钢筋、混凝土、模板安装冬期施工方案 .doc

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1、冬期施工方案一、 工程概况本工程主要结构类型为框架剪力墙结构，项目四地块14#-17#楼为地上四层、地下一层,地下车库一层；总建筑面积14041.21。抗震设防烈度为7度，耐火等级地上为二级、地下车库为一级。二、编制依据1、工程承包施工合同2、施工图纸3、混凝土结构工程质量验收规范( GB50204-2011 )4、建筑工程冬期施工规程( JGJ104-2011 )三、施工布署3.1施工组织机构根据同类工程施工经验，为保证按期优质完工，我们将严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应

2、有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。为此，本工程特配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员，以保证工期，保证质量。承担土方施工的施工队伍在项目部的组织和协调下进行施工。施工作业队设置经理、副经理、技术、质量、测量、试验、现场施工、安全等人员。相关业务部门服从项目部各部室的管理，确保施工中所需机械设备、材料、劳动力，保证施工的正常进行，施工由项目部统一管理。3.2冬期施工气温特点和阶段划分3.2.1按照建筑工程冬期施工规程规定，凡室外日平均气温连续5天稳定低于5时，即进入冬期施工。凡室外日平均气温连续5天稳定高于5时，即可解除冬期施工。根据天津市多年气象资料统计，当室外日平均气温连续

3、3天稳定低于5，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续3天高于5时解除冬季施工。由天津市气象资料可知，在每年的11月中旬日平均气温在4.1，在3月中旬日平均气温4.6左右，因此天津市每年把11月15日定为冬施初始日，3月15日定为冬施的终止日。3.2.2为便于工程管理和提高措施的针对性，把冬期施工按气温的寒冷程度分为以下几个阶段：3.2.3初、末冬阶段：平均气温为0左右，最低温度一般在-5左右，时间从11月中旬至12月中旬、次年2月中旬至3月中旬，此阶段一般采用低蓄热法施工。3.2.4严冬阶段：平均气温在-5左右，最低气温在-10左右，时间从12月下旬至次年二月上旬，此阶段一般采用高蓄热法施工。

4、3.2.5寒流阶段：平均气温-10左右，最低气温在-15以下，每年约4-5次，此阶段可采用综合蓄热法，并增加附加保温层，延长保温时间等措施，特别气候条件的也可采取外界热源措施。3.3冬期施工主要内容 本工程冬期施工期间主要包含主体结构的施工，即钢筋绑扎、模板制安和混凝土浇筑、脚手架搭设等。3.4劳动力组织序号工 种人 数1钢筋工702砼 工403木 工1204架子工105电 工56壮 工107信号工128电焊工129瓦 工1010测 量1211合计301四、施工准备4.1 材料、机械准备4.1.1、材料部门提前做好材料储备，准备足够的保温材料：序号材料名称数量备注1棉被m210000用于墙体、

5、柱、楼板2塑料薄膜m220000混凝土养护3聚氯乙烯管(聚苯管)m1000管道保温4温度计个50用于混凝土测温5测温百叶箱个1现场制作6阻燃篷布m22000用于外架围护7热风机台180用于楼层内加热升温4.1.2、机械准备：序号名称规格及型号数量备注1砼输送泵2台2混凝土振捣棒12根3钢筋切断机6台4钢筋弯曲机6台5切割机6台6电锯4台4.2 技术准备4.2.1技术、质量、工程、安全、消防保卫、环保等各级管理人员认真学习冬期施工方案，熟悉、了解本工程的冬期施工特点、做法和安排，使各级管理人员做到心中有数。4.2.2组织所属管理人员认真学习规范、图纸及冬施操作要点，熟悉本工程的冬期施工特点和要求

6、，并对作业人员进行详细的施工技术交底。4.2.3绘制各类构件测温孔平面布置图，并对测温孔进行编号，提前对测温人员进行技术培训，并要求测温人员熟悉测温孔布置情况。在现场试验室外设立测温百叶箱，早、中、晚安排测温员进行测温统计，并负责每天对天气预报情况做详细记录，听取23d的天气预报，了解天气形势为项目部按排施工提供参考。每早8：00分由测温员在指定地点公告上一日最高最低气温，从11月15日记录到来年3月31日。4.2.4本工程混凝土施工采用预拌混凝土，施工前检查搅拌站所使用的水泥、外加剂，统一使用普通硅酸盐水泥，并提前做好各种防冻剂的试验工作。五、冬期施工方法及技术措施5.1冬施概况1、砼工程冬

7、期施工是本工程冬期施工的重点。本工程少部分基础结构处于冬期施工阶段。本工程采用商品砼，比原设计提高一个强度等级，所用砼的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证砼的入模温度等问题，都已与商品砼搅拌站提前提出要求，签订协仪，必要时派人到搅拌站进行监控。本方案仅对现场施工及养护过程进行设计。严寒及寒流阶段，混凝土浇筑后，采用阻燃篷布将施工作业层外架所有窗洞口全部封闭严实。5.2钢筋工程5.2.1钢筋存放时，搁置在高于地面的平台、垫木或其它支撑物上，雨雪天应及时进行覆盖。5.2.2 在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应

8、防止撞击、刻痕等缺陷。5.2.3 钢筋加工棚冬施前，迎风面采用挡风材料遮挡，套丝机冷却液采用防冻液。当环境温度低于-15时，不对钢筋进行拉伸、弯曲、套丝等加工工作。5.2.4雨天、雪天不得在室外进行焊接作业，必须施焊时，应有防雨、防雪及挡风措施；焊接前应对焊材进行预热，焊条应放在保温筒中随取随用。焊后未冷却的接头应避免接触冰雪。当环境温度低于-20时，不应进行施焊。5.2.5在环境温度低于-5的条件下进行钢筋电弧焊时，采用多层控温施焊工艺，增大焊接电流，减低焊接速度，焊接过程中及时清渣，焊缝表面平滑，弧坑应填满。5.3模板工程5.3.1墙、柱模外挂防火阻燃保温被，底板和顶板随砼浇筑随铺一层塑料

9、薄膜，上加两层阻燃保温被保温，详见附图。5.3.2遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。5.3.3冬施期间砼强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工方案执行。5.3.4墙、柱模板当砼达到1.2N/mm2后，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。5.3.5模板拆除控制：梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5后，且砼表面温度与外界环境温度差不大于20时方可拆除。对于柱子砼，还应控制其砼内外温差不大于25。其它模板的拆除

10、控制参见下表：模板类型结构跨度(m)同条件养护试块达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）砼表面温度与外界环境温度差()砼内外温差()梁、板侧模-20-墙体侧模-20-柱子侧模-2025板底模250-板底模2，875-板底模8100-梁底模875-梁底模8100-悬臂底模-100-5.4混凝土工程5.4.1混凝土冬施方法的选择 (1)首先要满足冬施结构的安全，即在砼受冻前，满足规程规定的砼受冻临界强度要求。本工程冬期施工选用PO 42.5普通硅酸盐水泥，其砼受冻临界强度应为3.5Mpa（天津地区规定），砼强度等级比设计图纸提高一个等级，并且掺入TSK-2聚羟酸防冻剂。(2)满足尽早拆模强度

11、的要求，加快模板工具的周转，尽可能地降低冬期施工费用的投入。一是要提高砼的早期强度，二是降低砼的液相冰点，达到在一定的负温环境下的强度仍能有所增长。结构施工结构施工期处于低温阶段和极低温阶段。按照规程规定，可以采用蓄热法施工，但考虑到工期和强度增长的需要以及防止寒流温度骤降的可能，决定采取措施如下：(1)要求预拌混凝土搅拌站采取的措施提高混凝土运送至现场的出罐温度必须达到15以上，保证砼的入模温度在10左右，最少不低于5。并掺加抗冻性能达到-15的抗冻剂；（2）墙柱模板采用挂保温棉被,拆模后披挂棉被进行保温；砼强度提高一个等级。（3）梁板上表面在砼浇筑初步找平后，用一层塑料布、两层保温被保温。

12、（4）模板和承重支架要待砼达到规范的强度才能拆除。3、冬施防冻剂的选用防冻剂应选用具有天津市准用证、产品检验合格证、产品出厂合格证等“三证”齐全的产品。由商品混凝土供应商提供有关资料，其各项技术指标必须达到规范要求。5.4.2混凝土原材料及配合比要求混凝土中掺入高效减水、早强型防冻剂；外加剂中不得含有氯盐，碱含量不得超过有关规定要求。外加剂进场后先进行复试，合格后按照配合比规定的剂量采用专用量具掺入，确保计量准确。水泥优先采用普通硅酸盐水泥，C40及以上混凝土最小水泥用量不宜小于350kg/m3，水灰比不得大于0.4。冬期骨料应存放在地势较高、不易积水的地方。拌制混凝土所采用的骨料必须清洁，不

13、得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质，同时要求清洁、级配良好，质地坚硬等。砂宜选用区中砂，含泥量小于2.0%。碎石应颗粒级配良好，含针、片状颗粒、含泥量小于1%。，且其碱活性无潜在危害。11月份以后进场的砂、石要严格控制含水率，含水率不超过3%。混凝土中掺入适量的引气剂。混凝土中的掺合料宜选用级磨细粉煤灰或优质复合矿渣粉。为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度，水温不超过60。5.4.3混凝土的搅拌及运输混凝土搅拌由搅拌站负责控制，确保出机温度、入模温度，并保证混凝土质量。（2）选择运距比较近的混凝土厂家，优化混凝土运输路线，缩短运输距离；混凝土罐车用保温海绵包裹、外罩胶皮加以固定，尽量减

14、少混凝土运输热量损失。5.4.4混凝土的浇筑混凝土的浇筑要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置正确，拆模后混凝土表面要平整、光洁。在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。在浇筑前在施工区域周围采取围挡进行挡风、防冻措施，地泵部位西北方向设置挡风棚，所有泵管均应采用两层防火阻燃保温棉包裹保温。冬期混凝土施工速度要快，在楼板浇筑混凝土时，应及时摊铺并快速振捣，及时铺上塑料薄膜，再铺盖双层防火阻燃保温被，并采用方木、脚手板压住搭接部位，防止大风吹开保温材料。结构混凝土应分层浇筑，分层厚度不大于50cm，已浇筑层的混凝土温度，在上一层混凝土覆盖前，不得低于2。混凝

15、土的入模温度不得小于5。在混凝土运输、浇筑过程中应设专人实地随机检测混凝土温度，并做好记录，发现与要求相差较大时应及时采取措施。5.4.5混凝土的养护综合蓄热法施工中，混凝土养护是保证混凝土质量最为关键的工序之一，应从以下几方面予以控制：混凝土养护期间应防风防失水，对地下结构空间，在楼梯间、预留洞口等部位用阻燃篷布和防火阻燃保温被进行封挡，以减少地下结构空间混凝土的热量损失。水平结构混凝土浇筑完毕后，先覆盖一层塑料布，再覆盖双层防火阻燃保温被，墙体插筋处用保温材料塞严。竖向结构混凝土浇筑前，在模板外覆盖一层防火阻燃保温被，支撑处多铺一层。拆完模板以后，先于墙体表面覆盖一层塑料布，再加盖二层防火

16、阻燃保温被。对柱头等易受冻的薄弱部位，拆模后及时用保温材料包裹严密。冬施期间，混凝土达到受冻临界强度（4.0Mpa），且混凝土表面温度与外界温度差不大于10，方可拆除保温措施。5.4.6混凝土测温冬施期间，大气温度由专职试验人员统一测定，每昼夜测四次，分别于早8点、下午2点、晚上8点和凌晨2点。此外还需测最高、最低气温。混凝土现场出罐温度、入模温度每工作班不少于4次；混凝土养护测温：采用综合蓄热法时，对掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4N/mm2以前（参考经验值为48小时，以现场检测为准），每2小时测定1次，以后每6小时测定1次，直到混凝土温度降低到0为止。测温孔应设在有代表性的结构部位，不允

17、许迎风设置；楼板处的测温孔在每跨楼板中部，与板垂直设置，深度为1/3板厚；梁处的测温孔在每跨梁的1/3处，与梁垂直设置，深度为300mm；柱子按每柱设一孔，孔深250mm；墙体按每30米设一孔，孔深100mm，测温孔与水平呈15夹角；对进行冬施的所有混凝土结构分别绘制测孔布置图，并对测温孔进行统一编号，详见附图。测温时测量仪表应采取与外界气温隔离措施，在孔口四周用棉花塞住，测温仪表在测温孔内应留置3分钟以上，方可读数。读数时要迅速准确，先读小数，后读大数，记录后再复验一次。测温员应根据技术人员的布置，完成每日的项目，点位和次数；并做好记录。测温员应检查混凝土覆盖保温情况，并了解结构物的浇筑日期

18、、要求温度、养护期限等。测温员还应做不定时检查，当温度不符合技术要求时，应主动查明原因并向技术负责人报告，测温员要对测温记录的准确性负责。技术人员要经常了解混凝土的温度情况，及时发现与施工方案中不相符的问题，向技术负责人反映并提出解决措施。5.4.7混凝土试块留置在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试块，试件的留置应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）的规定。试块留置组数：a.标养28天混凝土强度试块；b.同条件养护试块二组（一组受冻临界强度、一组拆模用）；c.等效养护龄期强度（600.d）试块一组；d对有冬期预应力施工的部位混凝土应增加一组同条件养护试块。同

19、条件试块养护及养护地点必须与相应的施工部位相同。5.4.8混凝土冬季施工质量通病及防治措施（1）钢筋的锈蚀与混凝土裂缝 由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。 预防措施：严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。 限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的

20、裂缝产生。 （2）结构疏散与水分转移 水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。 预防措施：适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。 混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。 （3）表面起灰 所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。 预防措施：严格控制

21、水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水 （4）结晶腐蚀-混凝土表面返霜 混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。 预防措施： 适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量57%） 外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。 混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖12层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。5.5防水工程本工程地下室外墙防水施工处于冬期施工期间，防水层施工前，基底应牢固坚实、无起砂、酥松、起皮等现象，无积水、冰霜和杂物。分段施工时，应合理安排各项工序，连续操作，已完成部位应及时保温覆盖。穿过防水层的管道

22、设备或预埋件，在防水层施工前安装完毕并做好防水处理。涂刷基层处理剂应干燥10小时以上，并及时铺贴卷材。卷材铺贴采用热熔法，低于-10不得施工，铺贴时均匀加热基层和卷材，不得过分加热或烧穿，待卷材表面熔化后缓缓铺贴。防水作业操作时间宜选择在上午10时到下午4时施工。施工人员须配带安全带，四周应设防护措施。雪天、风天、严寒阶段及寒流的气候条件下不得施工防水层。5.6脚手架及跑道5.6.1脚手架的设计、搭设必须符合建筑施工安全技术标准和安全操作规程要求，严格按外脚手架及安全防护施工方案施工，搭设后未经验收合格的脚手架，一律不得投入使用。5.6.2冬期施工前，要对各类架子的基础要进行认真地检查，确保架

23、子基础坚固可靠，不致因冻胀而变形造成应力集中。5.6.3冬期施工中，要经常检查各类架子的根部及与建筑物拉结牢固情况。及时维护和加固安全防护栏杆、立杆、横杆、扫地杆等。5.6.4要经常检查和及时维修加固各类人行脚手板和斜坡坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效。为确保防滑效果，不宜使用钢筋或竹板做防滑条，在斜面上的脚手板，采用木跳板。雪后及时清扫积雪、冰层。5.6.5冬期施工中，要加强对各类架子的沉降量及垂直度的观察测定，发现异常情况要及时采取有关措施予以解决。特别是雪后及复工前应对脚手架进行检查。5.6.6对施工用的临时支撑操作架，除应满足脚手架施工基本要求外，在冬施期间还应及时铲除

24、架体上的积雪、积冰等，并在作业面下方铺设尼龙安全网。5.7施工现场临电设施维护5.7.1现场电器设备要有防雪、防潮、防火等措施，电动机械、手持电动工具，必须安漏电保护器。5.7.2冬季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象。配电箱及电闸箱有防雪、防潮措施并且外壳有接地保护。5.7.3每天收工前及大雪来临前，将施工用电设备放置到较高的地方并盖好，保管好，施工前先由电工检查后再进行施工作业。5.7.4冬施前，对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。防止火灾事故发生。六、安全、文明施工

25、、成品保护措施6.1安全文明管理措施6.1.1现场建立安全管理小组，由主抓生产的副经理主管安全活动，配备专职安全员，严格安全值班制度。6.1.2对在施人员和民工进行冬施期间的安全教育。6.1.3由劳保部门及时发放冬施劳保用品。办公室、宿舍及民工生活区均采用空调取暖，民工生活区应及时发放棉、棉衣、保暖安全帽、保暖手套及棉鞋，检查门窗是否有损坏，并及时修补。6.1.4 下雪天与5级以上（包括5级）大风天，禁止室外施工。在下雪天与大风天后必须及时检查脚手架、安全网及护栏等相关设施，在检查合格后方可施工。6.1.5下雪后应对施工现场尤其是作业面和道路及时进行积雪清扫，以防结冰。6.1.6施工人员上下基

26、坑应走专用马道并满铺木脚手板加设防滑条。6.1.7各种吊装机械及机械车辆要有专人负责安全及指挥，遵守操作规程、安全规定，做到安全礼让，严禁酒后开车、非司机开车和疲劳开车。6.2机械施工安全措施6.2.1施工机具进场后应组织相关人员进行验收和交底，验收合格后方可使用。6.2.2进入施工现场的所有施工机械的安全防护装置必须齐全有效。6.2.3现场常用施工机具应定期进行检查，确保其性能良好，各类机动车辆应更换、添加防冻液。6.3消防安全措施6.3.1严格遵守和执行国家及市有关施工现场安全、消防保卫规定，加强施工现场消防保卫工作。6.3.2加强领导，建立组织，明确责任，把消防保卫工作列入工作日程。经常

27、进行教育，每日检查一次，做到时间、人员落实。6.3.3工地和生活区按消防平面布置配齐灭火器，现场消火栓有明显标志，做好保温，不能露天放置，确保防冻有效。6.3.4施工现场严禁吸烟，吸烟应到专设的吸烟室。电气焊工持证上岗，电气焊工作应严格坚持用火认证制度，（由总包单位开动火证，盖章后方可有效）作业时必须有专人管理看火，且在施工现场禁止明火加热取暖。6.3.5 消防竖管在冬季应采用橡塑保温棉包裹，厚度不小于50mm，进行保温，以保证消防水的正常使用。在消防水出泵管后，水管最低处设卸水阀门，且值班人员应每天检查竖管出口的关闭情况，防止受冻。6.3.6宿舍内应做好取暖措施，严防煤气中毒，不准使用电炉子

28、、电热器、电热毯等。采用空调取暖时，接专线电路并派专人负责。6.4临时用电措施6.4.1冬期施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查，保证用电安全。6.4.2临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用素胶软线，成束架空及沿地敷设。6.4.3配电系统采用三级配电、逐级接地漏电保护。配电箱内保证电器可靠完好，其线径、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固。满足防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标,停用必须拉闸断电，锁好开关箱并定期检查验收。6.5现场管理措施6.5.1施工现场布设排水措施，保证现场无冰雪现象，现场排水必须经沉淀处理后，方可排出，随时清扫遗落的

29、土方垃圾，使其保持整洁、坚实、畅通。6.5.2现场建立临时厕所，现场内的土方、零散碎料和垃圾应及时清理，堆放在指定地点，及时外运，以免影响施工。6.5.3施工现场的材料、机械、消防、安全、卫生、环保等管理都要指派专人负责，并定期检查，作好记录。6.5.4施工现场设置必要的标语牌，标语牌的字迹应书写规范，工整漂亮，并经常保持清洁。6.5.2成品保护措施主要针对水平结构的混凝土浇灌完成后应派专人进行覆盖塑料薄膜一层和防火阻燃保温被一层(-15下两层)。在混凝土未达到临界强度之前严禁上人作业。测设及保温覆盖时应垫板行人。6.5.6对刚拆模的混凝土应采取包裹保护措施,防止碰撞混凝土结构。6. 6成品保

30、护措施浇筑完成的楼板混凝土应及时抹压，行走通道应在其混凝土表面铺设多层木板。6.7环境保护措施6.7.1严格执行已发布的环境保护规章制度，责任落实到每个人，并采取严格的奖罚措施。6.7.2施工现场做到清洁整齐，无积水、无冰块、无垃圾，无扬尘并派专人清扫。6.7.3水泥及其它的易飞扬的散体材料，安排在库内存放并遮盖，运输时要防止遗散，飞扬，卸运时要采取遮盖措施，减少扬尘。6.8天津市建筑工程冬期施工十项禁令一、严禁不按审查合格的冬期施工专项方案和建筑工程冬期施工规程施工。二、严禁雨、雪及大风等恶劣天气浇筑混凝土，冬施期间浇筑成型的每批混凝土应进行混凝土强度实体检测。三、严禁环境温度低于0承重砌体

31、砌筑，冬施期间砌筑的承重砌体应进行砂浆强度实体检测。四、严禁钢结构工程室外防火、防腐涂刷和无防护遮蔽措施钢结构及钢筋焊接施工。五、严禁冷粘法防水卷材铺贴及无机、水溶性有机防水涂料涂刷施工。六、严禁化学植筋、化学后置锚栓施工。七、严禁幕墙、门窗工程室外打胶及发泡施工。八、严禁外墙外保温粘、喷、抹施工，冬施前施工安装的外墙保温板应封闭严密，不得裸露、甩口。九、严禁外檐湿作业施工。十、严禁道路工程基层及沥青混凝土面层铺装施工。七、保护措施7.1塑料布及防火阻燃保温被7.11所有的塑料布均采用1.200m宽搓缝搭接覆盖，搭接长度不小于100mm。7.1.2所有的防火阻燃保温被均采用上下搓缝搭接，铺完第

32、一层后，铺设第二层。第二层的起点位置为第一层的一半位置处。7.1.3当温度低于-15时，停止施工。7.1.4严寒季节为满足施工要求，施工楼层采取热风机加热，布置数量根据测温进行调整。八、冬期施工质量责任制8.1各部门专业负责人质量责任制8.1.1专业负责人，必须对所承担的工程质量负第一责任。8.1.2按冬期施工方案进行组织施工。8.1.3贯彻经济责任制，奖罚分明。8.1.4支持技术员、质量员的工作。8.2专业工长质量责任制8.2.1落实技术员冬施技术交底，并实施。8.2.2组织班组按程序施工，对违反原则的操作班组和个人给予停、返工等处罚。8.2.3负责组织由技术员、质检员参加隐预检工作，发现问

33、题及时解决。8.3总工质量责任制8.3.1负责单位工程冬期施工方案的编制，并负责监督实施，对单位工程负有技术质量监督责任。8.3.2积极参加栋号的后台、测温等检查工作，对关键部位，参加检查。8.3.3参加各种形式的质量验评工作。8.4技术员质量责任制8.4.1熟悉冬期施工方案，并对专业工长进行技术交底，对工程质量进行监督。8.4.2深入施工观场，对各种不符合要求的施工方法及时纠正。8.4.3对冬施各项工作进行监督管理，并作好各种记录。8.5试验员责任制8.5.1认真做好冬期砼试块制作，并做好标记。8.5.2监督搅拌站严格执行冬期砼施工配合比。8.5.3分项工程试验材料，必须做到100合格。8.

34、6测温员责任制8.6.1测温员要认真负责，每天测量大气温度，对室外气温和周围环境温度在每昼夜内应定时定点测量四次，测量混凝土自搅拌机中卸出的温度和浇筑完成时的温度以及冷却过程的温度，按技术员的测温点平面布置图和测温技术交底进行测温，并记录数据。序号测温时间备注18：00214：00最高温度321：0042：00最低温度8.6.2测温时间和测温值应详细记录，并整理归档，由技术员审阅测温记录签字后，总工审阅，技术员定期将各栋号测温记录归案备查。8.6.3测温人员要常与搅拌站的供热、保温人员取得联系，如发现故障或保温措施不当，使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即与保温人员联系，向主管领导报告进行协

35、调处理。8.6.4每天测温均由监理跟踪，当温度达到-15时，报甲方并采取三层覆盖。且混凝土工程均停止施工。8.7质检员质量责任制8.7.1每天检查测温情况及砼出罐温度情况，并向技术人员汇报质检情况，发现问题及时通知工长。8.7.2检查冬期施工各工序的质量情况，严格按规范标准执行。九、热工计算本工程冬期钢筋混凝土工程施工采用综合蓄热法，其计算是施工的重要环节，对计算所得结果在施工过程中必须严格遵守，尤其是原材料的加热温度以及保温措施，对整个施工过程进行测温，将测温记录与计算结果相比对，确保混凝土达到临界强度前不受冻。9.1混凝土入模温度1) 砼拌合物运输到浇筑时温度：T2T1-(t1+0.032

36、n)(T1-Ta) 18（10.20.0322）（18（-5） 11.928 Ta：砼拌合物运输时的环境温度（取-5）T1：砼拌合物出机温度（取18）t1：砼拌合物自运输到出机时时间（取1h）（h-1）：温度损失系数（取0.2）n：砼拌合物运转次数（取2）2) 砼浇筑成型完时温度： T3(ccmcT2+cfmfTf+csmsTs)/(ccmc+cfmf+csms) （1240011.930.225（-5）1.258（-5）/（124000.2251.258） 11.425，符合要求。混凝土比热容：Cc=1kJ/kg每立方混凝土的重量：mc=2400kg浇筑时混凝土温度：T2=11.93模板比热

37、容：Cf=0.2kJ/kg钢筋比热容：Cf=1.2kJ/kg模板、钢筋的温度：Tf=-5每1m砼相接触物质量（kg）：模板25kg，钢筋58kg9.2砼养护过程中的温度计算及强度验算因120mm厚顶板具有代表性，故取之计算：蓄热材料采用二层5cm厚阻燃保温被，覆盖养护，养护期间平均温度计算如下：a、砼养护开始到任意时刻t的温度：b、砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均温度Tm：其中：，为综合参数，计算式如下：M板=式中：T-砼蓄热养护开始到任意时刻t的温度（）Tm-砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均温度（）t-砼蓄热养护开始到任意时刻的时间（h）Tm，a-砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均气温（）c-

38、砼的质量密度（2.4103Kg/m3）mce-每立方米砼水泥用量（C30：335Kg/m3）Cc-砼的比热容（1.0KJ/KgK）Qce-水泥水化累计最终放热量（42.5号普通硅酸盐水泥：330 KJ/Kg）Vce-水泥水化速度系数（42.5普通硅酸盐水泥：0.013h-1）-透风系数，取2.0；M-结构面系数表（120厚顶板M板=2/0.12=17m-1）K-结构维护层的总传热系数；Tm,a平均气温，取气温-8度。计算砼冷却时间：，将参数代入上式的：将t112h，代入上式计算得：T-0.88.86-80.060计算平均温度：Tm、板6得：板平均温度6，养护112h，依据建筑施工手册（第四版）1342页图22-22：混凝土强度估算图表得养护至112h强度为303080%7.2N/mm24.0 N/mm2，满足要求。19