Poka-Yoke防错技术(第2部分)讲述.ppt

《Poka-Yoke防错技术(第2部分)讲述.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《Poka-Yoke防错技术(第2部分)讲述.ppt（77页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 其次章其次章 防错方法的应用防错方法的应用防错治理流程防错治理流程顾客需求顾客需求设计设计FMEAFMEA过程过程FMEAFMEA把握准备把握准备作业作业SOPSOP设计设计防错防错设计设计修改修改过程过程防错防错过程过程修改修改防错输出防错输出防错运行防错运行防错的防错的2个途径个途径lthe Design the Design 重新设计产品重新设计产品l消退犯错误的条件消退犯错误的条件l重新进展对称或不对称设计重新进展对称或不对称设计l转变材料转变材料l转变组件的类型、特征或供给商转变组件的类型、特征或供给商lthe Process the Process 制造过程制造过程l转变或增加工

2、具、工装转变或增加工具、工装l转变加工步骤转变加工步骤l增加使用清单、模板或测量仪增加使用清单、模板或测量仪l执行把握图表执行把握图表防错的防错的2个途径个途径lthe Design the Design 重新设计产品重新设计产品l零件仅具有唯一正确的装配位置零件仅具有唯一正确的装配位置l常用的防错设计特征常用的防错设计特征l零件的防错设计特征越明显越好零件的防错设计特征越明显越好l夸大零件的不相像处夸大零件的不相像处l夸大零件的不对称性夸大零件的不对称性l设计明显防错标识设计明显防错标识防错的根本原则防错的根本原则l根本原则：根本原则：l使作业的动作轻松：难于观看、难拿、难动等作业即变得难做

3、，变使作业的动作轻松：难于观看、难拿、难动等作业即变得难做，变得易疲乏而发生失误。区分颜色使得简洁看，或放大标示，或加上得易疲乏而发生失误。区分颜色使得简洁看，或放大标示，或加上把手使得简洁拿，或使用搬运器具使动作轻松；把手使得简洁拿，或使用搬运器具使动作轻松；l使作业不要技能与直觉：需要高度技能与直觉的作业，简洁发生失使作业不要技能与直觉：需要高度技能与直觉的作业，简洁发生失误考虑治具及工具，进展机械化，使新进人员或支持人员也能做误考虑治具及工具，进展机械化，使新进人员或支持人员也能做不出错的作业；不出错的作业；l使作业不会有危急：因担忧全或担忧定而会给人或产品带来危急时，使作业不会有危急：

4、因担忧全或担忧定而会给人或产品带来危急时，加以改善使之不会有危急又，马虎行之或牵强行之而发生危急时，加以改善使之不会有危急又，马虎行之或牵强行之而发生危急时，设法装设无法马虎或无法牵强的装置；设法装设无法马虎或无法牵强的装置；l使作业不依靠感官：依靠像眼睛、耳朵、感受等感官进展作业时，使作业不依靠感官：依靠像眼睛、耳朵、感受等感官进展作业时，简洁发生误。制作治具或使之机械化，削减用人的感官来推断的作简洁发生误。制作治具或使之机械化，削减用人的感官来推断的作业。又，确定要依靠感官的作业，譬如，当信号一红即同时有声音业。又，确定要依靠感官的作业，譬如，当信号一红即同时有声音消逝，设法使之能做二重三

5、重的推断。消逝，设法使之能做二重三重的推断。防错的五大根本思路防错的五大根本思路l排解：剔除会造成错误的要因，这是从源头防止失误和缺陷的方法，符合质量排解：剔除会造成错误的要因，这是从源头防止失误和缺陷的方法，符合质量的经济性原则的经济性原则,是防错法的进展方向；是防错法的进展方向；l替代：利用更确实的方法来代替，使过程不过多依靠于作业人员，从而降低由替代：利用更确实的方法来代替，使过程不过多依靠于作业人员，从而降低由于人为缘由造成的失误于人为缘由造成的失误(占失误的局部占失误的局部)。可以大大防低失误率，缺点在于投入。可以大大防低失误率，缺点在于投入过大，另外由于设备问题导致的失误无法防止；

6、过大，另外由于设备问题导致的失误无法防止；l简洁简洁/简化：使作业变得更简洁、更适宜、更独特，或共同性以减低失败。适简化：使作业变得更简洁、更适宜、更独特，或共同性以减低失败。适合化、共同化、集中化、特殊个别化，流程越简洁、消逝操作失误的概率越合化、共同化、集中化、特殊个别化，流程越简洁、消逝操作失误的概率越低，但简化并不能完全防止人为缺陷的产生；低，但简化并不能完全防止人为缺陷的产生；l特殊检出：虽然已经有不良或错误现象，但在下一制程中，能将之检出，以削特殊检出：虽然已经有不良或错误现象，但在下一制程中，能将之检出，以削减或剔除其危害性；减或剔除其危害性；l缓和影响：作业失败的影响在其涉及的

7、过程中，用方法使其缓和或吸取。缓和影响：作业失败的影响在其涉及的过程中，用方法使其缓和或吸取。防错的五大根本思路防错的五大根本思路基本思路基本思路目标目标方法方法评价评价排除排除消除可能的错误消除可能的错误通过产品及制造过程的重新通过产品及制造过程的重新设计设计,加入防错方法加入防错方法最好最好替代替代用更可靠的过程代替目用更可靠的过程代替目前的过程以降低失误前的过程以降低失误运用机器人技术或自动化生运用机器人技术或自动化生产技术产技术较好较好容易容易/简化简化使作业更容易完成使作业更容易完成合并生产步骤合并生产步骤,实施工业工实施工业工程改善程改善较好较好异常检出异常检出在缺陷流入下工序前对

8、在缺陷流入下工序前对其进行检测并剔除其进行检测并剔除使用计算机软件使用计算机软件,在操作失在操作失误时予以告警误时予以告警较好较好缓和影响缓和影响将错误影响降至最低将错误影响降至最低采用保险丝进行过载保护等采用保险丝进行过载保护等好好防错的五大根本思路防错的五大根本思路防错十大原理防错十大原理1.1.断根原理断根原理2.2.保险原理保险原理3.3.自动原理自动原理4.4.相符原理相符原理5.5.挨次原理挨次原理6.6.隔离原理隔离原理7.7.复制原理复制原理8.8.层别原理层别原理9.9.警告原理警告原理10.10.缓和原理缓和原理防错十大原理防错十大原理l1.1.断根原理：将会造成错误的缘由

9、从根本上排解掉，使断根原理：将会造成错误的缘由从根本上排解掉，使绝不发生错误。绝不发生错误。藉藉“排解排解”的方法来达成。的方法来达成。l例：录音带上假设录有重要的资料想永久保存时，则可例：录音带上假设录有重要的资料想永久保存时，则可将侧边防再录孔之一小块塑料片剥下，便能防止再录音。将侧边防再录孔之一小块塑料片剥下，便能防止再录音。l例：糟糕的竖琴演奏员。例：糟糕的竖琴演奏员。防错十大原理防错十大原理l2.2.保险原理：藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工保险原理：藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作，藉作，藉“共同共同”动作必需同时执行来完成。动作必需同时执行来完成。l

10、例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保险箱翻开。匙孔，才能将保险箱翻开。l例：操作冲床之工作，为预防操作人员不留神手被夹伤，所以设计例：操作冲床之工作，为预防操作人员不留神手被夹伤，所以设计一双手必需同时按操作钮下去，才能执行工作。一双手必需同时按操作钮下去，才能执行工作。防错十大原理防错十大原理l3.3.自动原理：以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限自动原理：以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避开错误之发生。目前这些自动开制某些动作的执行或不执行，以避

11、开错误之发生。目前这些自动开关特殊普遍，也是特殊简易的关特殊普遍，也是特殊简易的“自动化自动化”之应用。之应用。l以以“浮力浮力”的方式来把握，例如：抽水马桶之水箱内设有浮球，水的方式来把握，例如：抽水马桶之水箱内设有浮球，水升至某一高度时，浮球推动拉杆，切断水源。升至某一高度时，浮球推动拉杆，切断水源。l以以“重量重量”把握的方式来完成，例：电梯超载时，门关不上，电梯把握的方式来完成，例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。不能上下，警告钟也鸣起。l以以“光线光线”把握的方式来完成，例：自动照相机，光线假设缺乏时，把握的方式来完成，例：自动照相机，光线假设缺乏时，则快门按不下去

12、。则快门按不下去。l以以“时间时间”把握的方式来完成，例：洗手间内的把握的方式来完成，例：洗手间内的“烘手机烘手机”，按一，按一次只有次只有“一分钟一分钟”，时间一到自动停顿。，时间一到自动停顿。防错十大原理防错十大原理l3.3.自动原理：以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限自动原理：以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避开错误之发生。目前这些自动开制某些动作的执行或不执行，以避开错误之发生。目前这些自动开关特殊普遍，也是特殊简易的关特殊普遍，也是特殊简易的“自动化自动化”之应用。之应用。l以以“方向方向”把握的方式来完成，例：超级市场内进口及出

13、口之单向把握的方式来完成，例：超级市场内进口及出口之单向栏栅，只能进不能出。或只能出不能进。栏栅，只能进不能出。或只能出不能进。l以以“电流电流”用量的方式来完成，例：家庭的电源开关皆装置保险丝，用量的方式来完成，例：家庭的电源开关皆装置保险丝，用电过量时保险丝就熔断，造成断电。用电过量时保险丝就熔断，造成断电。l以以“温度温度”把握的方式来完成，例：家庭内冷气机之温度把握，冷把握的方式来完成，例：家庭内冷气机之温度把握，冷度够时，自动停顿，温度上升时，自动开启。度够时，自动停顿，温度上升时，自动开启。l以以“压力压力”把握的方式来完成，例：厨房内之快锅内压力过大时，把握的方式来完成，例：厨房

14、内之快锅内压力过大时，则则“泄压阀泄压阀”就开启，使锅内之压力外泄以免造成爆炸之危机。就开启，使锅内之压力外泄以免造成爆炸之危机。防错十大原理防错十大原理l4.4.相符原理：藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。相符原理：藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。l依依“外形外形”的不同来达成，例：个人电脑与监视器或印表机之连结的不同来达成，例：个人电脑与监视器或印表机之连结线用不同之外形设计，使能正确连接起来。线用不同之外形设计，使能正确连接起来。l依依“符号符号”指示来达成，例：干电池放入收音机时，有电池的放置指示来达成，例：干电池放入收音机时，有电池的放置方向符号批示如何放正确。

15、方向符号批示如何放正确。l依依“数学公式数学公式”检核方式来完成，例：检核方式来完成，例：“100029608”“100029608”这一组数学中，这一组数学中，最终一字为检查号码最终一字为检查号码“8”“8”。“8”“8”之由来是将每一位数字加起来得之由来是将每一位数字加起来得为为18181+0+0+0+2+9+6+0=181+0+0+0+2+9+6+0=18，取个位数，取个位数“8”“8”做为检查号码。例如做为检查号码。例如有人将此数字写错为有人将此数字写错为“100029508”“100029508”则则“1+0+0+0+2+9+5+0=17”“1+0+0+0+2+9+5+0=17”个位

16、个位数为数为“7”“7”与原先之检查号码与原先之检查号码“8”“8”不符合，所以明显不符合，所以明显“100029508”“100029508”这一组数字不对。此种应用情形在电脑中常见到。此为一简洁之例这一组数字不对。此种应用情形在电脑中常见到。此为一简洁之例子。子。防错十大原理防错十大原理l4.4.相符原理：藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。相符原理：藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。l以以“声音声音”方式来检核，例：附有音乐之计算机，当接键力道不够方式来检核，例：附有音乐之计算机，当接键力道不够时，音乐不响表示数字没有键入，必需重新再键入。时，音乐不响表示数字没有键入，

17、必需重新再键入。l以以“数量数量“方式来检核，例：开刀手术前后必需点核数量有否符合，方式来检核，例：开刀手术前后必需点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。l以以“发音发音“方式来检核，例：在方式来检核，例：在 中中l老王：老王：“老李！这是第老李！这是第5 5号投票所，现在向你报告我们这开票的结果：号投票所，现在向你报告我们这开票的结果：张大伟先生是张大伟先生是4 4票票”l老李：老李：“什么，请再说一遍，是什么，请再说一遍，是1010票吗？票吗？”l老王：老王：“不是，不是，不是不是1010票，是票，是4 4票。票。”防错十大原理防错十大原

18、理l5.5.挨次原理：避开工作之挨次或流程前后倒置，可依编号挨次排列，挨次原理：避开工作之挨次或流程前后倒置，可依编号挨次排列，可以削减或避开错误的发生。可以削减或避开错误的发生。l例：流程单上所记载之工作挨次，依数目字之挨次编列下去。例：流程单上所记载之工作挨次，依数目字之挨次编列下去。l例：儿童之手工作业教材，加以编号依序工作，终能完成模型玩具。例：儿童之手工作业教材，加以编号依序工作，终能完成模型玩具。防错十大原理防错十大原理l6.6.隔离原理：藉分隔不同区域的方式，来到达保获某些地区，使其隔离原理：藉分隔不同区域的方式，来到达保获某些地区，使其不能造成危急或错误的现象发生。隔离原理亦称

19、保获原理。不能造成危急或错误的现象发生。隔离原理亦称保获原理。l例：家庭中危急的物品放入特地之柜子中加锁并置于高处，预防无例：家庭中危急的物品放入特地之柜子中加锁并置于高处，预防无知的小孩取用而造成危急。知的小孩取用而造成危急。l例：将危害社会安全的坏人抓入监狱内以保障社会群众的安全。例：将危害社会安全的坏人抓入监狱内以保障社会群众的安全。l例：家庭中之锅盖把手煮菜时太热，加上电木隔热不够时，仍需戴例：家庭中之锅盖把手煮菜时太热，加上电木隔热不够时，仍需戴手套或取湿布来拿锅盖以达疼惜之作用。手套或取湿布来拿锅盖以达疼惜之作用。l例：电动圆锯有一保锯版套，以防止锯到手。例：电动圆锯有一保锯版套，

20、以防止锯到手。防错十大原理防错十大原理l7.7.复制原理：同一件工作，如需做二次以上，最好承受复制原理：同一件工作，如需做二次以上，最好承受“复制复制”方方式来达成，省时又不错误。式来达成，省时又不错误。l例：信用卡上的号码都是浮凸起来的，购物时只须将信用卡放在拓例：信用卡上的号码都是浮凸起来的，购物时只须将信用卡放在拓印机上底下放上非碳复写纸，将滚轴辗过即可将号码拓印在纸上，印机上底下放上非碳复写纸，将滚轴辗过即可将号码拓印在纸上，又快又不会发生错误。又快又不会发生错误。l例：军队作战时，上级长官下达命令之后，必需同属下人员将命令例：军队作战时，上级长官下达命令之后，必需同属下人员将命令复诵

21、一次，以确保大家完全明白命令之内避开错误的发生。复诵一次，以确保大家完全明白命令之内避开错误的发生。防错十大原理防错十大原理l8.8.层别原理：为避开将不同之工作做错，而设法加以区分出来。层别原理：为避开将不同之工作做错，而设法加以区分出来。l例：例：1 1根鸡毛：代表正常文件；根鸡毛：代表正常文件；3 3根鸡毛：代表紧急文件。根鸡毛：代表紧急文件。l以线条之粗细或外形加以区分，例：所得税之申报单以线条之粗细或外形加以区分，例：所得税之申报单:将申报人必需将申报人必需填写之资料范围记载在粗线框内。例：回函条请沿虚线之位置撕下。填写之资料范围记载在粗线框内。例：回函条请沿虚线之位置撕下。l以不同

22、之颜色来代表不同之意义或工作之内容，例：将不良品挂上以不同之颜色来代表不同之意义或工作之内容，例：将不良品挂上“红色红色”之标贴；将重修品挂上之标贴；将重修品挂上“黄色黄色”之标贴；将良品挂上之标贴；将良品挂上“绿绿色色”之标贴。之标贴。l人类对颜色的共通生疏是以人类对颜色的共通生疏是以:绿色：表示绿色：表示“安全安全”或或“良好良好”；黄色：；黄色：表示表示“警示，留意警示，留意”或或“重修品重修品”；红色：表示；红色：表示“危急危急”或或“不良不良品品”。防错十大原理防错十大原理l9.9.警告原理：如有不正常的现象发生，能以声光或其它方式显示出警告原理：如有不正常的现象发生，能以声光或其它

23、方式显示出各种各种“警告警告”的讯号，以避开错误的发生。的讯号，以避开错误的发生。l例：安全带没系好，警告灯就亮了，或车速开不快了。例：安全带没系好，警告灯就亮了，或车速开不快了。l例：操作电脑时，按错键时，发出警告声音。例：操作电脑时，按错键时，发出警告声音。防错十大原理防错十大原理l10.10.缓和原理：以藉各种方法来削减错误发生后所造成的损害，虽然缓和原理：以藉各种方法来削减错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排解错误的发生，但是可以降低其损害的程度。不能完全排解错误的发生，但是可以降低其损害的程度。l例：汽车之安全带，骑机车戴安全帽。例：汽车之安全带，骑机车戴安全帽。l例：鸡蛋之隔层装

24、运盒削减搬运途中的损伤。例：鸡蛋之隔层装运盒削减搬运途中的损伤。l例：设立多层之检查方法，考试后检查一次看看，有没有犯错的地例：设立多层之检查方法，考试后检查一次看看，有没有犯错的地方。方。l例：自动消防洒水系统，火灾发生了开头自动洒水减火。例：自动消防洒水系统，火灾发生了开头自动洒水减火。l例：加纸板以削减产品在搬运中之碰伤。例：加纸板以削减产品在搬运中之碰伤。l例：原子笔放在桌上老是给别人不经意中拿走，怎么办呢？贴上姓例：原子笔放在桌上老是给别人不经意中拿走，怎么办呢？贴上姓名条或加绳子固定在桌上。名条或加绳子固定在桌上。防错设计的技术思维防错设计的技术思维l防错设计的技术思维源于两大内容

25、：特性识别和流程识别。防错设计的技术思维源于两大内容：特性识别和流程识别。l特性识别。合格品与不合格品本质上就是产品的特性有差异。为了特性识别。合格品与不合格品本质上就是产品的特性有差异。为了识别这种差异，物体的外形、重量、颜色、光泽度、比重、磁场、识别这种差异，物体的外形、重量、颜色、光泽度、比重、磁场、电场、电阻、粘度、温度、声音、振动等等特性，在确定的检测手电场、电阻、粘度、温度、声音、振动等等特性，在确定的检测手段下均可以作为防错的设计原理。我们可以承受特性雷达图或特性段下均可以作为防错的设计原理。我们可以承受特性雷达图或特性比较表对需要检测的对象进展特性识别，从而找出差异最显著的特比

26、较表对需要检测的对象进展特性识别，从而找出差异最显著的特性以提高检测的牢靠性。性以提高检测的牢靠性。l流程识别。人的操作动作挨次会有错误的可能，机器也会因故障而流程识别。人的操作动作挨次会有错误的可能，机器也会因故障而不依据标准的程序运行。当流程发生错误的时候往往意味着不合不依据标准的程序运行。当流程发生错误的时候往往意味着不合格品的产生。防错的另一个目的就是监测流程。不仅监测，还可以格品的产生。防错的另一个目的就是监测流程。不仅监测，还可以促进作业的标准化。一旦标准化的作业被作业者培育为操作习惯，促进作业的标准化。一旦标准化的作业被作业者培育为操作习惯，就能够最大幅度地削减人为操作中的变异，

27、从而实现生产过程的稳就能够最大幅度地削减人为操作中的变异，从而实现生产过程的稳定化确保加工出来的产品质量稳定。定化确保加工出来的产品质量稳定。防错的四种模式防错的四种模式l信息加强型防错信息加强型防错l编组和计数型防错编组和计数型防错l有序型防错有序型防错l接触接触型防错型防错防错的四种模式防错的四种模式l信息加强型防错信息加强型防错l信息加强型防错模式是通过在不同的地点、不同的作业信息加强型防错模式是通过在不同的地点、不同的作业者之间传递特定产品信息以到达追溯的目的。它是一种者之间传递特定产品信息以到达追溯的目的。它是一种警示感应装置或手段，用来提示操作者问题的消逝或发警示感应装置或手段，用

28、来提示操作者问题的消逝或发生，往往会使用颜色、声音、光线用来增加人的视觉、生，往往会使用颜色、声音、光线用来增加人的视觉、听觉、嗅觉、触觉、味觉和肌肉力气。它常常和后面的听觉、嗅觉、触觉、味觉和肌肉力气。它常常和后面的实体接触或能量接触防错一起使用。实体接触或能量接触防错一起使用。防错的四种模式防错的四种模式多余部件检出法：多余部件检出是不依靠记数装置的点数形式。它多余部件检出法：多余部件检出是不依靠记数装置的点数形式。它将预先点出的正确数量从视觉上隔离，直观地告知我们是否使用了将预先点出的正确数量从视觉上隔离，直观地告知我们是否使用了全部的部件。全部的部件。对某一产品所需的部件预先清点对某一

29、产品所需的部件预先清点出来交给工人。假设产品批装配出来交给工人。假设产品批装配完成后仍有部件剩余或者是部件完成后仍有部件剩余或者是部件不够，马上就知道有特殊发生。不够，马上就知道有特殊发生。这种检查方法可防止产品在缺件这种检查方法可防止产品在缺件的状况下流入市场。的状况下流入市场。防错的四种模式防错的四种模式l编码和计数型防错编码和计数型防错l通过分组或编码方式防止作业失误的防错模式。在需要通过分组或编码方式防止作业失误的防错模式。在需要固定操作步骤或产品上要装上确定数量的零件时，可应固定操作步骤或产品上要装上确定数量的零件时，可应用此方法用一个传感器计算操作的步骤或装入的零件数，用此方法用一

30、个传感器计算操作的步骤或装入的零件数，只有到达规定数量时才放行。只有到达规定数量时才放行。例：某件产品上要攻十个螺纹孔。在钻机上加一例：某件产品上要攻十个螺纹孔。在钻机上加一个计数器，工人每加工一件就清零并确认正确的个计数器，工人每加工一件就清零并确认正确的孔数。此法仅帮助工人的警觉，但几乎可以完全孔数。此法仅帮助工人的警觉，但几乎可以完全消退漏钻现象。消退漏钻现象。防错的四种模式防错的四种模式l有序型防错有序型防错l针对过程操作步骤，对其挨次进展监控或优先对易出错、针对过程操作步骤，对其挨次进展监控或优先对易出错、易遗忘的步骤进展作业，再对其他步骤进展作业的防错模易遗忘的步骤进展作业，再对其

31、他步骤进展作业的防错模式。动作挨次法就是运用确定装置来准备规定的动作是否式。动作挨次法就是运用确定装置来准备规定的动作是否被执行或按指定的挨次执行。被执行或按指定的挨次执行。例：例：“先进先出先进先出”架用来以正确的测试挨次分派架用来以正确的测试挨次分派产品。当一盒产品拿出访用时，另一盒产品滑下，产品。当一盒产品拿出访用时，另一盒产品滑下，保证正确的次序。保证正确的次序。防错的四种模式防错的四种模式l接触型防错接触型防错l针对产品、设备、工具和作业者的物质属性，承受的一种针对产品、设备、工具和作业者的物质属性，承受的一种硬件防错模式。通过接触点是否被遇到来推断。接触型防硬件防错模式。通过接触点

32、是否被遇到来推断。接触型防错又可进一步分为实体接触防错装置和能量接触防错装置。错又可进一步分为实体接触防错装置和能量接触防错装置。防错的四种模式防错的四种模式l实体接触防错装置：就是利用产品本身的构造，如不规章外形、凸实体接触防错装置：就是利用产品本身的构造，如不规章外形、凸台、边、块等来防止或检测出错误。台、边、块等来防止或检测出错误。l限制开关或微动开关是最常用用到的电器装置。限制开关或微动开关是最常用用到的电器装置。l把握钻孔的深度。用两个限制开关固定在压杆上，在开关把握钻孔的深度。用两个限制开关固定在压杆上，在开关2 2触动之前触动之前开关开关1 1被松开则表示有错误发生。说明孔未钻透

33、。蜂鸣器发声以被松开则表示有错误发生。说明孔未钻透。蜂鸣器发声以警告操作者。警告操作者。防错的四种模式防错的四种模式l能量接触：它是利用传感器来探测和响应质量，安全和生产率等特能量接触：它是利用传感器来探测和响应质量，安全和生产率等特性的电子装置或仪器。传感器可以高精度确定部件、工具或夹具的性的电子装置或仪器。传感器可以高精度确定部件、工具或夹具的存在和位置，并可探测裂开、损坏或磨损。存在和位置，并可探测裂开、损坏或磨损。防错的五种方法防错的五种方法l失效失效-安全装置安全装置Fail-safe devicesFail-safe devicesl传感器放大传感器放大Magnification

34、of sensesMagnification of sensesl冗余冗余RedundancyRedundancyl倒计数倒计数CountdownCountdownl特殊检验、把握装置特殊检验、把握装置Special checking and control Special checking and control devicesdevices防错的五种方法防错的五种方法l失效失效-安全装置安全装置Fail-safe devicesFail-safe devicesl互锁挨次互锁挨次Interlooking sequencesInterlooking sequences：保证在前一个：保证在前

35、一个操作顺当完成前，下一个操作不能开头；操作顺当完成前，下一个操作不能开头；l预警与中断预警与中断Alarm and cutoffAlarm and cutoff：将在过程中消逝法：将在过程中消逝法场状况时被激活；场状况时被激活；l全部完成信号全部完成信号All-clear signalsAll-clear signals：将在全部补救措：将在全部补救措施完成后被激活；施完成后被激活；l防傻型工件夹紧装置防傻型工件夹紧装置FoolproofFoolproof：保证工作的一局部：保证工作的一局部只能被固定在一个位置；只能被固定在一个位置；l限位机械装置限位机械装置Limiting mechani

36、smsLimiting mechanisms：用来保证工具：用来保证工具不能超过某一位置或数量。不能超过某一位置或数量。防错的五种方法防错的五种方法l传感器放大传感器放大Magnification of sensesMagnification of sensesl用来增加人的视觉、听觉、嗅觉、触觉、味觉和肌肉力用来增加人的视觉、听觉、嗅觉、触觉、味觉和肌肉力气，如：光学放大、多重视觉和听觉信号、监控危急过气，如：光学放大、多重视觉和听觉信号、监控危急过程的遥控以及用图片代替文字等等。程的遥控以及用图片代替文字等等。防错的五种方法防错的五种方法l冗余冗余RedundancyRedundancyl

37、多重确认码多重确认码Multiple-identify codesMultiple-identify codes：例如防止产：例如防止产品混淆的条码和彩色码；品混淆的条码和彩色码；l冗余措施和批准冗余措施和批准Redundant actions and approvalsRedundant actions and approvals：需要两个人独立工作；需要两个人独立工作；l审核评审和检查程序审核评审和检查程序Audit review and checking Audit review and checking procedureprocedure：保证准备被跟踪；：保证准备被跟踪；l验证设计

38、验证设计Design for verificationDesign for verification：利用特殊设计：利用特殊设计如：观看孔，来确定产品或过程是否在令人满足的执行；如：观看孔，来确定产品或过程是否在令人满足的执行；l复合测试台复合测试台Multiple test stationsMultiple test stations：可检查很多：可检查很多特征，如消逝在高速生产线上的特征。特征，如消逝在高速生产线上的特征。防错的五种方法防错的五种方法l倒计数倒计数CountdownCountdownl组织读出数据和信息过程与操作程序保持并行，以便检组织读出数据和信息过程与操作程序保持并行，

39、以便检查每一个步骤，如航天器放射，它还在手术操作和焊接查每一个步骤，如航天器放射，它还在手术操作和焊接中被有效应用。中被有效应用。l特殊检验、把握装置特殊检验、把握装置Special checking and control Special checking and control devicesdevicesl如计算机检查信用帐号，无效帐号被拒绝，准时的反响如计算机检查信用帐号，无效帐号被拒绝，准时的反响被供给。被供给。糟糕的制造现场糟糕的制造现场1.1.过程的无视：遗漏一个或多个过程步骤；过程的无视：遗漏一个或多个过程步骤；2.2.过程错误：过程的操作没有按标准工作程序实施；过程错误：过程

40、的操作没有按标准工作程序实施；3.3.工件设置错误：对现行产品使用了不正确的工具或设备；工件设置错误：对现行产品使用了不正确的工具或设备；4.4.遗漏部件：装配、焊接或其他过程中遗漏局部部件；遗漏部件：装配、焊接或其他过程中遗漏局部部件；5.5.不适当的部品不适当的部品/部件：装配时安装了不正确的部件；部件：装配时安装了不正确的部件；6.6.处理错误的工件：对错误的部件加工；处理错误的工件：对错误的部件加工；糟糕的制造现场糟糕的制造现场7.7.操作错误：执行操作不正确；标准过程或标准说明的版操作错误：执行操作不正确；标准过程或标准说明的版本不正确；本不正确；8.8.调整、测量、尺寸错误：机器调

41、整、测试方法错误或来调整、测量、尺寸错误：机器调整、测试方法错误或来自供给商的部件的尺寸错误；自供给商的部件的尺寸错误；9.9.设备维护和修理错误：由不正确的修理或部品更换导致设备维护和修理错误：由不正确的修理或部品更换导致的缺陷；的缺陷；10.10.预备工艺装置中的错误：损坏的刀刃，设计低劣的夹具预备工艺装置中的错误：损坏的刀刃，设计低劣的夹具或错误的工艺装备；或错误的工艺装备；11.11.红牌作战红牌作战制造过程中通常会制造过程中通常会引致错误的条件引致错误的条件*常见红牌条件能引致生产错误常见红牌条件能引致生产错误 调整：工人必需对部件或设备作出调整以完成过程的工序调整：工人必需对部件或

42、设备作出调整以完成过程的工序工装和工装更换：易损工装在生产中的使用和工装和工装更换：易损工装在生产中的使用和/或生产过程中工装或生产过程中工装的更换的更换尺寸尺寸/标准标准/关键条件：要求使用测量装置以将部件对位的操作，或关键条件：要求使用测量装置以将部件对位的操作，或要求操作在指定的关键条件下执行如温度、压力、速度等要求操作在指定的关键条件下执行如温度、压力、速度等大量大量/混合部件：包含有大量各种不同数量和混合的部件的过程混合部件：包含有大量各种不同数量和混合的部件的过程多个步骤：要求以严格设置的挨次执行很多细小的操作或分步的过多个步骤：要求以严格设置的挨次执行很多细小的操作或分步的过程程

43、偶然的生产：不常常进展的操作或任务偶然的生产：不常常进展的操作或任务缺少有效的标准：标准操作程序缺少有效的标准：标准操作程序(SOP)(SOP)模糊或未完整描述正确的和模糊或未完整描述正确的和被证明的实施生产过程的方法被证明的实施生产过程的方法常见红牌条件能引致生产错误常见红牌条件能引致生产错误 对称：反向相像或一样物件的制造或装配操作对称：反向相像或一样物件的制造或装配操作不对称：操作所使用的部件、工具或夹具的相反方向看起来完全一不对称：操作所使用的部件、工具或夹具的相反方向看起来完全一样但尺寸、外形或相对位置不同样但尺寸、外形或相对位置不同快速重复：要求重复实施一样的操作的过程快速重复：要

44、求重复实施一样的操作的过程很高很高/极高的数量：要求在时间的压力下快速重复的执行任务的过极高的数量：要求在时间的压力下快速重复的执行任务的过程程工作环境：工作地内部或四周的物理环境能影响质量或工艺工作环境：工作地内部或四周的物理环境能影响质量或工艺红牌作战红牌作战l可以用对红牌条件改善的防错装置的清单：可以用对红牌条件改善的防错装置的清单：l导向导向/基准基准/堵塞堵塞 棒或销棒或销l模板模板l限制开关限制开关/微动开关微动开关l计数器计数器l多余检出方法多余检出方法l挨次限制挨次限制l标准化标准化l关键条件指示关键条件指示l自动化自动化探测传送的滑道探测传送的滑道制动器制动器/门门传感器传感

45、器防错装置的防错防错装置的防错条件消退条件消退重新设计为对称重新设计为对称重新设计为非对称重新设计为非对称自动闭锁自动闭锁门的含义门的含义逻逻辑辑门门门的含义门的含义红牌作战红牌作战导向导向/基准基准/堵塞堵塞 棒或销：导向或基准杠是一象茎或销的坚实材料，定向或棒或销：导向或基准杠是一象茎或销的坚实材料，定向或定位部件、工具或夹具，确保正确的安置。堵塞杠指的是阻滞、阻碍或防定位部件、工具或夹具，确保正确的安置。堵塞杠指的是阻滞、阻碍或防止部件、工具或夹具不正确的定位。这个销可以固定在部件本身，或在工止部件、工具或夹具不正确的定位。这个销可以固定在部件本身，或在工具和夹具上。具和夹具上。在预备时

46、对错位导致缺陷。定位销装在夹在预备时对错位导致缺陷。定位销装在夹具中，与每个板钻在中心的两个孔对应，具中，与每个板钻在中心的两个孔对应，因而仅需将他们安置在夹具中，各种尺寸因而仅需将他们安置在夹具中，各种尺寸的板可以自动的对准。由于在预备阶段的的板可以自动的对准。由于在预备阶段的对错位的操作错误就消退了。对错位的操作错误就消退了。红牌作战红牌作战模板：是代表对物体的准确拷贝的式样，用来确保准确的定位。模板常常模板：是代表对物体的准确拷贝的式样，用来确保准确的定位。模板常常用在检查过程中，用薄金属、塑料或纸制成。现有的夹具可改造成模板。用在检查过程中，用薄金属、塑料或纸制成。现有的夹具可改造成模

47、板。扣子没有缝在正确的位置和距离。开扣子没有缝在正确的位置和距离。开发了定位夹具缝制纽扣，通过将袖口发了定位夹具缝制纽扣，通过将袖口与安装在缝纫机上的夹具靠紧确定纽与安装在缝纫机上的夹具靠紧确定纽扣的位置。这样可以将袖口准确的定扣的位置。这样可以将袖口准确的定位所要求数目的纽扣，纽扣洁净的排位所要求数目的纽扣，纽扣洁净的排成一排，间隔均匀。成一排，间隔均匀。红牌作战红牌作战标准因素：作业的标准因素帮助我们识别非标准或错误的消逝。标准元素标准因素：作业的标准因素帮助我们识别非标准或错误的消逝。标准元素如重量、尺寸或外形可作为开发防错装置的关键。有时现有的标准因素不如重量、尺寸或外形可作为开发防错

48、装置的关键。有时现有的标准因素不简洁转换成防错装置。在此种情形下，我们可尝试识别特殊的特性并建立简洁转换成防错装置。在此种情形下，我们可尝试识别特殊的特性并建立新的标准因素，以帮助我们隔离非标准因素。新的标准因素，以帮助我们隔离非标准因素。容器放在称上。假设盒中的齿轮数量缺容器放在称上。假设盒中的齿轮数量缺乏，重量就不够，因而可觉察遗漏。乏，重量就不够，因而可觉察遗漏。由于空盒重量轻，从侧面用压缩空由于空盒重量轻，从侧面用压缩空气可将其吹下传送带。气可将其吹下传送带。红牌作战红牌作战临界条件指示：可用来检测两种状况：某一特定的、可见的、预设质量的临界条件指示：可用来检测两种状况：某一特定的、可

49、见的、预设质量的特性如部品正确的数量，正确的重量、高度、体积或深度等的存在或不存特性如部品正确的数量，正确的重量、高度、体积或深度等的存在或不存在；非可视特性如压力、温度、电流或非可视流体空气的波动。在；非可视特性如压力、温度、电流或非可视流体空气的波动。两压力表装在测量点的同一出口。操作员可通过比较快速两压力表装在测量点的同一出口。操作员可通过比较快速确定读数的牢靠性。确定读数的牢靠性。红牌作战红牌作战检测传送槽：传送槽是部件滑、送、传或落到某些预定目的地检测传送槽：传送槽是部件滑、送、传或落到某些预定目的地(如下一作业如下一作业点点)的通道。由于各部件要通过传送槽，槽本身可用来的通道。由于

50、各部件要通过传送槽，槽本身可用来“检查检查”路线上的部路线上的部件，在部件到达下一操作点时检查或分检出错误。我们称此种槽为检测槽。件，在部件到达下一操作点时检查或分检出错误。我们称此种槽为检测槽。过程中部件可能上下颠倒。滑槽过程中部件可能上下颠倒。滑槽中安装的检查点可自动移开颠倒中安装的检查点可自动移开颠倒部件。检查点有切口使颠倒部件部件。检查点有切口使颠倒部件落入下方的转送盒中。方向正确落入下方的转送盒中。方向正确的部件可自由通过。结果是送到的部件可自由通过。结果是送到下一位置的部件方向正确。下一位置的部件方向正确。right side upupside downnotch红牌作战红牌作战制