QTZ80使用说明书(重工5613).docx

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1、目 录第一篇 概述2其次篇 塔机技术性能3第三篇 场地预备8第四篇 主要组件的重量及外形尺寸19第五篇 安装20第六篇 塔机的使用41第七篇 保养与修理45第八篇 常见故障及排解方法48第九篇 拆卸53第十篇 传动机构55第十一篇 操纵机构69第十二篇 润滑71第十三篇 贮存及报废73第十四篇 电气系统75附图电气原理图根底图本公司有权对产品进展更正、改造，用户所购产品的某些局部构造过程局部参数可能与本说明书不符，敬请留意，并与本公司联系。 吴德辉校对：纳继涛 第一篇 概 述QTZ80 塔式起重机，是由我公司依据JG/T5037-93塔式起重机分类设计的型塔式起重机。该机为水平起重臂架，小车变

2、幅，上回转自升式多用途塔机，其最大幅度为 60米，最大起重量为 6 吨，起重力矩符合最塔式起重机根本参数。该机的主要特色有：1、工作方式多、使用范围广。该机有固定根底式，外墙附着式等工作方式，适用于各种不同的施工对象。独立式的起上升度为 45m，注：假设塔身局部用昆明重工 C5613 或昆明骏马 C5513 的地锚、根底节、标准节时，塔机独立高度不得超过 42.5 米附着式是在独立式根底上，增加标准节和附着装置而实现的， 起上升度两绳可到达 160m，特别订货最大起上升度两绳可到达 200m 以上。2、工作速度高，调速性能好，工作平稳牢靠。承受带有涡流制动器的双速电动机， 使得起升机构获得抱负

3、的起升速度及载重的慢就位。小车牵引机构装有电磁盘式制 动器，使工作机构速度高且制动平稳牢靠。承受绕线式电机和双行星减速器的回转 机构，使得塔机回转起制动平稳，就位准确、安全牢靠。 还可依据用户要求配全变频掌握机构，使得各机构运行更平稳牢靠，还节能环保。3、配备齐全了重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、回转、牵引机构的制动器具等安全装置，以及小车防断绳、防断轴装置，使塔机能 适用于各种不同的施工环境，确保塔机工作牢靠。4、驾驶室承受先进的联动台操作各机构动作，操作简洁，修理简洁。5、设计完全符合或优于国家标准由于该机具有以上特点，因而它适用于高层大楼、居民住宅、高层工业建

4、筑、大跨度工业厂房及承受滑模法的高大烟囱及筒仓等大型建筑工程中。其次篇 塔机技术性能技术性能表表 2-1表 2-1起上升度m最大起重量t倍率a=2 a=4附着式160806固定式4545幅度最大幅度60m最小幅度2.5m6t倍率a=2a=4机速度m/min40-804020-4020构起重量t336A电动机YZR225M-4/824/24KW6t倍率a=2a=4机速度m/min0-800-400-400-20构BP起重量t电动机3YZR225M-4/8 24/24KW(YZ36YPF200L2-8-25KW)6t倍率a=2a=4机速度m/min80404020构起重量t33366起升机构B电动

5、机YZTD225L-4/8/32 24/24/最低稳定速度5m/min小车牵引机构(变频掌握)速度m/min40/200-30/0-60电动机YDEJ132S-4/6；回转机构(变频掌握)速度m/min顶升机构电动机速度m/min 电动机系统压力YZR132M-6 (YZR132M-625MPa配臂长m60544842重质量t11工作温度-20+40塔机构造质量t372独立高度、附着高度主要技术数据参数表 2-2最大牵引力N15000起升机构牵引机钢构丝长m丝丝绳度60m 臂绳124绳75电机型号YDEJ132S-4/6表 2-2钢丝绳规格6x37-13-170-I-甲-镀-右交最大线速度m/

6、min160卷筒转速r/min116容绳量m360(缠绕层数5)制动器型号YWZ 315/453B制动力矩Nm630卷筒转速减速机减速比规格r/min40/201:甲-镀-右交最大线速度54m 臂m/min钢60112钢66型号YZR132M-6电机功率 KW转速r/min908型号XX4-100回减速机传动比195转输出转矩Nm10000机输出转速r/min构模数10输出齿轮参数齿数17变位系数+顶升工作压力 MPa25机缸/杆直径mm160/110续表 2-2主机总速比1：1651主机转速r/min电机功率KW转速r/min1410液压泵站流量l/min10构顶升油缸额定顶升力t50顶升速

7、度m/min起重特性表表 2-3拼臂节数配重数量1,2,3,4,56,7,8,9,101,2,3,4,56,7,8,105X2.吨75+1.吨85X2.吨751,2,3,4,58,9,101,2,3,4,58,104X2.吨75+1.吨84X2.吨75表 2-3幅度(m)16202225.792830323538404245485460起重量4绳(Kg)600048004150350031002850260023002100190018001600145012001000起重量2绳(Kg)30003000300030003160291026602360216019601860166015101

8、2601060起重量4绳(Kg)60005200455039003450315029002540226021001950175016301400起重量2绳(Kg)30003000300030003000300029602600232021602010181016901460起重量4绳(Kg)6000585051304250385034503100275024502270215019601800起重量2绳(Kg)3000300030003000300030003000281025102330221020201860起重量4绳(Kg)60006000585051304250385034503100

9、275024502270起重量2绳(Kg)30003000300030003000300030003000281025102330塔机变臂时起重臂、起重臂拉杆及配重组合臂长60 米54 米臂端吊重1 吨吨起重臂1-10 节全部起重臂取掉第 9 节起重臂内拉杆全部内拉杆全部内拉杆起重臂外拉杆全部外拉杆全部外拉杆配重48 米42 米吨取掉第 6、7 节取掉第 6、7、9 节全部内拉杆全部内拉杆取掉 6.2 米和 2.6 米拉杆外吊点取掉 6.2 米和 2.6 米拉杆外吊点11t整体外形尺寸图 1m2.7m54m06.25m5.1m61图 1 整机外形图第三篇 场地预备场地与空间3.1.1 说明这局

10、部载有塔机的空间尺寸要求它由两局部组成：标有主要尺寸的整体塔机简图将塔机按三个局部进展说明： 根底底座塔身塔头留意：以上尺寸均为理论尺寸，并未考虑有无载荷时的变形。3.1.2 整机描述适应环境温度：-20+40 工作风压：250N/m2非工作风压: 800N/m2安装及顶升风压：100N/m2最大无附着独立起上升度：45m重工、骏马小于 42.5m组成：根底节、15 节标准节最大附着起上升度：160m(特别订货可到达 200 米以上)组成：根底节、61 节标准节、5 套附墙框 最大回转半径：60m最小回转半径：2.5m各附着点高度：35m、57.5m、80m、102.5m、125m附着以上最大

11、悬浮高度小于等于 32.5m 即 13 个标准节留意：假设非工作风压超过 800N/m2,应在塔身四角加缆绳固定塔身以防被狂风刮倒。6 78910 111213 1415A1A154321A2 A1图 21. 根底节2塔身3. 爬升套架及顶升机构4. 回转座5. 驾驶室 6配重7起升机构8.平衡臂9.平衡臂拉杆10.塔帽11.小车牵引机构12.内拉杆13.起重臂14.外拉杆15.小车及吊钩A1障碍灯A2.风速仪，为用户自备3.1.3 根底节根底节上部与标准节相连，下部通过 16 根 M48 地脚螺栓或 8 颗 M36 高强度螺栓与地锚混凝土根底相连。图 33.1.4 塔身16000521212

12、0616000233200图 4塔身由 15 节标准节组成，套架和顶升系统配套使用，用于塔身加减节，顶升系统置于套架平台上，油缸通过两根销轴分别在上端与套架相连在下端与顶升横梁相连，套架平台设两层，套架上部通过 4 个联结销子与回转下支承相连。3.1.5 塔头1 3 1 0 06 1 3 7 0图5 塔头主要由起重臂、平衡臂、塔帽和回转局部组成。3.1.5.1 起重臂起重臂上下弦杆均承受型钢，通过焊接组成三角形截面，总长为 60600mm，其中第一至第九节臂长均为 6000mm ，第十节臂长为 6600mm，第一节臂通过臂根销与塔帽联结 ， 各臂用50 的上弦销和45 下弦销联接，第三、八节有

13、吊点，通过两根55 的销子与拉杆相连，在第一节臂上装有小车牵引机构，起重臂各种销均为经特别热处理的高强度销。3.1.5.2 平衡臂平衡臂主肢承受两根槽钢焊接而成，平衡臂长 12200mm，通过两根臂根销与塔帽联结，起升机构、配重等装在平衡臂上，依据安全和检修的需要平衡臂上设有走台、栏杆等附件。3.1.5.3 塔帽塔帽是以型钢为主肢的焊接珩架构造，下部与回转上支承主肢相连，前后分别与起重臂和平衡臂相连，上部则通过两根塔帽拉杆销联结起重臂拉杆和平衡臂拉杆，起重力矩限制器装在塔帽背部主肢上，塔帽上还装有走台和栏杆等附件。3.1.5.4 回转局部回转局部主要由上支承、下支承、回转机构、回转齿圈等组成，

14、上下支承均由钢板和型钢组焊而成，他们与回转轴承的联结是分别通过高强度螺栓来实现的，螺栓与螺母的拧紧力为 80Kgm，回转大齿圈型号为，回转上支承上部与塔帽相连，顶升时将与塔身标准节的连接撤除，顶升完成后重联结。回转机构装于回转上支承，回转角度通过回转限位器装置进展限制，可以正反各转一圈半，回转限位器的目的在于保护主电缆，回转上还固装有视野良好的驾驶室和配电箱。根底3.2.1 说明3.2.1.1 混凝土根底的选择对于各种高度的塔机来说，根底的选用取决于现场地基承压力。按等于或高于现场地基承压力选择地基。3.2.1.2 根底的制作本说明书给出的图纸能承受各种许用状况下的最大压力，并能满足塔机抗倾翻

15、稳定性要求。如用户有其他数据要求，依据有关标准严格计算后确定。3.2.2 根底浇注3.2.2.1 浇注所需条件16 套地脚螺栓或 4 支地锚接地铁芯及导线1 个根底底座工装1 个水平仪或铅垂陀根底浇注由用户完成，通常在塔机交货前我们已向用户供给了根底底座、地脚螺栓及根底图纸。留意：浇注时应使根底顶面高出地面 10-20mm，地 脚螺栓伸出长度应保证安上底座后能带上两个螺母及垫圈。地锚应高出根底保护层面 350mm3.2.2.2 要求地脚螺栓应同根底底座工装装在一起同时浇注，待混凝土强度到达 70%以后，将根底底座工装取下按电气要求正确接地应充分考虑到塔机的撤除应充分考虑到塔机离建筑物，以及塔机

16、之间的安全距离，详见 安装总则一节。3.2.3 根底尺寸及说明技术要求地耐力： 200Kpa混凝土标号：C35钢筋：Q235 级螺纹钢根底上平面高出地面 1020mm塔机安装时混凝土强度应到达 100%钢筋混凝土比重：2400 /m3混凝土保护层：50 mm预埋地脚螺栓时严禁在地脚螺栓上施焊。根底图图见附图接地塔机主体构造、电动机机座和全部电气设备金属外壳均应牢靠接地。接地铁芯：截面积须大于 400mm2，长度大于 1m，电阻小于 4重复接地电阻不大于 10。接地铁芯底端距地面尺寸大于 2.5m接地可用钢板制成，面积为 1m2,立埋。塔身至接地极的接地装置由用户按有关规定自行安装留意：塔机接地

17、线不得承受保险丝或开关及电缆芯线代替。配重3.4.1 配重的制作一般由用户完成，共6 块，2750KgX5；1800KgX1 总重15550 ，通常在塔机交货前我们已向用户供给有关图纸，用户制作困难，配重也可由我们供给。3.4.2 技术要求混凝土标号：C30钢筋：Q235级螺纹钢配重吊装时混凝土强度应到达 100%混凝土保护层：2025mm钢筋混凝土比重：2400 /m3单块重量允差：50 留意：建议用醒目的红色字体将重量标注在配重块的侧面，以免混淆。图 注552%0本 备01到见例1 :15比量2600张第达2计重应 gKm/总 量QTZ08-08-0量16度 0 gK重数31件25求 C

18、级 土02强 42： 05件单张凝 重 ：9件R522要 ： A术 号 53 时 土 允混 比 差技 标 2Q 装 凝 量土 ： 吊 混 重料记标样图共凝 筋 重 筋 块063混 钢 配 钢 单- - - - -Q4材量数配重0513称0511名2件0720601005钢圆期日5件5RR化 定52R50号准标 审期日06代号件文改更号序数处 计 对 核 艺0081记 设 校 审 工标图本图 图07见本 本见 见204340023Q Q Q)51 Q1 1(717055515704 401035152 05 01 015钢 管钢 钢1圆 钢圆 圆51515100110-80-08TQ9715 4

19、 3 2040513=51012123用 记号)通 登总(借 件图底旧号总图底字签期期日日员案档地基校核暴风侵袭下的非工作状态是最危急的，按此工况校核地基MFvFhhFgL ebM=232524482108=1985KNm Fv=575KNFg=1296KNFh=b=6m,h=1.5m1、 混凝土根底的抗倾覆稳定性验算e=(M+Fhh)/( FvFg)b/3=(1985+/(5751296)=1.13m6/3=2m2、 地基压力验算P =2( FvFg)/3bLP =105 PaBB=2(5751296)103/36(6/2=105附着PaP =105 PaB3.5.1 说明3.5.1.1 当

20、吊钩高度超过 45m 时，塔机必需用附着杆与建筑物连接加固。3.5.1.2 某些状况下，须顶升 1 节塔身标准节以便附着框的安装，此时塔机须停顿工作， 操作时应从两侧检查塔机的垂直度，以避开塔身与建筑物间距离消灭偏差。3.5.1.3 我们供给的附着装置适用塔机中心距建筑物3.5m，如有特别要求附着杆应由用户自备，不同的附着距离将影响附着杆的受力，如用户自己设计附着杆困难时， 请与我们联系。3.5.2 塔机及其附着3.5.2.1 表中所列塔身节组合是为了最大限度的利用附着框。3.5.2.2 用户负责将附着框连接在建筑物上。我们供给的是安装距为 3.2m3.5m 的水平反力，其它尺寸安装时，附墙框

21、所受到的水平反力可向我们询问。留意：塔机高空作业受制于特别工作条件，此时塔机的附着有所转变。起上升度160m92m45m494544443m33333222222111111独立高度一道附着二道附着三道附着四道附着五道附着15126568.5m2433211212656m55.63115.5m42139m5161594839393030302121211212mm01231m38650165653.5.3 装拆附墙框在塔机上装附墙框的位置铺平台。吊升前框、后框到塔身所需位置。用 12-M24 高强度螺栓将前后框联接在一起。检查附墙框是否水平，必要时作适当调整。最终安装好附着杆，与建筑物附着端待

22、塔机垂直度调整正确后配焊。拆卸应随塔机拆卸过程，一道道拆卸附墙框，挨次与安装相反。 留意：切不行先拆全部附墙框，再降落或拆塔身，以防倒塔事故发生。4200053图第四篇 主要组件的重量及外形尺寸以下供给塔机各个组件的重量、外形尺寸。安装时应正确选择吊点位置，安装所需选用的关心吊车为大于 16 吨液压汽车吊，在保证吊装安全的条件下用户也可选择其它适宜的吊车或吊具。a:长度b:宽度c:高度G: 理论重量组件名称abc(mm)G(kg)根底节1740176066102216标准节含螺栓160016002500900爬升套架3220322067003695顶升系统500回转座带机构、260026003

23、0105200驾驶室、走台塔帽1300130075002195平衡臂12320228815032500起升机构1420配重2750X51800X1起重臂60600125012555508表中小车及吊钩450单个部件平衡臂拉杆375量，实际起重臂拉杆1420具体起吊数据仅为理 论 重操作应以组 件 为准，选择适宜吊点，平衡前方能起吊。第五篇 安 装安装程序5.1.1 引言承受本安装程序可以最快速度将塔机安装到能顶升的位置。在已作好各种安装预备和选好关心吊车的条件下，妥当安排安装挨次和合理安排安装人员后安装工人 24 人，起重工 2 人，电工 12 人即可进展塔机安装。顶升前的安装过程不需要电力，

24、为避开误操作，只需临时接通回转机构电源。本章的目的是使用户生疏总体安装操作方法，所涉及的部件及其具体装配见各有关章节。5.1.2 安装总则5.1.2.1 使用汽车吊安装塔机时必需留意安全。为此：吊车必需垫妥严禁超载吊具良好，按被吊物重量选择正确的幅度留意吊点的位置5.1.2.2 安装作业必需按说明书挨次进展。5.1.2.3 安装时必需使用安全防护设施，如爬梯、平台、护拦、安全带等。5.1.2.4 平衡臂上未安装全部配重时，严禁吊载。5.1.2.5 风力超过四级时，严禁顶升。5.1.2.6 顶升作业前，把套架与回转下支承连接起来，并插上开口销。5.1.2.7 顶升前，须将起重臂转至爬升套架开口处

25、引入标准节的一侧。5.1.2.8 起升或落下标准节时，要尽可能的靠近塔身。5.1.2.9 塔机顶升过程中，严禁旋转起重臂、开动小车或升降吊钩。5.1.2.10 在有建筑物的场所，塔机尾部与建筑物外围施工设施之间的距离不小于 0.5m， 塔机任何局部应与供电线保持适当的安全距离。5.1.2.11 两台起重机之间的最小架设距离应保证处于最低的起重机的臂架前端与另一台起重机的塔身之间至少有 2m 距离，处于高位起重机的最低位置的部件与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于 2m。留意：本总则适用于塔机的安装、顶升、拆卸，在安装过程中如遇特别问题或其他困难应认真认真作好装拆方案。5.1.3

26、安装5.1.3.1 安装预备：地基混凝土的强度到达 100%，并保证预埋件上平面在同一平面上，各组件按设计要求组装调试完毕，起重臂组装好，小车吊入起重臂，起升机构、排绳架等已在平衡臂就位， 驾驶室、配电柜也已在回转上就位。5.1.3.2 安装挨次根底节爬升套架回转总成塔帽平衡臂配重 1 件(2600Kg) 起重臂其余 5 件配重根本高度的安装到此完毕，不再需要关心吊车。穿绕各种钢丝绳，接通电源，假设条件允许，可以开头顶升塔机，具体操作参见有关章节。顶升到所需工作度时即可投入使用。5.1.3.3 安装过程一般分三步进展：所要吊装的塔机部件的装配，安装吊绳，安装塔机部件。安装根底节根底节就位分别拧

27、紧 16 个 M48 地脚螺栓的螺母和 16 个 M48 的锁紧螺母。或 8 颗 M36 高强度螺栓级技术要求：塔身轴心线垂直度公差应小于 4/1000，此公差用经纬仪测量，用垫板调整。留意：本说明书所指的前方均为从平衡臂指向起重臂方向。0160516000图10安装爬升套架5.3.1 构造简介套架主要由装有走台的套架构造、顶升横梁、油缸、液压站等组成。名称数量套架构造1走台栏杆717顶升横梁1油缸1液压站15.3.2 安装5.3.2.1 组装爬升套架用两根50175225的销子和8100 开口销将顶升横梁通过油缸连接在套架油缸挂耳上。用 14 颗 M12x50 螺栓将 7 个走台装在套架构造

28、上。插装好走台栏杆并用螺栓固定。5.3.2.2 吊装爬升套架入塔身，其开口方向与根底底座上油缸挂耳方向相反，便于塔身节的引进。5.3.2.3 吊装液压站到靠近油缸的套架平台上图 11安装回转总成5.4.1 构造简介回转总成主要由回转上支承、回转下支承、驾驶室、走台栏杆、配电箱、引进横梁、引进小车等组成名称数量回转座1驾驶室走台栏杆136配电箱1引进横梁1引进小车15.4.2 安装5.4.2.1 组装回转总成用 4 颗 M16x50 螺栓将走台装在回转座上用 3 根1660 销子和460 开口销将驾驶室装在回转上用 2 根3071 销子和660 开口销将引进横梁装在下支承上插装好走台栏杆并用栏杆

29、卡子固定用 4 个 M1240 的螺栓将配电箱装在驾驶室平台上将引进小车安装在引进横梁上，将引进小车固定。5.4.2.2 吊装回转总成至塔身上，留意引进横梁位置应与套架开口方向全都横梁长端朝向套架开口方向。5.4.2.3 用 8 根M36420 的高强度螺栓联接回转下支承主肢和标准节，其预紧力为 320KN。安装塔帽图 12用 8 根 M1250 的螺栓和走台撑杆将两个走台装到塔帽上，插装好走台栏杆用 4 跟5088 的销子和8100 的开口销组装平衡臂两根拉杆，并用60 305 塔帽拉杆连接销和8100 的开口销装到塔帽上。用60305 的塔帽拉杆连接销和8100 的开口销将两块起重臂拉杆装

30、到塔帽上。吊装塔帽至回转上支承上并用 4 根50120 的塔帽连接销和8100 的开口销将其联接。留意：塔帽铅垂面应与操纵室方向全都，拉杆装配可参看平衡臂与起重臂安装局部。安装位置见图 13图 13安装平衡臂5.6.1 构造简介平衡臂主要由装有走台的平衡臂前段、平衡臂后段、起升机构、平衡臂拉杆组成。名称数量平衡臂前段1平衡臂后段1起升机构1栏杆125.6.2 安装平衡臂拉杆总成15.6.2.1 组装平衡臂用 4 根40117 的销子和660 开口销将平衡臂前段与后段联接用 4 根4065 的销子和550 开口销将起升机构与平衡臂联接用 4 根5088 的拉杆销和8100 开口销组装平衡臂拉杆并

31、与平衡臂联接在一起，插装好拉杆并用螺栓固定。装好电缆线5.6.2.2 在平衡臂专设吊点上穿好钢绳。整体吊装与塔帽过度节处联接耳板以 2 根55 190 臂根销和8100 开口销联接。留意：1、平衡臂应在塔帽倾斜面一边，可以通过一根绳子在地面引导安装平衡臂。5.6.2.3 连续起升平衡臂约 2 米，将平衡臂上的拉杆和塔帽上的拉杆用拉杆销联接从事此项工作的安装人员必需身系固定在塔帽的安全带。5.6.2.4 将平衡臂渐渐放下，拉紧拉杆。08图 14安装配重 1 件2750Kg将配重摆放在平衡臂尾部正下方汽车吊钩从平衡臂安装配重的框穿过，通过配重上的吊点将配重提升到适宜高度，用两根40260 的配重销

32、将配重安装到最前面的一个空格内。渐渐地放稳配重留意：吊装过程应避开配重将平衡臂顶起，否则会很危急。安装牵引小车与吊钩5.8.1 说明为了提高起升机构的承载力量，本机构承受变倍率吊钩，即吊钩装置可使用 2绳2 倍率或 4 绳4 倍率工作，理论上 4 绳额定起升重量为 2 绳的 2 倍，倍率的变换承受人工操作。小车起变幅作用小车的安装应在起重臂组装后进展5.8.2 倍率变换方法我们建议起上升度超过 80m 时，承受 2 绳工作状态以便更好的利用塔机。塔机初装时吊钩为 4 倍率起重吊钩。四倍率 4二倍率 2图 155.8.3 安装牵引小车在地面装配起重臂之后，安装牵引小车到臂架根部。假定一个人站在平

33、衡臂上，向起重臂头部方向观看小车安装后， 修理吊篮应位于起重臂左侧。为避开在安装塔机时发生意外事故，可用扎丝把小车牢靠捆到臂架上。留意：任何状况下使用吊篮修理作业时，均应系好安全带于起重臂架上。5.8.4 牵引小车钢丝绳穿绕方法5.8.4.1 牵引小车后部预备：619钢丝绳 1 根长度 75m，钢丝绳夹 3 个。将牵引小车移至臂架根部，紧靠止动块，并用扎丝固定在臂架上。钢丝绳穿过滑轮 6，用钢丝绳楔块固定在卷筒 2 法兰盘上。把钢丝绳绕在卷筒上直到另一端触到滑轮 6 为止。23415前879(6-7)d(6-7)d(6-7)d14d6d把钢丝绳穿过断绳保护装置止动杆，用绳夹把钢丝绳固定到 7

34、处小车轴上。张紧牵引小车后钢丝绳。图 165.8.4.2 牵引小车前部预备：619钢丝绳 1 根长度 124m，钢丝绳夹 3 个。如图 19，将钢丝绳穿过滑轮 9、4、3，在卷筒上至下而上缠绕三圈，尾端固定在法兰盘楔套上。钢丝绳另一端穿过断绳保护装置止动杆，在轴 8 处固定在小车棘轮轴上，用转动棘轮轴的方法直到钢丝绳张紧为止。松开牵引小车，检查钢丝绳张紧状况。紧松(6-7)d(6-7)d (6-7)d14dd图 175.8.4.3 小车断绳保护装置工作原理此装置包括一个小车前牵引钢丝绳止动杆和一个小车后牵引钢丝绳止动杆。塔机使用过程中，要定期检查钢丝绳的张紧状况，以确保钢丝绳保护装置止动杆处于

35、水平位置。如遇小车钢丝绳断绳，此装置可使行走小车停顿在臂架上。 留意：任何时候都不要把小车断绳装置撤除，否则会很危急。钢丝绳张紧时止动杆断绳后图 18安装起重臂5.9.1 构造简介及重量起重臂主要由 10 节臂、起重臂拉杆、牵引小车及吊钩、拉杆支承组成。名称数量第一节起重臂1其次、四、五、七节起重臂4第三、八节起重臂2第九节起重臂1第十节起重臂1牵引小车及吊钩1拉杆支承75.9.2 预备起重臂拉杆总成1拉杆支承内吊点重心点外吊点26M全部 配重16000260003600046000560006600076000860009600010600060600拉杆支承内吊点外吊点23M重心点五块大配 重拉杆支承内吊点21M重心点外吊点160002600036000460005600086000960001 06000四块大配重一块小配重48600拉杆支承重心点18M内吊点外吊点四块大 配重1600026000360004600056000860001 0600042600用 9 根50120 和 18 根4593 起重臂销和 27 根8100 的开口销将起重臂组装好，其在第一、二、四、五、六、七节臂适当位置装上 7 个拉杆支承。12345678