贵港市华特木业有限公司年产5万立方米生态板项目环评报告.doc

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1、目录一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析12三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准28四、主要环境影响和保护措施38五、环境保护措施监督检查清单50六、结论52附图：附图1 项目地理位置图附图2 项目总平面布置及环保措施分布图附图3 项目敏感点及监测点分布图附图4 项目土地利用规划图附图5 项目给水工程规划图附图6 项目污水工程规划图附图7 项目区域地表水环境功能区划图附图8 项目区域环境空气质量功能区划图附图9 项目声环境功能区划图附图10 项目在贵港市生态保护红线范围图附图11 贵港市环境管控单元分类图附件：附件1 委托书附件2 备案证明附件3 入园证明附件4 土地使用证附件5

2、 营业执照附件6 环境噪声监测报告附件7 大气环境监测报告附表：附表1 建设项目污染物排放量汇总表附表2 大气环境导则自查表附表3 环境风险导则自查表附：大气环境影响专项评价一、建设项目基本情况建设项目名称项目代码建设单位联系人联系方式建设地点 广西省（自治区）贵港市 县（区） 港南区 乡（街道）港南区工业园新塘木业产业园（江南产业园）南五路与工业二路交汇处西南路 （具体地址）地理坐标（东经109 度 38 分 19.68 秒，北纬 23 度 2 分 12.42 秒）国民经济行业类别C2021胶合板制造 建设项目行业类别17-034人造板制造202建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申

3、报情形首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）广西贵港市港南区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）2112-450803-07-01-725105总投资（万元）环保投资（万元）环保投资占比（%）2.38施工工期2022.62023.6是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）17396专项评价设置情况设置专项：大气专项评价。 设置理由：根据建设项目环境影响报告表编制技术指南 污染影响类（试行）中表1专项评价设置原则，项目排放的甲醛废气属于有毒有害大气污染物名录中的污染物，项目周边最近的敏感点为南面290m处新村屯居

4、民点，因此本评价设置大气专项评价。规划情况1.规划名称：贵港市产业园区总体规划（2016-2030）（注：贵港市产业园区为“一区三园模式”，江南产业园为其中的一个分园区）； 2.审批机关：贵港市人民政府 ；3.审批文件名称及文号：贵港市人民政府关于同意贵港市产业园区总体规划（2016-2030）的批复（贵政函2018535号）。规划环境影响评价情况1.规划环境影响评价文件名称：贵港市产业园区总体规划（2016-2030）环境影响报告书 ；2.审查机关：原贵港市环境保护局 ；3.审查文件名称及文号：关于贵港市产业园区总体规划（2016-2030）环境影响报告书审查意见的函（贵环评20189号）。

5、规划及规划环境影响评价符合性分析根据贵港市产业园区总体规划（2016-2030）环境影响报告书及其审查意见的函，江南制造业综合产业园（简称“江南产业园”）形成以服装羽绒、林板加工及家具制造、食品加工、冶炼产业等传统优势产业为主导，节能与新材料、现代港口物流等新兴产业为提升的制造业集聚区。林板加工及家具制造业禁止选址位于八塘镇苏湾、横岭村片区水源地保护区、八塘镇新蒙村瓦灶岭片区水源地保护区范围内的项目，限制单位万元产值排放PM10大于0.076kg/（万元a），单位万元产值排放TSP大于0.127kg/（万元a）的项目。滨江大道以南，南环路以北的园区规划范围内禁止布局单独建设锅炉供热供气的林木加

6、工项目。本项目选址位于贵港市港南区江南产业园区南五路与工业二路交汇处西南路，属于人造板制造项目，不在江南制造业综合产业园负面清单范围内，项目建设符合贵港市产业园区总体规划(2016-2030)及贵港市产业园区总体规划（2016-2030）环境影响报告书的审查意见要求。其他符合性分析1、产业政策相符性分析本项目不属于产业结构调整指导目录（2019年本)中的鼓励类、限制类和淘汰类，也不属于广西工业产业结构调整指导目录（2021年本)造纸与木材加工行业中的鼓励类、限制类、改造类、淘汰类，属于允许建设项目，符合国家产业政策的要求。项目于2021年06月11日取得贵港市发展和改革委员会备案证明，项目代码

7、为2106-450803-04-01-768143，详见附件2。2、项目选址合理性分析建设项目位于贵港市港南区江南产业园区南五路与工业二路交汇处西南路，根据贵港市产业园区控规修编(2016-2030）江南制造业产业园（土地利用规划图，项目用地类型为二类工业用地。建设项目所在区域交通便利，给排水、供电、能源方面均有保障，能满足本项目日常运营及生活需求，且不属于特殊保护区域或环境特别敏感区，不涉及饮用水源保护区、基本保护农田等。因此，从环保角度考虑，项目选建设项目位于贵港市港南区江南产业园区南五路与工业二路交汇处西南路，根据贵港市产业园区控规修编(2016-2030）江南制造业产业园（土地利用规划

8、图，项目用地类型为二类工业用地。建设项目所在区域交通便利，给排水、供电、能源方面均有保障，能满足本项目日常运营及生活需求，且不属于特殊保护区域或环境特别敏感区，不涉及饮用水源保护区、基本保护农田等。因此，从环保角度考虑，项目选址基本合理。3、三线一单符合性分析根据贵港市人民政府关于印发我市“三线一单”生态环境分区管控实施意见的通知（贵政规20211 号）、贵港市生态环境局关于印发实施贵港市环境管控单元生态环境准入及管控要求清单（试行）（贵环202118号）。全市共划定环境管控单元65个，分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类，实施分类管控。表1-1 本项目与“三线一单”的符合性分析行

9、政区域环境管控单元名称生态环境准入及管控要求本项目情况分析是否相符港南区贵港市产业园区重点管控单元空间布局约束1在饮用水水源保护区调整或搬迁之前，重叠地块不进行规划和开发。地表水饮用水水源一级保护区内还应停止一切农业生产活动，退耕还林，严格禁止与水源保护无关的任何建设活动。本项目在工业区范围内，且不涉及饮用水源保护区。相符2在永久基本农田优化调整前，园区内涉及永久基本农田的地块应暂缓开发。本项目在工业区范围内，且不涉及永久基本农田相符3江南分园禁止新建再生铅项目，后续入驻的再生资源项目必须为低污染型，禁止排放含重金属废气的项目。本项目属于人造板生产，不属于再生铅项目，且废气污染物不含重金属。相

10、符4居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。本项目属于人造板生产，项目位于工业区内，周边无居住用地。相符污染物排放管控1完善工业园区污水集中处理设施和配套管网。实行“清污分流、雨污分流”，实现废水分类收集、分质处理，入园企业应在达到国家或地方规定的排放标准后接入集中式污水处理设施处理，园区集中式污水处理设施总排口应安装自动监控系统、视频监控系统，并与生态环境主管部门联网。本项目生产过程无生产废水产生，生活污水经三级化粪池处理后排入园区市政污水管网，纳入江南污水处理厂进一步处理。相符2园区所依托的污水处理厂尾水执行城镇污水处理厂污染物排放标准中一级A标准要求。相符3强化企业精细

11、化管理，无组织废气排放控制以及高效治理设施建设，严格控制VOCs 排放。本项目运营期加强生产管理，使用低VOCs胶水，加强废气收集处理，废气治理达标后排放。相符环境风险防控1开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。本项目投产后拟编制突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。预案与园区、地方人民政府环境应急预案有机衔接。相符2涉重企业要采用新技术、新工艺，加快提标升级改造，实现全面达标排放。坚决淘汰不符合国家产业政策的落后生产工艺装备。项目属于人造板生

12、产，不属于涉重企业，使用先进生产设备、环保处理设备，废气处理达标后排放。相符资源利用效率要求1高污染燃料禁燃区内禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建、改建燃用高污染燃料的设施；现有的限期改用天然气、液化石油气、电或其他清洁能源。项目运营期由园区集中供热，不单独设置锅炉。相符2逐步推进江南分园集中供热供汽，逐步替代现状分散供热供汽锅炉，集中供热无法覆盖的区域，应逐步推进“煤改气”、“油改气”。相符综上分析，本项目符合“三线一单”的相关要求。4、与贵港市木材加工企业环保准入要求相符性分析表1-2 项目与贵港市木材加工企业环保准入要求相符性分析类别准入要求本项目生产规模生产规模符合国家的产业结构

13、调整指导目录（2019 年本）要求及当地行政主管部门的规定。本项目属于产业结构调整指导目录（2019 年本）允许类，已取得贵港市发展和改革委员会备案证明工艺与装备采用先进生产工艺及设备，鼓励机械化和自动化作业，减少手工操作。本项目采用设备主要为自动化设备。项目选址新建（迁建）项目必须进入工业园区建设，且必须符合园区产业定位和产业布局，符合园区土地利用规划。本项目位于江南工业园区内，符合园区产业定位和产业布局，符合园区土地利用规划。环境保护厂区要求企业厂房用地、配套设施用地及路面全部硬化且无明显破损现象；原辅料、燃料、产品贮存间（场）及固体废物暂存间，应采取防雨、防风、防渗等措施，禁止露天堆放。

14、企业厂区雨污管网建设应达到“雨污分流”要求。本项目厂房用地、配套设施用地及路面全部硬化；原辅材料、产品及固废等采取防雨、防风、防渗等措施；厂区实行雨污分流。原辅材料及燃料要求（源头控制）新、改、扩建涉VOCs 排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs 含量的原辅材料，原辅材料应达到相应的环境标志产品技术要求。本项目使用低VOCs 含量的脲醛树脂胶水（水性胶）。供热原则采取集中供热；集中供热区外燃料（能源）应采用电、天然气等清洁燃料。本项目采用园区集中供热，不单独设置供热装置。末端处理要求废气制胶工序产生的有机废气要通过集气罩收集后经冷凝回收再经活性炭吸附+焚烧处理”等挥发性有机物处理系

15、统处理后达标排放。本项目脲醛树脂胶水全部外购，不设制胶生产线。热压、施胶等工序产生的废气要通过收集措施收集后再经“光氧处理器+活性炭”或多级活性炭吸附吸、UV光解等灵活性较大且占地小、投资小、运行成本低的治理技术处理稳定达标后排放。热压、施胶等工序产生的废气要通过收集措施收集，再经三级活性炭吸附处理后达标排放。喷漆工作需在独立、封闭的喷漆房内进行，所有开口处呈负压状态，收集总风量确保开口处微负压，确保所有喷漆过程废气有组织排放。产生的高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术净化处理；低浓度、大风量的VOCs 废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技

16、术，提高VOCs 浓度后再净化处理。本项目不设喷漆工序。木业加工粉尘应在设施上方安装集气罩，粉尘经集气罩收集后再采取袋式除尘器或静电除尘器等高效处理设施处理达标后，经不低于15m 的排气筒排放。本项目木加工粉尘经集气罩收集后再采用袋除尘器处理达标，经15m 高排气筒排放。无组织排放厂界监测必须达到相应的标准要求。根据预测结果本项目厂界无组织废气满足相应排放标准。废水企业应具有相适应的废水预处理设施，经预处理达到园区污水处理厂入厂要求后，经园区污水管网进入园区污水处理厂处理达标排放。本项目废水主要为生活污水，生活污水经三级化粪池处理后排入园区污水管网。固体废物一般固体废物按照一般工业固体废物贮存

17、和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中相应规定的要求进行处置；危险废物执行国家危险废物名录、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单中的要求；生活垃圾执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订）“第四章生活垃圾”的规定。本项目固体废物按要求执行相应标准。废胶渣、废活性炭等属于危险废物，要严格按照危险废物管理相关制度规范管理，不得与一般固体废物混合，应放置于危废暂存间内保存。危废暂存间要有明显标识牌及警示标志，危废暂存间应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单中的要求。危险废物存储时间最多不得超过一年，必须按时交由持有相应危

18、险废物收集经营许可证资质的单位统一收集处置。废胶渣、废活性炭存放于危废暂存间内，交由有资质的单位统一处置。噪声生产设备选用低噪声设备，设备合理布置并采取隔声、减振等措施，厂界的噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）要求。本项目选用低噪声设备，根据预测结果东面、南面、西面、北面厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类要求。5、与挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)的相符性分表1-3 VOCs 无组织排放控制要求一览表源项控制环节控制要求符合情况VOCs物料储存物料储存1、VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储

19、罐、储库、料仓中；2、盛装VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内、或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭；3、VOCs 物料储罐应密封良好；4、VOCs 物料储库、料仓应满足3.6 条对密闭空间的要求1、本项目脲醛树脂胶水全部储存于密闭容器中；2、本项目脲醛树脂胶水存放于生产车间原料区，包装桶在非取用状态时加盖密封；3、本项目不设VOCs 物料储罐；4、本项目脲醛树脂胶水采用密闭桶装储存，符合要求。VOCs物料转移和输送基本要求：液态VOCs物料应采用管道密闭输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs 物料时，应采用密

20、闭容器、罐车。本项目脲醛树脂胶水采用密封桶密闭封装，符合要求。工艺过程VOCs无组织排放含VOCs 产品的使用过程1、调配、涂装、印刷、粘结、印染、干燥、清洗等过程中使用VOCs 含量大于等于10% 的产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气应排至VOCs 废气收集处理系统。2、有机聚合物产品用于制品生产的过程，在（混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施； 废气应排至VOCs 废气收集处理系统。涂胶、热压过程中过会产生有机废气（VOCs），由集气罩收集后

21、经“三级活性炭吸附装置”处理，最终通过15m 排气筒，符合要求。其他要求1、企业应建立台帐， 记录含VOCs 原辅材料和含VOCs 产品的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及VOCs 含量等信息。台帐保存期限不少于3 年。2、通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。3、工艺过程产生的含VOCs 废料（渣、液）应按要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs 物料的废包装容器应加盖密闭。1、本评价要求企业建立台帐，记录脲醛树脂胶水使用量，台账保存期限不少3 年。2、企业根据相关规

22、范设计通风生产设备、操作工位、车间厂房，符合要求。3、设置危险废物暂存间储存，并将危废交由具备危险废物处理资质的机构处理。VOCs无组织废气收集处理系统基本要求VOCs 废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行。VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目VOCs 废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行。若废气处理系统发生故障或检修时，涂胶、热压、工序设备应停止运行。废气收集系统要求1、企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对VO

23、Cs 废气进行分类收集。2、废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合GB/T16758 的规定，采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274-2016 的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）。涂胶、热压上方集气罩抽风控制风速大于0.3m/s，符合要求。VOCs 排放控制要求1、收集的废气中NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置VOCs 处理设施，处理

24、效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs 含量产品规定的除外。2、排气筒高度不低于15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。3、当执行不同排放控制要求的废气合并排气筒排放时，应在废气混合前进行监测，并执行相应的排放控制要求；若可选择的监控位置只能对混合后的废气进行检测，则应按各排放控制要求中最严格的规定执行。涂胶、热压工序中产生的VOCs 经集气罩收集，收集效率95%，有机废气收集后通过一套三级活性炭吸附装置处理，最终通过15m 高排气筒（2#排气筒）高空排放，处理效率85%，符合要求。记录要求企业应建立台帐，

25、记录废气手机系统、VOCs 处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸附液pH 值等关键运行参数。台帐保存期限不少于3 年。本评价要求企业建立台帐记录相关信息。企业厂区内及周边污染监控要求1、企业边界及周边VOCs 监控要求执行GB16297 或相关行业排放标准的规定。2、地方生态环境主管部门可根据当地环境保护需要，对厂区内VOCs 无组织排放状况进行监控，具体实施方式由各地自行确定。污染物监测要求1、企业应按照有关法律、环境监测管理办法和HJ819 等规定，建立企业监测制度，制定企业监测方案，对污染物排放

26、状况及其周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果。2、对于挥发性有机液体储罐、挥发性有机液体装载设施以及废气收集处理系统的VOCs 排放，监测采样和测定方法按GB/T16157、HJ/T397、HJ732 以及HJ38、HJ1012、HJ1013 的规定执行。3、企业边界及周边VOCs 监测按HJ/T55 的规定执行。本评价要求企业开展自行监测6、区域饮用水源调查（1）贵港市饮用水水源地贵港市泸湾江取水口饮用水水源地位于郁江贵港市城区上游，位于浔郁平原中心位置，海拔较低。取水口的中心经、纬度分别为1093358、2336， 在河流岸边取水，该水源地属于河流型水源地。泸湾

27、江饮用水源地保护区划分如下：（1）一级保护区水域范围：水域长度南岸为泸湾江取水口上游2000米，取水口下游100米范围内的河道水域长度，约2.1公里；北岸为泸湾江取水口断面对岸点为中心，上游1400米至贵港航运枢纽上引航道入口处，下游100米范围内的河道水域长度，约1.5公里；水域宽度为整个河道5年一遇洪水所能淹没的区域（有防洪堤部分以防洪堤为边界）；陆域范围：陆域沿岸长度等于相应的一级保护区水域河岸长度，陆域沿岸纵深分别与河两岸的水平距离等于50米。（2）二级保护区水域范围：水域长度为从上述划定的一级保护区的上游边界沿河道向上游延伸约4000米至白沙村的河道水域长度，下游边界沿河道向下游延伸

28、约400米至贵港航运枢纽大坝的河道水域长度，约4.4公里，二级保护区河段还包括贵港航运枢纽上引航道河段，水域宽度为一级保护区水域向外扩展到10年一遇洪水所能淹没的区域，有防洪堤的河段二级保护区的水域宽度为防洪堤内的水域；（不含一级保护区水域）；陆域范围：陆域范围为陆域沿岸长度等于相应的二级保护区水域河岸长度，陆域沿岸纵深分别与河两岸的水平距离等于1000米。（不含一级保护区陆域）。本项目位于泸湾江取水口北面约5km处，不在泸湾江取水口保护区范围内，且接纳项目污水的贵港市江南污水处理厂排污口位于泸湾江取水口下游保护区范围以外。2、农村集中式饮用水源地概况根据贵港市港南区农村1000人以上集中式饮

29、用水水源保护区划定方案（2020年12月），贵港市港南区共划定了87个农村集中式饮用水水源地保护区，距离本项目最近的集中式水源地为八塘街道高北村利屋岭屯水源地，其划分案如下：水源地类型为地下水，取水口坐标如下： 1#取水口1094008.395，230121.718；2#取水口1094008.395，230122.081。一级保护区：以2 个取水井连线为基准，向外径向距离为30m 的矩形区域，面积为0.0043km2；二级保护区：以2 个取水井连线为基准，向外径向距离为300m 的矩形区域（除一级保护区范围外），面积为0.3623km2。本项目位于八塘街道高北村利屋岭屯水源地西北面，距二级保护

30、陆域范围边界最近距离约1.7km，不在饮用水水源保护区范围内。二、建设项目工程分析建设内容1、建设项目名称、性质、建设单位及地点项目名称：贵港市华特木业有限公司年产5万立方米生态板项目建设性质：新建行业类别：根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年），本项目属于十七、木材加工和木、竹、棕、草制品业34人造板制造，项目规模低于年产20万立方米，应编制环境影响报告表。建设单位：贵港市华特木业有限公司建设地点：广西贵港市港南区工业园新塘木业产业园（即江南产业园）南五路与工业二路交汇处西南角，中心地理坐标为东经109.6388111，北纬23.0376412，见附图1。建设内容：项目设置热压机

31、、冷压机、砂光机锯边机中拼机调胶机环保设施等生产设备及辅助设备，建立生态胶合板生产线，年产高端胶合板约5万立方米。项目投资：6550万元，其中环保投资约156万元，占总投资的2.38%项目建设规模：项目投产后预计年产5万立方米生态板。项目建设进度：项目建设进度为2022年6月2023年6月，共12个月项目周围环境概况：本项目位于贵港市港南区工业园新塘木业产业园（即江南产业园）南五路与工业二路交汇处西南角，项目用地范围内为一片荒地，项目周边500m范围内最近敏感点为南面290m的新村屯，周边均为园区企业。项目周边环境现状图见附图3。2、建设内容（1）工程概况本项目占地面积17396m2，建筑面积

32、为10850.25m2，其中生产车间面积为7920.00m2，生产研发车间建筑面积2737.25m2，项目主要建设内容为生产研发车间、加工车间等构筑物建设及其配套设施建设，设备安装等。建成后年产5万立方米生态板。项目主要建设内容见表2-1。表2-1 项目建设内容表工程项目名称建设内容主体工程生产车间生产车间面积7920平方米，为钢筋结构辅助工程生产研发车间 占地面积562.41平方米，为混凝土结构配电房面积50平方米公用工程供水园区自来水管网接入自来水排水项目实行雨污分流，项目生产运营无生产废水外排，生活污水经三级化粪池处理后排入园区污水管网。供电园区电网接入供热系统由园区集中供热环保工程废水

33、处理设施本项目不产生生产废水，生活污水经厂内三级化粪池处理后排入园区污水管网，由江南污水处理厂处理后排入郁江。废气处理设施刨边、锯边、砂光等粉尘：集气罩+布袋除尘+15m排气筒（1#排气筒）干燥、施胶、热压有机废气：三级活性炭吸附+15米排气筒（2#排气筒）固废处理设施木质废料、除尘器粉尘收集后外售；设置危废暂存间，废活性炭、废胶渣暂存于危废暂存间，委托有资质单位处理；脲醛树脂包装桶由厂家回收利用；生活垃圾收集后由环卫部门处置噪声防治设施选用低噪声设备，合理布局，采取消声减震措施。项目主要经济技术指标见表2-2。表2-2 项目经济技术指标表序号指标名称单位数量备注1规划总用地面积m217396

34、.09226.094亩2建筑占地面积m28675.4149.87%其中生产研发车间m2562.41车间m27920.00其它辅助用房占地面积m2193.00其中门卫、消防控制室m235.00垃圾收集站m254.00配电房m250.00公厕m254.003厂区内道路面积、消防通道、停车位用地面积m27463.36242.90%4厂区绿地面积m21257.327.23%5总建筑面积m210850.25其中生产研发车间m22737.25/其中生产研发车间m22503.33地上5层地下消防水池m2233.92地下局部1层车间m27920.00其他辅助用房建筑面积m2193.00其中门卫、消防控制室m2

35、35.00垃圾收集站m254.00配电房m250.00公厕m254.006计容总建筑面积m218494.517绿地率%7.238建筑系数%49.87359容积率1.060.910机动车停车位辆3311非机动车停车位辆272（2）项目生产设备配置本工程主要生产设备见表2-3。表2-3 主要设备一览表序号设备名称单位数量1单板拼接机套122500烘干机2500M套13HC-8-36切围边机 台34HC4-120四辊胶机（中板）台65HC-140四辊胶机(面板）台36不锈钢模板0.8/0.8(mm)副1007HCM-500T冷压机台58HCN-500T15层框架烘干机台89HCN-15-36升降机台

36、310HCN-36高速纵向锯台台211HCN-3-36高速横向锯台台612自动恒温及疏水套113YFHP4-800-15D热压机台614BSJ124*8/3液压升降台台515压机YX-2200型套216XY0208型高速自动纵横锯台217热压供热配套设备套118车间维修设备 套119叉车台33、产品方案项目产品方案见表2-4。表2-4 项目产品方案一览表序号产品年产量备注1生态板5万m3/a长2440mm宽1220mm厚15mm4、项目主要原辅材料及能耗项目主要原辅材料及能耗见表2-5。表2-5 主要原辅材料及能耗一览表 序号名称数量来源1桉木单板6万m3外购2尿醛三聚氰胺甲醛复合胶1400t

37、/a外购3水生活用水900t/a园区给水管网供给生产用水3000t/a园区给水管网供给4电150万kWh/a园区供电管网供给原料理化性质：尿醛三聚氰胺甲醛复合胶：脲醛树脂是由甲醛、尿素、三聚氰胺、氢氧化钠等反应生成，生成的脲醛树脂里有害物质主要为游离态甲醛，根据木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂（GB/T 14732-2017），脲醛树脂胶游离甲醛含量0.3%。脲醛树脂胶固化后呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，但遇强酸、强碱易分解，耐候性较差，脲醛树脂胶一般为水溶性树脂，较易固化，固化后的树脂无毒、无色、耐光性好，长期使用不变色，热成型时也不变色，可加入各种着色剂以制

38、备各种色泽鲜艳的制品，脲醛树脂不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。脲醛树脂理化性质如下：分子式：(C6H6OCH2O)x分子量：134.0密度：1.7g/mL健康危害：接触加工或使用本品过程中所形成的挥发物，可引起头痛、嗜睡、周身无力、呼吸道粘膜刺激症状、喘息性支气管炎和皮肤病，还可发生肾脏损害。危险标记：3(易燃液体) 燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。5、工作时间与劳动定员工作制度：每天2班，每班工作8小时，全年工作300天。劳动定员：本项目劳动定员为30人，主要为周边居民，员工吃住自行解决，均不在厂区内吃住。6、公用工程（1）给水供水水源为园区市政给水管网供给，以保证项目供水。项目

39、用水主要包括生产用水和职工生活用水，项目生产用水主要是设备冷却系统用水。项目工艺用水新鲜用水量合计3000m3/a（10m3/d），生活用水用水量为900m3/a（3m3/d）。（2）排水本工程排水拟采用雨污分流制排水系统。雨水经管道收集后排入园区雨水管网。项目生产过程没有工艺废水外排，设备冷却水主要用于烘干、热压生产设备冷却（间接冷却，不与物料接触），设备冷却设备通过加入补充新鲜水实现冷却水的更新，本项目循环水损耗随时补充，循环不外排；项目热源蒸汽（来自园区供热管网）用量16t/d，使用过程约20%蒸发损耗，其余变成凝结水，凝结水主要污染因子为少量的钙镁离子，作为清净下水排入园区雨水管网；生

40、活污水经厂内三级化粪池处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准及江南污水处理厂纳管标准后，经园区污水管网排入江南污水处理厂进一步处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后，排入郁江。项目建成后总用水量及废水排放情况见表2-6。表2-6 项目总用水量及废水排放量情况表用水分类用水系数数量总用水量（m3/d）新鲜用水量（m3/d）回用水量（m3/d）损耗水量（m3/d）排水量（m3/d）生活用水100L/人d30人3.03.000.62.4冷却用水/101020100蒸汽含水（来自园区供热管网）/16/3.212.8（清洁下水）合计29132

41、013.8污水：2.4清下水：12.8注：排水系数按80计算。项目用水平衡见图2-1。图2-1 项目用水平衡（3）供电本项目用电负荷主要来源于生产设备的使用及生活用电，项目年用电量约为150万kW/a(含生活用电)。项目由当地园区供给。 （4）供热项目蒸汽由园区集中供热企业“广西贵港港能热力有限公司”的供热管网供给，本项目不设置供热锅炉。详见附件8。（5）消防项目根据建筑设计防火规范（GB50016-2006）及建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）的要求设计，厂区内配备了灭火器材，供电气设备和工人生活发生火灾时灭火使用。7、工程建设进度本项目建设周期约12个月，预计2022年6月

42、开始施工，2023年6月正式投入运营。8、项目总平面布置图项目总占地面积17396m2， 根据项目生产工艺流程、建筑防火、安全卫生、交通运输等各类设计规范要求，结合厂区外形、厂区地形以及周围环境情况，布置总平面图。北部自西向东设研发车间（办公楼），机动车停车位，垃圾收集站、。其余生产工艺工程烘干、刨边、排板、接条、拼板、涂胶预压、热压，修补砂光、锯边。产品储存等及废气处理装置均布局集成在南面的生产车间厂房内，其中危废暂存间位于生产车间内。总体来说，项目分区明确，总平面布局紧凑，较为合理。工艺流程和产排污环节一、 工艺流程（一）施工期项目工程施期对环境的影响主要表现为施工作业扬尘、运输车辆扬尘、

43、施工车辆废气、装修废气；施工人员生活污水、施工废水；施工机械噪声；建筑垃圾、施工人员生活垃圾等。参照同类型场地的实际情况，项目施工期工艺流程及产污环节见图2-2。图2-2 施工期工艺流程及产污节点示意图施工期产污节点分析：（1）废气施工期大气污染物主要有：新建厂房施工产生的扬尘、施工机械和运输车辆所排放的废气。（2）废水施工期废水主要为建筑施工产生的生产废水和施工人员生活污水。（3）噪声施工期的噪声主要来源于施工现场的各类机械设备噪声。（4）固体废物施工期可能产生的固体废物有建筑垃圾、生活垃圾和废弃土石方等。（二）运营期生产工艺流程简述：项目工艺不涉及喷漆、油性涂料、有机溶剂等表面处理工艺，胶

44、黏剂均为外购，厂区内不生产。烘干外购板芯在蒸汽间接加热进行烘干（蒸汽来自园区集中供热管网），降低单板含水量。四面刨干燥后芯板进行四面刨，使芯板表面粗糙度降低，使其芯板表面光亮、平整。排板、接条、二次烘晒抛光后芯板进行排板、接条，然后放在阳光下进行烘晒、使其含水率进一步降低。刨边二次烘晒后采用刨边方式对芯板边缘进行修整，其中会产生少量木质废料（边角料）。涂胶预压、热压将排好的芯板芯先涂胶，再经预压机预压，把组坯压实，预压后上热压机进行热压，热压温度控制在110120左右。热压所需热能来自园区集中供热蒸汽管网，采用间接蒸汽加热方式。产品成型热压后的板材经1224h自然冷却后，经修补、砂光定厚、裁剪后包装入库。运营期工艺流程及产污环节见图2-3。图2-3 运营期工艺流程及产污环节图二、产污环节：（1）废气：刨边、锯边、砂光等产生的粉尘；干燥、涂胶预压、热压工艺产生的有机废气；（2）废水：员工生活污水；（3）固体废物：刨边、锯边工序产生的木质废料、布袋除尘