炮的教训5 第一招式流线化生产：设备设计考虑之原则 5.3 5.3 设备也要流动设备也要流动 机器设备要变成容易移动的样子，首先要做到的就是前面机器设备要变成容易移动的样子，首先要做到的就是前面所说的三不政策：所说的三不政策：1 1不落地生根；

36、不落地生根；2 2不寄人篱下；不寄人篱下；3 3不离群索居。不离群索居。此外，必须再朝下面的方向努力此外，必须再朝下面的方向努力:1 1管线不要像葛藤般管线不要像葛藤般 2 2要像要像“快餐车一样快餐车一样 3 3出入口的一致化出入口的一致化5 第一招式流线化生产：设备设计考虑之原则 5.4 5.4 设备要能屈能伸设备要能屈能伸 采用有弹性的、可转用的设备就显得十分重要，以下是这采用有弹性的、可转用的设备就显得十分重要，以下是这一方面必须考虑的要点：一方面必须考虑的要点：n n不要殉死式的设备不要殉死式的设备n n“包子型的设备包子型的设备n n泛用机的专用化泛用机的专用化5 第一招式流线化生

37、产：设备设计考虑之原则 5.5 5.5 有弹性的设备有弹性的设备n n界面卡型的设备界面卡型的设备n n正房、厢房要区分正房、厢房要区分n n可以扩充生产能力的设备可以扩充生产能力的设备n n“容易开张的设备容易开张的设备5 第一招式流线化生产：设备设计考虑之原则 5.6 5.6 作业面力求狭窄作业面力求狭窄 要使作业员的作业面小，必须考虑以下各点：要使作业员的作业面小，必须考虑以下各点：n n前制程的出口即为后制程的入口前制程的出口即为后制程的入口n n作业面的高度与深度作业面的高度与深度n n要像迪化街的店面要像迪化街的店面n n减少无附加价值的走动减少无附加价值的走动5 第一招式流线化生

38、产：设备设计考虑之原则 5.7 5.7 机器的机器的“三不原则三不原则 如何才能知道机器动作的品质是否符合理想，是否有浪费的如何才能知道机器动作的品质是否符合理想，是否有浪费的地方呢？只要能把握住机器动作的地方呢？只要能把握住机器动作的“三不原则，就可以找出三不原则，就可以找出需要改善的地方了。需要改善的地方了。以下，将机器的以下，将机器的“三不原则说加说明：三不原则说加说明：1 1 不做切削空气的动作不做切削空气的动作 2 2 不做木偶动作不做木偶动作 3 3 不做立定动作不做立定动作 5 第一招式流线化生产：设备设计考虑之原则 5.8 5.8 把输送带变成把输送带变成“成长带成长带 把输送

39、带当把输送带当“搬运带来用，对一般人而言，是理所当然搬运带来用，对一般人而言，是理所当然的事情。然而，以的事情。然而，以NPS NPS 的眼光来看，输送带作为的眼光来看，输送带作为“搬运带使搬运带使用是错误的。用是错误的。仔细观察这样的装配线有什么样的浪费，就能明了其仔细观察这样的装配线有什么样的浪费，就能明了其错误所在。错误所在。1 1取放动作的浪费取放动作的浪费 2 2等待的浪费等待的浪费 3 3在制品过多的浪费在制品过多的浪费 4 4空间的浪费空间的浪费 要把输送带做成要把输送带做成“成长带，可依以下步骤进行：成长带，可依以下步骤进行：步骤一：边送边做步骤一：边送边做 步骤二：划分节距线

40、步骤二：划分节距线5 第一招式流线化生产：设备设计考虑之原则 步骤三：依产距时间设定速度步骤三：依产距时间设定速度 步骤四：设立步骤四：设立“接棒区接棒区 步骤五：设立停线按钮步骤五：设立停线按钮6 第一招式流线化生产：改善实例 6.1 6.1 印刷电路板捶件时间减半实例印刷电路板捶件时间减半实例 6.2 6.2 精密铸造工厂缩短交货期实例精密铸造工厂缩短交货期实例 6.3 6.3 家具工厂生产效率倍增实例家具工厂生产效率倍增实例 6.4 6.4 电子零件不良率降低实例电子零件不良率降低实例 6.5 6.5 运动器材工厂空间减半实例运动器材工厂空间减半实例7 第二招式安定化生产：人员的安定 7

41、.1 7.1 流线化生产线为改善活动之始流线化生产线为改善活动之始 将传统的生产方式改为流线化生产线只是改善活动的开始，将传统的生产方式改为流线化生产线只是改善活动的开始，为什么呢？我们不妨综合一般生产现场常见的现象加以说明。为什么呢？我们不妨综合一般生产现场常见的现象加以说明。首先，就机器设备来说，机器会有故障。首先，就机器设备来说，机器会有故障。其次，就是人员的动作品质。其次，就是人员的动作品质。第三，不良品的发生也会影响流线生产线的安定。第三，不良品的发生也会影响流线生产线的安定。总而言之，流线生产线建立之后，并非整条生产线就自然总而言之，流线生产线建立之后，并非整条生产线就自然而然地会

42、稳定地生产下去，相反却会暴露出更多潜在的问题点，而然地会稳定地生产下去，相反却会暴露出更多潜在的问题点，需要继续改善。而改善的主要目的就是要使生产线安定下来。需要继续改善。而改善的主要目的就是要使生产线安定下来。7 第二招式安定化生产：人员的安定 7.2 7.2 人员安定取决于人员安定取决于“标准作业标准作业 NPS NPS 所谈到的标准作业涵盖的范围较为广泛，是包含整条所谈到的标准作业涵盖的范围较为广泛，是包含整条生产线机器设备的布置、制程加工的顺序、物流的过程、标准生产线机器设备的布置、制程加工的顺序、物流的过程、标准在制品的设定、作业人员的配置、作业人员的动线等。在制品的设定、作业人员的

43、配置、作业人员的动线等。“标准作业又称为标准作业又称为“规律作业。规律作业。“非标准作业顾名思义就是与非标准作业顾名思义就是与“标准作业相反，也就是标准作业相反，也就是没有规律性、没有重复性的作业。没有规律性、没有重复性的作业。人员的安定首先就是要别离人员的安定首先就是要别离“标准作业与标准作业与“非标准作业非标准作业，并且各指定专人负责。，并且各指定专人负责。7 第二招式安定化生产：人员的安定 7.3 7.3 产距时间产距时间 宛假设指挥棒的节拍宛假设指挥棒的节拍 NPS NPS 的标准作业强调的是，要使生产现场的作业规律化，的标准作业强调的是，要使生产现场的作业规律化，到达生产活动的稳定。

44、到达生产活动的稳定。标准作业的设立要先掌握三个要素：产距时间、作业顺序、标准作业的设立要先掌握三个要素：产距时间、作业顺序、标准手持品，缺一不可。标准手持品，缺一不可。标准作业的第一个要素标准作业的第一个要素-产距时间，是一般生产理念中产距时间，是一般生产理念中所没有的。所没有的。产距时间的定义，是以市场一天或一个月有确定订单的需产距时间的定义，是以市场一天或一个月有确定订单的需要数，除以作业人员一天或一个月的效工作数而得。要数，除以作业人员一天或一个月的效工作数而得。产距时间就像是交响乐团指挥的指挥节拍一样，整个产距时间就像是交响乐团指挥的指挥节拍一样，整个乐团的乐手都必须依照指挥的节拍演奏

45、，才能奏出定美的曲子。乐团的乐手都必须依照指挥的节拍演奏，才能奏出定美的曲子。7 第二招式安定化生产：人员的安定 7.4 “7.4 “标准作业的其他两大要素标准作业的其他两大要素 作业顺序、标准手持品作业顺序、标准手持品 标准作业的第二个要素是作业顺序。所谓作业顺序是指产标准作业的第二个要素是作业顺序。所谓作业顺序是指产品在生产加中，从材料开始到成品为止依次变化的过程，包括品在生产加中，从材料开始到成品为止依次变化的过程，包括加工物品的传送，机械的上料、下料，及作业员作业顺序的时加工物品的传送，机械的上料、下料，及作业员作业顺序的时间流向。间流向。标准作业的第三个要素是标准手持品。标准手持品是

46、指为标准作业的第三个要素是标准手持品。标准手持品是指为了使生产活动能够重复持续下去，而必须的生产制程内的在制了使生产活动能够重复持续下去，而必须的生产制程内的在制品，正在机械内加工的物品，也是属于标准手持品的一局部。品，正在机械内加工的物品，也是属于标准手持品的一局部。生产线上假设缺少了标准手持品的话，生产就会中断，形成停生产线上假设缺少了标准手持品的话，生产就会中断，形成停线。线。7 第二招式安定化生产：人员的安定 7.5 7.5 由由“水蜘蛛来做水蜘蛛来做“非标准作业非标准作业 让作业员专心从事让作业员专心从事“标准作业，而另外指派人员专门从标准作业，而另外指派人员专门从事事“非标准作业，

47、这个人就称为非标准作业，这个人就称为“水蜘蛛水蜘蛛。精确地说，精确地说，“水蜘蛛的工作就是要将这些水蜘蛛的工作就是要将这些“非标准作业变成他的非标准作业变成他的“标准标准作业。作业。实行实行“水蜘蛛供料的主要目的是要能让生产线的管理者水蜘蛛供料的主要目的是要能让生产线的管理者通过供料与产距时间的差异，发现生产线上的问题点，以便迅通过供料与产距时间的差异，发现生产线上的问题点，以便迅速、顺利地进行改善，而不是指搬运的合理化。速、顺利地进行改善，而不是指搬运的合理化。要做到要做到“水蜘蛛方式供料。可依据以下的步骤来准备：水蜘蛛方式供料。可依据以下的步骤来准备：步骤一：确定实施步骤一：确定实施“水蜘

48、蛛供料的产品及制程。水蜘蛛供料的产品及制程。步骤二：要考虑到制程的作业性质及品质要求。步骤二：要考虑到制程的作业性质及品质要求。步骤三：设计使用的车型和仓库的物品配列，使步骤三：设计使用的车型和仓库的物品配列，使“水蜘蛛水蜘蛛容易检取。容易检取。7 第二招式安定化生产：人员的安定 步骤四：确定场所、准备棚架及仓库。步骤四：确定场所、准备棚架及仓库。步骤五：确定在生产线上的工料点，设置供料台。步骤五：确定在生产线上的工料点，设置供料台。步骤六：设计并制作步骤六：设计并制作“水蜘蛛所需的检料台车。水蜘蛛所需的检料台车。步骤七：确定步骤七：确定“水蜘蛛的人选。水蜘蛛的人选。7 第二招式安定化生产：人

49、员的安定 7.6 “7.6 “少人化有利于人员的安定少人化有利于人员的安定 现在同样的物品大家都需求的时代已经过去了，取而代之现在同样的物品大家都需求的时代已经过去了，取而代之的十多品种、少数量、短交货期的时代的到来，也就是消费市的十多品种、少数量、短交货期的时代的到来，也就是消费市场的导向的时代。场的导向的时代。少人化是指以顾客的需要量，用最少的人数，最经济的成少人化是指以顾客的需要量，用最少的人数，最经济的成本来生产产品。本来生产产品。少人化是要消除调动做的浪费，用最少的作业人员仅生产少人化是要消除调动做的浪费，用最少的作业人员仅生产市场的需要量。市场的需要量。7 第二招式安定化生产：人员

50、的安定 7.7 7.7 生产流线化有助于生产流线化有助于“多制程操作多制程操作 NPS NPS 生产率提升的观念，是以减少分母的人数为主要的出生产率提升的观念，是以减少分母的人数为主要的出发点，此即少人化得意义所在。实施少人化的基础条件，就是发点，此即少人化得意义所在。实施少人化的基础条件，就是生产线要先流线化生产线要先流线化，然后是作业员能够从事多项制程的工作，然后是作业员能够从事多项制程的工作，抛弃传统的一个制程一个人操作的固定化观念。抛弃传统的一个制程一个人操作的固定化观念。多制程操作，顾名思义就是一个作业员能够操作两个以上多制程操作，顾名思义就是一个作业员能够操作两个以上的不同制程。的