市政道路及各项基础设施配套项目关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案.doc

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1、市政道路及各项基础设施配套项目关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案测量工程施工：根据业主提供的现场测量控制点，精心组织测量工作，编制测量方案，并按照方案进行控制点的加密，按规范规定埋设标桩，标桩要求醒目，要加强对标桩的保护，防止破坏。测量使用的仪器、钢尺、标尺等必须经专检部门检查，合格后方可使用（仪器、钢尺要贴上专检部门标签），整个施工过程采用一把钢尺制。施工过程中，测量人员对每道工序进行自检、复检闭合制，现场测设的标志与测量书面资料要一致。土方挖、运：采用小型反铲挖掘机挖老路基层、砖块等建筑垃圾、杂质土地，人工配合清理。可用反铲挖掘机一次性开挖至距设计标高处，在接近基底30cm范围

2、内，由人工辅助开挖修坡、修底。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土。采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土运至弃土场。砼雨季施工：雨季施工时，应注意天气变化情况，尽量避免在下雨时浇筑砼，同时应准备好雨布、塑料薄膜等防雨物资。雨季浇砼时，要特别注意砂、石骨料含水量的变化，根据骨料含水量的不同，及时调整砼的施工配合比，保证砼实际配合比的准确。 在浇砼时，如遇下雨，应及时对刚浇好的砼进行覆盖。防止砼的表面的水泥浆被雨水冲走，或砼表面起砂。钢筋制安：为了工程的顺利进行，做到忙而不乱，稳中求快，我公司研究决定采取以下措施进行施工。钢筋成型前，组织技术人员认真熟悉图纸，弄清各部位柱、

3、梁、板钢筋的相互位置，结合验收规范，详细给出节点处的钢筋大样，保证钢筋位置的正确。基础梁及承台钢筋，底部用C30预制块作垫块。钢筋采用集中加工成型，塔吊吊运到工作面。水平方向加工时采取闪光对焊，安装时采用电弧焊，10以下绑扎连接。涂料、油漆工程施工方案给排水系统施工方法 材料要求PE管应符合GB3092-87 及GB3091-87 的规定，低压流体输送应采用焊接PE管。所用材料，除符合图纸的要求外，尚须符合下列规定：1、表面无显着划伤，无裂纹。2、表面不得有机械损伤，不得有超过壁厚负偏差的凹陷。 沟槽开挖1、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应符合图纸的要求。开挖中如发现地质水文、地下管道、构造

4、物与图纸不符，应根据实际情况，提出处理措施报监理工程师批准。2、挖沟槽弃土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通。3、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应予以清除或铲除。铲（清）除后按监理工程师指示处理。4、沟槽不允许超过图纸要求的挖深，超挖部分应由按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。5、不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受水浸泡，沟槽底如有扰动或毁坏，应按监理工程师的指示，增加开挖深度，并用监理工程师同意的材料回填夯实至图纸要求的标高。6、沟槽回填所用材料，应按图纸要求和监理工程师指示制备。7、回填物应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚度不得超过20-30cm，压实

5、度应达到80%以上。8、回填前应先排除积水，并应保护管道防腐层和接口不受损坏。9、回填前应分两个步骤进行：管道两侧及管顶 处应先填筑，接口处应予留出，待水压试验后，管道安装合乎要求再填筑其余部分。10、管道两侧和井室四周应同时、分层对称、回填夯实，以防管道单向填筑而移位。 管网安装1、钢管施工应符合本规范要求外，尚须符合GB3092-87、GB3091-87 的有关规定。2、钢管的接口，采用法兰或螺纹连接。3、管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，且所有管材、管件必须提供出厂合格证，并经监理工程师检查合格后方能使用。 管道试压1、管道试压前，应根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监

6、理工程师批准。2、试压管道的长度不宜大于1km。3、试压管段要封以试压堵板，堵板应有足够的强度，试压过程中堵板与管身的接头不能漏水。4、注水前，应对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支顶、管路连接、防逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查，检查结果报监理工程师核批。5、串水管路应安装止回阀，以防管内压力下降时，水倒灌污染水源。6、水压试验的升压应逐步进行，每次以 为宜，水压升至表5-5管道水压试验的试验压力试验压力后，保持恒压10min 检查接口，管身无破损，无漏水，经监理工程师认可后，即可进行渗水量试验。表5-5 管道水压试验的试验压力（Mpa）工作压力试验压力钢管PP+ 且不小于7、

7、渗水量试验应使水压达到试验压力后停止加压，记录降至 所需的时间，计算渗水量，各种管道水压试验允许渗水量见表5-6压力管道水压试验时的允许渗水量。表5-6 压力管道水压试验时的允许渗水量口径（mm）长度等于1km 管道在试验压力的允许渗水量（升/分）钢管100125150200250300 管道冲洗1、管网冲洗所采用的排放管道，应与可靠的排水系统连接，并应保证排放畅通和安全，排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的60%。2、管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s，出其流量不宜小于表5-7水冲洗流量的规定，当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲

8、洗。表5-7 水冲洗流量管道公称直径（mm）30025020015012510080655040冲洗流量L/s22015498563825151064考虑到实际施工中，往往满足不了3m/s 冲洗流速的条件，故作了较灵活的规定，要求其冲洗结果必须符合规定。3、冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口入水基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与使用时管网的水流方向一致。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气进行吹干。系统冲洗合格后，及时将存水排净，有利于保护冲洗成果；如系统需经长时间投入使用，即应用压缩空气将其管壁吹干，并加以封闭。 控制系统的安装及调试1、绿化

9、喷灌工程的控制系统包括分控箱、电磁阀及电线、电缆等三部分，应严格按照图纸中规定的品牌、制备有关的材料、设备。2、控制系统安装完毕后，应报监理工程师进行调试验收。电气安装工程施工方法 线路敷设1、电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上、下、左、右改变部位，其弯曲半径应为电缆外径的10 倍。2、电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设前应用500V 兆欧表进行绝缘电阴测量，阴值不得小于10M。3、电缆在灯具两侧预留量不小于。4、电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时最小净距应符合相关规定。5、电缆埋设深度应符合

10、下列规定：绿地、车行道下不小于；人行道下不小于。6、硬质塑料管连接应采用插接，其插入深度宜为管子内径的倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。7、基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面3050mm。8、坑回填应每回填300mm 厚度夯实一次，夯实程度达到原状土密实度的80%及以上。 接地保护1、电气装置的下列金属部分，均应接地：室外配电装置的金属构架及靠近带电部份伯金属遮挡和金属门；配电和灯具的金属外壳；其它因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。2、灯具、配电箱等金属电力设备采用接地保护时，其接地电阻不大于4。3、接地装置的导体截面应

11、符合热稳定和机械强度要求；当使用圆钢时，直径不得小于10mm，扁钢不小于4*25mm，角钢厚度不小于4mm。 管内穿线配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定，对穿管敷设的绝缘导线其额定电压不应低于500V，管内穿线宜在地面工程结束后进行，应将电线及保护管内的积水和杂物清除干净，接头应设在接线盒内。工程质量控制开工前重点检查复测基准点，标高等主要控制点，要求正确并符合规范要求。所有材料、半成品必须符合设计及规范要求，外购材料必须具有出厂合格证。入场材料、半成品应分类堆放、专人保管。2、按施工方案中制定的施工工艺，质量标准、技术数据、操作方法和要求，关键部位和重要环节的需求量保证技术措施，合理地

12、组织施工。3、建立质保体系，切实加强工程质量管理。按照图纸要求，严格执行市政工程质量检查评定中有关规范规定。施工队设专职检查员，由公司质安科和指挥部直接领导，专职检查员必须随工检查，参加部份分项工程的质量评定，未经专检人员评定验收的工程，不得进行下道工序。现场指挥部下设专职质量管理小组，具体负责质量评定验收和组织管理工作。4、分部分项工程必须有经批准的施工方案及技术措施，有保证工程质量的技术措施和方法，没有施工技术措施的不准施工。5、施工前，施工队长或主管工程师必须根据图纸和施工方案，保证质量措施以书面的形式向全体操作人员进行技术交底，凡是没有进行技术交底的分项工程，不准进行施工。质量保证制度原材料不合格者，不准使用，专检人员有权停止施工；施工质量不合格者，专检人员有权提出停工和返工。班组必须实行自检，交接检制度，凡无自检记录和不认真自检检者不得进行下道工序的施工。原材料必须具有出厂合格证和检验单，方准使用。如无上述资料，需经取样检验合格，方准使用。对原材料检验单有怀疑的必须重新检验，合格方准使用。