冬季施工方案最值得下载.docx

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1、 冬季施工方案冬季施工方案2021年11月04日目录1.工程简介11.1工程概况11.2冬期施工特点21.3冬期施工原则22.编制依据23.施工部署33.1冬期施工的主要内容及施工进度计划33.2冬期施工的时间33.3冬施领导小组3人员及分工表33.4现场联络44.施工准备44.1冬期施工准备原则44.2技术准备44.3现场准备54.4组织实施54.5材料及设备准备64.6人员培训65.主要施工方法和技术措施65.1防风保温环境65.2防水工程75.3钢筋工程85.4模板工程85.5混凝土工程95.6脚手架工程165.7专业配套工程166.成品保护177.质量保证措施178.安全文明施工措施1

2、88.1安全文明管理措施188.2冬期环境管理198.3电气安全措施208.4消防安全措施208.5施工现场用火管理措施218.6解除冬期施工后的安全管理措施219.冬期施工应急预案229.1应急救援机构229.2应急救援机构职责229.3应急救援工作程序229.4应急救援装备239.5应急救援药品239.6应急救援措施2310.混凝土热工计算29(一)混凝土出罐温度291、计算公式292、计算参数30(二)混凝土厂家出机温度.311、计算公式312、计算参数313、计算结果32(三)混凝土蓄热养护过程中的温度计算32附表:冬季施工计划341.工程简介1.1工程概况本工程，主要结构类型为框架剪

3、力墙结构，项目14#-17#楼为地上四层、地下一层,地下车库一层；总建筑面积34041.21。抗震设防烈度为7度，耐火等级地上为二级、地下车库为一级。1.1.1结构概况序号项目内容1结构形式地上结构类型剪力墙结构基础类型筏板基础地基形式天然地基地下车库结构类型框架剪力墙结构基础形式筏板基础地基形式天然地基2混凝土强度等级垫层C20圈梁、构造柱、过梁C25其余结构部位见单体说明3钢筋种类HPB300级、HRB400级4钢筋接头形式钢筋直径25mm、轴心受拉及小偏心受拉杆件纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接。1.1.2建筑概况序号项目内容1建筑面积（）总建筑面积34041.21地下建筑面积14000地上

4、建筑面积20041.212建筑层数及高度施工期楼号建筑层数建筑高度楼栋1、14#楼15#楼4F13.345m2、16#楼17#楼-1F4.65m1.1.3工程工期及重要时间点本工程的开工日期: 2020 年8月6日计划竣工日期: 2022年12月31日1.1.4工程责任主体1.2冬期施工特点(1)冬期施工施工条件和环境差，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程质量事故居多。(2)质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即冬天干的工程，第二年春天才暴露出来，因而给事故处理带来了很大困难。(3)冬期施工的计划性和准备工作时间性强。即准备时间短和技术要求复杂。(4)施工内容数量多分布广、混凝土施工量大、涉及

5、冬期施工的分部分项工程主要为楼栋及地库，是本年度冬期施工的主要特点。1.3冬期施工原则统一思想，精心组织；尊重科学，因时制宜；充分准备，抓住时机；强化管理，确保质量。2.编制依据(1)项目施工图纸。(2)项目总体施工组织设计。(3)项目实际施工形象进度和该工程总体进度控制要求。(4)天津市历年来气象资料。(5)我国现行有关冬期施工规范、规程等:混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2015。建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011。混凝土强度检验评定标准GBJ107-2010。普通混凝土力学性能试验方法GB/T50081-2016。普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GB/T50082

6、-2009。混凝土防冻剂JC475-2004。混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2012。混凝土外加剂GB8076-2008 。建筑施工安全检查标准JGJ59-2011。施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2015。建筑施工手册(第五版)。(6)我公司历年来承建类似工程冬期施工成功经验。3.施工部署3.1冬期施工的主要内容及施工进度计划为保证本工程的施工顺利进行，项目部针对冬期施工的特点进行统-安排和部署。本工程工期为2021年8月6日至2021年12月31日。经过一个冬季施工期。2021年度冬期施工计划:完成14#顶层、15#顶层、16#零层、17#零层及相应范围内地库，详细计

7、划见附表:冬季施工计划冬期施工包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程、脚手架工程、专业配套安装工程。3.2冬期施工的时间(1)天津一般在11月15日前后为冬期施工的开始日，第二年的3月15日为冬期施工的结束日。(2)根据测温记录，当室外日平均气温连续五天稳定低于5时，进入冬期施工；当室外日平均气温连续五天稳定高于5时，解除冬期施工。(3)通过计算并结合工程特点，根据初冬和严冬各时期的气温，选用合理的早强防冻剂和保温措施；混凝土采用早强防冻剂。3.3冬施领导小组人员及分工表序号职务姓名职责1项目经理负责冬施全面工作2施工经理负责冬施生产协调3项目总工负责冬施全面技术工作4质量负责人负责冬施工程的施工

8、质量5安全经理冬施安全管理工作6预算负责人负责上报冬施工材料计划7试验员负责冬施的试验工作8资料员负责冬施各项资料的收集、整理9测温员负责冬施测温工作10工长负责钢筋工程，冬施中的焊接要求及质量把关。11工长负责模板工程，冬季施工时模板的保温工作。12工长负责混凝土工程，冬季施工时覆盖保温工作13电气工长负责工地及生活区用电管理14材料负责人冬施材料准备15安全员冬施安全管理工作3.4现场联络(1)编制混凝土搅拌站、项目部管理人员、施工队管理人员及业主、监理方相关人员的电话联络表。(2)现场主要管理人员建立管理群。(3)作好轮流值班表，确保联系及时到位。4.施工准备4.1冬期施工准备原则在满足

9、施工需要的情况下尽量做到节约成本，避免资源浪费。冬期施工以地库和楼栋为主，楼栋计划施工至两栋士0. 00m标高及两栋顶层，通过延长模板拆除时间以增加现浇混凝土的保温与强度增长，在混凝土强度达到受冻临界强度前不拆除模板。热风机等设备做为备用，使用时使用施工临时电源。4.2技术准备(1)冬施期间混凝土工程，混凝土强度等级主要为C35、 C30， 局部为P6抗渗。为保证冬期施工混凝土质量，根据当地环境及要求，冬期施工期间混凝土标号比设计强度提高一个等级供应。(2)采用预拌混凝土，混凝土施工采用综合蓄热法。要求混凝土搅拌站保证所供应的配合比、外加剂等符合要求，实物及检测报告均合格。所用混凝土原材料加热

10、用热源均由搅拌站自行解决。冬施期间水泥选用P. 042. 5普通硅酸盐水泥，掺量不得小于300kg/m,水胶比不应大于0.55。按初冬、严冬及混凝土强度等级选用不同掺量的早强防冻剂，防冻剂使用环境温度必须达-15。要求防冻剂检测合格，符合无氯、无氨、低碱要求。(3)项目部在十月底前组织技术、生产等有关人员认真学习建筑工程冬期施工规程(JGJT104-2011)及本冬施方案，严格按规程及方案组织施工。(4)冬施前由冬施领导小组对本工程参施人员进行冬施前的技术、质量、安全教育，明确各人岗位职责。(5)配备冬施测温、试验等人员，并在进入冬施前，对测温人员专门组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识，

11、明确职责，经考试合格后方准上岗工作。(6)提前作好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修，与商品混凝土搅拌站协商做好冬施阶段混凝土的配合比，以满足工程施工的需要。(7)安排专人进行气温观测并作好记录。及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。(8)提前制定冬施材料、机具用量计划。4.3现场准备(1)根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具和保温供暖设备、材料的进场。(2)对各种保温材料仔细检查其安全可靠性。(3)工地临时用水管道做好保温防冻工作，能够埋地的管道，保证埋在冻土之下，埋深不小于0.8米；外露管道一律用30mm厚橡塑棉包裹作保温层。(4)现场内在每个施工作业面周围做彩条布围挡，高度为3

12、米，以保证施工作业面不受风力的影响。(5)保证施工道路通畅、有防滑措施，仓库做好防潮、防水、防冻准备工作。(6)对机械设备加强维修保养工作，机电外露设备应作好防雪、防冻的准备。(7)冬施领导小组对现场构件、材料、临时爬梯、防护栏杆等在冬施前进行一次全面检查，保证安全要求。(8)冬施领导小组在冬施前专门检查一次消防器材，施工中用于消防、施工用水的水管增加保温措施，并在不用水时将水管内的水放净，以免将水管冻坏涨裂。(9)现场输水管道，应用保温材料包裹，外露管道和水龙头必须用保温材料包裹，防止冻结，影响生产生活用水。(10)现场应派专人检查,未经许可，不得随意点火,电气焊应设专人看管,专人施焊；严格

13、执行动火证制度。4.4组织实施(1)组织有关人员学习各项施工方案，并向具体操作人员交底。(2)正式冬施前工对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。(3)安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，采取有效措施。4.5材料及设备准备(1) 主要材料及设备计划:名称数量备注塑料薄膜约1万现浇板保温保湿用彩条布约5000作业面维护挡风（防风备用）混凝土测温仪4个测温用玻璃棒温度计15只测温用灭火器50个消防用消防器材6套消防用热风机4套（功率115.3KW，热风量：4800/h）备用(2)材料要求:塑料布、防火毛毡、

14、彩条布等大量材料根据工程进度及周转使用情况陆续分批进场。防火毛毡的防火性能进场后要进行现场检验。(3)备足模架、外架或联系好材料设备租用单位，满足冬期施工进度需求。(4)混凝土输送泵及泵管必须用防火毛毡挂严密，不得外露。4.6人员培训冬期施工前做好施工方案交底工作，同时配备测温工2名，测温工要求责任心强，有一定文化水平。(1)对施工管理人员(工长、质检、安全、试验等相关人员)的教育。在冬期施工前组织上述人员认真学习建筑工程冬期施工规程、混凝土结构工程施工质量验收规范、预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定、混凝土外加剂应用技术规范等其他施工规范和规程。(2)测温工培训由工程总承包单位技术质量部负

15、责培训(说明测温要求、测温时间、测温记录表)。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应该注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面:学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。5.主要施工方法和技术措施5.1防风保温环境(1)主体结构防风保温措施:根据施工进度，主体结构在流水作业层下部结构四周及作业层上3m高范围内外脚手架上采用彩条布维护防风。(2)及时收听天气预报，与当地气象台、站保持联系，防治寒流、大风等天气的突然袭击。对项目部大型临时设施，进行定期、全面、仔细的防风安全检查，检查内容包括活动房的加固钢丝绳、空调外机的安装、

16、各类标志标牌的的固定是否牢固可靠。如遇大风天气，立即停止塔吊作业。对存在安全隐患的部位进行整改，安排专职人员进行复查。(3)当作业人员高处进行施工、检查、维修、保养工作时，应避免在大风天气进行，如确实需要，需设置保险绳，做好防护措施。(4)高处作业完成后，需将所有零件、 工具、废弃物一并清理干净，避免因大风吹落造成的伤人、伤物事故。(5)安全员在大风时要加强巡逻，检查生活区域内的房屋门窗是否关好，现场是否有易被吹落的物品、标志标牌、条幅等，发现隐患及时上报，督促整改。(6)工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。(7) 严禁使用裸线，电缆线破皮不得投入使用，电缆线铺设要防砸、防碾压、防

17、止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。(8)霜、雪过后要及时清扫作业面，临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。(9)重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记录;对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净。5.2防水工程(1)防水施工应选择无风晴朗天气进行，并依据使用的防水材料控制其施

18、工气温界限，在迎风面设置活动的挡风装置，如环境温度低于-5时，不得进行防水的施工。(2)柔性防水材料应注意施工时的温度和对基层含水率的要求，并避免风沙影响粘结强度。(3)在施工过程中严格执行防水作业有关规定，配置足够数量的灭火器。5.3钢筋工程(1)材料主要选用I、级热轧钢筋。(2)钢筋应存放在不易生锈的环境中，搁置在高于地面30cm的钢筋原材支放墩架上，以免排水不畅、表面锈蚀，下 雪前应用彩条布将钢筋整体覆盖。钢筋存放要保持原捆、盘完整，按品种、牌号、规格、尺寸及试验编号等挂牌码放不要混杂。钢筋码放时，应保证所有钢筋一端对齐码放。(3)雪天不得在室外进行焊接作业，必须施焊时，应有防雪及挡风措

19、施;焊接前应对焊材进行预热。(4)焊工在冬期施工焊接首先应有在常温下焊接的操作合格证。然后再经过负温下焊接培训，经考试合格后，方可在冬期施工中负温下进行焊接操作。焊接时，焊机应搭设防雨雪棚，防止下雨雪时接头碰上雨雪出现淬硬组织。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时，应采取遮蔽措施;焊接支模棍、梯子筋等钢筋时，应尽量安排在室内进行。焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20时，不宜进行施焊。(5)加工完的钢筋直螺纹接头应用塑料套头套上，防止其结冰。如遇钢筋直螺纹套头结冰，严禁用锤或钢筋头敲打来除冰。(6)钢筋直螺纹套丝加工时，采用水溶性切削润滑液，不得使用机油做润滑液。

20、冬期施工期间，当气温低于0，应掺入15%20%的亚硝酸钠。(7)在负温条件使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕。(8)对绑扎好的钢筋应在下雪前用彩条布或塑料布进行整体覆盖，防止下雪钢筋积雪结冰；下雪完毕后应及时将积雪清理干净。5.4模板工程(1)模板的保温竖向结构混凝土浇筑前，按要求提前在外围用彩条布围护挡风，若环境温度太低，根据实际情况还可在侧模上覆盖1层防火毛毡；水平结构在混凝土浇筑的同时首先应覆盖塑料薄膜一层，再覆盖防火毛毡两层并用木方压牢。(2)模板的清理合模前必须认真清扫钢筋、模板.上的雪渣及冻结物。严禁用水冲刷成型模板，模板上的积水应，及时用棉纱蘸干

21、，防止结冰。下雪前应将支设好的梁模板用塑料布或密目安全网覆盖密实，以防止下雪落入模内；雪停止后，应将积雪及时清除干净，以防止模内积雪结冰。(3)模板的拆除模板拆除及保温解除应严格执行规范和审批制度。模板拆除及保温解除应严格执行规范和审批制度。竖向模板拆除由技术部门签认;水平模板拆除必须由总工书面批准。冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水施工，应适当增加模板投入量。1)模板在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差在15以内为安全。如温差超过15时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和防火毛毡的覆盖厚度，提高表面和外部温度，直至混凝土在养护期内

22、缓慢冷却，确保内外温差不超过15时，即可拆除保温。2)墙、柱竖向结构侧模拆除为防止混凝土与模板粘连，当混凝土强度达到1.2MPa时，松动螺栓，使模板稍微脱离混凝土，再合上模板继续养护达到4MPa，可拆除模板。3)顶板和梁模板的拆除必须等其混凝土同条件试块的强度达到设计要求并填写拆模申请后才能拆除。4)拆除后混凝土表面加临时覆盖，保证混凝土缓慢冷却。拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。墙体和顶板保温材料在混凝土达到要求受冻临界强度4MPa(以混凝土同条件养护试块的试压结果为依据)并冷却到5后方可拆除。并且拆模时混凝土温度与环境温度差不得大于20

23、。5.5混凝土工程为保证冬期施工混凝土质量，根据当地环境及要求，冬期施工期间混凝土标号比设计强度提高一个等级供应。本工程现浇混凝土采用综合蓄热法施工，由搅拌站提供预拌混凝土，根据冬施热工计算结果，要求现场出罐(混凝土运输罐车)温度不得低于规定温度(规定温度见下表)，以保证入模浇筑完毕后温度不得低于5，防冻剂使用环境温度为-15，气温在-15以下停止浇筑混凝上。冬施期间混凝土内掺加防冻剂，混凝土防冻剂必须符合规范规定的要求，要求提供防冻剂的认证资料、材料合格证、检测报告等相关资料。本工程由于工期紧、任务重，各单位工程的混凝土工程施工在11月15日至次年3月15日之间，都属于冬季施工阶段。冬期混凝

24、土施工要求气温混凝土出罐温度浇筑时间入模温度（）顶板保温泵管保温备注-5以上10不限5一层一层-5-101116点前完成5二层二层大风期间停工-10以下1216点前完成5二层三层大风期间停工-15以下停止施工5.5.1混凝土的运输保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5/ h,保证混凝土的入模温度不得低于5。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。5.5.2混凝土的浇筑(1)混凝土浇筑前应准备充分，混凝土应连续浇筑。如因偶发事件使混凝土不能连续浇筑，其停顿时间有

25、可能超过混凝土的初凝时间或影响已浇混凝土的保温等工作时，应按设计和规范要求留置施工缝。(2)根据现场浇筑的进度，随时与搅拌站联系调整发车的频率，基本做到既不滞留罐车也不等待罐车。(3)混凝土浇筑前，应清除钢筋和模板上的冰雪和油污，模板内积雪不准用水冲，必须采用手工清扫或用气泵吹净。运输和浇注砼用的容器应具有保温措施。(4)施工阶段混凝土浇筑最好安排在早8: 00至下午6: 00之间。此阶段大气温度比较有利于混凝土的保温养护。(5)新旧混凝土在接槎前，用热风对旧混凝土表面进行加热，使其温度和新浇筑混凝土的入模温度相同，保证不产生裂缝。和混凝土搅拌站做好勾通，保证混凝土拌合物入罐温度及运输过程中罐

26、体保温措施，做到进入现场的混凝土及时浇筑，保证入模时混凝土的温度不低于5。(6)如遇下雪，对操作面及时覆盖，尽量避免冰雪冻在钢筋、模板面上，若钢筋、模板存有冻冰雪，及时清理干净。钢筋若有采用直螺纹机械连接，冬施期间钢筋丝扣接头如有冰霜需清理干净。(7)混凝土输送泵及泵管必须用防火毛毡包裹保温，保证混凝土泵的输送能力。(8)施工人员必须密切注意天气预报，出现极端低温或大风、大雪时，尽量避免在此期间进行混凝土的施工。若室外最低气温低于-15,此方案中提及的受冻临界强度提高为不得低于5MPa。(9)墙体混凝土强度必须达到7.5Mpa以上才能挂外承重架子，达不到规范要求的强度严禁挂外承重架子。工长与测

27、温工保持密切联系，随时查看测温结果，以便于控制混凝土温度和质量。5.5.3混凝土的保温养护养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测混凝土表面和内部温差不超过25。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，具体实施的办法如下。(1)墙体混凝土养护:模板支设完成后用彩条布将整个作业层围护，并固定在外脚手架上。若温度太低，可根据实际情况在模板周围增设包裹防火毛毡。持续时间为混凝土浇筑完至拆模之间(拆除模板前混凝土要达到受冻临界强度)。混凝土墙体养护采用涂刷养护剂的方式进行养护。(2)柱混凝土养护:柱混凝土养护同墙体，视测温情况加挂防

28、火毛毡。(3)底板、顶板、梁混凝土养护:在浇筑混凝土之前，将下层紧贴建筑物周圈(整层高度)外围洞口用彩条布封闭。底板、顶板、梁混凝土浇筑完毕及时覆盖塑料布，上盖两层防火毛毡，对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖防火毛毡并做好搭接。顶板混凝土养护过程中要保持防火毛毡干燥不着水。板面二次压面时，局部掀开保温材料，并随压面随覆盖。(4)养护时注意事项:1)测量放线必须掀开保温材料(5以上)时，放完线要立即覆盖。2)对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层防火毛毡压紧填实、周圈封好。3)拆模后混凝土采用刷养护液养护。混凝土初期养护温度，不得低于15, 不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖

29、防火毛毡保温。拆模后混凝土表面温度与外界温差不大于15时，在混凝土表面，必须继续覆盖防火毛毡；在边角等薄弱部位，必须加盖防火毛毡并密封严实。4)作业面在楼层洞口处及施工流水段接槎处挂彩条布封挡防风保温。其余所有外挂架子及单片防护架子均用彩条布进行围挡，以便遮挡大风，要求彩条布与脚手管绑扎牢固。5)冬施期间，大气温度在负温条件下混凝土严禁浇水养护，顶板覆盖塑料布及防火毛毡保温保水，竖向混凝土结构采用养护剂养护。5.5.4测温要求(1)测温范围:大气温度(最低和最高)、混凝土出罐温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度(混凝土内及混凝土外)。(2)测温仪器:高低温度计、电子测温仪、普通温度计。配备其他

30、用于夜间测温时用照明灯具。(3)测温点布置:浇筑混凝士时布置好测温点，用电子温度计测定温度。预埋测温孔部位要有专人看管，以防施工时踩(压)破坏。测温点的设置见布置图全部测温点均编号，绘出顶板测温点布置编号图，将测温结果均应按编号正式记录；同时记录大气温度。项目部现场配测温员两名，施工队各增加一人配合，所有各项测量及检验结果，均认真填写记录，以保证施工需要。(4)混凝土测温1)混凝土测温内容:大气温度:每昼夜测温不少于4次(每昼夜2:00、8:00、 14:00、 20:00 各测一次)，并需监测最高、最低气温；混凝土出罐温度(保证在15),混凝土入模温度(保证在5以上),每一工作班不少于4次；

31、混凝土养护温度:在混凝土达到受冻临界强度4.OMpa前，每隔4h测量一次，达到受冻临界强度4.0MPa以后，仍需继续测温24h，每隔6h测量一次；2)由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训；3)测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。现浇混凝土梁、板的测孔，应垂直留置，孔深1/31/2梁高，间隔3m，且每跨至少设2个。圈梁测孔深1/2梁高，每流水段设23个。现浇板每流水段不少于6个，其中板四角部位应设置测孔，板中可适当设置，测孔深1/2板厚。现浇混凝土柱，在每根柱子的柱头和柱角各设1个测孔，且在迎风面。测孔与柱面成30度角，孔深1/3

32、柱断面边长。横墙每道轴线测一块模板， 纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测孔3个，按对角布置。上下测孔距模板上、下边缘300 500mm，孔深100mm。4)测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用DN15的钢管。墙柱测温管垂直于立面, 高出板面50进行埋设。测温管预埋时，保证测温管进入到结构中心，在支模和养护阶段注意对测温管的保护。5)测温管理每层或每施工段停止测温时，由项目试验员审阅测温记录，签字后交项目技术负责人审阅签字:混凝土养护测温记录见下表。混凝土养护测温记录编号工程名称部位养护方法测温方式测温时间大气温度各测孔温度（）平均温度（）间隔时间（h）成熟度月日时本次累计施工单位专业

33、技术负责人专业工长测温员试验员在项目技术负责人的直接领导下，负责本工程的测温领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报，以便及时采取措施，由混凝土工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实施；项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向质量经理汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题；测温人员在每段停止测温时要向试验员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和试验员汇报，以便采取措施；测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即向相关工长或项目领导汇报进行处理；项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案，以备存查。测

34、温时，要事先在楼板.上搭设脚手板，以便测温人员来回走动，每次测温完毕将草帘被恢复，重新盖好。浇筑混凝土后32小时试压同条件混凝土试块,强度值4Mpa后再测温24小时即可停止测温。根据冬施条件再次年3月15日后解除冬施停止测温工作。本表由施工单位填写并保存。5.5.6试块留置(1)冬期施工混凝土试块规定试件留置的组数按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2014)的规定，根据工程实际情况确定每流水段至少留置6组。1)标养28天混凝土强度试块每100m3留置一组;2)同条件养护试块至少三组一组受冻临界强度，作为竖向结构拆模、水平结构撤除保温的依据;-组拆模使用；一组拆支撑使用，用于检验

35、梁板混凝土拆除支撑的依据。一组为负温转常温的强度检查。3)同条件28天转标养28天混凝土强度试块一组，作为参与混凝土评定的依据。4)等效养护龄期强度(600.d) 试块一组。另外，每500m抗渗混凝土制作抗渗混凝土试块不少于2组。不足500m的也按一个验收批计。(2)试件留置要求1)冬期施工的混凝土试件留置，除按照常温要求外，还应注意下面问题:检查混凝土表面是否受冻、粘连、是否有收缩裂缝、边角是否脱落等。检查同条件养护试件的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。2)混凝土结构临界受冻强度及拆模混凝土强度的保证措施，冬期浇筑混凝土在受冻前混凝土的抗压强度不低于4.0Mpa.现浇楼板的拆模混凝土

36、强度，遵守规范规定，同时验算已拆模楼板承受上部模板和施工的混凝土楼板强度及施工荷载。结构混凝土模板和保温层的拆除，在混凝土冷却到5后根据混凝土强度及工期要求拆除。当混凝土结构内部与外界温度差大于20时，拆模后的混凝土表面，采用棉被覆盖。3)墙体可多留一组同条件养护试件用于竖向结构外承重架子施工的依据。墙体混凝土强度必须达到7.5Mpa以上才能挂外承重架子，达不到规范要求的强度严禁挂外承重架子。4)试件要具有代表性同一代表批的试件应选择有代表性的一盘 (或一车) 留置，入模时，应预先搅拌均匀，避免超差。不属同一代表批的试件应分批留置，不得以某一批代替 。5)试件的成型与拆模混凝土试件采用15cm

37、X 15cmX 15cm的试模制作。试模要干净、完整、尺寸准确、随时保养(刷润滑剂)。人工振捣的试件应分层浇制，振捣密实、表面平整。试件成型后，在试模上标明其所代表的楼号、楼层、部位、日期、强度等，并立即移至养护地点。拆模要及时，并不得有缺棱掉角。标准养护的试件标养试件在标准温度20土3和相对湿度90%以上的环境下养护28天。拆模后应立即送至试验室进行养护，冬期施工时试件严防受冻。冬施期混凝土试块送实验室委托养护。送实验室养护的标养试件，送试途中不得受振动颠簸，并做好保温，严防受冻。同条件养护试件同条件养护试件在混凝土浇筑地点制备与结构实体进行同条件养护，其中一组“同转标”在同条件下养护28天

38、后转入标准养护28天，其强度(监理见证)为该批混凝土强度验收依据；各施工段留置与结构实体检验同条件试件，养护到600.d等效养护龄期(监理见证)试压(到零界累计不到600.d该试件作废)结果乘1.10系数作为验收依据。6)试件的管理施工现场指定专人进行试件的制作、养护、送试和试模的保管工作，做到责任落实。项目技术负责人加强监督指导，并提供合格的养护条件，试件的强度不得出现不合格;由于冬施夜晚气温较低，为保证混凝土的强度，应加强养护工作，对混凝土试件进行覆盖保温，防止混凝土出现受冻现象。制作混凝:土试块的人员持有试验工证，且专项完成，确保标养试块在不受冻情况下及时送试验室(试块成型后在正温条件下

39、养护至拆模)。同条件养护试块，用钢筋笼子放置在浇筑同楼层上，保温条件和结构相同。提前做好基础垫层、基础底板、基础墙体、基础顶板的混凝土试块试验计划。7)要加强试块的保温管理工作，标养试块做完后要及时送试验室进行标准养护。承重部位混凝土必须按要求做同条件养护试块，采取保温覆盖措施，置于结构相应部位，并以同条件养护试块试压结果作为拆模的依据。5.6脚手架工程(1)冬季施工期间要随时清理脚手架上的积雪和杂物，一方面减少脚手架上的雪荷载,另一方面避免施工人员滑倒受伤事故。(2)加强脚手架与结构主体之间的拉接，提高脚手架抵抗风荷载的能力。(3)冬季施工结束后要及时检查脚手架的基础是否稳定，避免因土层解冻

40、造成架体下沉5.7专业配套工程(1)冬期不安排试水、水压试验等工作，主要进行各类预埋管线的施工。(2)供电的变压器要妥善保护，防止环境温度突然变化结露。(3)对机械设备及电闸箱采取防雪雨措施，对漏电开关要经常检查。(4)外露的管口，不继续施工时应用木塞堵严，防止雪雨融化后泥沙流入管道。(5)各种铁件应及时刷好防锈漆。待安装的水、电、通设备应有良好的防雪措施。(6)对结构施工时预埋的各种管道将端口封严，防止进入雨水冻胀。(7)管道两端与墙饰面平，套道直径比穿墙管大一号，套道与管道间的间隙用石棉水泥填平填实，并做到表面光滑。(8)管道接口不设在套管内，在距套管端头大于100 mm之外的地方设置。(

41、9)套管的定位安装，在钢筋上画出定位线，再将预制好的套管依线定位，用铁丝固定在钢筋上，并用纸团将套管两头封堵严实。6.成品保护(1)冬施期间掌握好冬施拆模时间，避免强度不够，造成质量问题。(2)吊装模板时操作工人和塔司、信号工严密配合，防止撞坏墙体混凝土及其他现场设施。(3)混凝土拆模后做好混凝土保温工作，防止受冻。(4)对边坡稳定坚持观察，发现问题及时采取有效措施，做好防护。(5)春节停工前，做到结构安全部位，全部结构外露部分做好安全防护及保温措施，用塑料布及防火毛毡覆盖好，保证结构部分混凝土不受冻。(6)春节期间安排人员负责现场混凝土的保温及成品保护工作。节后复工时对现场全部设施和机械进行

42、一次彻底检查，保证绝对安全的情况下再进行施工。7.质量保证措施(1)做好冬期施工准备工作。结合工程实际情况和相关规范要求，根据天气变化情况及工程进度目标要求，合理调整施工计划，做好施工材料准备工作，如保暖保温材料、防冻外加剂等;强化操作工人冬期施工意识，做好相关知识的教育培训工作和技术交底工作。针对工程特点和冬施有关规定制定切实可行的冬期施工方案，并报监理审批后执行。(2)认真执行建筑工程冬施期间施工规程、各种相关规范和工程项目冬期施工方案的质量要求，确保各分项质量达到“合格”标准。(3)建立冬施管理体系、狠抓落实，及时检查实施情况。(4)各作业班组应依据冬施方案进行详细的技术交底做到人人皆知

43、。(5)混凝土工程冬施期间除按常温的施工要求检查外，还要检查外加剂的质量和掺量；混凝土出罐、入模及养护过程中的温度；混凝土表面温度降至0的内部温度。(6)严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，确保质量的同时，保证施工生产的安全。(7)应充分重视混凝土成品的保护、测温工作，混凝土浇灌完成后应及时进行覆盖，在测温过程中如发现温度过低应及时加盖两层防火毛毡、并上报工程、技术部以便采取措施。(8)对混凝土在初冬和解除冬施前这两个阶段的施工保温工作要引起高度重视，不可麻痹大意以防出现混凝土受冻和裂缝。(9)在充分落实热源、物资、劳动力的前提下，合理调整施工面，使劳动力相对集中, 确保重点工程不受影响，对不具

44、备条件的工程不应进行冬施。(10)抓好冬施物资的供应，尤其是外加剂的选用及质量验证。(11)加强施工过程监控工作。根据各分部分项工程的施工特点，确定质量控制的重点，对混凝土、钢筋等施工重点必须做好日常监控;做好每天天气变化的信息采集工作，根据天气变化和施工进展及时采取有效措施，消除质量隐患。强化工序验收工作。各单位要严格执行国家相关规范、规程，加强各施工工序的质量检验、验收工作，上一道 工序达不到质量要求不能进入下道工序施工，确保冬期施工工程质量达到规范要求。8.安全文明施工措施8.1安全文明管理措施(1)冬期施工前组织现场工人进行冬施安全和消防的宣传教育，并制定安全生产、防滑、防冻、防火、防爆防中毒等各项规章制度，教育工人严格遵守。(2)每日下班后或逢大风雪天气，现场除留下必要的照明装置外，其它用电机具及时拉闸断电。风雪天气后电工对供电线路和电气元件进行检查，确认无误后方可送电。(3)四级以上(含四级)大风天气，塔吊不准进行顶升或拆装作业，六级以上(含六级)大风天气，工人不进行支搭脚手架等悬空高处作业，塔吊也停止作业。(4)现场采用操作棚等采取必要的加固措施。(5)注意做好防火工作，油漆、木材等易燃材料工地限量存放，专库保管，备有灭火器材，并日夜设专人负责看管。(6)要求各单位加强冬施中添加剂的保管，防止发生其他中毒事故发