[精选]PPAP内部培训资料.pptx
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1、 生 产 件 批 准 程 序 P P A P 内 部 培 训 培训时间:培训时间:2023.06.052023.06.05五大工具之间的关系 生产件批准程序的含义生产件批准程序的含义n n注:QS9000是 三大汽车公司执行的标准,但在2006年12月将失效,不在全世界范围内流通。但它留下了五大手册,五大手册对汽车及汽车零部件企业有很大帮助。QS9000被ISO/TS16949:2002现在是ISO/TS16949:2023所取代;保存了五大手册:APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA.生产件批准程序的含义n n五大手册中的第一大手册:五大手册中的第一大手册:APQP APQP产品质量先
2、期筹划产品实现过程产品质量先期筹划产品实现过程 APQP APQP五个阶段:五个阶段:0.0.确定范围确定范围 1.1.方案定义阶段方案定义阶段 2.2.产品设计开发阶段产品设计开发阶段 3.3.过程设计开发阶段过程设计开发阶段 4.4.验证、生产阶段验证、生产阶段 5.5.反响、验证、评定阶段反响、验证、评定阶段生产件批准程序的含义n n注:第四阶段也就是PPAP阶段对产品设 计开发、过程设计开发的一个验证过程 n nPPAP是APQP在试生产阶段的一个输出:在第四阶段试生产阶段要向顾客提交PPAP资料APQP有筹划阶段、设计阶段,工艺开发阶段、试生产阶段、量产阶段。SPC、MSEA、FME
3、A之间的关系:之间的关系:n nSPC、MSEA、FMEA是APQP的三个工具,对APQP来讲是一个系统,要想激活系统并让其系统发挥更大的作用时,要用到相关的方法和工具。n n在向客户提交PPAP资料时,SPC、MSA、FMEA是PPAP的提交工程试生产阶段要项客户提交19项资料,其中就包括SPC、MSA、FMEA。SPC、MSA之间的关系:之间的关系:n n一般企业会对关键特性或特殊特性利用统计手法进行统计,评价过程是否稳定;统计时必须对过程中通过产品测量获取数据,获取数据时必须保证测量系统的稳定。n n 一般先做SMEA再做SPC.FMEA与与SPC之间的关系:之间的关系:n nFMEAF
4、MEA中风险系数较高的要用中风险系数较高的要用SPCSPC进行统计进行统计 FMEAFMEA里面针对风险系数高的、针对严重度比较里面针对风险系数高的、针对严重度比较高的要采用统计手法高的要采用统计手法SPCSPC,利用统计手法对过,利用统计手法对过程进行监控。一般做过程程进行监控。一般做过程FMEAFMEA要识别过程风险要识别过程风险系数;风险系数很大,失效发生会对客户造成严系数;风险系数很大,失效发生会对客户造成严重的后果,这种情况下要用统计手法控制重的后果,这种情况下要用统计手法控制FMEAFMEA中风险系数较高或严重度较高的过程所代表的产中风险系数较高或严重度较高的过程所代表的产品特性和
5、过程特性,来保证过程在可控范围内波品特性和过程特性,来保证过程在可控范围内波动。动。PPAP PPAP不能单独来讲,必须放在不能单独来讲,必须放在APQPAPQP中讲,要中讲,要放在放在APQPAPQP中去应用。中去应用。TS与与QS对对PPAP的提交要求:的提交要求:n n.QS9000的要求:n n 4.2.4 4.2.4产品批准程序产品批准程序n n4.2.4.14.2.4.1总则总则n n供方应完全符合生产件批准程序供方应完全符合生产件批准程序PPAPPPAP手册规定的所有手册规定的所有要求要求n n4.2.4.24.2.4.2对分承包方的要求对分承包方的要求n n供方对分承包方应该采
6、用零件批准程序供方对分承包方应该采用零件批准程序 注:某些顾客要求供方对其分承包方采用注:某些顾客要求供方对其分承包方采用PPAPPPAPn n4.2.4.34.2.4.3工程更改确认工程更改确认n n供方应验证工程更改被适当确实认供方应验证工程更改被适当确实认 注:要求适用于供方和分承包方注:要求适用于供方和分承包方TS与与QS对对PPAP的提交要求:的提交要求:n nTS16949条款:n n组织必须符合客户认可的产品和过程批准程序组织必须符合客户认可的产品和过程批准程序 备注:零件批准应在制造过程验证后完成 此产品和制造过程批准程序必须同样地用 于供方 提交提交PPAP的目的的目的n n
7、提交提交PPAPPPAP的目的的目的n n生产件批准的目的是为了验证由正式生产工装和过程制生产件批准的目的是为了验证由正式生产工装和过程制造出来的产品是否符合技术要求。造出来的产品是否符合技术要求。n n规定了生产件批准的一般要求,通过供方准备和提交的规定了生产件批准的一般要求,通过供方准备和提交的文件、样品,顾客能够确定:文件、样品,顾客能够确定:供方是否理解顾客工程设计记录和标准的所有供方是否理解顾客工程设计记录和标准的所有 要求要求 生产过程是否具有潜在能力,按规定节拍生产满生产过程是否具有潜在能力,按规定节拍生产满足顾客要求的产品足顾客要求的产品n nAPQPAPQP相当于样品成认的一
8、种升级版相当于样品成认的一种升级版n nAPQPAPQP额外要求:按质、按量、按期满足客户要求额外要求:按质、按量、按期满足客户要求PPAP概念:概念:n nPPAP概念:PPAP是生产件批准程序,是五大手册中的一大工具。PPAP适用范围适用范围n n适用于提供散装材料、生产材料、生产零部件、维修效劳件的内、外部供方。散装材料:不成一定一定形状的材料。生产材料:不能再分解的基本原材料。维修效劳件:维修市场使用的零部件。生产件概念:生产件概念:n n采用正式批量生产所用的工装、量检具、过程、材料、操作人员、环境和过程参数如进给量/转速/压力/温度/生产节拍生产出来的产品。PPAP阶段对生产件的要
9、求:阶段对生产件的要求:n nPPAPPPAP阶段对生产件的要求阶段对生产件的要求 1.1.1 1到到8 8小时连续生产的件小时连续生产的件 2.2.生产件与量产中的人、机、料、法、环一样,生产件与量产中的人、机、料、法、环一样,至少至少300300件连续生产,连续生产件连续生产,连续生产300300件是为了做件是为了做SPCSPC除非客户另有规定除非客户另有规定,3.3.对于压铸、注塑、冲压行业,不同的冲模、铸对于压铸、注塑、冲压行业,不同的冲模、铸模、工装或模型要分别取样测量验证,并对代表模、工装或模型要分别取样测量验证,并对代表性零件进行试验。性零件进行试验。PPAP对实验室的要求:对实
10、验室的要求:n nPPAP对实验室的要求:n n实验室要有资质实验室要有资质n n商业实验室的报告必须包括:实验室的名称、商业实验室的报告必须包括:实验室的名称、实验日期、采用的标准、判断结果。实验日期、采用的标准、判断结果。PPAP所需提交的所需提交的19项资料项资料PPAP要求提交的内容要求提交的内容n n第一项:设计记录 有设计开发的企业需要提交设计记录,没有设计开发的企业不需要提交设计记录。n n本卷须知本卷须知1 1 设计记录:对于任何可销售的产品,零件或部件,无论谁具有设计责任,应只有唯一的设计记录。如图纸,企业图纸确保与客户的图纸保持一致。PPAP要求提交的内容要求提交的内容n
11、n本卷须知2n n设计记录:对于散装材料,设计记录可包括原设计记录:对于散装材料,设计记录可包括原材料的标识、配方、加工步骤、参数、以及最材料的标识、配方、加工步骤、参数、以及最终产品标准或接受准则。终产品标准或接受准则。PPAP要求提交的内容要求提交的内容n n第二项:任何工程更改文件n n第三项:顾客工程批准。如客户需要,在提交如客户需要,在提交PPAPPPAP前,前,FMEA FMEA、控制方、控制方案必须得到客户工程部门的批准。案必须得到客户工程部门的批准。n n第四项:设计D-FMEA 只针对有设计责任的组织,没有设计责任的组只针对有设计责任的组织,没有设计责任的组织只需要做过程织只
12、需要做过程P-FMEAP-FMEA.PPAP要求提交的内容要求提交的内容n n第五项:过程流程图工艺流程图n n 过程流程图本卷须知:A.A.流程图的符号要标准流程图的符号要标准B.B.流程图至少要包括该过程里的相关过程的名流程图至少要包括该过程里的相关过程的名称。称。PPAP要求提交的内容要求提交的内容n n第六项:过程FMEAn n衡量衡量FMEAFMEA做好的标准做好的标准 1.试生产、量产时问题的点的多少.2.量产后质量问题的波动性.PPAP要求提交的内容要求提交的内容n n第七项:尺寸检验结果全尺寸检验报告 1.所有在设计记录和控制方案中注明的尺寸参考尺寸除外特性和标准,均应将实际结
13、果记录在简捷的表格中。2.通常尺寸结果不适用于散装材料。PPAP要求提交的内容要求提交的内容n n第八项:材料/性能试验结果记录 1.原材料相关实验耐上下温试验、耐老化试验等,按照试验大纲要求进行相关实验,并形成书面报告。2.成品试验,按照顾客图纸图面或规格要求及相关要求做实验。PPAP要求提交的内容要求提交的内容n n第九项:初始过程研究第九项:初始过程研究 在提交由顾客或供方指定的所有特殊特性之前,在提交由顾客或供方指定的所有特殊特性之前,必须确定初始过程能力或性能德尔水平是可以接必须确定初始过程能力或性能德尔水平是可以接受的。初始过程研究的目的是了解过程变差,而受的。初始过程研究的目的是
14、了解过程变差,而不是到达一个规定的指数值。当可能得到历史的不是到达一个规定的指数值。当可能得到历史的数据或有足够的初始数据来绘制控制图时至少数据或有足够的初始数据来绘制控制图时至少100100个个体样本,可以在过程稳定时计算个个体样本,可以在过程稳定时计算CpKCpK。对于输出满足标准要求且呈可预测的波形的长期对于输出满足标准要求且呈可预测的波形的长期不稳定过程,应使用不稳定过程,应使用PpK.PpK.当不能得到足够获得数当不能得到足够获得数据时小于据时小于100100个样本,应与顾客负责零件批准个样本,应与顾客负责零件批准部门取得联系,以制定出一个适当的方案。部门取得联系,以制定出一个适当的
15、方案。PPAP要求提交的内容要求提交的内容n n初始研究的接受准则初始研究的接受准则:对于稳定过程,供方在评价初始过程研究结果时,必须采对于稳定过程,供方在评价初始过程研究结果时,必须采用以下的接受准则用以下的接受准则;CpKCpK只能用于稳定过程只能用于稳定过程结结 果果说说 明明指数指数1.671.67 该过该过程目前能程目前能满满足足顾顾客要求。批准后即可开始生客要求。批准后即可开始生产产,并按照控制方案,并按照控制方案进进行。行。1.331.33指数指数1.671.67 该过该过程目前可被接受,但是可能会要求程目前可被接受,但是可能会要求进进行一些行一些改改进进。与你的。与你的顾顾客取
16、得客取得联联系,并系,并评审评审研究研究结结果。果。如果在批量生如果在批量生产产开始之前仍没有开始之前仍没有进进行改行改进进,将要,将要求求对对控制方案控制方案进进行更改。行更改。指数指数1.331.33 该过该过程目前不能程目前不能满满足接收准足接收准则则。与适当的。与适当的顾顾客代客代表取得表取得联联系,系,对对研究研究结结果果进进行行评审评审。PPAP要求提交的内容要求提交的内容n n第十一项:测量系统分析MSAn n第十一项:合格实验室文件PPAP要求提交的内容要求提交的内容n n第十二项:控制方案第十二项:控制方案n nPPAPPPAP资料客户比较关注的两个文件:资料客户比较关注的两
17、个文件:n nA.FMEA A.FMEA n nB.B.控制方案控制方案控制方案控制方案n n 控制方案要根据控制方案要根据FMEAFMEA和特殊特性作为输入来做。同和特殊特性作为输入来做。同时要根据工艺流程图逐步展开,不能漏项。时要根据工艺流程图逐步展开,不能漏项。n n 试生产控制方案和生产控制方案:试生产控制方案和生产控制方案:一般来讲,试生产控制方案要提交给客户。试生产时一般来讲,试生产控制方案要提交给客户。试生产时产生的问题的可能要做工艺改进、专案改善;改善后可能产生的问题的可能要做工艺改进、专案改善;改善后可能涉及到控制方案的变更,变更后及时修订的控制方案将作涉及到控制方案的变更,
18、变更后及时修订的控制方案将作为量产的控制方案为量产的控制方案 生产控制方案。生产控制方案。PPAP要求提交的内容要求提交的内容n n控制方案的作用 1.1.控制方案对过程中起到监控、审核的作用。控制方案对过程中起到监控、审核的作用。一般审核都会根据控制方案进行确认和审核。一般审核都会根据控制方案进行确认和审核。2.2.控制方案起到中转、媒介作用。控制方案控制方案起到中转、媒介作用。控制方案-作业文件、检验标准作业文件、检验标准 PPAP要求提交的内容要求提交的内容n n第十三项:零件提交保证书n n 本卷须知:本卷须知:n n零件提交保证书零件提交保证书PSWPSW必须在完成所有要求的必须在完
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