(9.26)--2.6.2 橡胶共混改性及应用.ppt

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1、高分子材料之相容共存共混改性橡胶共混改性及应用生产用量大，应用广如天然胶、顺丁胶、丁苯胶、乙丙胶等组分类型具有特殊功能和特殊用途如硅橡胶、氟橡胶、丙烯酸酯胶等通用橡胶特殊橡胶橡 胶橡/橡共混橡/塑共混共混类型橡胶共混改性的分类助剂在共混两相间的分配调整补强剂在两相间的分配：品种选择表面改性混炼温度加料顺序橡胶共混的基本知识 硫化助剂在两相间的分配在橡胶中溶解度混炼温度影响因素与橡胶的亲和性（如炭黑）橡胶的熔融粘度影响因素补强剂在两相间的分配橡胶共混物两相的共交联 目的：提高橡胶两相间的界面结合力橡胶共混的基本知识 共交联（界面交联）交联点特征性质相同,共同交联助剂性质不同,多官能团交联助剂,或

2、改性决定因素NR/BR体系SBR/NBR体系相同性质的交联活性点，相同硫化体系考虑硫化助剂在橡胶中溶解度天然橡胶(NR)的共混NR/BR(提高耐臭氧、耐天候老化性)NR/SBR(提升耐磨、耐老化性)NR/NBR(提升耐老化、耐寒性)NR/CR(提升耐老化性、粘合性、抗撕裂性)NR优点：高弹性、低生热、耐寒性、耐屈挠和耐磨耗性优良缺点：耐老化性能差，在日光暴晒下会产生老化龟裂天然橡胶制品通用橡胶的共混改性顺丁橡胶(BR)的共混BR缺点：耐老化、耐湿滑性能较差BR/1,2-PB：提升BR耐湿滑、耐热老化性，降低生热；改善1,2-PB弹性和耐磨性BR/CR：提升BR耐老化性BR橡胶轮胎通用橡胶的共混

3、改性乙丙橡胶(EPDM)的共混EPDM/IIR：性能互补，IIR气密性、耐热、耐天侯老化性能好EPDM/PU：提升粘附性、耐老化性特点：低温性、耐臭氧、耐氧化性好，老化后交联变硬EPDM橡胶密封条通用橡胶的共混改性乙烯共聚EPDM丙烯二烯单体丁腈橡胶(NBR)的橡/塑共混改善效果：用途：NBR/PVC共混物广泛用于制造耐油的橡胶制品NBR/PVC新能源汽车充电桩电缆NBR/PVC橡塑保温管通用橡胶的共混改性NBR/PVC共混：NBR与PVC相容性较好拉伸强度抗臭氧 自熄阻燃性定伸应力耐油性耐天侯老化撕裂强度 耐热性优点：耐热性、耐臭氧性、耐候性、耐油性、耐化学药品性好，透气性低缺点：耐寒性差、

4、价格贵优点：耐寒性极好、耐热性优良缺点：力学性能差、耐油性差氟橡胶/NBR(提高耐寒性，降低成本)四丙氟橡胶/EPDM(改善耐寒性，降低成本)硅橡胶/氟橡胶(改善耐寒性，降低成本)硅橡胶/EPDM(提升力学强度、耐热性)特种橡胶的共混改性氟橡胶共混物硅橡胶共混物定义：采用动态硫化方法生产的新型热塑性弹性体材料动态硫化：指共混体系在共混过程中的剪切力作用下进行的硫化反应属于一种反应性共混过程，分部分硫化型和全硫化型全动态硫化塑性弹性体又称热塑性动态硫化橡胶（TPV）品种：EPDM/PP体系EPDM/PE体系NBR/PP体系NR/HDPE体系NR/PP体系SBR/HDPE体系NBR/PA体系EPR/PA体系TPV应用汽车配件医疗领域建筑材料电子电器TPV优点：突出的力学性能易成型加工其他橡胶性能共混型热塑性弹性体