5S现场管理(精益求精-追求卓越).ppt

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1、现场治理现场治理5S5S精益求精追求卓越名目Contents5S概述活动与效用推动步骤常见问题1234方法与工具5精益求精追求卓越5S概述1精益求精追求卓越1955年起源于日本安全始于整理最终整理整顿50年月60年月70年月80年月90年月21世纪准时生产方式丰田公司丰田精益生产方式成熟5S体系渐渐完善5S体系书籍问世中国引进5S精益生产方式书籍问世5S开头普及中国5S、7S等5S提升至新的高度5S概述精益求精追求卓越整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S。5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进展有效的治理，这

2、是日本企业独特的一种治理方法。What is 5S精益求精追求卓越整理SEIRI区分要用的和不要用的，不要用的要去除掉。定义目的推行要领节省空间l全面检查作业场，包括看得到的和看不到的l制定需要和不需要的判别基准l去除不需要物品l制定废弃物处理方法l每日自我检查要与不要一留一弃精益求精追求卓越原辅材料在制品成品半成品边料脚零头余料废品等设备设施工装夹具零配件机修工具模具工控器材IT硬件等墙壁地面通道门窗顶棚工作台线路悬挂物看板等生活用品卫生洁具办公用品消防器材标识等物料设备空间其他对象精益求精追求卓越现场检查要与不要清理不要整理必要日清日高对象区分要与不要需要不需要急需应用方法需要程度弃用偶尔

3、使用部分弃用另作他用整顿非急需精益求精追求卓越使用次数判断基准一年没用过一次废弃、放入暂存仓库也许要用的物品放在职场附近三个月用一次放在工程附近一星期用一次放在使用地三天用一次放在不需移动就可以取到的地方每天都用放在离工作场所最近的显眼处基准表精益求精追求卓越物品使用次数是否为必需品一年没用过一次也许要用的物品三个月用一次一星期用一次三天用一次每天都用基准表精益求精追求卓越整顿SEITON要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确的标示。节省时间l要落实前一步骤的整理工作l布置流程，确定放置场所l规定放置方法l划线定位l标识场所物品科学布局取用快捷三定原则：定点定量定容定义目的推行要领精益求精

4、追求卓越整顿效果明显查找物品示意图没有有暂停工作后来找到数量不足有缺陷立即找到紧急采购临时代替下班了数量太多数量正好精益求精追求卓越分析现状物品分类定置规章实施名称、类别、放置等状况进展标准化的调查分析，找出问题的所在，对症下药把具有一样特点或具有一样性质的物品划分到同一个类别，并制订标准和标准依据打算的储放方法，把物品放在该放的地方，不要造成有些物品没有家依据物流运动的规律性，依据人的生理、心理、效率及安全的需求来科学地确定物品的场所和位置最优的空间利用最短的运输距离最低的装卸次数最实的安全防护最大的操作便利最少的心情不畅最小的改进费用最广的统一规范最美的协调布局最佳的弹性灵活精益求精追求卓

5、越对象标示定位对象标示定位设备空容器物料搬运车模具、夹具办公用品工具橱柜不良品、整修品下脚料、残料清扫工具产成品包装材料劳保用品账票类、档案类实施检定表精益求精追求卓越清扫SEISO去除工作现场的垃圾，并防止污染的发生保持工作现场内洁净光明l建立清扫责任区l人人参与，责任到人l与点检、保养工作充分结合l执行例行扫除，清理垃圾l调查污染源，予以杜绝l建立清扫基准，作为标准去除垃圾美化环境核心内容：设备点检定义目的推行要领精益求精追求卓越序号点检内容12345303101各开关、手柄位置是否正常02油位及各加油点油量符合要求03空车运转无异常响声、振动04各导轨面润滑良好、无拉伤05液压系统工作正

6、常，无泄露06防护装置及其它另部件不缺损精益求精追求卓越标准的设备点检：路线图点检部位照片图点检部位指示点检示范图点检表精益求精追求卓越整改前整改后设备底下油污满地，难以清洁，影响形象，并简洁对产品造成污染增加接油槽，消退污染源，美化现场环境，不污染产品精益求精追求卓越清洁SEIKETSU将前面的3S实施的做法制度化，标准化，贯穿日常行为，持续实施通过制度化来维持成果，并显现”特别”的所在l落实前3S工作l制定考核方法l制订公司有关规章、规定l推动各种精神提升活动l教育训练洁净环境贯彻究竟核心内容：标准化、系统化定义目的推行要领精益求精追求卓越清洁的作用维持作用改善作用清洁起维持的作用，将整理

7、、整顿、清扫后取得的良好成绩维持下去，成为公司内必需人人严格遵守的固定的制度。对已取得的良好成绩，不断地进展持续改善，使之到达更高更好的境地。检查对象 责任人检查情况改进办法作业台、椅子货架通道设备办公台文件资料公共场所精益求精追求卓越5S推行手册5S检查标准5S考核办法标识管理规定通道管理规定设备点检标准整理基准表目视管理制度5S培训讲义精益求精追求卓越素养SHITSUKE通过前阶段4S的活动，让员工自觉遵守规章制度，养成良好的工作习惯提升员工个人素养，养成工作认真标准的习惯l持续推动前4S至习惯化l制定共同遵守的有关规章、规定l教育训练l推动各种精神提升活动形成制度养成习惯核心内容：习惯转

8、变命运定义目的推行要领精益求精追求卓越5S对象要领目的实施检查方法整理整理物品空间1.区分要与不要东西2.丢弃或处理不要的东西3.管理要的东西1.有效利用空间2.消除死角1.分类2.红牌作战3.定点照相整顿整顿时间空间1.物有定位2.空间标识3.易于归位1.缩短换线时间2.提高工作效率1.定点定容定量2.看板管理3.目标管理清扫清扫设备空间1.扫除异常现象2.实施设备自主保养1.维持责任区的整洁2.降低机器设备故障率1.责任区域2.定检管理清洁清洁环境永远保持前3S的结果1.提高产品品位2.提升公司形象1.美化作战2.三要（要常用/要干净/要整齐）养养素素人员养成人员守纪律、守标准的习惯1.消

9、除管理上的突发状况2.养成人员的自主管理3.品格高尚1.礼仪活动2.5S实施展览3.5S表扬大会精益求精追求卓越活动与效用2精益求精追求卓越SQCDEM零亏损零缺陷零铺张零故障零等待零事故零投诉零缺勤制造制造8“8“零零”企企业乐观严格地推行5S能为企业带来8“零”效应消极懈怠地推行5S8零变不灵精益求精追求卓越最正确推销员节省能手安全专家标准化的推动者制造开心的工作场所消退安全隐患削减工伤事故洁净环境身心愉悦标准作业品质保障空间时间效率精益求精追求卓越改善前改善中改善后劳动生产率改善前改善后整改生产现场，导入全新物流渠道精益求精追求卓越ERP1IE1TQM1TPM1ISO90001JIT1员

10、工满意1管理者满意1投资者满意1客户满意1相关方满意1社会满意15S治理假设企业是一棵大树，那么5S是埋在地下的根根越大，树木也就越大；根越小，树木的生存越受到影响精益求精追求卓越5S推动步骤3精益求精追求卓越传统的5S推进步骤现代的5S推进步骤01-成立组织01-成立组织02-宣传培训02-图上作业03-拟定计划03-宣传培训04-分段作业04-拟定计划05-巡检整改05-样板工程06-稽核考评06-分段作业07-综合分析07-巡查考评08-综合分析不同时代的5S推动步骤精益求精追求卓越1.成立组织5S活动是集体战役，需要企业全员参与、协同作战、乐观协作，需求企业领导者组织、协调，才能很好地

11、完成任务。成立临时性的领导小组。企业最高领导人担当组长，依据企业组织构造成立不同的工作小组，组长由部门责任人兼任。精益求精追求卓越2.图上作业A.厂区平面图B.车间平面图C.通道规划图D.设备定置图E.物料定置图精益求精追求卓越3.宣传培训1战前动员2强化宣传1集体培训2项目培训精益求精追求卓越4.拟定打算A.依据工程前期的调研、诊断与筹划方案，以及车间厂区平面布局推演，拟定企业的整体推行打算；B.明确打算责任人、执行人等，并进展风险评估；C.依据推行打算的预算并预备企业人力、物力与财力。10月11月12月1月2月3月4月5月6月项目1项目2项目3项目4项目5精益求精追求卓越打算实施检查订正本

12、钱时间本钱时间增加本钱时间打算周全目标明确打算欠周全目标不明确无打算或打算不周全，简洁导致本钱大幅增加PDCAPDCA精益求精追求卓越5.样板工程精益求精追求卓越1.以样板工程为标杆，确立工程实现目标；2.按工程打算与目标，分期分阶段分部门开展工作；3.每个阶段设计并确认工程方案；4.组织相关员工实施阶段工作要领培训；5.按工程打算预备实施。6.分段作业精益求精追求卓越1.依据检查标准组织人员进展自检和巡检；2.责任部门准时进展订正、整改；3.5S小组建立预防机制，举一反三，消退隐患和潜在问题；4.依据检查结果进展现场针对性辅导。1.5S小组组织人员按考评标准进展检查打分；2.嘉奖优秀部门，扶

13、助落后部门；3.总结优秀阅历和落后教训，做为教材引导员工乐观进取。7.巡查考评巡查考评精益求精追求卓越项目123问题点墙壁底部容易受污染，影响美观作业区开放式门户相互影响作业区与通道混杂对策地面以上25cm改漆深咖啡色,其余部分漆白色部门之间用木门隔开隔出作业区与通道区，参观步道和作业步道分别漆绿色和深绿色责任人张三李四王五经费1000元油漆费用约1500元1000元油漆费用时间11/3011/3011/30精益求精追求卓越活动进展一段落后，将大家召集起来，由每一组针对自己开展活动的状况进展总结，呈现改善成果及心得体会。旨在沟通，共同提高。8.综合分析培训总结考核分享通过PDCA循环，不断确立

14、新的目标，不断提高现场综合治理水平，让企业成长为参天大树。精益求精追求卓越常见问题4精益求精追求卓越0实施前实施中实施后是什么是什么缘由造成效果反由造成效果反弹607590精益求精追求卓越缘由由01意识问题02认识误区03习惯阻碍04责任不明05方式不当06激励抑制精益求精追求卓越缘由由/解决解决领导意识员工意识p活太忙，加班都赶不及p推动5S没有意义p公司好坏跟我没关系p我们公司比较特殊我们公司比较特殊p员工太难管，根本不听话员工太难管，根本不听话p询问公司帮助做就可以询问公司帮助做就可以01意识问题精益求精追求卓越有问题的企业优秀的企业现场表现治理问题意识问题重生产，轻现场重现场，轻生产缘

15、由由/解决解决现场是搞不好的方法总比问题多01意识问题精益求精追求卓越02认识误区缘由由/解决解决p现场根本搞不好的p现在已经很好了p做5S又不能赚钱，还影响赚钱p5S就是大扫除p做5S不就是应付检查吗p活太忙，加班都赶不及精益求精追求卓越03习惯阻碍缘由由/解决解决转变一个习惯需要21天条件变了原来的良好习惯并不肯定值得坚持精益求精追求卓越04责任不明缘由由/解决解决p5S只是生产现场员工的事情只是生产现场员工的事情p开展开展5S活动主要靠员工自发行为活动主要靠员工自发行为p什么事都要我来做，却一点权力什么事都要我来做，却一点权力都不给都不给p这液压车不归我管这液压车不归我管p责任区域不明确

16、，不清晰责任区域不明确，不清晰精益求精追求卓越05方式不当缘由由/解决解决培训不到位培训不到位条件不成熟条件不成熟缺乏硬件支持缺乏硬件支持急于求成急于求成精益求精追求卓越06激励抑制缘由由/解决解决p出个规定就是用来惩罚大家出个规定就是用来惩罚大家p嘉奖目标定得太高嘉奖目标定得太高p他做的不如我，竟然也能有嘉奖他做的不如我，竟然也能有嘉奖p老早就改正了，现在才来惩罚我老早就改正了，现在才来惩罚我精益求精追求卓越方法与工具5精益求精追求卓越5S推动常用工具与方法红牌做战法定点拍摄法沙盘法标杆法看板管理法精益求精追求卓越红牌作战即使用红色标签对工厂各角落的“问题点”。找到问题点，针对问题点悬挂红牌

17、，让大家都明白问题所在，并乐观地去改善，从而到达整理、整顿、清扫的目的。红牌做战法准时觉察快速整改强化员工意识提高习惯养成速度一般可以立刻改进或修改的，就没有必要去挂红牌作用作用精益求精追求卓越精益求精追求卓越定点拍摄法直观效果明显保存资料，便于宣传；让员工观察改善前后的效果比照；鼓舞员工乐观改善。站在同一地点，朝同一方向，同一高度，用相机或摄像机将现场改善前、后状况拍摄下来，再将改善前、后比照照片在目视看板上展现出来。作用作用精益求精追求卓越精益求精追求卓越看板治理法是将期望治理的工程信息通过各种治理板提醒出来，使治理状况众人皆知。精益求精追求卓越沙盘法将企业厂区、生产现场模拟沙盘平面布局图

18、，通过图上作业获得现场布局优化方案，推行过程借助硬件固化布局与治理、作业行为。目标：运筹帷幄，决胜千里重点：图上作业，硬件先行精益求精追求卓越优先选择企业内能够短期取得巨大改善并易于固化改善效果的区域，作为5S推动突击区，完成后该区域为标杆，在企业各区域逐步推动5S重点：集中优势，突击重点标杆法精益求精追求卓越5S是一项5心工程决心耐心恒心信心开心5S5S不到长城非英雄不见黄河心不死自信人生二百年会当击水三千里锲而舍之朽木不折锲而不舍金石可镂车到山前必有路船到桥头自然直只要功夫深铁杵磨成针精益求精追求卓越清洁素养整理整顿清扫1形式化2行事化3习惯化5S5S播下一个行动你将收获一种习惯；播下一种习惯你将收获一种性格；播下一种性格你将收获一种命运精益求精追求卓越5S治理精华全员参与全过程全效率董事长到一线员工包括全部相关部门产品生命周期从研发至废止只有起点没有终点综合效率挑战极限精益求精追求卓越5S是一服西方的“中药”，只要认真地“煎”，渐渐地“喝”，长期坚持下去，您的公司就会表达出一种超凡的活力和希望。体制化是体制化是这样一种一种东西，一开西，一开头你排你排斥它，接下来你斥它，接下来你习惯它，直到最它，直到最终你离不开你离不开它。它。精益求精追求卓越THANK YOU!