真空预压软基处理方案.doc

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1、广州南沙物流保税区21区软基工程施工组织设计目 录第1章 总则31. 编制依据3第2章 工程概述42.1 工程概况42.4 施工概要7第3章 自然条件93.1 地理位置93.2 气象93.3 水文113.4 地质条件13第4章 施工总体布置144.2 项目经理部144.4 人员、船机设备、材料进退场144.5发电机房及材料仓库154.6 储油罐154.7 施工现场生活设施154.9现场五牌一图164.10排水设施布置16第5章 施工顺序与施工工艺175.1 各区总体施工顺序175.2 各区施工工艺流程185.3 主要施工工艺及方法19第6章 施工监测446.1监测目的和监测项目446.2 施工

2、前静力触探446.3表层沉降监测456.4 孔隙水压力监测466.5施工前后钻孔取土476.6加固前后现场十字板剪切试验486.7质量保证措施496.8加固效果的评价依据506.9监测及试验工程量516.10测量仪器设备表52第7章 施工进度计划537.1施工进度计划安排原则537.2工期安排537.3施工总体计划（横道图、网络图）537.4工期进度保证措施547.5要测量试验仪器表547.6要材料使用计划表547.7原材料送检计划54第8章 施工现场组织与管理558.1项目组织机构558.2项目经理部规章制度618.3项目经理部主要管理人员情况表62第9章 工程质量保证体系和措施639.1

3、质量方针649.2 质量目标649.3质量体系认证649.4 质量保证体系框图659.5质量管理组织机构689.6工程质量保证措施689.7 分项工程质量保证措施7110章 施工进度保证措施7610.1组织保证措施7610.2 物资保证措施7710.3 人员、设备保证措施77第11章 施工安全保证体系和保证措施7811.1 安全生产的原则和目标7811.2 安全生产管理组织机构、保证体系和安全生产责任7811.3 安全工作程序8111.4 奖励及处罚8111.5 员工安全教育及培训8211.6 事故的损害报告，调查及分析8311.7 安全检查及核查8311.8 本工程的安全风险评估8311.9

4、 施工区、生活区的安全及卫生控制8411.10 施工现场强制性安全要求8411.11 应急计划和措施86第12章 环境保护措施及文明工地建设8812.1 对环保和文明施工承诺8812.2 施工作业区环保和文明施工措施8912.3 环境、环保、卫生管理9012.4 生活区后勤场区管理措施9012.5 配合环境保护的施工措施91第1章 总则1. 编制依据本施工组织设计主要依据以下文件编制：1、广州南沙物流保税区2-1区软基处理工程招标文件广州南沙国际物流有限公司2003.11；2、广州南沙物流保税区2-1区软基处理工程施工图设计 说明 书华南理工大学建筑设计研究院勘察工程有限公司2003.10；3

5、、广州南沙物流保税区2-1区软基处理工程施工图图纸华南理工大学建筑设计研究院勘察工程有限公司2003.10；4、广州南沙物流保税区2-1区软基处理工程施工招标答疑会纪要广州南沙国际物流有限公司2003.11；5、港口工程地基规范（JTJ250-98）；6、水运工程土工织物应用技术规程 (JTJ/T239-98)；7、港口工程质量评定标准 (JTJ221-98)；8、疏浚工程技术规范（JTJ319-99）；9、疏浚工程质量检验评定标准（JTJ234-96）；10、塑料排水板施工规程 (JTJ256-96)；11、塑料排水板质量检验标准 (JTJ257-96)；12、真空预压法加固软土地基施工技术

6、规程 (HG/T20578-95)；13、土工合成材料（GB/T17630-17642-1999）；14、土工合成材料 塑料土工隔栅（GB/T 17689-1999）；第2章 工程概述2.1 工程概况该工程位于广州南沙龙穴岛围垦区内西南侧（即南沙港区一期工程4个码头用地的后方），紧邻龙穴岛水道 。目前陆域吹填工作已完毕，吹填竣工标高为+5.80m（高程系统为当地理论最低潮面），在吹填后的场地上进行地基加固处理。地基处理方案为真空预压加固方案。本次软基处理区域处理面积约19.21万m2，交工标高+4.70m。施工内容有以下项目：铺土工布、土工格栅铺砂垫层插塑料排水板泥浆搅拌桩真空预压结束预压、场

7、地平整。2.2 设计简介1、拟建港区原为围海滩涂地基，区内原地面标高+1.0m+2.8m（高程零点为当地理论最低潮位，以下同），平均标高+2.0m，吹填至标高+5.8m，在其上进行地基加固。2、地基处理全部采用真空预压法，大面积施工前，先进行典型段(试验区)施工，根据取得的参数指导大面积施工，施工中进行加固效果检验。3、加固要求：1）处理后的地基能满足使用荷载46kPa的要求，其残余沉降量小于250mm。2）软基处理交工面标高+4.70m。4、真空预压密封膜采用2层聚乙烯（或聚氯乙烯）薄膜，厚度要求大于0.120.14mm。真空传递滤管采用直径为2英寸的uPVC管，壁厚1.2mm，主干管采用直

8、径为3英寸的uPVC管，所有管路埋于砂垫层顶面下约30cm深，滤管布置间距不大于6.5mm。膜下真空度观测表埋设于具代表性的两滤管平行距离的中间，按约每800平方米一个点均匀排布在靠边位置，严禁将膜下真空度采集端头埋入滤管或主管内。真空泵（7.5kW）按约800平方米一套均布，每台真空泵与膜下真空主干管连接段设截止阀、止回阀和真空表，以便日常维护。5、真空预压施工时，待真空度提高后，确认膜上无漏气孔洞后，在膜上覆一层水膜，膜面蓄水高度达到3040mm，要求水膜能将所有外露膜薄全部覆盖，并在预压期进行维护。6、4个分区的周边密封体均采取泥浆搅拌墙封堵，设计平均深度8.0米，实际深度根据现场控摸情

9、况进行调整。泥浆搅拌桩采取单、双排两种形式，加固区四周的采用双排，各分区交界处采用单排。搅拌桩单桩直径700mm，成墙时彼此搭接20cm，桩中心距50cm，深度控制以穿透透气层进入淤泥层不小于50cm。搅拌墙渗透系数应110-6cm/s，泥浆掺入比通过采用现场砂样及泥样进行搅拌后测其渗透系数后设计渗入比，且泥浆的掺入比不小于35；泥浆比重要求1.35。2.3施工条件1、交通、运输、供电、通讯及水电条件本工程所处地理位置四面环水，岛内尚未通水、通电、通讯。没有与岛外相连的道路、桥梁。运输：本工程的材料、船机设备及人员须经水路运输至施工现场。岛上的交通路线可在石堤上铺设石粉或碎石作为临时便道。供电

10、：现场没有公共供电系统，只能采用柴油发电机组发电。通讯：施工现场没有公共通讯系统，只能采用对讲机和无线电话进行通讯，项目经理部办公室安装有线电话进行通讯。供水：岛上没有饮用水系统，只能采用运水船在新垦取淡水送至施工现场。水上施工船舶人员用水采用自有400T淡水供应船。2、材料本工程需要大量的中细砂、中粗砂源，我方已与广东华崇经济发展有限公司及番禺生城土石方工程有限公司两家协作方签定供砂合作协议书（详见第四部分砂源证明资料），确保每日供砂量不少于2万m3，绝对满足本工程日用砂量1.5万m3的需求。3、工期施工工期为190个日历天。4、工程质量本投标工程的质量标准要求为合格。工程质量验收标准按照港

11、口工程质量检验评定标准JTJ22198和疏浚工程质量检验评定标准 (JTJ23496)，塑料排水板质量检验标准 (JTJ 25796)等部颁现行标准执行。在施工过程中，我方将严格控制施插塑料排水板和吹填砂等分项工程质量，确保本工程的加固效果。5、主要工程量表2-1 本期施工工程数量序号项目名称单位数量说明1.真空预压万19.212.铺土工布（SWG50型）万19.213.土工格栅铺设（TGSG20-20型）万19.214.细砂垫层万m39.605暂按0.5m厚5.中、粗砂垫层万m319.216.插排水板（SPB-B型）万m250.637.插排水板（SPB-C型）万m250.638.泥浆搅拌桩(

12、700mm)万m8.645暂按8m深9.砂包围堰万m30.41475表2-2 检测项目工程量表序号项目单位数量备注1表层沉降观察数量个80监测期个月3604.5个月2孔隙水压力数量个4监测期组月164个月3钻孔取土试验加固前孔4在埋仪器孔中取土样加固后孔4在埋仪器孔中取土样4现场十字板剪切试验加固前孔4加固后孔42.4 施工概要本工程软基处理按使用要求分四个区：区、区、区、区。分区情况详见下表：表2-4 2-1区分区分块面积一览表区域区区区区面积（m2）41910520655321244851合计192100 m22.4.1施工顺序本工程的主要工艺施工顺序为：测量放线 施工场地清理整平 铺土工

13、布、土工格栅吹填细砂 吹填中、粗砂垫层插塑料排水板泥浆搅拌桩施工真空预压回填、场地整平。根据工期及吹填施工的要求，本工程各区施工顺序见图1-1。图1-1 分区施工顺序图区II区区区施工准备竣工验收2.4.2投入的主要船机设备表2-5 主要船机设备表设备、船机名称规格型号或功率产地数 量绞吸船1500m3/h美国1艘绞吸船1000m3/h中国1艘吹砂船250 m 3/h中国5艘采砂射流船250 m3/h中国3艘运砂船300500m3中国8艘拖轮980HP中国2艘锚艇中国2艘液压插板机PC400日本14台真空射流泵7.5kw国产244套泥浆搅拌机SJB-22国产14台柴油发电机组250kw美国15

14、台柴油发电机组75kw中国1台第3章 自然条件3.1 地理位置该工程位于广州南沙龙穴岛围垦区内西南侧（即南沙港区一期工程4个码头用地的后方），紧邻龙穴岛水道 。3.2 气象1、 气象要素根据周边的气象站资料整理，主要测站的名称及位置如下：表3-1 港址周边气象站的位置站名东经北纬与港填的距离及方位资料年限广州站11319230865km,NW19631977东莞站11345230242km,NNE19571997番禺站在番禺市桥45km,NW19601982中山站11321223235km,SW19551975赤湾站11352222830km,SE19711975此外，还参考了1997年9月版

15、的广州国土资源地图集。2、气温据东莞气象站的资料统计：多年平均气温22.0（番禺气象站为21.9）极端最高气温38.2（出现于1994年7月2日）极端最低气温-0.5（出现于1957年1月11日）历年平均日最高气温30日数为131.8天（中山站为115.4天）历年平均日最高气温35日数为4.9天（中山站为2.1天）3、降雨据东莞站资料统计：多年平均降雨量 1774.1mm 历年最大年降雨量 2394.9mm历年最小年降雨量 972.2mm最长连续降雨量 481.3mm最大日降雨量 367.8mm多年日降雨量10mm的日数为46.9天多年日降雨量25mm的日数为21.0天多年日降雨量50mm的日

16、数为7.7天据番禺站1960-1982年（缺62，63，65年）资料统计：历年最大年雨量：2652.8mm（1965年）历年最小年雨量：1030.1mm（1963年）最大一日雨量：255.6mm（1981年）最大一小时雨量：90.2mm（1979年）最大十分钟雨量：30.4mm（1973年）各级雨量的降雨天数如下：表3-2 各级雨天数降雨级别15102550100150平均天数103.962.943.118.76.51.40.6根据广州国土资源地图集，港址处年均降雨量为18001900mm。表3-3 各站日降雨量50毫米日数站名中山番禺赤湾东莞暴雨天数103.962.943.118.74、雾雾

17、一般出现在冬季、春季，秋季偶有出现，5-11月一般无雾。雾多发于凌晨，中午后消散。各站雾日数如下：表3-4 各站雾日数站名中山（5570年）番禺赤湾东莞最多日数252115最少日数33平均日数13.78.26.65.75、风况本地区冬夏的风向季节变化比较显著，从春季至秋冬一般盛行偏南风，秋季至冬末盛行偏北风或偏东风，3-4月份为冬-夏风向转换期，9月份为夏-冬风向转换。东莞站的年常风向为E，频率13%，次常风向为NE、ENE，各占频率9%，S和N向各占频率8%。无风或风向不定的频率占15%。湾站的年常风向为E，频率23.38%，次常风向为SE，占频率14.23%，再其次为N向，频率12.36%

18、。该站的强风向为SE，其次为E向。中山站的常风向为N，频率13%，其次为S向，频率为9%，无风和风向不定频率24%。常风向也是强风向，实测定时最大风速25m/s，风向SE。6级风的天数为：赤湾42天；广州66.8天。因缺少港址实测资料，取港址处大于6级风的天数为35天。港址带风向和强风向为偏NEE向。台风在本地区登陆年均为1.3次，最多1964年共5次。登陆的台风最早于5月中旬，最迟于11月中旬，6-9月份是台风盛行期。台风影响期间会带来大风和暴雨，最大风速主要出现在台风影响过程中。 冬季在冷空气的影响下，虽然风力较台风为小，但其持续较长，风力也比较稳定，规律性较强。表3-5 各站大风日数站名

19、中山（5570年）番禺赤湾（7175年）东莞广州（6377年）最多日数227最少日数1平均日数63.87.23.95.83.3 水文1、基准面关系当地各种基准面换算关系如下： 2、潮位根据舢板洲潮位站的19561984年资料统计（所有水位值均换算到当地理论最低潮面起算）。历年最高潮位：4.65m历年最低潮位：0.10m平均海平面： 1.90m平均高潮位： 2.63m平均低潮位： 1.03m最大潮差： 3.58m平均潮差： 1.61m平均涨潮历时：5时49分平均落潮历时：6时43分3、设计水位根据1974年潮位资料统计：设计高水位（高潮10%）：3.28m设计低水位（低潮90%）：0.54m极端

20、高水位（50年一遇）：4.65m极端低水位（50年一遇）：-0.04m4、潮流 本地区潮流属不规则半日潮，潮流呈往复流性质，流向大致顺着水道。港址缺少实测资料，据1992年7月2-4日的潮流观测资料，龙穴岛外水深5米涨潮平均流速为 0.51m/s，落潮平均流速为0.25m/s，涨潮平均流向330，落潮平均流向133，涨潮最大流速为1.15m/s，落潮最大流速为0.73m/s。3.4 地质条件根据工程所在区域工程地质钻探资料，各土层情况描述如下：1、吹填淤泥：本层为现期吹填面成。灰黑色，饱和，流塑，含少量结核状粉质粘土团块，局部为细砂，在部分区域为浮泥，由冲填土中的有机质和极细土颗粒流动到低洼处

21、淤积而成，强度极低。本层遍布全区，厚度1.6m5.8m，平均厚度3.8m。2、淤泥：浅灰黑色，饱和，流塑，含粉砂质，局部夹薄层淤淤泥质砂或淤质粉质粘土。标准贯入试验N03击。该层遍布全区，揭露厚度3.9m15.3m，平均厚度11m。3、淤泥质（粉质）粘土：浅灰黑色，很湿至饱和，软塑，局部夹有薄砂层。标准贯入试验N28击。该层遍布全区，揭露厚度0m15.7m，平均厚度9m。4、粉质粘土：浅灰色或黄色，稍湿湿，可塑硬塑局部混粉细砂或中砂，标准贯入试验N741击。本层在部分孔中揭示，厚度0m11.5m，平均厚度3.3m 。5、中砂混粘性土：灰黄色，很湿，中密密实，粘性土含量约10%15%，局部混中砂

22、、细砂、粉细砂或淤泥质粘土。标准贯入试验N1142击。本层遍布全区，揭露厚度0m14.8m，平均厚度6.5m。第4章 施工总体布置4.1.1 施工总平面布置施工总平面布置图见下页“图4-1 施工总平面布置图”。 4.1.2 施工船舶及管线布设 本工程吹填施工采用的吹砂船及其它施工船舶布置在2-1区西侧前沿水域，管线的铺设按吹填的顺序渐进式加接，当吹填达到要求标高时沿吹填的方向加长接管。管线的架接方向：区 区和区 区。4.2 项目经理部项目经理部设在广州市番禺区新垦镇，租赁民房一栋作为项目经理部。设办公室1间，会议室一间（可供2030人召开会议）及其他的生活设施，项目经理部门前将悬挂标牌，竖立标

23、旗。进入项目部路口也挂了项目部指示牌。4.3办公室、会议室根据施工现场的条件，并结合工程的施工计划和方案，对现场办公室进行妥善的安排布置。现场办公室布置在西大堤原有石围堰旁，此处距离加固区边约5m，且石围堰上路面较宽，通行方便，也不会影响吹砂管的管线布置。现场的办公室全部采用活动板房构建而成。为监理工程师提供现场办公室及办公用品。现场设置一间会议室，墙壁上张贴施工总平面布置图、施工总体进度计划表、项目组织机构、安全保证机构、质量保证机构等框图。4.4 人员、船机设备、材料进退场4.4.1 人员及零星材料项目部租赁当地交通艇。在区西侧石堤岸边设立1个供人员上下及上材料的临时码头，临时码头用原木和

24、木板搭建，临时码头宽2m，伸出岸边6m。在施工期间用当地交通艇接送人员进入施工现场，如果遇到暴雨天气，可以租赁大型机动木船进入施工现场。另外，再租用一艘送水船，解决现场用水和常用生活用品的运输。工程建设所需的零星材料等可用民船运达工地。4.4.2 施工船舶 施工船舶可以通过珠江水道和现有临时通道抵达施工水域。4.4.3 大型施工机械设备及大宗材料大型机械设备及材料通过驳船运抵达现场。趁高潮水位，驳船靠西堤岸，采用起重船起吊挖掘机、装载机及推土机等上岸。其他设备材料如发电机、真空泵、土工织物等采用挖掘机直接吊到岸上。需要注意的是起重船吊机械设备上岸时，驳船、起重船抛锚要抛牢，注意旁边过往船只和吹

25、填船，做好安全保护措施。风太大时要停止吊运。上吊的机械设备要吊放在距离西堤岸线内侧5米以上才能放下。4.5发电机房及材料仓库本工程用电量大（主要为真空预压用电），现场没有城市供电系统，全部采用柴油发电机供电。由于现场加固区相连，加固区域内无富余位置放置发电机，因此要利用加固区西堤搭建发电机房及材料仓库。所有的现场生产、生活设施均采取四周锚固，做好防台、防风措施。4.6 储油罐本工程需要消耗大量柴油，高峰期每日耗油7吨，为保证在遭遇台风时有充足的库存油料以供发电，在现场设立2个20t的储油罐，放置位置在西石堤上（见施工总平面布置图）。储油罐周围设立明显警示标志，并配备专用消防灭火器。油料运输通过

26、加油船运抵施工现场，通过输油管输送至储油罐。在堤上铺设高强度塑料输油管，靠近每个发电机房处设置个三通管，可直接通过输油泵输送柴油至发电机房的油桶里。4.7 施工现场生活设施在现场办公区旁边设置生活区，搭建工地宿舍，结构为一层活动板房。每间20m2左右，每间设置10个床铺，共设置10间休息室，其中8间供现场施工人员使用，两间供现场管理人员使用。现场搭建20m2左右的厨房，厨房内配置齐备的厨房用品，包括冰箱、消毒碗柜、餐具、炊具等。餐厅和厨房相连，面积30m2左右，餐厅内配置足够数量的桌椅。工地现场饮用水，采取租用当地运水船，由新垦镇将饮用水运输上岛。在现场石堤上布置20m3饮用水蓄水池2个。水上

27、施工船舶人员采用自有400t淡水供水船供水。为了确保施工区及生活区的卫生，在办公区及生活区设立塑料垃圾桶，另外设置污水桶，定期清理垃圾运送至监理工程师允许排放的地点。在生活区搭建男女卫生间及洗澡间各一间，面积共40m2左右。在卫生间下面设立深度2m，宽度1.5m，长度2m的化粪池一个。现场配备勤杂人员负责现场生活卫生垃圾清理等，每日清洗卫生间一次，每周及时将粪便船运输至监理工程师允许排放的地点。在现场办公室、生活驻地、发电机房及材料仓库等设施的醒目处配备足够的干粉灭火器。4.9现场五牌一图根据项目管理规范和广州市的规定，项目部在现场临时码头上岸处醒目位置设立五牌一图，五牌一图制作采用角钢支架，

28、安装铝塑板。张贴内容主要包括工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、安全生产、文明施工牌、施工总平面图、项目经理部组织机构及主要管理人员名单图。4.10排水设施布置4.10.1吹填砂施工期间的排水1、在加固区西侧设立排水口，并用编织布护底。2、在吹填中、粗砂施工期间，吹填尾水通过排水口排放至龙穴南水道。先吹填I区，再吹填II区；先吹填区，最后吹填区。排水前，在排水口处采用防污屏等防污措施，使吹填尾水得以净化，达到排放标准。3、拦污屏的制作由于吹填砂有较多泥沙颗粒悬浮于水中，若直接将水排出，则必然会造成对外界环境污染，同时增加成本。为此，拟设二道拦污屏，将排出的泥沙浆进行过滤，

29、减少对外界的污染。拦污屏详见下图：4.10.2真空预压施工期间的排水本次工程软基处理面积达19.21万平方米，下卧淤泥层达23.8m厚，在真空预压施工过程中，大量的地下水将被抽排出，抽排出的地下水通过砂包袋护坡处的排水管排放至排水明渠，通过排水明渠将水由西侧的排水口排放至龙穴南水道。第5章 施工顺序与施工工艺5.1 各区总体施工顺序根据工期和现场地形情况的要求，本工程区总体施工顺序安排如下：图1-1 分区施工顺序图区II区区区施工准备竣工验收5.2 各区施工工艺流程软基处理各区施工工艺基本相同，其施工工艺流程见下图：施工前准备工作测量放线吹填细砂至+6.3米修筑砂包围堰至+6.8米吹填中、粗砂

30、至+6.8米泥浆搅拌桩施工铺真空膜、真空泵安装抽真空至设计要求(85kPa)维持真空恒载真空管线、监控仪器埋设加固前检测、补勘、监测仪器埋设塑料排水板施工蓄水围堰及蓄水辅设土工布及格栅，围堰补筑渐至+7.3米补填砂整平至+4.7米、现场清理图5-2 软基处理施工工艺流程图5.3 主要施工工艺及方法5.3.1 施工准备工作1、临时设施建设由于进岛道桥尚未竣工，所有人员、材料及设备均要通过水路运输至岛上，所以必须修建临时码头。计划紧临区西侧的石堤岸边设两个临时码头。码头结构型式采用木桩结构，结构示意图见右图。按照施工总平面图的要求，修建现场工地办公室、发电机房及现场材料仓库等。2、机械设备进场及安

31、装、调试通过大型运输船，将施工机具进至施工现场，同时着手安装及调试。3、材料准备施工用各种材料订购及送检，做好材料进场和堆放工作。5.3.2测量放线1、测量依据。a.业主提供的勘测基线控制点(网)，水准点。b.施工图纸、招标文件、.水运工程测量规范(JTJ20394)。2、测量工作程序根据本工程的施工要求，在对施工前，首先与业主或现场管理代表进行控制基点和水准点的交接。现场管理工程师在施工前提供测区内的原始基准点和基准线的基本数据，经我司复核、验算无误后其提交监理工程师审批确认，以此做为工程测量的控制依据，进行平面控制系统和高程系统的设立和展开。计划测量时间1天。主管工程技术人员根据监理移交的

32、控制点、水准点，测量所需的资料、图纸，并对测量人员进行技术交底；测量工程师负责内业计算及现场测量工作；主管技术人员负责审核现场测量成果及内业计算结果；主要施工程序如下：测量内业计算控制点、水准点交接施工准备测量复核及整理资料现场测设3、施工控制基点的保护施工平面控制系统和高程控制系统各基点用浇筑砼做基础将其固定，以防位移和损坏，砼基础不小于0.50.51米的规格尺寸，并在基点附近设立明显的标志，防止人为碰撞损坏。5.3.3 铺设无纺土工布及土工格栅施工工艺及方法为满足机械行走需要，在整个施工区域铺设土工布及土工格栅各一层，铺设面积各为19.21万平方米。5.3.3.1材料要求土工布采用SWG5

33、0型裂膜丝机织土工布，幅宽6m，其性能指标满足表5-1的 要求。土工格栅采用双向拉伸TGSG20-20聚丙烯土工格栅，各项指标满足表5-2的要求。表5-1 SWG50型裂膜丝机织土工布规格性能表序号项目单位指标1.断裂强力（经纬向）kN/m502.断裂伸长率（纵横向）%253.CBR顶破强力kN4.04.等效孔径O90（O95）mm0.070.55.垂直渗透系数cm/s5.010-31、 为必须达到指标，其它设计参考指标允许偏差-5%。表5-2 双向拉伸TGSG20-20聚丙烯土工格栅物理性能表序号项 目单 位指 标1.每延米拉伸屈服力纵向kN/m202.横向kN/m203.屈服延长率纵向%1

34、34.横向%165.2%伸长率时的拉伸力纵向kN/m86.横向kN/m107.5%伸长率时的拉伸力纵向kN/m108.横向kN/m135.3.3.2施工工序土工布、土工格栅是分区施工，先施工区和区，待区和区吹填砂后隔12天再区和区的施工。主要工序如下：土工格栅铺设土工布铺设、缝纫场地粗平施工准备压载后续施工沉降标放设5.3.3.3铺设方法首先先把场地粗平，土工布运至现场后按分区施工顺序从西到东铺设，土工布拼接采用手提工业缝纫机缝合，缝合尼龙线强度150KN，采用包缝或丁缝方式。在预压区场地上将士工布缝接成满足需要大小的大幅土工布，按选定方向依次平铺，土工布缝接宽度5cm，铺设完毕通知现场监理工

35、程师进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。土工布铺设完毕后，按照要求放设沉降标、加载，然后铺设一层土工格栅，采用人工铺设方法铺设土工格栅，幅与幅之间采用尼龙绳现场连接。纵向搭接20cm，横向搭接5cm，绑扎点间距20cm，纵横搭接缝错开。土工布和土工格栅铺设时，边铺设，边压载，防止土工布和土工格栅被风掀起，使土工布和土工格栅紧贴地面，以保证土工布和土工格栅的铺设质量。压载采用砂包。土工布辅设的顺序：由于现场吹填的实际情况，先对靠近西大堤的两个I区、区分区进行土工布的辅设，II区、区因现场场地有积水及表层淤泥较厚，还不能立即辅设土工布及格栅，要等表层积水干涸后才能进行施工。5.3.3.4土工

36、布及土工格栅铺设的质量保证措施 土工布及土工格栅按设计代表、监理工程师确认的测量图铺设，铺设方向： 土工布经线与接平基线垂直； 土工合成材料，参照现行水运工程土工织物应用技术规范要求进行抽检和现场试验； 土工布及土工格栅摊铺时，应拉直平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、褶皱、重叠；5.3.3.5投入的人员计划由于铺设面积大，现场无临时道路，所以施工难度大，特别是吹填区域地基软弱， 安全隐患大，必须保证足够的人员方可保证施工的顺利进行计划分3个施工班组，每个班组每天铺设10000m2左右。5.3.3.6 投入的材料、设备计划具体投入的材料设备计划见表5-5表5-5 土工布及土工格栅施工材料设备计划表

37、序号设备名称规格单位数量备注1缝纫机手提式台102土工布SWG50平方米1921003土工格栅TGSG20-20平方米1921004胶绳/公斤1005尼龙绳/轴2505.3.3.7 施工工期及强度土工布及土工隔栅的铺设分区分段进行施工，施工计划工期为10个日历天，两段各用5个日历天。5.3.4 吹填砂垫层施工5.3.4.1施工范围及工程量本次吹填细砂、中、粗砂垫层面积为全部软基处理区域，施工分区分段进行，跟土工布分区分段一样，先施工区和区，待区和区土工布和土工格栅铺设完毕后马上进行吹填。总的施工面积19.21万m2，所需细砂9.605万m3，中、粗砂19.21万m3。吹填时先填细砂，再填中粗砂

38、。细砂厚度0.5m，中、粗砂厚度1.0m，至 +7.3m标高。5.3.5.2 材料要求砂垫层选用级配良好，无杂质，含泥量5的细砂、中、粗砂料。5.3.5.3施工方法1、砂垫层吹填施工工艺流程砂垫层吹填施工工艺流程见 图5-7 吹填砂垫层工艺流程图。吹砂船就位吹砂管铺设区吹填区吹填区吹填区吹填图5-7 吹填砂垫层工艺流程图2、 每个区域的施工方法如下： 吹填细砂采用运砂船运至距西石堤200米左右直接用吹砂船进行吹砂，中粗砂采用运砂船运至距西石堤200米的附近，然后再用绞吸船进行吹填。吹填管道水上部分采用沉管（即直接把管道沉放在水中），施工方向从西往东吹填。砂垫层安排4艘吹砂船分成两个工作面进行吹

39、填施工 。另准备二艘大型绞吸船作为备用。施工顺序及管线布置见“图4-1 施工总平面布置图”。具体施工方法如下：a.施工前在2-1区四周边界作砂包围堰（砂包围堰与泥浆搅拌墙和塑料排水板同时进行施工）。围堰高度1m，顶宽1m，两侧边坡为1：0.5m。b、吹填时设置排水口和导流明渠进行排水，完成区域进行排水板及搅拌桩施工，后面区域吹砂管口距离施工区至少20m，确保水流等不影响相邻区域施工。c、吹填细砂 、中粗砂至+7.3m标高后整平施工场地。d、测量中粗砂面标高，按500m2一个点设立1m高的标志竹竿，并用红油漆做好标志。e、采用机械并人工配合整平，整平至+7.30m标高。 5.3.5.4砂垫层施工

40、质量保证措施1、砂料进场前，须抽取砂样(每2000 m2一个样)送至监理工程师认可的、具备质量检测资格的检测单位检验。只有经检验合格的砂料才允许进场使用。2、砂垫层应严格按照设计厚度铺设，保证铺设后的砂垫层厚度均满足设计要求的1.0m，误差小于10cm。3、吹填中、粗砂含泥量5。4、在砂垫层铺设区内，按500 m2插设1小竹杆，小竹杆上用红漆标示砂垫层厚度。5、砂垫层表面应采取推土机推平，并采用人工刮平并拍实。6、考虑到已吹填完成区域进行排水板及搅拌桩施工，所以后面区域吹砂管口距离施工区至少20米距离，确保水流等不影响相邻区域施工。5.3.5.5 砂垫层施工排水措施根据各区施工顺序安排和吹填施工船舶数量(主要考虑同时施工作业的水流量)，计划在整个回填区内设排水口一座。排水口设于加固区西侧通过石堤，宽10m。在排水口后方适当位置设置适量的防污屏，进行过滤。详见第十二章图12l。5.3.5.6砂垫层施工投入的人员计划由于吹填区域