剪力墙结构钢筋绑扎技术交底记录(全现浇).doc

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1、技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期年 月 日施工单位分项工程名称全现浇剪力墙结构钢筋绑扎交底提要全现浇剪力墙结构钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、根据设计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，并把钢筋加工成型或点焊网片。 2、钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净；网片几何尺寸规格及焊接质量检验合格后方可使用。 3、弹好墙身、洞口线，并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。 4、电渣压力焊工人应经内部培训，并做班前焊试件，试验合格，才能上岗操作。 5、预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。 6、作好技术交底。 （二）

2、材质要求 钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。 二、质量要求 注：钢筋工程具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。 三、工艺流程 修理伸出筋焊接、绑扎节点竖向钢筋绑扎墙体钢筋网片定位修整 四、操作工艺 （一）修理预留伸出筋 根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大，应征求设计人员处理意见。一般按16调整，与钢筋网片搭接好。 （二）焊接、绑扎节点竖向钢筋 对暗柱、门窗洞口等边缘构件处的竖向受力筋宜采用焊接或机械连接，对三、四级抗震等级，当D22mm时，可采用非焊接的搭接接头。从经济和操作方便考虑，优先使用电渣压力焊。洞口周围加强

3、钢筋的锚固长度应符合G32919要求。 （三）墙体钢筋的绑扎 1、现场钢筋的绑扎：先立24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后，各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。 2、点焊网片绑扎：网片立起后用木方临时支撑，然后逐根绑扎根部搭接，在钢筋搭接部分的中心和两端共绑三扣。 （四）钢筋网片的定位与连接审核人交底人接受交底人 技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期年 月 日施工单位分项工程名称全现浇剪力墙结构钢筋绑扎交底提要全现浇剪力墙结构钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：

4、现浇剪力墙设计一般为双层钢筋，在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋，以保证钢筋的正确位置。拉结筋为610mm钢筋，绑扎时纵横间距不大于600mm。绑扎在纵横向钢筋的交叉点上，勾住外边筋。支撑筋采用12钢筋，间距1000m左右，两端刷防锈漆。另有一种梯形支撑筋，用两根竖筋（与墙体竖筋同直径同高度）与拉筋焊接成形，绑在墙体网片之间起到撑、拉作用，间距1200mm。在横筋上绑扎砂浆垫块或塑料卡，来保证保护层的厚度。其间距不大于1000mm，也可以采用“梯子筋”来开成砼保护层。 （五）修整 大模板合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，用水平向梯形架固定，以保证浇注混凝土时钢筋的准确位置。浇注混凝土时指定专

5、人看管钢筋。 （六）注意事项 1、当剪力墙端部未设计暗柱时，端部应配置U形钢筋与水平分布筋搭接，搭接长度为纵向钢筋的锚固长度。 2、预埋件要用火烧丝绑扎牢固，或点焊在箍筋上。 3、保证预埋电线管的位置，电线管与钢筋冲突时，将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，严禁任意切断钢筋。对于较大的洞口应在绑扎时预留。 4、节点部位需特别注意，锚固长度和加强筋应符合设计要求，若设计无要求时参照下图执行：十字节点处钢筋网片搭接示意图审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期年 月 日施工单位分项工程名称全现浇剪力墙结构钢筋绑扎交底提要全现浇剪力墙结构钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：丁字节点钢筋构造转角节点钢筋构造水平分布筋的搭接审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期年 月 日施工单位分项工程名称全现浇剪力墙结构钢筋绑扎交底提要全现浇剪力墙结构钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、 二级抗震等级非加强部位纵向钢筋d22mm时，钢筋搭接构造剪力墙连梁的配筋审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。