[精选]IE工业工程培训教材.pptx
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1、第 1 共 45頁 I E工业工程工业工程:Industrial Engineering 技术技术部部培训教材培训教材编写编写:基础基础IEIE的全过程是:的全过程是:利用程序分析、作业分析和动作分析获得最正确程序和方法,然后再利用时间研究将所有作业制定出标准时间。-方法研究-动作研究-时间研究一一工作研究工作研究1包含包含2它以工程技术为基础配合科学管理技巧来它以工程技术为基础配合科学管理技巧来 :发现发现问题问题解决解决问题问题预防预防问题问题第 2 共 45 頁I E工业工程工业工程 IE主要工作内容主要工作内容工工程程分分析析工工作作标标准准建建立立动动作作研研究究时时间间研研究究标标
2、准准时时间间的的建建立立价价值值分分析析工工厂厂布布置置搬搬运运及及物物流流设设计计第 3 共 45 頁环环境境和和安安全全保保护护一、工作研究一、工作研究第 4 共 45 頁分析研究分析研究作业标准作业标准制定制定标准确认及培训标准确认及培训制定标准时间制定标准时间执行标准执行标准对物料、机器、工具、方法对物料、机器、工具、方法分析现有的生产过程和方法并分析现有的生产过程和方法并找出一个最正确的生产方法找出一个最正确的生产方法简化和省略简化和省略.除去一些多余的除去一些多余的生产过程找出更迅速和完善的生产过程找出更迅速和完善的工作方法并制定作业标准工作方法并制定作业标准对象为物时:对象为物时
3、:通过作业过程中:时间和空通过作业过程中:时间和空间的变化而逐一做出的研究间的变化而逐一做出的研究对象为人时:对象为人时:二二二二方法研究方法研究方法研究方法研究 Method Research Method Research Method Research Method Research 原材料成品产品工程分析表产品生产流程图产品工程管理表分析工具原材料原材料作业标准工作抽样基本动作PTS影片人机配合作业分析第 5 共 45 頁5经济性的分析研究:分析技巧如图表经济性的分析研究:分析技巧如图表探探 讨讨 项项 目目内内 容容分分 析析 手手 法法制造整个工程系统从原材料-生产-成品-出荷制造
4、流程图分析操作标准书分析工厂布置物料流动工厂部门之间及人与物料之活动流程图分析模型配置分析作业区域的布置作业者位置及周围物料品的放置方法基本动作研究.PTS生产时间作业者物品移动的方法.测定动作经济原则,作业简化原则组合作业或自动机械作业以组合进行的共同作业或以自动化机器连合工程分析工作抽样作业的人与机器的配合.作业简化原理作业时作业员动作短时的作业周期和高反复度的动作分析动作研究分析.PTS生产时间测定.动作经济性原则第 6 共 45 頁11实施过程实施过程a:a:将现将现有的生有的生产过程产过程中的问中的问题整理题整理出来出来,并并明确化明确化.b:b:将解将解决方法决方法的理想的理想化设
5、定化设定出来出来.c:c:对问对问题的现题的现状进行状进行分析分析.考虑现有的生产数量,使用空间,品质机能,管理复杂化,过多的人员,费用,实施日程,劳务关系等.第 7 共 45 頁d:d:比较比较分析结分析结果用果用 5 5W1HW1H进行进行探讨探讨.e:进行进行方法的方法的改进设改进设计计.f:标准标准化实施化实施,同时培同时培训教育训教育员工标员工标准化作准化作业业 2、工程分析工程分析 Engineering Analysis 1、分析工具:、分析工具:工程分析表制品工程分析表作业者工程分析表 以材料,零件,制品等物为中心变化程序的以作业者为对象做工作程序的第 8 共 45 頁2 2、
6、工程符号、工程符号工程图标记号须记录加工,搬运,检查,停滞四个过程现象.或组合现象.2.1:加工:原材料,零件,半成品依生产目的受到物理,化学,机械或被人为变更状态其记号为:大圆形2.2:搬运:材料,零件,半成品,成品空间位置改变的过程.其记号为:小圆形,体积为加工圆的1/2.2.3:检查,材料,零件,半成品和成品的品质特性或数量用方法加以检测,并将其结果与基准比较为判断合格与否.其记号:数量检查.:品质检查2.4:停滞:材料,零件,半成品或成品在某一空间位置的滞留与存储.其记七号:原材料,零件存储.:半成品,成品的存储.D.:工程中的停滞.第 9 共 45 頁3.制品工程分析.3.1制品的工
7、程加工顺序可分为制品的工程加工顺序可分为4种型态种型态.a:直直线线型型:原材料自第一工序至最后一工序完成为止.无其它零组件.b:合合流流型型:主材料加工为直线型工序,中间参加其它零,组件加或装配.c:分崎型分崎型:主材料经多任务序加工后分解成多种产品的工程流程.d:复合型复合型:在直线型工程中参加外加工作业过程.第 10 共 45 頁3.2制品工程分析步骤a:了解现有资料:产品图,工场配置图,流程图,设备图,材料表,作业标准书,检验标准书b:规划现有流程的制品流程图.c:调查分析:作业顺序,作业方法,工作时间,作业距离,作业产量,瓶颈工程,出现的问题,工作反响.应用手法:工厂布局,物流,工作
8、简化,动作研究,时间研究,动作分析,动作经济,.d:找出不合格工程予以针对性改善.e:绘制新的流程图.第 11 共 45 頁4.作业者工程分析表的作用:主要分析作业者在作业中的实际移动情形.作业路线,方法,次数,负荷量是否恰当,作业者的动作,距离是否可缩短,作业者是否等待时间.作业者是否可加工与检验同时进行.觉察动作与相关的配置,顺序,组合是否恰当.第 12 共 45 頁动动作作研研究究一一动作分析概要动作分析概要1目的与意义2动作分析的方法二二动素分析动素分析1动作分析18要素2动素符号3动素分析的步骤四四动动素分析改善实践素分析改善实践第 13 共 45 頁三三影像影像动作分析动作分析动作
9、研究动作研究 Motion Research 1、动作分析概述动素分析影像分析动作经济原则它包含:它包含:动作可大致分为下面四类:加工改变目的物形状和装配目的物的动作移动改变目的物位置的动作握持保持目的物形态的动作等待无作业手空闲着的动作高速摄影分析法细微动作影像分析常速摄影分析法慢速摄影分析法有效动素辅助动素无效动素 就是人为了以最低限的疲劳获取最高的效率,寻求最合理的动作时应遵循的原则。动作经济的四条基本原则 1减少动作的数量 2双手同时进行动作 3缩短动作的距离 4轻松动作 伸 手、抓 取、移 物、定 位、装 配、拆 卸、使 用、放 开、检验寻找、发现、选择、思考、预定 2、动作分析方法
10、1目目视视动动作作观观察察法法:分分析析者者直直接接观观测测实实际际的的作作业业过过程程,幷幷将将观观察察到到的的情情况况直直接接记记录录到到专专用表格上的一种分析方法。用表格上的一种分析方法。动素分析法动素分析法双手操作分析法双手操作分析法 2影影像像动动作作观观察察法法:通通过过录录像像和和摄摄影影,用用胶胶卷卷和和录录音音带带记记录录作作业业的的实实施施过过程程,再再通通过过放放影、放像的方法观察和分析作业动作的方法。影、放像的方法观察和分析作业动作的方法。第 15 共45 頁二动素分析18要素及符号第 16 共 45 頁举例:翻开啤酒瓶的动素分析表第 17 共 45 頁动素分析的步骤第
11、一步:找出作业中存在的问题,决定应进行动素分析的作业第二步:动素分析的准备:动素分析表、记录纸、秒表、卷尺等第三步:动素分析的实施1在分析表中填写必要的事项2观察、分解、记录动作3整理分析结果,填写总结表:将动素记号按左右手分开,填写合计数4画出作业现场布置图第四步:讨论分析结果,确定改进方案找出第2、3类动作多的原因幷进行改善,分析双手动作的平衡4W1H提问技术,ECRS技巧,动作改善检查表基于动作经济原则进行在确定改进方案后,应作出改进作业后的动素分析表,比较改进前后的动素数,把握改进效果第 18 共 45 頁动作的三要素1动作方法;动作方法;根据动作经济原则,分析观察作业,发现和取消无用
12、的动作,合幷两个以上的动作。2作业现场布置作业现场布置;根据操作者动作的方便性来考虑作业场所的配置与放置方式。3工夹具与机器工夹具与机器应在操作者正在从事的作业或细微动作中找出幷非一定靠人才能完成的工作,探讨其是否能用工具、夹具和机器来代替。v 在改善动作时,针对“动作数、“同时性、“距离、“作业容易程度,有必要按下述要素进行讨论:第 19 共 45 頁动作经济原则的应用动作经济原则的应用基本原则基本原则1-1-减少动作数减少动作数1 1关于动作方法关于动作方法 1取消不必要的动作 2减少眼的活动 3合幷两个及以上动作 2 2关于作业现场布置关于作业现场布置 1工具物料放在操作者前面的固定位置
13、处 2把工具物料放置于便于作业的状态 3按作业顺序放置工具物料3按作业顺序放置工具物料3 3关于工夹具与机器关于工夹具与机器 1利用便于抓取工具物料的工具物料箱 2把两个及以上的工具合幷为一个 3利用快动夹紧机构4用一个动作操作机器第 20 共 45 頁动作经济原则的应用动作经济原则的应用基本原则基本原则22双手同时进行动作双手同时进行动作 1 1、关于动作方法、关于动作方法 1双手同时开始同时完成动作 2双手对称、反向同时动作2 2、关于作业现场布置、关于作业现场布置 1按双手能同时动作布置作业现场3 3、关于工夹具和机器、关于工夹具和机器 1采用固定工具固定需要长时间拿住的目的物 2采用能
14、用足进行作业的工具完成简单的或需要力量的作业 3设计能双手同时操作的夹具 第 21 共 45 頁动作经济原则的应用动作经济原则的应用基本原则基本原则3-3-缩短动作距离缩短动作距离1 1、关于动作方法、关于动作方法 1便于用最适当的人体部位动作 2用最短的距离进行动作2 2、关于作业现场布置、关于作业现场布置 1在不阻碍作业的前提下尽量使作业区域狭窄 3 3、关于工夹具与机器、关于工夹具与机器 1利用重力和机械动力送进、取出物料 2用人体最适当的部位操作机器第 22 共 45 頁动作经济原则的应用动作经济原则的应用基本原则基本原则4-4-轻快动作轻快动作1 1、关于动作方法、关于动作方法 1使
15、动作不受限制轻松进行 2利用重力及其它机械电磁力动作 3利用惯性力和反冲力动作 4连续圆滑的改变运动方向2 2、关于作业现场布置、关于作业现场布置 1最适当的作业位置高度3 3、关于工夹具与机器、关于工夹具与机器 1利用夹具和导轨规定运动经路 2把操作手柄做成便于抓握的形状 3把夹具的对准位置设计成可观察型 4使操作方向与机器的移动方向一致 5使工具轻巧第 23 共 45 頁时时间间研研究究一一时间分析概要时间分析概要1作业测定的方法及基本程序 2标准工时设定 二二工作抽样工作抽样1工作抽样概述 2工作抽样的原理 3工作抽样的方法和步骤 第 24 共 45頁三三预定动作时间标准预定动作时间标准
16、 时时 间间 研研 究究时间研究:也称为“作业测定,或是“工作衡量。生产现场,日常消耗的总时间大致可以分为三种:基本需要作业时间 由于工作进度不妥而造成的多余时间 完全浪费的无效时间三种。一、一、时间研究概述时间研究概述当产品设计、制造工序及作业方法都不再更改时所使用的生产时间,也可以说是不能降低到这以下的理想时间,唯有这项作业内容才视为真正是“有效工作由于设计及制造方法不当多消耗的作业时间,其内容本质上是“无效工作由于工厂管理上的各种缺陷所引起的中断时间,作业人员与机械设备在此期间没有工作成效而浪费掉的时间,其内容可以说是“浪费工作第 25 共 45 頁时时 间间 研研 究究“时间研究是运用
17、一些技术来确定合格工人,在标准状态下,对一种特定的工作,以正常速度操作所需时间的一种方法。“合合格格工工人人 指指具具备备必必要要的的身身体体素素质质、智智力力水水平平和和教教育育程程度度,并并具具备备必必要要的的技技能能和和知知识识,使使他他们们所所从从事事的的工工作作在在平平安安、质质量量和和数数量量方方面面都都能能到到达达令令人人满满意意水水平平的工人。的工人。“标标准准状状态态 指指标标准准工工作作方方法法、标标准准工工作作环环境境、标标准准设设备备、标标准准程程序序、标标准准动动作作、标标准准工工具具、机机器器的的标标准准转转速速等等。这这些些都都是是有有方方法法研研究究确确定定的的
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