贵港市德熙纺织厂年产值2.8亿元精品针织布料及服装项目环评报告.docx
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1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:年产值 2.8 亿元精品针织布料及服装项目建设单位(盖章):贵港市德熙纺织厂 编制日期:二 0 二一年五月中华人民共和国生态环境部制目录一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析3三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准9四、主要环境影响和保护措施14五、环境保护措施监督检查清单28六、结论29附表 1 建设项目污染物排放量汇总表附图:附图 1 项目地理位置图附图 2 项目总平面布置图附图 3 用地红线图附图 4 项目在贵港市产业园区武乐临港综合产业园土地利用规划图中的位置示意图 附图 5 项目在贵港市产业园区武乐临港综合产业园污水工程规划图中
2、的位置示意图附图 6 项目与周边饮用水水源保护区位置关系示意图附件 :附件 1 项目环评委托书附件 2 备案文件附件 3 项目营业执照附件 4 环境质量现状监测报告(引用)附件 5 项目准入确认书一、建设项目基本情况建设项目名称年产值 2.8 亿元精品针织布料及服装项目项目代码2105-450800-04-01-750008建设单位联系人联系方式建设地点广西壮族自治区(自治区) 贵港 ( 市) 港北区 县(区)贵港市产业 园区武乐临港综合产业园港城三路与热电二路交汇处西北角地理坐标(109 度 45 分 0.228 秒,23 度 8 分 1.703 秒)国民经济行业类别运动休闲针织服装制 造
3、C1821建设项目行业类别纺织服装、服饰业 18建设性质新建(迁建) 改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/ 备案)部门(选填)贵港市发展和改革委 员会项目审批(核准/ 备案)文号(选填)2105-450800-04-01-750008总投资(万元)28000环保投资(万元)200环保投资占比(%)0.7施工工期12 个月是否开工建设否是: 用地(用海)面积(m2)20000专项评价设置情况无规划情况依据行业:纺织服装、服饰业规划名称:贵港市产业园区总体规划(2016-2030)审批机关:贵港市人民政府审批文件
4、名称及文号:贵港市人民政府关于同意贵港市产业园区总 体规划(2016-2030)的批复(贵政函2018535号)规划环境影响 评价情况规划名称:贵港市产业园区总体规划(2016-2030)环境影响报告书审查机关:原贵港市环境保护局审查文件名称及文号:关于贵港市产业园区总体规划(2016-2030) 环境影响报告书审查意见的函(贵环评20189号)规划及规划环境影响评价符合性分析产业功能定位:贵港市产业园区武乐临港综合产业园形成以精细化工 为主导产业,制糖、造纸、热电循环等传统产业为辅助产业,新能源、 新材料、生物制造、现代物流等新兴产业为提升的临港产业集聚区。根据贵港市产业园区武乐临港综合产业
5、园环境准入负面清单,园区限 制及禁止入园项目主要为不符合或所在区域未编制热电联产专项规划 的热电联产项目;以CFCs为制冷剂的仓储项目,包括R11、R12、R113 等;危险化学品仓储物流项目。本项目属于纺织服装、服饰业,不属 于园区限制及禁止入园项目,同时根据贵港市产业园区武乐临港综合 产业园土地利用规划图,项目所在地用地性质为二类工业用地,项目 1 建设符合土地使用规划。本项目为贵港市监狱劳动改造配套项目,已 经贵港市招商引资项目联合预审委员会办公室同意入驻贵港市产业园 区武乐临港综合产业园,为允许项目。其他符合性分析三线一单:1 、生态保护红线:根据关于贵港市产业园区总体规划(2016-
6、2030) 环境影响报告书审查意见的函(贵环评20189号),本项目所在的 贵港市产业园区武乐临港综合产业园不涉及生态保护红线,且项目区 不涉及自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标,符合生态 保护红线要求。2 、环境质量底线:根据现场调查,项目所在区域的环境空气 、地 表水、声环境等能够达到当地相应的环境质量标准,项目废气经 过环保设施处理后能达标排放,对周边大气环境影响较小; 项目 运营期外排废水主要为生活污水,近期园区污水管网未完善前本 项目产生的生活污水经一体化生活污水处理系统处理达到农田 灌溉水质标准 (GB5084-2021) 旱地作物标准限值后用于周边 旱地施肥; 远期园区污水
7、管网完善后,生活污水则经一体化生活 污水处理系统处理达到 纺织染整工业水污染物排放标准 (GB4287-2012)及其修改单中表2间接排放限值后再由园区污水 管网送至园区污水处理厂进一步处理 。项目对产生的污染物采取相 应的措施后,对周边环境影响不大,符合环境质量底线要求。3 、资源利用上限:根据审查意见结论,从电能、水资源的角度,产业 园区所在区域水资源足可承载园区规划实施用水需求,尚未达到园区 资源利用上限。4 、环境准入:根据贵港市产业园区总体规划(2016-2030)环境影响 报告书,本项目不属于贵港市产业园区武乐临港综合产业园园区限 制及禁止入园项目。本项目为贵港市监狱劳动改造配套项
8、目,已经贵 港市招商引资项目联合预审委员会办公室同意入驻贵港市产业园区武 乐临港综合产业园,为允许项目。 2 二、建设项目工程分析建 设 内 容1 、工程组成及平面布置根据项目总平面布置图(附图 2),项目占地面积约 20000m2(折合约 30 亩),建 筑面积 23499.8m2 ,主要包括生产车间、办公楼、综合楼、门卫室等相关配套设施,购置 生产设备及环保设施,建设纺织服装生产线,形成年产 4000 吨针织布料及 1600 万件针织服装的生产规模。项目建设内容组成一览表见表 2- 1。表 2-1 项目建设内容组成一览表工程类别工程名称建筑面积主要功能用途备注主体工程及储运工程生产车间一8
9、002.8m2设置针织布料织造生产线 及仓库3 层,高 15m , 占地面 积 2667.60m2生产车间二9966.0m2设置针织服装生产线及仓 库3 层,高 15m , 占地面 积 3322.00m2辅助工程办公楼1033.32m2办公4 层,高 15.45m ,占地 面积 300.84m2综合楼4476.7m21 层办公,2-5 层为员工宿 舍5 层,高 18.2m , 占地 面积 1039.50 m2门卫室21m2门卫值班1 层,高 3.6m ,占地面 积 21m2公用工程供水项目生活用水、生产用水均来源于园区自来水排水雨污分流,清污分流供电由园区电网提供供热近期采用 6 台 0.5t
10、/h 的电锅炉进行供热,远期园区实现集中供热 后采用园区集中供热环保工程废水雨污分流:屋面雨水经天沟收集后由雨水斗经雨水立管排至室外雨水管 道。室外地面雨水经雨水口收集后与屋面雨水排入道路旁的园区 雨水管道,最终经园区雨水管网就近排入郁江。项目运营期外排废水主要为生活污水 ,近期园区污水管网 未完善 前本 项 目产生 的生 活污水 经 一体化生 活污水 处理 系 统处理达到农田灌溉水质标准 (GB5084-2021) 旱地作 物标准限值后用于周边旱地施肥 ; 远期园区污水管网完善 后 ,生活污水则经一体化生活污水处理系统处理达到纺织 染整工业水污染物排放标准 (GB4287-2012) 及其修
11、改单 中表 2 间接排放限值后再由园区污水管网送至园区污水处理 厂进一步处理。废 气布料织造 粉尘经车间水喷雾系统+移动式吸尘设备收集处理后在车间内无组织 排放印花废气污染物为非甲烷总烃,经管道收集引入“活性炭吸附 ”处理装置 处理后通过高 15m 的 1#排气筒(内径 0.6m)排放。定型废气污染物为非甲烷总烃、颗粒物,经管道收集引入“活性炭吸附 ”处理装置处理后通过高 15m 的 2#排气筒(内径 0.6m)排放。污水处理 站废气地埋式,并加强绿化,喷洒生物除臭剂。食堂油烟食堂设置于综合楼一层,食堂油烟采用油烟净化器处理后通过烟 道引至屋顶排放。固废设置一般固废暂存间和危险废物暂存间(50
12、m2 ,位于生产车间 一 1F) ,防雨防渗。 3 噪声隔声、减振、降噪2 、主要产品及产能表 2-2 项目产品方案产品名称单位产量备注针织布料吨/年4000中间产品,用于本项目针 织服装生产的原料针织服装万件/年1600外售3 、主要生产设施及设施参数表 2-3 建设项目主要设备一览表序号设备名称数量规格1电脑平车500 台/2裁床100 米/3裁剪刀20 台/4织布机80 台/5空压机2 台37 千瓦6数码印花机2 台/7卷布机2 台/8制领机100 台/9绣花机20 台/10定型机1 台/11电加热蒸汽锅炉6 台34 千瓦,0.5t/h12四线机200 台/13锁边机15 台/14五线机
13、20 台/15双针机20 台/16拉根机10 台/17冚车25 台/4 、主要原辅材料及能耗项目主要原辅材料消耗情况详见表 2-4。表 2-4 项目原辅材料消耗一览表生产线序号原辅材料名称单位年用量备注针织布 料织造1棉纱吨/年2000外购2涤纶纱吨/年2000外购针织服 装制造1针织布吨/年4000自产布料2缝纫线吨/年15外购3环保数码印花墨 水吨/年120外购,20kg/桶,主要为活性染料,使 用量为 30kg/吨布料。活性墨水的主 要成分由染料、去离子水、PH 缓冲 剂、杀菌剂、 表面活性剂等组成,其 中活性染料 6- 13%,促染剂 1.5-2.5%, 固色剂 1-5% ,粘度调节剂
14、 3-8% ,保 湿剂 8-36% ,表面活性剂 2-6% ,pH 调节剂 0.5- 1% ,杀菌剂 0.5- 1.5% ,助溶剂 3- 11% ,水 16-74.5%。4柔软剂吨/年20外购,120kg/桶,用于布料定型工序, 使用量为 5kg/吨布料。季胺盐类、脂 4 肪酸类的碳氢化合物。浅黄至乳白色 液体,阳离子型,pH 值 5.51 。易分 散于冷水中,稳定性良好。有较好的 柔软性和良好的蓬松性和一定的抗静 电性;赋予织物良好的平滑及起毛效 果;不易产生粘辊裂纱及硅油斑等病 疵;适用于棉、涤棉、涤纶、涤粘等多种织物的柔软后整理。项目能源消耗详见表 2-5表 2-5 项目能源消耗一览表生
15、产线序号名称单位年用量备注能源1水m3/a51680接园区自来水管网2电kW h/a120 万由园区电网提供3蒸汽t/a12000近期采用 6 台 0.5t/h 的电锅炉进行供热, 远期采用园区集中供热5 、水平衡分析项目总用量用水量约 51680m3/a,其中新鲜水 40880m3/a ,回用水 10800m3/a。水平衡图见 2- 1。图 2-1 项目用水平衡图6 、劳动定员及工作制度项目劳动定员 500 人,均在厂内食宿,设置食堂,年生产天数为 320 天,每天工作16 小时,年生产时间共计 5120 小时。7 、项目总平面布置合理性项目主要建设 2 个生产车间厂房,厂房内分别设置功能性
16、生产车间、仓库及配套相 关生产设施。厂房内车间、仓库及相关的配套设施布局明确,便于物料输送,减小能耗。 办公楼和生活区综合楼分别位于厂区西面、东南面,均位于常年主导风向的侧方向,减 少了生产对办公生活的影响。总体来说分区明确,从环保角度评价,项目总平面布置基本合理。项目总平面布置图详见附图 2。 5 工 艺 流 程 和 产 排 污 环 节工艺流程简述(图示):1 、针织布料生产工艺流程图 2-2 运营期针织布料织造工艺及产污流程图工艺流程简述:项目外购的棉纱、涤纶纱等原料纱线置于织布机上进行纺织,织布完成后使用查 布机进行检验合格后即可得到坯布成品。项目不在本厂区内设置印染加工生产线,坯布 成
17、品外送至专业的印染加工企业进行染整加工后再作为针织服装面料。纱线在织布机上 进行纺织的过程中由于线料摩擦而产生少量的纱尘,大部分纱尘通过设备自带的水喷雾 系统洒水给湿的方式控制飘散,同时采用移动式吸尘设备收集。未能被收集的少量纱尘 以无组织的形式在车间内排放(颗粒物),被收集到的纱尘交由专业资源回收公司定期回收处置。项目织布机和查布机运行过程中均会产生一定的噪声污染。2 、针织服装生产工艺流程图 2-3 运营期针织服装生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述:预定型:预定型的主要目的是消除织物的皱痕,有利于提高后续的印花加工质量。 项目采用定型机对布料进行预定型(定型温度为 185 190之间,定
18、型时间为 4560S , 使用自设电加热蒸汽锅炉供热),使布匹的幅宽达到规定的尺寸,并保持尺寸、形态的 稳定。预定型过程中,不添加任何助剂,仅利用蒸汽的温度将布匹固定在相应的尺寸和 形态下。在预定型过程中,由于温度较高,布料在染整加工过程中粘带的染料、助剂、油分以及布料自身的棉尘等会挥发出来而产生少量定型废气,用非甲烷总烃和颗粒物表 6 征。印花:项目布料的印花过程主要采用的是数码印花工艺。数码印花是近年来新兴的印花工艺,是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种 集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产品,是将花样图案通过数字形式输入 到计算机,通过计算机印花分色描稿系统(CAD)编辑处理
19、,再由计算机控制微压电式 喷墨嘴把活性墨水等直接喷射到纺织品上,形成所需图案;相对于传统印花,数码印花 有着效率高、满足个性化、环保等显著特点,由于数码印花是将墨水直接装在专用盒中 按需喷射在织物上,杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液,达到印花过程无废水污染。 但数码印花机喷头需定时清洗以防止喷头堵塞,会有少量的清洗废水产生。数码印花机 自带烘干系统,烘箱采用电加热方式,在喷墨印花的同时对织物上的墨水进行干燥,干燥过程中将会产生印花废气。定型:为克服织物在漂、染、印花等加工过程中出现的经向伸长、纬向收缩、门 幅不均、手感差等缺点,染色后布料需进行定型加工。定型是利用织物在潮湿状态下具 有一定的
20、可塑性能,将其门幅拉至规定的尺寸,从而消除部分内应力,调整经纬纱在织 物中的形态。纯棉布料在定型加工过程中会添加柔软剂以增加布匹的丝滑感,由于布料 定型过程中的温度较高(定型温度为 185 190之间,定型时间为 4560S ,使用自设电 加热蒸汽锅炉供热),部分定型助剂以及布料自身的棉尘等会挥发出来而产生少量定型废气,用非甲烷总烃和颗粒物表征。裁剪:经过预定型、印花、定型等印整工序后布料可达到服装制造要求,此时可 根据服装制作尺寸对布料进行剪裁,布料裁剪过程中产生少量的边角料,统一收集后交由专业资源回收公司定期回收处置。缝制:根据所需尺寸裁剪好的布料置于各类缝纫机上进行缝纫,缝纫后再根据客户
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