广西贵港智升木业有限公司年产8万立方米实木多层生态家具板建设项目环评报告.docx

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1、建设项目环境影响报告表(污染影响型)项目 名称：年产8万立方米实木多层生态家具板建设项且建设单位 (盖章) : 广西贵港智升木业有限公司编制日期： 2021年5月中 华人民共和国生态环境部制目录一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 2三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 39四、主要环境影响和保护措施 46五、环境保护措施监督检查清单 64六、结论 66附表 建设项目污染物排放量汇总表 70附件：附件 1 项目委托书附件 2 项目备案证明附件 3 不动产权证附件 4 营业执照附件 5 年产 8 万立方米实木多层生态家具板建设项目环境质量现状监测报告附图：附图 1 项目地理位置图

2、附图 2 项目总平面布置图附图 3 项目在贵港市水功能区划图中的位置附图 4 周边环境示意图附图 5 项目周边及场地现状照片附表：附表 1 建设项目环评审批基础信息表1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 8 万立方米实木多层生态家具板建设项目项目代码2104-450803-04-01-842557建设单位联系人联系方式建设地点广西（自治区）贵港市 港南（区）贵港市产业园江五路与南五路交汇处（江南园）地理坐标东经 109 度 38 分 18.61 秒，北纬 23 度 2 分 7.01 秒国民经济行业类别C202 人造板制造建设项目行业类别十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业-34“人造板制

3、造202” 中的“其他”建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/ 备案）部门（选填）广西贵港市港南区发 展和改革局项目审批（核准/ 备案）文号（选填）/总投资（万元）6000环保投资（万元）239环保投资占比（%）3.98%施工工期2021 年 7 月2022 年 6 月是否开工建设否是用地（用海） 面积（m2）34196.858专项评价设置情况设置专项：大气专项评价、环境风险专项评价。设置理由：根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类） （试行）中表1专项评价设置原则，项目排放的甲醛

4、废气属于有毒有 害大气污染物名录中的污染物，项目周边最近的敏感点为西南面63m的 新村屯，因此本评价设置大气专项评价。本项目储存的甲醛属于有毒有害 危险物质，存储量折算为35.58t，超过建设项目环境风险评价技术导则 （HJ169-2018）附录B中甲醛临界量0.5t，因此本评价设置环境风险专项评 价。规划情况贵港市产业园区总体规划（2016-2030）（贵港市人民政府，贵政函2018535号）规划环境影响 评价情况贵港市产业园区总体规划（2016-2030）环境影响报告书 （贵港市环保局，贵环评20189号）规划及规划环境影 响评价符合性分析贵港市产业园区由三大分园区组成，分别为石卡战略性新

5、兴产业发展区、 江南制造业综合产业发展区、武乐临港综合产业发展区。江南制造业综合 产业发展区产业空间布局：形成林木加工、食品加工与机械制造、临港产 业、家具制造与机械电子、节能与新材料、苏湾港口物流6大产业组团。 本项目是生态家具板制造，符合江南制造业综合产业发展区产业定位。 1 其 他 符 合 性 分 析（1）产业政策相符性分析项目属于C202人造板制造，根据产业结构调整指导目录（2019年本）， 本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类项目。因此，本项目符合国家产业政策。项 目 经 广 西 贵 港 市 港 南 区 发 展 和 改 革 局 登 记 备 案 （项 目 代 码 ： 2104-

6、450803-04-01-842557），同意项目建设（详见附件2）。因此，项目建设符合当地政策的要求。（2）选址合理性分析本项目位于贵港市港南区江南工业园，项目选址不涉及自然保护区、风景名 胜区、生态敏感脆弱区和其他需要特别保护的敏感目标，本项目的建设对周围环境影响在可接受范围内。本项目为工业建设，项目已取得贵港市自然资源局颁发的不动产权证书 （不动产权编号：第0023557号），同意出让国有建设用地使用权作为本项目工业用地（详见附件3）。综上所述，项目选址合理。（3）平面布置合理性分析项目功能分区清晰、布置协调合理。宿舍楼及办公楼设在区域主导风向的侧 风向。且在生产厂房之间设置绿化带，有效

7、避免了生产车间的废气、噪声对办公、 生活区的影响。项目化学品储罐远离办公生活区和生产区，将风险影响进一步降 低。厂区周边植被较多，项目产生的废气经稀释及植被吸收后对敏感点影响较小，因此，该项目总体上布置合理。（4）“三线一单”符合性分析1）与生态保护红线的符合性项目位于本项目位于贵港市港南区江南工业园，周边无自然保护区、饮用水源保护等生态保护目标，符合生态保护红线要求。2）与环境质量底线的符合性本项目评价范围内大气环境、地表水环境和声环境质量现状良好，项目实施 2 后产生的废气、废水、噪声等虽然对大气环境、声环境和地表水环境造成一定的负面影响，但影响程度很小，不会改变环境功能区，能够严守环境质

8、量底线。3）与资源利用上线的符合性项目用水、用电在区域用水容量、用电容量范围内，即项目的建设不会突破资源利用上线。4）与环境准入负面清单的符合性项目位于贵港市产业园江五路与南五路交汇处，即港南区江南工业园内，参 考广西16个国家重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）（桂发改规划 2016944号）和广西第二批重点生态功能区产业准入负面清单（试行） （桂发改规划20171652 号）中对重点生态功能区的管控要求，项目不属于环境准入负面清单中的内容，因此项目不涉及环境准入负面清单限值。综上，经过与“三线一单”进行对照后，项目不在生态保护红线内，未超出环境质量底线及资源利用上线、未列入环境准入负面

9、清单内。 3 二、建设项目工程分析建设内容1.1 项目概况（1）项目名称：年产8万立方米实木多层生态家具板建设项目。（2）建设地点：贵港市产业园江五路与南五路交汇处（江南园）。（3）建设性质：新建。（4）总投资：项目总投资6000万元，环保投资为239万元，占总投资额的3.98%。（5）劳动定员：250人，均在厂区住宿。厂区不设集中食堂。（6）工作制度：年工作290天，每天2班，每班12小时。（7）项目周边环境概况：根据现场勘查，项目位于贵港市港南区江南工业园内，西面、东面、北面为已平整的园区用地，南面为在建江五路。项目地理位置详见附图1 。项目周边环境现状详见附图4。1.2 主要建设内容及规

10、模本项目建设规模：项目规划用地面积为34196.858m2 。总建筑面积28700.2m2 ，其中1#车间14322m2 、2#车间5883m2 、办公楼3307.2m2 、宿舍楼5138m2 、配电房50m2。项目建设内容主要包括土建工程、给排水工程、电气工程、装饰装修工 程等、通风工程、室外绿化硬化、围墙及大门等。项目工程主要经济技术指标详见表2- 1 ，项目主要工程组成内容见表2-2。 4 表 2-1 项目技术经济指标表项目单位数量备注规划用地面积m234196.8583.4196858 公顷规模劳动定员人250总建筑面积m248905.2其中计容总建筑面积m248805.21#车间m2

11、286441 层，11 米高2#车间m2117661 层，11 米高办公楼m23257.2宿舍楼m25088配电房m250不计容建筑面积m2100其中地上不计容建筑面积m2100其中成品消防水箱m2100建筑占地面积m221868厂区内部道路、消防通道及停车位占地面积m212328.858行政办公及生活服务设施用地面积m22332行政办公及生活服务设施用地占总用地比 例%6.82容积率/1.43绿地率%9.83机动车停车位个87非机动车停车位个725备注：1#车间和 2#车间层高 11 米，按 2 层计。 5 表2-2 项目工程组成一览表工程名称建设内容备注主体工程1#车间1层钢结构，计容建筑

12、面积28644m22#车间1 层钢结构，计容建筑面积 11766m2辅助工程办公楼5 层框架结构，计容建筑面积 3257.2m2宿舍楼6 层框架结构，计容建筑面积 5088m2配电房1 层砖混结构，计容建筑面积 50m2公用工程给水市政自来水管网供水排水采用雨污分流制，无生产废水外排，生活 污水处理达标后排入园区污水处理厂供电供电所统一配电供热1台150万大卡导热油炉、1台60万大卡蒸 汽锅炉燃料为天然 气，由园区统 一供气。环保工程废水处理措施生活污水进入化粪池处理后排至园区污 水处理厂进行处理废气处理措施制胶工序产生的甲醛和氨经风机抽吸至 喷淋装置处理后通过15m高排气筒（2#） 排放；调

13、墨、印刷、烘干过程中产生的 VOCs废气与涂胶、热压、烘干等工序产 生的游离甲醛废气一起抽吸至一套“UV 光氧催化+活性炭吸附系统”处理，处理后 的废气由15m高排气筒（4#）排放；蒸汽 锅炉、导热油锅炉烟气由21m高烟囱（1#、 3#）排放；粉尘（木屑）采用旋风布袋除 尘器处理后通过15m高烟囱（5#）排放。噪声处理措施采用低噪设备，采用消声、减震、隔声、绿化等降噪措施。固废处理措施一般工业固废设置一般固废暂存区，定期清理，统一外运处理；生活垃圾设置收集点，委托环卫部门定时处理；危险固废委托有资质单位处理或者出售企业回收1.3 项目产品情况本项目主要产品情况见表 2-3。 6 表2-3 项目

14、产品情况表序号名称年产量备注1三聚氰胺饰面板（生态 家具板）8 万 m/a最终产品2胶合板8 万 m/a中间产品3脲醛树脂胶3740t中间产品， 自用不外售，存 放于胶水储存间4三聚氰胺树脂胶990t中间产品， 自用不外售，存 放于胶水储存间5三聚氰胺装饰纸18000 万张/a中间产品6三聚氰胺印刷纸6000 吨/a中间产品1.4 工程主要生产设施和原辅料消耗本项目原辅料消耗见表 2-4 ，主要生产设施见表 2-5。表 2-4 原辅料消耗一览表项目名称年用量单位来源原辅料单板80000立方米外购水性可降解油墨120吨外购面粉375吨外购钙粉150吨外购装饰纸10000000张外购甲醛2600吨

15、外购尿素1000吨外购三聚氰胺690吨外购氢氧化钠70.9吨外购氯化铵236. 1吨外购固化剂8吨外购脱模剂11.56吨外购片碱1吨外购氨水70吨外购甲酸56.72吨外购导热油45t吨外购动力能 源水15404.38m3/a供水管网天然气2055288m3/a园区管道电600万 kWh/a市政电网 7 原辅料中主要化学品理化性质见表 2-5：表 2-5 原辅料主要化学品理化性质一览表序号名称理化性质1甲醛甲醛是一种无色，有强烈刺激性气味的气体。易溶于水、醇和 醚。甲醛在常温下是气态， 通常以水溶液形式出现。易溶于水和乙 醇，3540的甲醛水溶液叫做福尔马林。密度：1.081，闪点：50 （37

16、%），沸点：- 19.4 , 熔点：-92 。其蒸气与空气可形成爆炸 性混合物。与氧化剂接触猛烈反应。甲醛分子中有醛基生缩聚反应，可以得到酚醛树脂（电木）。 甲醛毒害作用的主要表现为对皮肤粘膜的刺激作用。接触其蒸气， 引起结膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎；重者发生喉痉挛、声门水 肿和肺炎等。肺水肿较少见。对皮肤有原发性刺激和致敏作用，可 致皮炎；浓溶液可引起皮肤凝固性坏死。 口服灼伤口腔和消化道， 可发生胃肠道穿孔，休克，肾和肝脏损害。长期接触低浓度甲醛可 有轻度眼、鼻、咽喉刺激症状，皮肤干燥、皲裂、 甲软化等。新装 修的房间甲醛含量较高，是众多疾病的主要诱因，属于危险化学 品管理名录中第 8

17、类 “腐蚀品” 中第三项“其他腐蚀品” ，危险货 物编号 83012 ，UN 号 1198,2209 ，根据危险化学品重大危险源辨 识（GB18218-2009）其临界量为 500t。毒理性质：LD50：800mg/kg(大鼠经口)，270mg/kg( 兔经皮) ；LC50： 590mg/m3(大鼠吸入)。2尿素化学式 CO（NH2 ）2 ，又称脲或碳酰胺，无色晶体，大量存在 哺乳动物的尿中，含氮量约为 46.67% 。密度 1.335g/cm3 。熔点132.7 , 加热温度超过熔点即分解放出氨气，溶于水、醇，几乎 不溶于乙醚、氯仿。呈弱碱性。毒理性质：未见毒理学报道。3氢氧化钠氢氧化钠(N

18、aOH) ，俗称烧碱、火碱、苛性钠，常温下是一种白 色晶体，具有强腐蚀性。易溶于水，溶解时放热，其水溶液呈强碱 性。相对密度 2.130 ，熔点 318.4 , 沸点 1390 。本品不燃。毒理性质：未见毒理学报道。属一级无机碱性腐蚀物品，粉尘 或烟雾会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼与 NaOH 直接接 触会引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。4甲酸甲酸既有羧基又有醛基，具有羧酸和醛两方面的性质，是一元 羧酸中酸性最强的酸。 甲酸无色而有刺激气味，且有腐蚀性，人类 皮肤接触后会起泡红肿。相对密度 1.23 ，熔点 8.4 , 沸点 100.8。 爆炸上限%(V/V)：5

19、7.0 ，爆炸下限%(V/V)：18.0 。闪点 68.9 。其 蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。具 有较强的腐蚀性。毒理性质：LD 50：1100mg/kg（大鼠经口），LC 50：15000mg/m3 （大鼠吸入，15 分钟）。接触后可引起结膜炎、眼睑水肿、鼻炎、 支气管炎，重者可引起急性化学性肺炎。浓甲酸口服后可腐蚀口腔 及消化道粘膜，引起呕吐、腹泻及胃肠出血，甚至因急性肾功能衰 竭或呼吸功能衰竭而致死。 8 5三聚氰胺又称氰尿酰胺， 白色晶体， 由尿素缩聚而成，相对密度 1.57 ， 不溶于水，微溶于乙二醇、甘油、乙醇，不溶于乙醚、苯和四氯化 碳。不可燃。熔点

20、300 , 在 345的情况下分解。毒理性质：LD50：4550mg/kg（小鼠经口）， 目前被认为毒性 轻微，不属于急性毒性物质。毒理性质：LD50：1100mg/kg（大鼠 经口），LC50：15000 mg/m3（大鼠吸入，15 分钟）。接触后可引 起结膜炎、眼睑水肿、鼻炎、支气管炎，重者可引起急性化学性肺 炎。浓甲酸口服后可腐蚀口腔及消化道粘膜，引起呕吐、腹泻及胃 肠出血，甚至因急性肾功能衰竭或呼吸功能衰竭而致死。6脲醛树脂胶粘胶采用脲醛胶，别名脲醛树脂胶，分子式(C2H4N6O2)n ，是尿 素与甲醛在催化剂（碱性催化剂或酸性催化剂）作用下，缩聚成初 期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂

21、作用下，形成不熔、不溶的末 期树脂胶粘剂。脲醛胶对人体的危害主要原因是里面含有的游离态 甲醛， 甲醛是一种无色、有强烈刺激性气味的气体。易溶于水、醇 和醚。根据木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂（GB/T14732-2017）中的要求，项目生产生态家具板所用脲醛树脂 胶中游离甲醛含量低于 0.3%。7三聚氰胺树脂胶三聚氰胺甲醛树脂（melamine-formaldehyde resin ），三聚氰胺 与甲醛反应所得到的聚合物。加工成型时发生交联反应，制品为不 熔的热固性树脂。习惯上常把它与脲醛树脂统称为氨基树脂。固化 后的三聚氰胺甲醛树脂无色透明，在沸水中稳定，甚至可以在 150 使

22、用，且具有自熄性、抗电弧性和良好的力学性能。根据木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂（GB/T14732-2017）中的要求，浸渍用的三聚氰胺树脂胶中的游离 甲醛含量低于 0.3%。8固化剂为己内酰胺溶液，己内酰胺具有不愉快气味。物化常数：沸点 270 , 熔点 69.3 , 蒸气压 0.0019mmHg/25 , 相应密度1.02/75/4 , 蒸气相对密度 3.91 ，可溶于氯代烃、 甲醇、乙醇、 醚等，水中溶解度大，嗅阈值 0.064ppm 。安全性质：闪点 125 , 自燃点 375 , 爆炸极限 1.48%。化学反应：受热时起聚合反应。与乙酸和三氧化氮混合物反应爆炸， 热分解

23、排出有毒氮氧化物烟雾。遇高热、明火或与氧化剂接触，有 引起燃烧的危险。9脱模剂主要为醇类物质，在装饰纸贴面过程中起脱模作用，避免热压 贴面过程中浸渍纸粘附在热压板上。10水性油墨由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提 供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。油墨连接料又名油 墨助剂，是印刷油墨的重要组成部分，是油墨的流体部分。印刷油 墨的流变性、黏度、干燥性、成膜性以及印刷性能，主要取决于连 接料。油墨中的固体成分依靠连接料的润湿作用能够在制造过程中 被研细，依靠其黏度完成印刷过程的传递转移，在印刷品上依靠连 结料的干燥成膜性使印迹形成光泽的牢度的墨膜而保护颜料。由于用水作溶

24、解载体，水性油墨具有显著的环保安全特点：安 全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性有机气体产生。 9 表 2-6 工程主要生产设施一览表序号名称规格/型号单位数量1导热油锅炉150 万大卡台1燃料为天然气，由园区统一供气。2印刷机台43蒸汽炉60 万大卡台1燃料为天然气，由园区统一供气。4浸胶线台45热压机台106单张翻板机台37涂胶机台48冷压机台49砂光机台410放板机台411锯边机台412叉车台413甲醛储罐50t个214脲醛树脂胶储罐10t个15三聚氰胺储罐10t个16反应釜10t个417循环水池2m个11.6 总平面布置项目用地为长形地块，地块内设有 2 个车间及宿舍楼和办公楼。其中

25、 1#车间位于厂区西侧，2#车间位于厂区东北侧，宿舍楼及办公楼位于厂区东 南侧。生产车间与办公楼及宿舍楼之间有厂房围墙相隔，有效避免了生产车 间的粉尘、废气和噪声对办公生活区及周边环境的影响。具体平面布置见附件 4。1.7 公用工程（1）供电项目用电由市政电网供电，年用电量 600 万 kwh。 10 （2）给水项目由贵港北控水务自来水厂供给。主要包括：锅炉用水、设备及车间 冲洗用水、喷淋装置用水、反应釜冷却水以及生活用水。总计用水量为57.282m/d ，15404.38m/a。锅炉用水蒸发及排污耗水：本项目由一台 60 万大卡（即 1t/h）的蒸汽锅炉供汽。 根据设计资料，蒸汽锅炉用水量为

26、 1m3/h ，锅炉蒸汽用于脲醛树脂胶和三聚 氰胺树脂胶制胶过程中升温，然后回用于锅炉，回用量为 24m/d。锅炉升温 过程中会产生一定的蒸汽损耗；进入锅炉的给水总是带有一定的盐分，锅内 进行加药处理后，锅水的结垢性物质转变为水渣，此外锅水腐蚀金属也要产 生一些腐蚀产物，需排污。锅炉蒸汽损耗及排污损耗的损耗率按 8%计，则 锅炉每天运行 24h，年运行 290d，则需补充新鲜水量为 1.92m3/d，556.8m3/a。纯水制造用水：本项目原水主要为园区供水系统提供的自来水，普通自来水盐分较大，如果不处理进入锅炉，形成难溶于水的钙、镁化合沉淀物结 垢和腐蚀，影响锅炉正常运行，因此需要制备锅炉软

27、化水。项目使用自来水 经过二级反渗透纯水机制备纯水，制备纯水会产生一定量的浓水，浓水产生 系数约为 0.2，主要含有盐类、SS。锅炉补充新鲜水量为 1.92m3/d，556.8m3/a。 所以产生的浓水为 0.384m3/d，111.36m3/a。综上所述，则项目锅炉用水量为 2.304m3/d，668. 16m3/a。设备及车间冲洗用水：本项目印刷用水主要为水性油墨调配用水及浸渍原纸和装饰纸生产线 清洗用水。依据建设单位提供资料，油墨调配时比例为水性油墨：水=1:1， 本项目油墨年用量 120t/a ，则调墨用水量 120m/a ；浸渍原纸和装饰纸生产 线清洗包括印刷设备、车间地面等清洗，设

28、备清洗用水按 200L/台 次，平均 每月冲洗一次，每年工作天数为 290 天，按 10 个月计，印刷机共 4 台，则 设备清洗用水为 0.8m/次，8m/a。根据建筑给水排水设计手册（中国建筑工业出版社，编号：ISF2647 ，作者：中国建筑设计研究院），场地冲洗 11 废水用量为 1.0 1.5L/m2 次，本项目取 1.5L/m2 次，车间地面需要进行清洗 的面积为 2000m, 平均每月冲洗一次，则每年清洗次数约为 10 次，则车间 地面清洗用水约 3m/次，30m/a。设备清洗废水及车间地面冲洗用水量总计 为 3.8m/次，38m/a。排水系数取 0.9，则设备清洗废水及车间地面冲洗

29、用水 排水量为 3.42m/次，34.2m/a 。采用化学氧化-混凝法进行处理后回用于车间地面清洗，不外排。反应釜循环冷却水制胶过程中使用循环冷却水为反应釜降温，本项目冷却水经循环水池冷 却后循环利用。制胶车间冷却水用量约为 1m/h ，每天制胶 6h ，挥发损耗量 按用水量的 10%计，则挥发损耗的冷却水为 0.6m/d ，174 m, 其余冷却水进入循环水池处理后循环使用。由于冷却水重复循环，水中盐浓度日渐增加，影响水质，易生藻苔，因 此必须部分排放。根据一般冷却塔运行数据，冷却水排水量为循环水量的 0.3% ，则项目冷却塔排污水 0.018m3/d ，5.22m3/a ，冷却水为洁净下水

30、 （COD10mg/L ，pH 值为 69），可直接排入附近沟渠。损耗的水分通过补充新鲜水实现冷却水的更新，无冷却水排放。则补充新鲜水水用量为 0.618m/d ，179.22 m。环保设施用水项目制胶过程产生的甲醛和氨废气冷凝处理后，拟采用水喷淋装置处理 装置进行处理，其中用水喷淋装置吸收废气中的甲醛和氨，项目水喷淋塔容 积为 0.6m3 ，即项目喷淋水的更换周期为每周 1 次（41 次/年），吸收水量 约为 0.5m3/次，因此需要吸收液为 20.5m/a 。喷淋损耗占新鲜水量的 10%， 则水喷淋塔定期更换水为 0.56m/次，22.8m3/a。更换的吸收水全部泵回备用甲醛储罐中回用作为

31、下一批次脲醛树脂生产工艺用水，不外排。生活用水本项目运营期间员工人数为 250 人，全部在厂区住宿，根据广西壮族自治区地方标准城镇生活用水定额（DB45/T679-2010)以及结合项目 12 当地用水情况估算，住宿员工宿舍每人每日用水 200L，则用水量为 50m3/d， 全年工作 290 天，项目生活年用水量为 14500m3/a 。其中 80%作为污水排放 量，排放的污水量为 40m3/d，11600m3/a。（3）排水厂内排水按雨污分流，场地设置截雨沟，雨水经截雨沟最终附近沟渠。 锅炉软水制备及锅炉排水、循环冷却水排水主要为含盐废水，可作为清净下 水用于厂区洒水降尘和绿化用水，不外排；

32、喷淋吸收水全部回用，不外排； 印刷车间的清洗废水和生活污水经处理达到 污水综合排放标准 （GB8978- 1996）三级标准后排入园区污水管网，由江南污水处理厂处理达标后排入郁江。项目最高日用水量约为 57.282m3/d ，污水排放量约为 1213.01m3/d 。项目水平衡图见下图 1- 1。图 2-1 项目日最大水平衡图单位：m3/d（5）供汽项目采用锅炉供汽，年使用天然气 2055288m3/a ，天然气由园区管道统 13 一供应。1.5 施工期项目施工时间为 2021 年 7 月2022 年 6 月，施工工期为 12 个月。 14 工艺流 程和产 排污环节2.1 工艺流程简述(图示)

33、2.1.1 施工期项目建筑施工主要施工流程见图 2-2：图 2-2 项目施工工艺流程及产污节点示意图施工期工艺流程简述：基础阶段及结构阶段：建设过程中土方的挖掘、堆放、清运、回填和场 地平整；建筑材料如水泥、白灰、砂子以及土方等在其装卸、运输、堆放， 搅拌车辆及运输车辆往来，施工垃圾及清运等过程均会产生扬尘污染、机械 尾气；各种施工机械设备运转产生的冷却水及洗涤用水和施工现场清洗、建 材清洗、混凝土养护等；以及基础阶段将会产生推土机、挖掘机、运输车辆噪声、振捣机噪声；结构阶段将会产生振捣机、升降机噪声。装修安装阶段：土建后进行室内外装修，产生升降机、切割机、电钻、电锯噪声；装修垃圾产生。2.1

34、.2 运营期（1）项目运营期产污节点： 15 图 2-3 项目运营期产污节点示意图（2）配套胶水脲醛树脂胶生产工艺工艺流程简述：反应原理：脲醛树脂胶是以尿素与 36.57%甲醛溶液在酸碱的催化下发 生反应，并在反应釜中可缩聚得到线性脲醛低聚物，生产工艺成熟，配方合理。本项目为间歇性生产，根据企业的需求情况即产即用。羟甲基化：首先将 36.57%甲醛溶液从甲醛储罐内泵入生产区甲醛高位 计量槽内，经计量后利用高位差将高位槽中的甲醛放入脲醛树脂反应釜内， 然后开动反应釜内搅拌机搅拌，同时，按照一定的投料比例向反应釜依次投 加水、尿素（颗粒状），最后加入碱剂氢氧化钠、氯化铵、氨水、甲酸等， 调节 pH

35、 至 7.5 左右，关闭反应釜，同时，夹套通入蒸汽，逐渐升温至 70 左右，整个反应在常压下反应，且为放热反应，此时尿素与甲醛生成一羟甲基脲及二羟甲基脲单体。缩聚：羟甲基化反应结束后（1 小时左右），继续向脲醛树脂反应釜（不 倒釜）夹套通入蒸汽提升温度 90左右，调 pH7.5 左右，并保温（34 小 时），期间，各羟甲基脲单体之间发生一系列缩聚交联反应，得到脲醛树脂。成胶后启动冷却循环水降温至 40左右，停止搅拌并打开釜底的放料阀， 16 树脂胶在重力的作用下通过管道进入储胶罐暂存。脲醛树脂生产过程中化学反应下：加成反应阶段：缩聚反应阶段：工艺流程图如下：图 2-4 脲醛树脂胶工艺流程图 1

36、7 产污环节分析：脲醛树脂生产过程中，主要污染物为废气、废水、噪声和固体废弃物。 脲醛树脂胶和三聚氰胺树脂胶共用一个制胶车间，反应釜物料搅拌反应过程 会产生有机废气，废气主要成分为甲醛和氨，废气经风机抽吸进入水喷淋处 理装置（综合净化效率 95%）处理后经 15m 高的排气筒（2#）排放。本项 目蒸汽锅炉采用天然气供能，天然气燃烧产生的废气为二氧化硫、氮氧化物和颗粒物，经过旋风布袋除尘器处理后通过 21m 高排气筒排放；废水污染物主要为喷淋废水、蒸汽锅炉废水、循环冷却水。喷淋吸收废 水作为生产用水，回抽进入反应釜；蒸汽锅炉废水沉淀池沉淀后用于厂区洒 水降尘 ；循环冷却水大部分循环回用 ，少部分

37、排污废水为洁净下水（COD10mg/L ，pH 值为 69），可直接排入附近沟渠。噪声污染源主要来自反应釜、锅炉风机噪声等。生产固废主要为少量的废原辅材料包装袋（桶），以及吸附有甲醛废气 的饱和活性炭；废包装袋交由废旧回收公司回收利用，饱和活性炭属于危险废物，需要委托有资质的危废处置单位处置。（3）配套胶水三聚氰胺树脂胶生产工艺工艺流程简述：反应原理：三聚氰胺树脂胶是以三聚氰胺、甲醛为主要原料在一定条件 下经羟甲基化、缩合、调胶等工序制取。该项目为间歇性生产，根据企业的需求情况即产即用。羟甲基化：首先，将 36.57%甲醛溶液从甲醛储罐内泵入生产区甲醛高 位计量槽内，经计量后加入三聚氰胺树脂反

38、应釜内，然后开动反应釜内搅拌 机搅拌，同时，按照一定的投料比例向反应釜依次投加水、三聚氰胺，最后 加入碱剂氯化铵，调节 pH 至 8 左右，关闭反应釜，同时，夹套通入蒸汽， 逐渐升温至 70左右，整个反应在常压下反应，且为放热反应，此时三聚氰胺与甲醛生成羟甲基三聚氰胺单体。缩聚：羟甲基化反应结束后（1 小时左右），继续向三聚氰胺树脂反应 18 釜（不倒釜）夹套通入蒸汽提升温度至 92左右，调 pH 9 左右，并保温 3 小时左右，期间，羟甲基三聚氰胺单体发生一系列缩聚交联反应，得到三聚 氰胺树脂。成胶后启动冷却循环水缓慢降温至 40左右，停止搅拌并打开 釜底的放料阀，树脂胶通过料泵打入储胶罐进

39、行储存，使用时通过储胶罐打入调胶罐添加脱模剂、固化剂等进行调制后使用。三聚氰胺树脂胶生产过程中化学反应下：工艺流程图如下：图 2-5 三聚氰胺树脂胶工艺流程图 19 产污环节分析：三聚氰胺树脂生产过程中，主要污染物为废气、废水、噪声和固体废弃 物。废气污染物主要产生于反应釜物料搅拌反应过程，废气（G2）主要成 分为甲醛和氨气，废气经风机抽吸进入水喷淋废气处理装置与脲醛树脂一并 处理处理后经 15m 高的排气筒（2#）排放。本项目蒸汽锅炉采用天然气供 能，天然气燃烧产生的废气为二氧化硫、氮氧化物和颗粒物，本项目蒸汽锅 炉采用天然气供能，天然气燃烧产生的废气为二氧化硫、氮氧化物和颗粒物，经过旋风布

40、袋除尘器处理后通过 21m 高排气筒排放；废水污染物主要为蒸汽锅炉废水、循环冷却水。蒸汽锅炉废水沉淀池沉 淀后用于厂区洒水降尘；循环冷却水大部分循环回用，少部分排污废水为洁净下水（COD10mg/L ，pH 值为 69），可直接排入附近沟渠；噪声污染源主要来自反应釜、锅炉风机噪声等；生产固废主要为少量的废原辅材料包装袋（桶），以及吸附有甲醛废气 的饱和活性炭；废包装袋交由废旧回收公司回收利用，饱和活性炭属于危险废物，需要委托有资质的危废处置单位处置。（4）浸渍原纸生产工艺：工艺流程简述：原纸在浸渍之前，按照客户需求利用凹版印刷机对复合原纸进行图文印 刷，印刷图文主要为简单的商标、文字等。根据不

41、同的客户印刷过程中使用 不同的版辊，版辊制版工作外协完成，同时项目采用丙烯酸树脂型水性油墨， 无需使用汽油等油性清洗剂清洗版辊及印刷机，仅使用清水对版辊及印刷机 进行定期清洁。项目水性油墨的主要成分为丙烯酸树酯、颜料、水性有机硅、水，使用时根据颜色需要按比例进行调配。印刷过程中利用锅炉房配套的导热油炉提供热源，对印刷完成的原纸进 行烘干（印刷机烘干部位为密闭，烘干温度约为 80) ; 根据不同的客户印刷过程中使用不同的版辊，项目印刷更换版辊时会清洗版辊及印刷机。工艺流程图如下： 20 图 2-6 浸渍原纸生产工艺流程图产污环节分析：浸渍原纸生产过程中，主要污染物为废气、废水、噪声和固体废弃物。 废气污染物主要产生于油墨调配、印刷机烘干工序过程，废气（G3 、G4） 主要成分为有机废气（以非甲烷总烃计）；浸渍原纸使用天然气导热油炉进 行烘干，天然气燃烧产生的废气为二氧化硫、氮氧化物和颗粒物。非甲烷总 烃通过一套“UV 光氧催化+活性炭吸附系统”处理后由 15m 高排气筒（4#） 排放，天然气废气经过旋风布袋除尘器处理后通过 21m 高排气筒（3#）排放；废水污染物主要为印刷设备清洗废水和车间地面清洗废水，主要污染物 包括 pH 、CODcr 、BOD5 、SS 、氨氮等，经沉淀池沉淀后回用于地面清洗，不外排。