防城港市防城区滩营乡才应矿区建筑用花岗岩年产204万吨建设项目环境影响报告表.docx

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1、项目北面项目东面项目南面项目西面项目位置现状项目位置现状项目周边环境现状图目 录一、建设项目基本情况 1二、建设内容 5三、生态环境现状、保护目标及评价标准 19四、生态环境影响分析 27五、主要生态环境保护措施 48六、生态环境保护措施监督检查清单 64七、结论 67附图：附图 1项目地理位置图附图 2项目周边环境示意图附图 3项目总平面布置图附图 4项目土地利用现状图附图 5土地复垦规划图附图 6地形地质与工程分布图附图 7本项目选址与饮用水源保护区的位置示意图附图 8本项目与滩营乡三曲水库水源保护区的位置示意图附图 9本项目选址与滩营乡土地总体利用规划示意图附图 10区域水系图附件：附件

2、 1委托书附件 2营业执照附件 3备案证明附件 4租赁合同附件 5防城港市采矿权挂牌出让成交确认书一、建设项目基本情况建设项目名称防城港市防城区滩营乡才应矿区建筑用花岗岩年产 204 万吨建设项目项目代码2106-450603-04-01-208788建设单位联系人联系方式建设地点防城港市防城区滩营乡菠萝根村才应组地理坐标（108 度 20 分 298 秒，21 度 55 分 016 秒）建设项目行业类别八、非金属矿采选业：11、土砂石开采（不含河道采 砂项目）用地（用海）面积 （m2 ）/长度（km）530100建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申

3、报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/ 备案）部门（选填）防城港市防城区发展和 改革局项目审批（核准/ 备案）文号（选填）2106-450603-04-01-208788总投资（万元）2000环保投资（万元）177环保投资占比（%）8.85施工工期15 个月是否开工建设否是：专项评价设置情况无规划情况全国矿产资源规划（2016-2020 年）防城港市矿产资源总体规划（2016-2020 年）防城港市市辖区砂石资源开发专项规划（2016-2020 年）规划环境影响 评价情况无规划及规 划环境影 响评价符 合性分析1 、全国矿产资源规划（2016-2020 年）符合性分析根据

4、全国矿产资源规划（2016-2020 年），广西境内矿山地质环境重 点治理区为：桂林市雁山区、兴安县、全州县、恭城县、荔浦县、阳朔 县；柳州市柳南区、城中区、鱼峰区、鹿寨县、融安县；崇左市江洲区、 大新县、凭祥市、天等县、扶绥县；贺州市平桂管理区、钟山县；河池市大化县、巴马县、南丹县；贵港市港北区、桂平市、平南县；来宾市1武宣县、象州县、合山市；玉林市玉州区、陆川县；百色市靖西县、田 阳县；北海市合浦县。本项目位于防城港市，不属于矿山地质环境重点治理区，能满足全国矿产资源规划（2016-2020 年）要求。2、防城港市矿产资源总体规划（2016-2020年）符合性分析项目位于防城港市防城区滩营

5、乡菠萝根村才应组，根据防城港市 矿产资源总体规划（2016-2020年）， 不属于规划的限制开采区、禁止 开采区，属于允许开采区范围。项目为开采建筑用花岗岩，回采率及选矿回收率为95% ，能满足“三率 ”（规划为85%）及生产规模及要求。因此，项目建设符合防城港市矿产资源总体规划（2016-2020年）要求。3、防城港市市辖城区砂石资源开发专项规划（20162020年）符合性分析项目位于防城港市防城区滩营乡菠萝根村才应组，根据防城港市 市辖城区砂石资源开发专项规划（20162020 年）， 矿区属防城港市 市辖城区砂石资源开发专项规划（20162020 年）中的银崇岭建筑用花 岗岩矿允许开采区

6、内(SCY001 区块) 。满足防城港市市辖城区砂石资源开发专项规划（20162020 年）。目前尚无最新可适用规划，项目于 2021 年 6 月取得防城港市采矿权挂牌出让成交确认书， 本项目符合现有规划。其他符合 性分析1 、产业政策合理性分析经查国家发改委第 29 号令产业结构调整指导目录（2019 年本）（修 正）， 本项目设备、产品及规模均不在限制类和淘汰类的范畴，属于允许类。因此本项目的建设符合国家的产业政策。2 、与矿山生态环境保护与污染防治技术政策符合性根据禁止在依法划定的自然保护区（核心区、缓冲区）、风景名胜区、森林公园、饮用水水源保护区、重要湖泊周边、文物古迹所在地、地质2遗

7、迹保护区、基本农田保护区等区域内采矿。禁止在铁路、国道、省道两侧的直观可视范围内进行露天开采。禁止在地质灾害危险区开采矿产资源。禁止新建对生态环境产生不可恢复利用的、产生破坏性影响的矿产资源开发项目。本项目位于防城港市防城区滩营乡菠萝根村才应组，不处于自然保 护区（核心区、缓冲区）、风景名胜区、森林公园、饮用水水源保护区、 重要湖泊周边、文物古迹所在地、地质遗迹保护区、基本农田保护区等 区域，也不位于铁路、国道、省道两侧的直观可视范围内，不在地质灾 害危险区，建设项目为土砂石开采，对生态环境可进行恢复，因此，本项目符合矿山生态环境保护与污染防治技术政策要求。3 、项目与“三线一单 ”相符性分析

8、表 1-3 “三线一单”符合性分析表序号类别符合性分析符合性分析1生态保护红线根据查阅相关资料，项目区域尚未划定生态保护红线， 本评价参照广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发 广西生态保护红线管理办法（试行）的通知（桂政办2016152 号）的规定，确定生态保护红线区为一下 三大区域：重点生态功能区，包括重要的水源涵养、土壤保持和 生物多样性保护等各类陆域和海域重点生态功能区，以 及自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园、湿 地公园、饮用水水源保护区和水土流失重点预防区等禁止或限制开发区域；生态环境敏感区和脆弱区，包括水土流失、石漠化各 类陆域敏感区和脆弱区，海岸带自然岸线、红树林、珊瑚礁

9、、海草床等海域敏感区和脆弱区；其他未列入上述范围，但具有重要生态功能或生态环境敏感、脆弱的区域。包括生态公益林、重要湿地和极 小种群生境等。根据现场调查及查阅相关资料，项目所在地不涉及自然 保护区、森林公园、风景名胜区、世界文化自然遗产、地质公园、饮用水水源保护区等特殊生态敏感区，项目 建设符合生态红线管理办法的规定。符合2资源利用上线本项目营运过程中消耗一定量的电源、水资源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利 用上限要求。符合33环境质量底线项目所在区域大气、地表水和噪声环境现状均能符合相应的环境标准要求，待本项目建设投产后，通过采取相应的环保措施，可将污染物排放降至最低

10、程度，保持区域环境质量符合4负面清单本项目未列入广西 16 个国家重点生态功能区县产业准人负面清单(试行)和广西第二批重点生态功能区 产业准人负面清单（试行）。符合4二、建设内容地理位置建设地点：本项目建设地点位于防城港市防城区滩营乡菠萝根村才应组。 本项目占地类型为有林地、其他草地、旱田（非基本农田）、 灌木林地。项 目东侧、南侧均为耕地，西侧、北侧均为林地。占地面积约 0.5301km2 ，其中 露天采矿场：0.2959km2 ，临时堆放场：0.1145km2 ，表土场：0.0781km2 ，生 产加工区：0.0213km2 ，生活办公区： 占地面积 0.0203km2 。矿区范围拐点坐标

11、见表 2- 1。表 2-1 矿区拐点范围坐标编号XY12424978.20536535355.63522424933.25536535466.03432424808.00036535622.00042424303.53536535502.55352424306.00036535278.00062424520.77136535140.25272424704.27936534955.95182424824.98036534963.439开采深度：由+50 米至+354 米，面积 0.2959km2项目组成及规模1 、工程基本情况（1）项目名称：防城港市防城区滩营乡才应矿区建筑用花岗岩年产 204万

12、吨建设项目（2）建设单位：防城港市嘉恒矿业有限公司（3）建设性质：新建（4）建设地点：防城港市防城区滩营乡菠萝根村才应组，项目地理位置中心坐标为：10820298E ，2155016N。（5）可开采矿产资源储量：经过勘查，确认勘查区主要矿种为建筑用花 岗岩，岩性为中细粒斑状石榴紫苏堇青黑云二长花岗岩。建筑用花岗岩矿矿 石资源量为 1155.34 万 m3（2946.12 万 t）。 通过对勘查区内的共（伴）生矿 产进行了初步勘查验证，确定勘查区花岗岩全风化层可以作为水洗砂进行利用，保有可利用推断资源量为 174.67 万 m3（253.27 万 t ）。（6）开采矿种：建筑用花岗岩、建筑用砂（

13、水洗砂）5（7）开采规模：建筑用花岗岩 80.00 万 m3/a(204.00 万 t/a)，建筑用砂（水洗砂）12.09 万 m3/a( 17.53 万 t/a）。（8）开采方式：露天开采（9）开采标高：+354m+50m（10）矿区（开采区）面积：0.2959km2（11）矿山服务年限：15 年(含基建期 1.3 年）（12）开拓运输方案：采用公路开拓，汽车运输方案2 、建设内容（1）项目组成情况本项目建设内容一览表见表 2-2。表 2-2 项目工程组成表名称建设性质及规模备注主 体 工 程露天开 采区开采区面积 0.2959km2，开采规模花岗岩 80.00 万 m3/a(204.00

14、万 t/a)，水洗砂 12.09 万 m3/a（17.53 万 t/a）。开采标高+354m+50m， 企业委托专业爆破单位进行爆破，采用台阶式露天开采工艺。在露天采场最终坡面平台内修建排水沟，在台阶坡面的纵向每隔 10（15）m 台阶修建排水沟，矿区汇水经排水沟汇入下游的沉淀池。在露天采场周围设置截排水沟（P01），长 2197m，矿区汇水经 截排水沟汇入下游的沉淀池。新 建生产加工区生产加工区包晾晒区、堆料场、水洗区、筛选区、破碎站、卸料平台等，对建筑用花岗岩进行破碎、筛分；对水洗砂进行筛分、水洗、晾晒。 占地面积 0.0213km2。新 建储 运 工 程道路工 程道路总长度 4000m，

15、矿区开采过程中拟利用部分原有矿山道路进 行改、扩建，道路设计等级为级，单车道路面宽 5.0m，泥结碎石路面，平均纵坡 8%，最大纵坡 10%，转弯曲线半径大于 15m。每隔 200m 设缓坡段（兼作错车道），错车道宽 8m，平均纵坡不大于 4.0%，高陡危险路段靠陡坡侧要设置高度为车轮高 2/5以上的挡车堤。新 建排土场临时堆土场临时堆放场存放综合利用产生尾泥和花岗岩中风化层。布置于矿 区南西侧，原始地形最低标高+55m，顶部标高+105m，高差 50m， 占地面积 0.1145km2 ，分层堆放，每层厚 10m，总堆高 4 层，每 层边坡坡度小于 45 , 受地形限制，层间设 10-70m

16、宽的平台；临时堆放场容量约为 90.00 万 m3 。在场地的周边设置截排水明 沟 1613m 。把雨水引至下游的沉淀池内。新 建表土场布置于矿区南侧，原始地形最低标高+65m，顶部标高+110m， 高差 45m， 占地面积 0.0781km2 ，表土分层堆放，每层厚 10m， 总堆高 4 层，每层边坡坡度小于 45 , 层间设一个 10m 宽的平台；表土场容量约为 120.00 万 m3 。在场地的周边设置截排水沟新建61758m 。把雨水引至下游沉淀池。挡土墙在表土堆场及临时堆场下游设置浆砌片石挡土墙。在临时堆放场 下游设置长约 259m 的挡土墙，在表土场下游设置长约 86m 的 挡土墙

17、。挡土墙墙身高：4m 墙顶宽：1m，背坡倾斜坡度：1：0.00 ，外围修建截排水沟。新 建加油本项目采用移动式加油车为设备加油，厂区不设油罐，不存储柴 油。新建辅 助 工 程生活区生活办公区占地面积 0.0203km2。新建机修房位于矿区生产加工区西面空置场地，占地面积 20m2。新建炸药库业主委托有资质的爆破公司承担爆破工序，不设炸药库新建公 用 工 程给水矿山生活用水引自附近村屯自来水。生产用水以采用沉淀池沉淀 后的水及降水为主。新 建排水1.开采区边界四周、临时堆场边界四周、表土场边界四周设置截 排水沟，防止外面雨水流入；2.项目设置 4 个沉淀池（1#-4#沉淀池）， 容积分别为 90

18、0m3 、 900m3 、600m3 、600m3 ，分别位于露天采场的东侧、露天采场的 西侧、临时堆场东侧、表土堆场西侧，用于收集矿区初期雨水；3.生活污水经三级化粪池处理后，用于周边林地施肥； 4.洗车废水经 5#沉淀池沉淀后回用。5.洗砂废水经 5#沉淀池沉淀后回用。5#沉淀池容积 800m3。新建供电本矿山的供电从附近农村电网架设架设电压 10kV 的单回路专用 线至厂区变电房。新 建环 保 工 程废气1.凿岩打孔过程废气：定期洒水。2.爆破过程废气：水封爆破抑尘、洒水抑尘。3.集堆、铲装粉尘：洒水抑尘。4.给料粉尘：输送带采取密封处理、喷淋洒水抑尘措施和露天雾 炮洒水降尘。5.花岗岩

19、破碎及筛分粉尘：喷淋洒水、露天雾炮洒水降尘，并在 破碎和筛分工位安装密闭集气设备，通过风机将粉尘引入布袋除 尘器处理，废气通过 15m 排气筒 TA001 排放。6.水洗砂筛选粉尘：喷淋洒水、露天雾炮洒水降尘，并在筛分工 位安装密闭集气设备，通过风机将粉尘引入布袋除尘器处理，废 气通过 15m 排气筒 TA002 排放。7.送料上堆及出料扬尘：输送带采取密封处理、卸料口安装伸缩 布袋、雾炮洒水。8.临时堆土场、表土场粉尘、成品矿堆场扬尘：苫布遮盖、雾炮 洒水。9.矿区运输道路：车辆加盖苫布、洒水降尘，进出车辆清洗轮胎。新建废水1.开采区边界四周、临时堆场边界四周、表土场边界四周设置截 排水沟，

20、防止外面雨水流入；2.项目设置 4 个沉淀池（1#-4#沉淀池）， 容积分别为 900m3、900m3 、600m3 、600m3 ，分别位于露天采场的东侧、露天采场的 西侧、临时堆场东侧、表土堆场西侧，用于收集矿区初期雨水；3.生活污水经三级化粪池处理后，用于周边林地施肥； 4.洗车废水经 5#沉淀池沉淀后回用。新建75.洗砂废水经 5#沉淀池沉淀后回用。5#沉淀池容积 800m3。噪声选用低噪声设备，禁止车辆鸣笛、限制车速等措施新建固体废 物1. 洗砂洗出的尾泥、剥离的表土，存储于临时堆场，用于采坑 后期回填、复垦。2. 除尘器收集的粉尘作为建筑材料外售。3. 沉淀池的沉渣，运至矿区堆土场

21、临时堆放，用于采坑后期回 填、复垦。4. 废机油、废油桶、含油抹布存储于危险废物暂存间，交由有 资质的单位处理。5.生活垃圾经垃圾桶统一收集后，运送至环卫部门指定地点交由 环卫部门处理。新 建地下水1. 危 险废物 暂存 间 按 照 危 险废物 贮存 污 染控制 标 准 （GB18597-2001）（2013 年修订）中的相关要求，混凝土地面， 采用 2mm 厚的高密度聚乙烯土工膜，渗透系数10- 10cm/s。2.三级化粪池及沉淀池采用抗渗混凝土，防渗技术要求达到等效 粘土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s。生态保 护1. 严格控制开采作业范围。2. 开采过程严格采取洒水抑尘等粉尘防

22、治措施。3.严禁捕杀或破坏野生动物，加强职工的行为管理。4.采坑内设置排水沟。5.合理安排作业时间。6.水土流失防范措施：合理选择剥离作业时间和方式。对露天采 坑边坡和平台及时平整。开采区、临时堆土场、表土堆场设置截 流沟、挡土墙。对已开采的采场边坡进行植草绿化。7.应采边开采边进行生态恢复。闭矿后，立即进行土地复垦，恢 复原生物种。新建（2）截排水工程表 2-3 截排水沟指标一览表排水沟P1P2P3P4P5山坡集雨面积（km2）0.10200.03570.01710.01140.0355洪峰流量（m3/s）1.78520.62480.29930.19950.6213设计流量1.7930.85

23、10.4610.6780.624沟底纵坡比降0.040.050.060.130.11粗糙率0.0250.0250.0250.0250.025排水沟截面顶宽（m）10.80.60.60.6底宽（m）0.60.40.30.30.3水深（m）0.70.50.40.40.4沟深（m）0.80.60.50.50.5沟槽边坡系数0.250.3330.30.30.3过水断面积（m2）0.5430.2830.1680.1680.168长度（m）219716135783551758为避免排水沟中的泥沙在迁移过程中对排水沟造成堵塞，需在排水沟中8补充设置沉砂池，共需修建 20 座沉砂池。沉砂池基础设在地平面以下（

24、埋入式）， 池的墙体和池柱为水泥浆砌砖结构，池基础为水泥砂浆块石结构。表 2-4 排水工程量汇总表序号工程名称单位数量备注一、露天采场1截排水沟m2197P012沉砂池座61#-6#31#沉淀池座1容积 900m342#沉淀池座1容积 900m3二、临时堆放场1挡土墙m2592截排水沟m1613P023沉砂池座58#- 12#43#沉淀池座1容积 600m3三、表土场1挡土墙m862截排水沟m1758P053沉砂池座516#-20#44#沉淀池座1容积 600m3四、办公生活区1截排水沟m578P032沉砂池座313#- 15#五、生产加工区1截排水沟m578P042沉砂池座37#35#沉淀池

25、座1容积 800m33 、原辅材料本项目原辅材料用量详见表 2-5。表 2-5 项目产品规模一览表序号原辅材料名称年用量单位备注1柴油640t/a本项目采用移动式加油车为设备加 油，厂区不设油罐，不存储柴油。2炸药404.25t/a委托专业爆破公司，炸药不在项目 区域内存储4 、产品方案经过勘查，确认勘查区主要矿种为建筑用花岗岩，岩性为中细粒斑状石 榴紫苏堇青黑云二长花岗岩。建筑用花岗岩矿矿石资源量为 1155.34 万 m3 （2946.12 万 t）。 通过对勘查区内的共（伴）生矿产进行了初步勘查验证，确定勘查区花岗岩全风化层可以作为水洗砂进行利用，保有可利用推断资源9量为 174.67

26、万 m3（253.27 万 t ）。产品规模如下表 2-6 所示。表 2-6项目产品规模一览表类 型产品名称规格年产量备注产 品建筑用花 岗岩/80.00 万 m3/a重 2.65t/m3 ，合计 204.00 万 t/a综合利用产品水洗砂/12.09 万 m3/a重 1.45t/m3 ，合计 17.53 万 t/a5 、主要生产设备本项目主要生产设备见表 2-7。表 2-7设备一览表序号设备名称型号数量（台/辆）备注1变压器S11- 1600/10/0.4kV12潜孔钻机FlexiROCD50 型33手持式凿岩机Y-26 型54空压机开山牌 LGCY- 15/13 型15挖掘机小松 PC70

27、0LC51 台备用6破碎锤HM960CS-C 型17汽车45t 固尔特 GT3380162 台备用8装载机ZL-5029堆土机TY-230A 型110破碎机PXZ1200/160 旋回破碎 机111破碎机PYD2100 圆锥破碎机112洗砂机113污泥脱水压滤机114振动筛215尾砂回收机16 、劳动定员及工作制度本项目劳动定员 100 人，年工作 250 天，每天 8 小时。7 、公用工程（1）给水工程矿山用水主要有凿岩钻孔降尘用水、爆破降尘用水、铲装降尘用水、破 碎筛分降尘用水、生产加工区降尘用水、车辆冲洗用水、运输道路降尘用水、洗砂用水、各类堆场降尘用水以及员工生活用水。本项目用水定额参

28、照建筑给水排水设计标准（GB50015-2019）、 设10计资料及类比同类项目确定：凿岩钻孔降尘用水潜孔钻机在工作时钻头与岩石摩擦会产生大量热，需进行水冷、降尘。根据设备设计资料，每次爆破钻机耗水量为 3m3/次。每 10 天约爆破 1 次，每 年需爆破 25 次，用水量为 75m3/a。该部分水主要起到保持开采矿面的湿度以减少扬尘的作用，全部自然耗损，不会形成地表径流，不产生废水。爆破降尘用水为了防止爆破时的大量扬尘污染，爆破前需进行洒水抑尘，并且爆破后 需及时洒水，因此爆破工段需消耗一定水量。本项目矿区每 10 天爆破一次， 每年需爆破 25 次，爆破面洒水按每次 5m3 计，则项目爆破

29、抑尘用水 125m3/a。该部分水主要起到保持开采矿面的湿度以减少扬尘的作用，全部自然耗损，不会形成地表径流，不产生废水。铲装降尘用水根据设计资料及借鉴其他同类型项目的生产经验，为减少铲装矿石时的 扬尘，项目采用洒水抑尘措施。铲装抑尘用水量约 5m3/d（1250m3/a），这部分水全部蒸发或渗透入矿石中。破碎筛分降尘用水根据设计资料及借鉴其他同类型项目的生产经验，石料加工洒水系统的 用水量系数约为 0.018m3/t-石料，项目年破碎筛分石料量为 204 万 t/a、筛分水 洗砂原料 38.05 万 t/a ，则降尘用水量为 43569m3/a ，全部进入产品中，自然蒸发耗损。生产加工区降尘

30、用水根据设计资料及借鉴其他同类型项目生产经验，生产加工区的降尘用水 按照 0.003m3/m2d 计算，项目生产加工区面积为 21300m2 ，其中成品矿堆场 2000m2 ，成品矿堆场降尘用水单独计算，故此项仅计算其中 19300m2 ，则项目生产加工区降尘用水量为 57.9m3/d（14475m3/a）， 全部蒸发耗损，不产生11地表径流。车辆冲洗用水项目洗车用水量约为 16m3/d，产污系数取 0.8，则产生废水量为 12.8m3/d， 污染物主要为 SS ，这部分水经沉淀池处理后循环使用，不外排。循环水量为12.8m3/d ，需补充新鲜水 3.2m3/d（800m3/a）。运输道路洒水

31、降尘用水项目矿山内部道路总长度约为 4000m，矿区道路洒水用水量为 1.5m3/km， 天气干燥时加强洒水措施，平均每天进行洒水 4 次（每年按 190 天计，雨天 不洒水），则道路降尘用水量约为 6m3/次（24m3/d 、6000m3/a），全部蒸发耗散，不产生地表径流。洗砂用水根据企业提供资料，本项目建设 1200m3 的清水池用作生产用水池，本项 目洗砂每小时用 150m3 水进行冲刷，水泵每台工作 8h ，则洗砂用水量为300000m3/a ，1200m3/d。成品砂会带走部分洗砂用水，带走的水约为成品砂重量的 15% ，本项目 年产水洗砂 17.53 万 t ，则由成品砂带走的水

32、量为 26295m3/a ，105.18m3/d；清 洗出的废泥渣会带走部分洗砂用水，带走的水约为泥渣重量的 8% ，废泥渣量 为 22.3 万 t/a ，则废泥渣带走水量为 1.78 万 m3/a ，71.2m3/d；蒸发损耗按用水 量的 5%计算，蒸发损耗为 60m3/d。洗砂水经沉淀池沉淀后，储存于清水池循环使用。需要定期补水，补水量为 236.38m3/d。临时堆场、表土堆场、成品矿堆场降尘用水堆场 的 降尘用水按照 0.001m3/m2d 计算 。项 目 临 时堆场面积约为 114513m2 ，表土场面积 78117m2 ，产品堆场总面积为 2000m2 ，则临时堆场、 表土堆场、成

33、品矿堆场降尘用水量分为 194.63m3/d（48657.5m3/a）， 全部蒸发耗散。生活用水12本项目劳动定员 100 人，仅夜间安保人员在矿山住宿，夜间安保人员 4 人，用水量取 160L/d人，按年工作 250 天计，则夜间值班人员生活用水量为 0.64m3/d（160m3/a）。其余工作人员均不在矿山住宿，用水量取 80L/d人，按年工作 250 天计，则其余职工生活用水量为 7.68m3/d（1920m3/a）。经计算，项目职工生活用水量为 8.32m3/d（2080m3/a）。（2）排水工程项目降尘用水全部蒸发，项目排水主要为矿坑涌水、车辆冲洗废水和职工的生活污水。生活污水经三级

34、化粪池处理后用于林地施肥。矿坑涌水矿区范围内地下水类型为花岗岩类风化带网状裂隙水，花岗岩类风化带 网状裂隙含水岩组展布面积 5.5km2 。地质钻孔控制标高 47.65m ，花岗岩类风 化带网状裂隙含水岩组未揭露到地下水。测区内最低侵蚀基准面标高 10.8m， 矿区设计开采区位于花岗岩类风化带网状裂隙含水岩组区，面积 0.2959km2，开采标高 50.00m ，地下水不对矿坑充水。采坑边缘设置截排水沟，采坑外的小溪流无法流入采坑，大气降雨为矿 坑直接充水来源。暴雨强度是描述暴雨雨量的重要指标，强度越大，雨越猛烈。根据广西建委综合设计院采用解析法得到的暴雨强度计算公式如下：q = 12171+

35、 0.0685(lgP)2 /(t + 5)0.439p-0.159根据暴雨强度计算公式估算（按重现期 P=2 年，降雨历时 t=60 分钟估算）， 项目所在区域暴雨强度为 155.72 升/秒 公顷。本项目为露天开采矿山项目，在 雨季，项目汇水面积 530100m2 ，项目收集降雨时的前 15min 作为初期雨水。 项目场地垫层均以碎石为主，径流系数取 0.40 ，则项目初期雨水产生量约为 2899m3/次（173940m3/a，年下雨次数为 60 次），通过设置初期雨水沉淀池沉 淀后用于矿区降尘用水。针对初期雨水，项目设置 1# 、2# 、3# 、4#共 4 个沉 淀池，容积分别为 900

36、m3 、900m3 、600m3 、600m3 ，总容积 3000m3 ，可满足项目初期雨水量 2899m3/次的容纳要求。13本项目对矿区+354m+50m 标高内的建筑用花岗岩矿体进行开采，前期 无需考虑增加排水设备，待后期开采到+81.9m 标高以下时，才形成凹陷露天 采坑，在露天采场最终坡面平台内采场最低处设集水坑，坑下采用移动泵站的排水方式。矿坑水无有害物质，由水泵排出至沉淀池，沉淀后回用于降尘。车辆冲洗废水项目洗车用水量约为 8m3/d ，产污系数取 0.8，则产生废水量为 6.4m3/d，污染物主要为 SS ，经 5#沉淀池处理后循环使用，不外排。洗砂废水项目洗砂用水部分进入成品

37、砂，部分进入废泥渣中，部分蒸发损耗，故 洗砂废水主要为洗砂机排水及压滤废水，废水产生量为 654.68m3/d。经沉淀后，循环使用。生活污水：生活污水按用水量的 80%计，则职工生活污水产生量 6.66m3/d（1664m3/a）。项目水平衡示意图详见图 2- 1。140 . 80 . 8凿岩钻孔降尘用水 爆破降尘用水194：63堆场降尘用水194.635铲装降尘用水5174 28破碎筛分降尘用水174 2857 9 生产加工区降尘用水57 .9 3 . 2 车辆冲洗用水1 2 8236 38洗砂用水120024 963.62运输道路洒水降尘用水23 .570 438 .75拉运附近村屯自来水

38、职工生活8 3.2695.76矿区雨水沉淀 池进入防渗三级化粪池，用于周边林地施肥图 2-1 水平衡图（3）供电15本项目的供电从附近农村电网架设架设电压 10kV 的单回路专用线至厂 区变电房。变电房装设一台 S11- 1600/10/0.4 型变压器，将 10kv 电压直接降压 到 380/220 伏。低压配电室装设 GGD1 型低压配电装置，以 380/220V 电压分别向用电负荷供电。总平面及现场布置厂区主要由开采区、办公生活区、生产加工区、临时堆场、表土堆场、厂内运输道路、厂外运输道路等构成，矿区设置一个进出口。开采区位于项目北侧，表土场位于开采区的南侧，临时堆放场、生产区 及办公生

39、活区位于开采区的西南侧。生活、办公区与工业场地相分隔，分隔 距离符合规定，不会相互造成影响。满足综合开采、地质环境恢复治理和复垦、绿色矿山建设等方面的要求。总平面布置见附图 3。施工方案1 、开采方式矿山设计宜采用露天开采方式。采用自上而下分台阶进行开采，残坡积 层（Qeld）及花岗岩全、中风化层等较软弱岩层，挖掘机可直接挖掘采装，不 需进行凿岩爆破。但新鲜矿岩较坚硬，需进行松动爆破（深孔）后方可采用机械采装。此外，矿山处理底根、修路、采准等作业，采用浅孔凿岩爆破。2 、开采顺序首采布置在矿区北东面，剥离地表残积层后，花岗岩全风化层（作为水 洗砂进行利用）首采平台为+340m 及+330m 平

40、台。从装载平台修筑开拓公路 （现有矿山已有公路）至+340m 标高，基建期先对+340m 以上，以及+330m +340m 标高间的残积层进行剥离，形成初始工作面（+340m 挖砂装矿运输平 台）后，由上而下分台阶顺序开采。建筑用花岗岩首采平台为+245m 及+230m 平台。从装载平台修筑开拓公路（现有矿山已有公路）至+340m 标高，基建 期先对+245m 以上，以及+230m+245m 标高间的覆盖层进行剥离，开采花 岗岩全风化层（作为水洗砂进行利用），基岩出露后形成建筑用花岗岩初始工作面（+245m 凿岩平台，+230m 装矿运输平台）后，由上而下分台阶顺序16开采。剥离应超前采矿工作

41、面 2-3 台阶，剥离工作按各阶段小台阶标高及采掘 带顺序先后进行，先剥离最前面的采掘带，每个采掘带上的剥离顺序是自前 而后，即从采掘带最外侧开始，逐步往里推进，剥离方法宜采用横向剥离法。各台阶布置装矿运输工作平台，装矿运输到破碎间进行后期加工。3 、推进方向根据矿区地形、岩层倾向等安全因素考虑，采掘带推进方向由向北东西南推进，工作台阶推进方向由南向北推进，直到矿区最终境界。4 、采场参数（1）最高及最低开采标高矿山最高开采标高为原地貌最高点+354m，同时综合各方面因素，最低开采标高确定为+50m。（2）台阶高度花岗岩体为 15m；残坡积层（Qeld）及花岗岩全风化层为 10m。（3）安全平台宽度花岗岩体为 4m；残坡积层（Qeld）及花岗岩全风化层为 3m；（4）清扫平台宽度岗岩体为 6m；残坡积层（Qeld）及花岗岩全风化层为 5m；（每两个安全平台设置一个清扫平台）。（4）防滚石平台宽度本矿山边坡高差过大，因此每隔 90m 设置防滚石平台，平台宽度取 20m。（5）台阶坡面角工作面台阶坡面角为松散层（残坡积层+花岗岩全风化层）45 , 花岗岩中风化层 55 , 坚硬层（新鲜